Моно- и многослойные изделия и их создание способами экструзии

Моно- и многослойные изделия и их создание способами экструзии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область изобретений

[0001] Настоящее изобретение относится к изделиям из формуемого материала, конкретнее к моно- и многослойным изделиям из формуемого материала, и к способам изготовления таких изделий.

Предшествующий уровень техники

[0002] Изделия обычно используются для хранения напитков и пищевых продуктов. Применение изделий, таких как пластиковый контейнер, в качестве замены чисто стеклянных или металлических контейнеров при упаковке напитков становится все более популярным. Преимущества пластиковых упаковок - это более легкий вес, меньшая ломкость по сравнению со стеклом и потенциально меньшая стоимость. Сегодня для изготовления контейнеров для напитков наиболее часто используют такие пластики, как терефталат полиэтилена («ПЭТ»). «Чистый» ПЭТ разрешен Федеральным ведомством по лекарствам для применения в контакте с пищевыми продуктами. Контейнер, изготовленный из ПЭТ, обычно прозрачен, тонкостенен, легок и обладает способностью сохранять свою форму, противостоя силе, действующей на стенки контейнера при нахождении содержимого под давлением, например, газированных напитков. Смолы ПЭТ также приятно дешевы и легки в обработке.

[0003] Большинство бутылок из ПЭТ получают в процессе, включающем выдувание пластиковых заготовок, производимое в процессе, включающем инжекционное выдувание или экструзионный процесс. Бутылки из ПЭТ не могут обеспечить достаточный тепловой барьер, ограничивающий прохождение тепла через стенки бутылок из ПЭТ. Может оказаться желательным ограничить теплообмен между жидкостью внутри бутылки и средой, окружающей бутылку, чтобы сохранять температуру жидкости внутри бутылок. Аналогично большинство недорогих контейнеров для хранения пищевых продуктов не обеспечивает эффективный тепловой барьер для уменьшения теплообмена через контейнер. Может оказаться желательным ограничить теплообмен через контейнер или упаковку.

[0004] Кроме того, изделия в форме резервуаров, пищевых упаковок и т.п. могут иметь неподходящие структурные, барьерные или иные характеристики. Долгое время жидкости, пища или напитки, такие как газированная вода, хранятся в контейнере, который может иметь нежелательное воздействие на его содержимое. К сожалению, когда пища контактирует с поверхностью некоторых материалов известных изделий, вкус пищи может нежелательно изменяться. Может оказаться желательным сохранять вкус пищевых продуктов, находящихся в контакте с изделием.

Существо изобретения

[0005] В предпочтительном варианте предлагается способ формирования профиля. Часть, по меньшей мере, этого профиля содержит растяжимый материал, который может образовывать тепловой барьер. Экструзию профиля осуществляют при температуре, подходящей для выдувания, при этом расширяется часть, по меньшей мере, растяжимого материала. Профиль выдувают в контейнер. В одном варианте профиль является однослойным профилем, в другом варианте профиль является многослойным профилем.

[0006] В другом варианте предлагается способ получения изделия, покрытого пенным полимером, включающий действия получения профиля, покрытого пенным полимером, и выдувание профиля до желательной формы контейнера. В одном варианте способ включает предварительный нагрев профиля, покрытого пенным полимером, перед выдуванием, приводящий к расширению микросфер в содержащем микросферы пенном полимерном покрытии. Микросферы могут расширяться перед выдуванием, во время выдувания и/или после выдувания.

[0007] В одном варианте, покрытое пенным полимером изделие содержит один, по меньшей мере, слой пены, окружающий часть, по меньшей мере, другого слоя, включающего, в основном, полиэфир. Пена содержит материал полимерного носителя и пенообразующий агент.

[0008] В другом варианте предлагается способ получения изделия, содержащего пену. Пена может иметь первый компонент и второй компонент. Первый компонент может расширяться при тепловом воздействии. Первый компонент может содержать микросферы, которые, в общем, находятся в первом состоянии расширения в одном положении, второй компонент является материалом носителя, смешанным с первым компонентом. При нагреве смеси она расширяется, образуя, в основном, замкнутые ячейки пены.

[0009] В одном варианте смесь формируют в профиль, имеющий микросферы, которые расширяются от первого состояния расширения до второго состояния расширения. Профиль формуют в контейнер, имеющий микросферы, расширяющиеся от второго состояния расширения до третьего состояния расширения; в одном варианте, основная часть микросфер остается неизрасходованной в первом положении. Основная часть микросфер может обычно частично расширяться во втором положении. Основная часть микросфер может обычно расширяться в третьем положении.

[0010] В одном варианте, профиль имеет ряд слоев, один из которых содержит материал, способный к расширению. Профиль может быть сформирован в контейнер. В одном варианте, внутренний слой профиля или контейнера содержит материал, пригодный для контакта с пищевыми продуктами и/или жидкостями, он определяет вмещающую камеру профиля или контейнера, в одном варианте, внутренний слой содержит термопластичный материал. Второй слой профиля или контейнера содержит способный к расширению материал, включающий полимер и микросферы. Альтернативно, способный к расширению материал может образовывать внутренний слой или прокладку профиля или контейнера.

[0011] В одном варианте, способный к расширению материал включает материал носителя и пенообразующий агент. Материал носителя, предпочтительно, является материалