Культиватор ротационный с универсальными дисковыми орудиями "викост"

Культиватор ротационный с универсальными дисковыми орудиями "викост"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к ротационным культиваторам и к их дисковым, кольцевым, пропашным и рыхлительным почвообрабатывающим орудиям, и может быть использовано в существующих действующих и во вновь созданных корпусных, рамных, ротационных и батарейных специальных узкополосных и широкозахватных боронах, дискаторах, культиваторах, сеялках и в пахотно-сеятельных комплексах.

Из уровня техники известны ротационные дисковые культиваторы, например из SU 1568905 А1 от 12.04.1988, SU 1653558 А1 от 06.05.1988, SU 1690561 A1 от 20.01.1989, RU 2226754 C2 от 20.04.2004, КГ 2262218 С2 от 20.10.2005, RU 2320105 C2 от 27.03.2008, RU 2320106 C2 от 27.03.2008.

К недостаткам известных культиваторов можно отнести следующие:

1. Ограниченная область применения в других процессах обработки по почвосберегающей технологии, например, для пропашных сплошных или рядковых обработок, для глубокого рыхления с прополкой, выравниванием и уплотнением, для окучивания, бороздообразования и др.

2. Орудие не пригодно для установки и работы в батареях при широкозахватной обработке почвы.

3. Слабая надежность конструкции рабочих частей дисков и их механизма регулирования, а также отдаленные от стойки с одного бока спаренные диски в работе испытывают большие консольные нагрузки, что приводит к быстрому износу и поломке рабочих органов.

Известен также рабочий орган почвообрабатывающего орудия (SU 1678221 А1 от 16.10.1989). Устройство содержит плоский диск большого наружного диаметра 1 м, на котором ближе к центру установлен на одной из сторон второй диск меньшего диаметра 0,6-0,7 м в виде усеченного конуса высотой 20…30 мм и с наружной конусной поверхностью под углом 35-40°.

При выполнении технологического процесса плоский диск установлен в прямом нулевом расположении по ходу движения, рыхлит почву и измельчает крупные глыбы без оборота пласта, а конусный диск раздвигает почву в сторону и уплотняет ее. При установке плоского диска под углом атаки 20-30° по ходу движения он рыхлит и своей плоской поверхностью большого диаметра оборачивает пласт, а конусный диск в работе не участвует.

К недостаткам известного устройства относятся:

1. Недостаточное качество сплошной обработки почвы и удаления сорняков, ограниченная область применения в других сезонных обработках.

2. При глубокой обработке почвы плоскими дисками большого диаметра, устанавливаемыми в отдельных корпусах или батареях в их скошенном расположении под углом атаки до 30° по ходу движения, подшипники в корпусах на валу и стойки на раме испытывают большие боковые и консольные нагрузки, приводящие их к ускоренному износу и поломке вследствие создающихся реактивных сил от повышенного бокового трения плоскостями дисков, и при этом происходит значительный сдвиг и переворот пласта почвы, и этим нарушается ее структура, создается эрозионная опасность и снижается плодородность почвы, а сами диски, испытывая большую нагрузку, требуют большой тяговой силы, большого расхода горюче-смазочных материалов, излишнего проведения ремонтно-восстановительных работ.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является универсальное дисковое почвообрабатывающее орудие со сменными частями, содержащее диск с отверстиями для установки сменных частей (RU 2006116962 А, 27.12.2006).

Недостатками известного орудия являются невозможность одновременно с обработкой почвы осуществлять посев, а также недостаточное крошение почвы и выравнивание поверхности почвы.

Задачей изобретения является расширение конструктивных, технологических, экономических и эксплуатационных возможностей с широким и универсальным применением в действующих и во вновь создаваемых корпусных, рамных, ротационных и батарейных, специальных узкополосных и в широкозахватных боронах, дискаторах, культиваторах, сеялках и в пахотно-сеятельных комплексах путем создания новых универсальных дисковых орудий и к ним сменных рабочих органов различных конструкций и назначений по технологической обработке почвы без оборота пласта и выноса почвы на поверхность поля и при этом с качественным интенсивным подрезанием корней и стеблей сорняков с их измельчением, а также с дроблением комковатости и выравниванием почвы с ее уплотнением за один проход при сплошной или рядковой обработке, а также с предоставлением возможности быстрой и удобной замены комплектных сменных рабочих органов в орудии для других сезонных периодических операций, как рыхление прополок, культивации и окучиваний в растительные периоды различных сельскохозяйственных культур, и предоставления этим возможности сельскохозяйственным предприятиям сокращения сроков подготовки сельхозтехники для предстоящих плановых сезонных сельхозработ, а также сокращения при этом парка специальной почвообрабатывающей техники и к ней рабочих орудий, силы тяги, расхода горюче-смазочных материалов, электроэнергии, запчастей и занятости обслуживающего персонала.

Задачей изобретения является также создание универсальной сельхозтехники и к ней универсальных дисковых орудий, унифицированных по конструкции и размерам своих посадочных, установочных и крепежных мест как в основе орудия, так и его сменных узлах и деталях, различных по конструкциям и назначениям и для различных почвообработок, а также устанавливаемых в однотипных или в комбинированных компоновках как в основе орудия, так и в узловых сменных органах, для их совместной работы, а также с возможной их установкой в других действующих как модернизируемых, так и во вновь создаваемых почвообрабатывающих устройствах и в сельскохозяйственной технике, и этим значительно повысить потребительскую способность новых орудий и действующей сельхозтехники. При этом потребителю предоставляется возможность при его заказе, с учетом его имеющейся или приобретенной сельхозтехники, выбора формы и размеров центрального приводного отверстия или для привода крепежных отверстий, а также выбора к орудиям комплектности сменных рабочих частей, выпускаемых изготовителем, и благодаря этому создания благоприятных условий для своей экономики, а изготовителю лучших условий для организации специализированного выпуска целесообразно стандартизованной высококачественной, экономичной и рентабельной продукции, и с использованием в производстве современных высокотехнологичных способов изготовления и поставки потребителям в планируемые сроки новой или модернизированной почвообрабатывающей сельхозтехники и к ней универсальных рабочих орудий с комплектами сменных рабочих частей.

Поставленная задача решается тем, что культиватор ротационный с универсальными дисковыми орудиями, содержащий диск, согласно изобретению содержит смонтированную на колесах раму с пружинной подвеской сзади для установки двухкаткового трубчатого шлейфа или трубчатой рейки с прямоугольным сечением, имеющей с верхнего и нижнего торцов по длине рейки расположенный под углом установочный паз для установки и крепления при помощи верхних прихватов и нижних крючков высевающих аппаратов, или двухдисковых сошников с загрузочным патрубком, или высевающего агрегата, или прицепной сеялки, с использованием выполненных на рейке крепежных отверстий и проушин на раме, в которых для установки орудий в средней части смонтированы отдельные стойки, связанные верхними концами с кронштейнами и имеющие упруговтулочные элементы, обеспечивающие работу в вибрирующих условиях, причем на нижних концах стоек установлены посредством подшипников в корпусах дисковые орудия, каждое из которых состоит из плоского круглого диска толщиной, предпочтительно, 12 мм и диаметром 520 мм, в центре которого выполнено круглое диаметром 45 мм или квадратное 40×40 мм приводное отверстие, а на всю его толщину выполнена равномерно с двух сторон фаска, образующая по контуру диска острую режущую кромку, при этом на диске по окружности диаметром 90 мм выполнены установочные отверстия для установки корпуса с подшипниками, а по окружности диаметром 180 мм - дополнительные установочные отверстия для установки сменных рабочих органов, при этом по окружности диаметром 340 мм, разделенной по кругу на двенадцать частей, на площади каждой из которых в пределах окружности диаметром 80 мм выполнены одинаково расположенные сквозные резьбовые монтажные отверстия, при этом в монтажных отверстиях по кругу края борта диска жестко установлены при помощи шести болтов с одной стороны и шести болтов с другой стороны диска с каждой стороны по шесть секций иглоножевых рыхлителей одинаковой конструкции и размера, причем каждая секция иглоножевых рыхлителей состоит из обоймы, в которой со стороны внутренней плоскости выполнено шесть равномерно расположенных глухих установочных паза, имеющих форму прямоугольника, а во внутреннем конце каждого паза выполнена фиксирующая часть круглой формы, плавно соединяющаяся с прямоугольным пазом, а углубления паза и фиксирующей части имеют одинаковую глубину, причем на дно каждого паза уложена тонкая полиуретановая прокладка толщиной 1,2…1,5 мм для обеспечения надежного крепления, а в пазах установлены крепежными концами по порядку через один три рабочих ножа и три иглы с возможностью их взаимозамены, причем центры фиксирующих округлых частей ножей и игл расположены по одинаковой окружности диаметром 364 мм, при этом секции в сборе имеют одинаковые размеры торцевых внутренних диаметров - 260 мм и наружных диаметров - 460 мм, при этом в сборе обойма с иглами, ножами и прокладками жестко скреплены с крышкой при помощи девяти винтов с потайными головками и двух штифтов с возможностью работы орудия в вибрирующих условиях, а в крышке по наружному радиусу на всю толщину равномерно с двух сторон выполнены фаски, образующие острую режущую кромку, примерно одинакового диаметра с диском, образуя дополнительную режущую часть в орудии, причем ножи и иглы выполнены, предпочтительно, из стального кругляка методом горячей ковки и штамповки, а выступающие из обоймы рабочие концы ножей и игл длиной 160 мм отогнуты книзу от вертикальной оси в наружную сторону от диска на угол 8° и друг от друга на угол 16°, а по направлению вращения орудия передние ребра ножей и игл выполнены с одинакового размера радиусной выпуклостью, а в поперечном сечении рабочей части ножи имеют форму ромба, с двух сторон и снизу которого выполнены острые рабочие кромки, а у игл оба боковых ребра в поперечном сечении имеют радиусную поверхность по всей длине и заостренный конец, причем орудие в сборе с ножами и иглами имеет общий наружный рабочий диаметр 780 мм, а нижние концы ножей и игл имеют ширину захвата обработки почвы 100 мм при прямом движении орудия, при этом секции в сборе с ножами и иглами могут быть установлены по краю борта диска с двух сторон комплектом по шесть секций, закрепленных в монтажных отверстиях или в установочных пазах в обоймах в различных вариантах, а орудие снабжено установленными с одной или с двух сторон по краю диска выше плоскостей расположения иглоножевых рыхлителей и закрепленными нижними болтами иглоножевых рыхлителей, сегментными шипованными выравнивателями, каждый из которых состоит из четырех одинаковых по конструкции и размерам сегментных частей для набора до полного круга, а каждая сегментная часть выравнивателя состоит из фланца, приваренного в нижнем торце к дугообразной шине, в которой на наружной поверхности в отверстиях снизу вставлены шипы, выступающие концы которых со стороны внутренней поверхности приварены, а книзу шипы высотой 40 мм выполнены конусными с заостренными концами и расположены ниже режущей кромки диска, причем каждая сегментная часть выравнивателя закреплена шестью общими болтами и установлена по кругу края диска в любой последовательности и на любой стороне, при этом полнокомплектные орудия смонтированы с возможностью работы прямолинейно или под углом атаки путем поворота стоек, несущих орудия в культиваторе, при этом общая ширина захвата орудия в сборе с двумя выравнивателями равна 226 мм при прямом движении. Кроме того, культиватор содержит комплект из двенадцати сменных культивирующих шестизубых фрез левых и двенадцати фрез правых, смонтированных с возможностью крепления параллельно парами по краю борта диска, причем монтажные площадки каждой пары фрез жестко закреплены при помощи четырех общих болтов, завернутых через резьбовые монтажные отверстия на диске и гайками на выступающих концах, причем каждая культивирующая фреза имеет нижнюю одинаковой формы и размеров рабочую часть со средней плоской поверхностью, от которой образованы шесть прямых зубьев, изготовленных методом горячей ковки и штамповки, а каждый зуб в поперечном сечении имеет форму ромба, аналогично форме ножей иглоножевого рыхлителя, с острыми двухсторонними режущими кромками, а также с острой кромкой на нижнем закругленном конце, причем фрезы выполнены из листовой стали толщиной 8 мм, а в сборе наружный диаметр орудия равен 770 мм, причем верхняя часть монтажной площадки каждой фрезы имеет свой косой отгиб, выполненный таким образом, что передние зубья левой и правой фрезы совместно с частью монтажной площадки отогнуты в сторону режущей кромки края диска, задние зубья удалены от края диска таким образом, что контур передних зубьев расположен в рабочей зоне отогнутого контура задних зубьев с перекрытием края рабочей зоны соседней пары фрез, установленных по окружности диска, а боковые поверхности фрез расположены с зазором для самоудаления почвы путем осыпания или выдавливания при очередном рабочем цикле орудия, причем установленные в орудии левые и правые фрезы могут быть расположены параллельно парами как клинообразно по ходу движения, так и в обратном направлении с развернутыми зубьями в противоположные стороны, при этом в орудии может быть использована комбинированная компоновка, например с одной стороны по краю диска установлен иглоножевой рыхлитель, а с другой стороны по краю диска установлены последовательно двенадцать культивирующих фрез, причем при компоновке одного рыхлителя с одной стороны диска ширина захвата на конце ножей и игл составляет 60 мм, а общая ширина захвата орудия в сборе с культивирующими фрезами составляет 150 мм, в сборе с расположенными с двух сторон по краю диска культивирующими фрезами - 190 мм при прямом движении орудия. Культиватор содержит также для каждого диска сменный фланцевый переходник, который жестко закреплен в средней окружности диска в установочных отверстиях, причем фланцевый переходник выполнен круглой формы и имеет плоский передний фланцевый торец, скошенный относительно вертикальной оси, например, под углом 8°, и жестко скреплен с диском, причем диск и фланцевый переходник смонтированы с возможностью совместного поворота на угол 180° и перемещения от вертикальной оси в противоположные стороны на одинаковый угол, а с противоположной стороны фланцевого переходника выполнен выступ, имеющий прямую торцевую поверхность, от которой по горизонтальной оси выполнено сквозное отверстие, диаметр которого совпадает с диаметром центрального отверстия для привода диска, а также на прямой плоской торцевой поверхности выступа выполнены крепежные резьбовые отверстия, в которых болтами жестко закреплен корпус, который защищен щитком, расположенным между выступом и корпусом, а внутри корпуса установлен подшипник, посаженный внутренней втулкой на шейку стойки культиватора с возможностью вращения корпуса с орудием, на резьбовом конце стойки закручена гайка и под ней шайба, а верхний конец стойки смонтирован в установленном на раме культиватора кронштейне с возможностью регулировки угла атаки орудия и связан с расположенным в полости кронштейна упруговтулочным элементом, причем конец стойки с подшипником может быть расположен как параллельно, так и под углом относительно поверхности почвы. Культиватор имеет комплект сменных рабочих частей для каждого диск, содержащий пропольники полулаповые правые и левые, установленные в резьбовых монтажных отверстиях по краю диска в шести местах по шесть штук с двух сторон, каждый из которых закреплен четырьмя болтами, при этом каждый пропольник имеет монтажную площадку, от которой книзу монолитно выполнены последовательно по два рабочих лезвия в виде передней и задней полулап у правого пропольника и передней и задней полулап у левого пропольника, при этом все полулапы передними заостренными носами развернуты в сторону режущей кромки диска, а задними, внизу удлиненными крыльчатыми лезвиями, раздвинуты в противоположные стороны от диска, причем стойки с лезвиями пропольников отклонены под углом от диска, а нижние ребра лезвий выполнены по радиусу, при этом в сборе образуют рабочий диаметр орудия 680 мм, причем с внутренних сторон по всему контуру лезвий и их стоек выполнены односторонние фаски на всю толщину, например, 8 мм, образующие острые режущие кромки, причем орудие в такой компоновке может иметь как совместно установленные на монтажных площадках пропольников шипованные выравниватели, так и не иметь шипованных выравнивателей, причем правые пропольники могут быть установлены по направлению движения орудия параллельно левым для работы парами в виде елочки, при этом в каждом диске может быть установлен комплектный фланцевый переходник и орудия могут работать как при их прямолинейном движении, так и при установленном угле атаки, при этом ширина захвата обработки почвы пропольниками с разведенными лезвиями, установленными с двух сторон диска, равна 180 мм, а в сборе с двумя шипованными выравнивателями - 190 мм при прямом движении. Комплект сменных рабочих частей для каждого диска содержит дискозубчатые пропашники, установленные в двенадцати местах в монтажных отверстиях с одной стороны по краю диска, каждый из которых закреплен четырьмя болтами на плоской монтажной площадке, ниже которой выполнена рабочая часть в виде части окружности с четырьмя зубьями по краю с вырезами по радиусу в листовом материале толщиной 6 мм, при этом средняя часть окружности имеет спереди вогнутость, а по контуру и в вырезанных зубьях с тыльной стороны выполнены фаски, образующие острые режущие кромки, причем орудие в такой компоновке может работать совместно с установленными сверху монтажных площадок пропашников или на обратной стороне диска шипованными выравнивателями или с установленным на каждом диске фланцевым переходником при установке угла атаки орудий стойками культиватора и при движении орудия в одном или другом направлении, а также с разворотом орудия на 180,° или с установленным с обратной стороны диска иглоножевым рыхлителем, или с комплектом сменных культивирующих фрез с возможностью движения орудия в прямолинейном направлении, причем наружный диаметр орудия с дискозубчатыми пропашниками равен 740 мм, а ширина захвата с одним шипованным выравнивателем - 87 мм при прямолинейном движении. Комплект сменных рабочих частей содержит для каждого диска правые и левые пропашные окучники, установленные параллельно двенадцатью парами по краю диска в монтажных отверстиях, в которых монтажные площадки каждой пары окучников совместно закреплены четырьмя болтами, а на выступающих резьбовых концах - гайками, при этом каждая монтажная площадка правого и левого окучника ниже расположения болтов имеет от верха к низу косой отгиб, а ниже отгиба каждый окучник имеет рабочее лезвие с вогнутостью вовнутрь для жесткости, а лезвия имеют с переднего конца острый носик, а с заднего конца выполнены с большим радиусом, причем на нижнем торце лезвия радиус равен радиусу наружного сборочного с окучником диаметра орудия - 780 мм, при этом передняя часть с острым носиком каждого окучника при помощи косого отгиба сверху вниз монтажной площадки развернута в сторону режущей кромки диска, а задняя часть лезвия с большим радиусом развернута в противоположную сторону от диска, при этом ширина захвата орудия с двумя окучниками составляет 200 мм, что обеспечивает заход носовой части лезвий в заднюю расширенную рабочую зону каждой соседней впереди расположенной пары лезвий, а боковые поверхности пар лезвий расположены с зазором для самоудаления обрабатываемой почвы путем ее осыпания или выдавливания при очередном рабочем цикле орудий. Комплект сменных рабочих частей также содержит для каждого диска малогабаритные цельносборные планшайбовые иглоножевые рыхлители, установленные в средней части с одной из сторон каждого диска в резьбовых установочных отверстиях, а малогабаритные рыхлители выполнены по типу секционного рыхлителя с ножами и иглами для установки на внешней стороне на одном или на двух дисках, расположенных клинообразно на стойке культиватора при прямом движении, при этом наружный диаметр рыхлителя больше диаметра диска, причем малогабаритный рыхлитель может быть установлен в двухдисковом сошнике с одной или с двух сторон двух дисков, установленных клинообразно по ходу движения, а дисковые сошники установлены на рейке пружинной подвески культиватора. В комплекте сменных рабочих частей культиватор содержит малогабаритные трубчато-шипованные выравниватели, установленные с внешней стороны в резьбовых средних установочных отверстиях каждого диска и выполненные по типу шипованного сегментного выравнивателя, общим диаметром с шипами меньше диаметра диска, причем трубчато-шипованные выравниватели установлены на стойках культиватора, расположенных под углом атаки, или на стойке культиватора с расположенной под углом относительно поверхности почвы вращающейся осью, а также трубчато-шипованные выравниватели могут быть установлены на двух дисках, смонтированных на стойке с пружинной защитой культиватора и с вращающимися с двух сторон и размещенными в корпусе осями, расположенными под углом и клинообразно относительно поверхности почвы. Кроме того, все сменные рабочие органы орудия изготовлены, предпочтительно, из стали 65Г, а режущие кромки контуров рабочих органов подвергнуты общей закалке, а на фасочные поверхности по всему контуру нанесен упрочняющий слой путем наплавки сормайтом или напылением высокотвердыми материалами, при этом на рыхлительные ножи и на зубья культивирующих фрез упрочняющий слой нанесен с одной из фасочных сторон на всей длине, при этом все рабочие органы могут быть изготовлены из коррозийно-стойкой нержавеющей, высокотвердой и пружинящей стали с получением высокой твердости при закаливании, например из ножевой стали 3Х13 ГОСТ, стали 40Х ГОСТ, с последующим нанесением по контуру на фаски упрочняющего слоя напылением нитрата титана, алмазным напылением и другими высокотвердыми материалами.

Предложенное изобретение поясняется чертежами, где:

На фиг.1 показан культиватор в собранном виде с одним из возможных вариантов сборки с его орудиями, готовыми к работе.

На фиг.2 показана часть рамы с установленными орудиями.

На фиг.3 показано орудие из шести секций с трубчато-шипованным выравнивателем, вид сбоку.

На фиг.4 - то же, вид спереди.

На фиг.5 показан двухдисковый сошник с закрепленным на его внешней боковой поверхности одним дисковым орудием, вид сбоку.

На фиг.6 - то же, вид сзади.

На фиг.7 показан высевающий аппарат, установленный на рейке.

На фиг.8 показан навесной агрегат с комплектом высевающих аппаратов.

На фиг.9 показано орудие с иглоножевыми рыхлителями и сегментными выравнивателями, вид спереди.

На фиг.10 - вид по А-А на фиг.9.

На фиг.11 - сечение по С-С фиг.10.

На фиг.12 - сечение по m-m фиг.10.

На фиг.13 - показано орудие с иглоножевыми рыхлителями и культивирующими фрезами, вид спереди.

На фиг.14 - вид по Б-Б на фиг.13.

На фиг.15 - сечение по n-n на фиг.14.

На фиг.16 показано орудие с культивирующими фрезами, вид спереди.

На фиг.17 - вид по В-В на фиг.16.

На фиг.18 - вид по В-В на фиг.17.

На фиг.19 показано орудие с пропашниками, вид спереди.

На фиг.20 - вид по Г-Г на фиг.19.

На фиг.21 - показано орудие с пропашниками, вид спереди.

На фиг.22 - вид по Д-Д на фиг.21.

На фиг.23 показано орудие с окучниками, вид сбоку.

На фиг.24 - вид по Е-Е на фиг.23.

На фиг.25 показан малогабаритный цельносборный планшайбовый иглоножевой рыхлитель, вид спереди.

На фиг.26 - то же, вид сбоку.

На фиг.27 показан смонтированный на дисковом сошнике планшайбовый иглоножевой рыхлитель, вид сбоку.

На фиг.28 - то же, вид спереди.

На фиг.29 - вид по Е-Е на фиг.24.

На фиг.30 показано орудие с планшайбовым иглоножевым рыхлителем.

Культиватор ротационный с универсальными дисковыми орудиями "Викост" содержит смонтированную на колесах с тягами раму 1, у которой сзади имеется пружинная подвеска 2 для установки съемного известной конструкции шлейфа из двух катков трубчатого типа, копирующих рельеф поля и предохраняющих органы от пиковых нагрузок. В культиваторе на нижних концах пружинной подвески установлена специальная трубчатая рейка 3 с прямоугольным сечением, имеющая с верхнего и нижнего своих торцов прогнутый под углом на всю длину рейки установочный паз 4. На всей длине рейки 4 могут быть установлены параллельными рядами по выбору сельхозпроизводителя для комплексной почвообработки имеющиеся в хозяйстве высевающие аппараты 5 или 6 известных конструкций. Высевающие аппараты 5 или 6 закрепляют при помощи имеющихся у них крепежных узлов в виде прихватов 7 для крепления сверху и крючков 8 для крепления снизу, которые размещают в установочных пазах в специальной рейке 3. На рейке могут быть установлены таким же способом двухдисковые сошники 9 известных конструкций, которые для комплексной обработки почвы с внесением удобрений имеют патрубок 10 для подачи удобрений. По выбору сельхозпроизводителя для комплексных процессов почвообработок с совместным высевом и внесением в почву удобрений на специальной рейке могут быть установлены высевающий агрегат 13 или прицепная сеялка известных конструкций. Установку высевающего агрегата или прицепной сеялки осуществляют с использованием выполненных в рейке крепежных отверстий 11 и 12, расположенных на нижнем конце рейки и на пружинной навесной подвеске агрегата или сеялки. При этом на раме культиватора в полости каждого кронштейна 14, связанного со стойкой 15, установлены упруговтулочные элементы, позволяющие орудиям работать в вибрирующих условиях. Стойки 15 имеют на нижних выводных концах подшипники в корпусе 16, на которые с возможностью вращения устанавливают на их корпусных фланцах универсальные дисковые орудия 17 для интенсивной высококачественной почвообработки без переворота и без выноса нижних слоев почвы на вспаханную поверхность поля. При этом для лучшей почвообработки на специальной рейке могут быть дополнительно установлены двухдисковые сошники, у которых на внешней боковой поверхности в одном или в двух его дисках установлены малогабаритные сменные рабочие органы 18 для дополнительного рыхления почвы и бороздообразования. Также для более качественной обработки почвы с ее выравниванием и уплотнением на боковой внешней поверхности плоского круглого диска 19 дисковых орудий устанавливают с одной или с двух его боковых сторон сменный шипованный выравниватель 20. У диска предпочтительной толщины 12 мм выполнены по контуру с двух сторон на всю толщину равномерные широкие фаски 21, образующие по контуру диска острую режущую кромку. У диска в центре выполнено сквозное приводное отверстие 22, круглое, диаметром d=45 мм, или квадратное 40×40 мм. Вблизи отверстия 22 на окружности диаметром примерно d1=90 мм выполнены четыре или шесть сквозных резьбовых отверстий 23 для установки корпуса с подшипниками для привода. На большей окружности диаметром d2=180 мм выполнены еще восемь резьбовых установочных отверстий 24 для установки в орудии сменных рабочих органов. При этом на окружности, взятой расчетно диаметром d3=340 мм, равномерно по кругу, разделенному на двенадцать равных частей, в каждой части на ее площадях в двенадцати окружностях 25, взятых по диаметру 80 мм, выполнены по десять штук одинаково и точно расположенные сквозные резьбовые монтажные отверстия 26. В отверстиях 26 установлены жестко при помощи шести болтов 27 с лицевой стороны диска, а с тыльной стороны при помощи шести болтов 28 и в сборе по кругу диска с обеих сторон по шесть секций иглоножевых рыхлителей 29. Каждая секция состоит из обоймы 30, у которой на внутренней плоскости выполнено шесть равномерно расположенных глухих установочных пазов 31, которые имеют форму удлиненного прямоугольника, расположенного к выходу с радиуса обоймы. В крайнем внутреннем конце паза выполнена фиксирующая часть 32 круглой формы, плавно соединяющаяся с прямоугольным пазом. Оба углубления паза и фиксирующей части имеют одинаковую точную глубину. В этих шести пазах установлены такой же формы и размеров своими крепежными концами 33 по порядку через один три рабочих ножа 34 и три иглы 35 с возможностью взаимозамены в пазах. Причем центры их фиксирующих частей круглой формы располагаются в орудии по расчетной окружности, взятой диаметром d4=364 мм. При этом все секции рыхлителя имеют одинаковые размеры по наружным радиусам торцевых поверхностей: со стороны к центру орудия диаметром d5=260 мм, в сторону края борта диаметром d6=460 мм и до края режущей кромки общего диаметра орудия диаметром d7=520 мм. При этом в каждой секционной обойме на дно каждого паза и по его форме уложена тонкая прокладка 36 из полиуретана толщиной 1,2…1,5 мм, компенсирующая неточности глубины пазов и обеспечивающая надежное закрепление рабочих ножей и игл и их работу в вибрирующих условиях. При этом каждая обойма в сборе с рабочими ножами, иглами и прокладками жестко скреплена со своей крышкой 37 при помощи девяти винтов 38 с потайными головками и двух штифтов 39. В крышке по наружному радиусу выполнены на всю ее толщину с двух сторон широкие фаски, образующие к краю наружного диаметра острую режущую кромку 40, и совместно с режущей кромкой диска, примерно одинакового диаметра, служит в качестве дополнительной рабочей режущей части орудия. Ножи и иглы выполнены, предпочтительно, из пружинящего стального кругляка и отформованы методом горячей ковки и штамповки. Ножи и иглы выступающими из обоймы концами отогнуты книзу в противоположные стороны под углом от вертикальной оси на 8° и друг от друга в сборе на 16°. По ходу вращения орудия они своими передними ребрами имеют одинакового размера радиусную выпуклость и выступающие из обоймы концы имеют расчетную длину 160 мм. В поперечном сечении по m-m рабочая часть ножей выполнена по всей длине в виде удлиненного ромба, у которого с обоих боковых ребер, а также на нижнем конце острые режущие кромки. У игл оба боковых ребра по всей длине в поперечном сечении по С-С выполнены по радиусу, а от верхней части к нижней иглы выполнены конусными под малым углом и с заостренным концом. Причем орудие в сборе с ножами и иглами имеет наружный рабочий диаметр d8=780 мм. Секции в сборе с ножами и иглами могут быть установлены по краю диска в комплекте по шесть секций с закреплением их в двенадцати окружностях, начиная установку с любой окружности по кругу диска, и на любой его стороне. Возможно также производить компоновку ножей и игл в своих установочных пазах в обоймах в различных вариантах, например с переворотом на 180° с отклонением ножей и игл в одну из выбранных сторон, с набором отдельно подряд ножей и отдельно игл в полносборных иглоножевых рыхлителях, которые также могут быть установлены в комплекте по два на любой из сторон диска. При этом с установленными на диске с двух сторон по одному сборному рыхлителю они на нижних концах своих ножей и игл имеют ширину захвата обработки почвы H1=100 мм при прямом движении орудия. Для более интенсивной и качественной обработки почвы, удаления и измельчения сорняков, дробления комковатости, выравнивания и уплотнения обработанной почвы за один проход в орудие устанавливаются с одной или с двух сторон по краю диска поверх плоскостей иглоножевых рыхлителей и с закреплением их теми же нижними болтами сегментные шипованные выравниватели. Каждый шипованный сегментный выравниватель состоит из четырех частей, для образования полного круга, в виде собранных готовых сегментов, одинаковых по конструкции и размерам. Каждый сегмент состоит из сегментной формы фланца 41, сваренного в нижнем торце с дугообразной шиной 42, а между ними с внутренней стороны для жесткости приварены косынки 43. В шине на наружной поверхности равномерно и в достаточном количестве в отверстиях снизу вставлены шипы 44, а их выступающие концы приварены. Книзу шипы выполнены конусными и с заостренными концами, высотой 40 мм, т.е. немного ниже режущей кромки диска. Каждая часть выравнивателя закреплена шестью общими болтами и может быть установлена по кругу диска в любой последовательности и на любой его стороне. Полнокомплектные орудия могут работать как прямолинейно, так и с расположенными под углом атаки, с регулировкой стойками, несущими орудия в культиваторе. В орудии общая ширина захвата обработки почвы в сборе с двумя выравнивателями составляет Н2=226 мм при прямом движении. Дисковое орудие в культиваторе имеет возможность переналадки рабочих органов, например, с установкой на одной стороне диска иглоножевого рыхлителя, а на другой его стороне - комплекта из двенадцати штук сменных культивирующих шестизубых фрез левых 45 или правых 46 с закреплением на своих монтажных площадках 47 или 48 общими болтами 49, завернутыми своими резьбовыми частями через резьбовые монтажные отверстия в диске и на выступающих резьбовых концах гайками 50. Орудие может быть переналажено с установкой с двух сторон диска по двенадцати штук сменных культивирующих фрез левых и правых с закреплением таким же способом своими монтажными площадками при помощи болтов 51 и гаек 52. В первом и во втором вариантах сборки орудия используют в основном для обработки пересохших и твердых почв с сорной растительностью. Каждая культивирующая фреза одинаковой формы и размеров имеет свою нижнюю рабочую часть с шестью удлиненными прямыми зубьями 53, с началом образования их от средней окружности, с двумя плоскими поверхностями. Каждый зуб в своем поперечном сечении по n-n имеет удлиненную ромбическую форму, как и у ножей рыхлителя, и острые двухсторонние рабочие кромки, а также острую кромку на нижнем закругленном конце. Фрезы выполнены из листовой стали толщиной 8 мм с контуром по диаметру рабочей части, зависящим от глубины заглубления их в почву. В сборе наружный диаметр орудия имеет диаметр d9=770 мм. Фрезы так же, как и ножи рыхлителей, изготовлены методом горячей ковки и штамповки. У каждой фрезы верхняя часть монтажной площадки, в зависимости от того левая или правая фреза, имеет косой отгиб 54 или 55, выполненный таким образом, что передние зубья левой и правой фрезы, совместно с общей плоскостью по ходу движения орудия, отогнуты в сторону к режущей кромке по краю диска, а задние зубья также удалены от борта диска на такой размер, что контур передних зубьев фрезы расположен в рабочей зоне отогнутого контура задних зубьев, перекрывая друг у друга края рабочей зоны соседней пары фрез, установленных по кругу диска. Между боковыми поверхностями контура зубьев имеется боковой зазор, достаточный для самоудаления обрабатываемой почвы путем ее осыпания или выдавливания при очередном рабочем цикле орудия. Установленные в орудии левые и правые фрезы могут быть использованы для обработки почвы с расположением их как параллельно парами, так и клинообразно по ходу движения, так и в обратном направлении с развернутыми зубьями в противоположные стороны. При таких компоновках в орудии общая ширина захвата обработки почвы составит, например, при одном рыхлителе на концах ножей и игл Н3=60 мм, а в орудии в сборе с культивирующими фрезами - Н4=150 мм. В орудии в сборе с двух сторон диска культивирующих фрез общая ширина захвата составит Н5=190 мм при прямом движении орудия. Дисковое орудие снабжено для каждого диска сменным фланцевым переходником 56, установленным в резьбовых установочных отверстиях в центральной части диска и закрепленным болтами 57 для использования при специальной почвообработке с целью увеличения ширины захвата обработки сменными рабочими органами в каждом орудии. Каждое орудие имеет в сборе своей компоновки расчетно меньшую ширину фактического захвата обработки при прямолинейном расположении по ходу движения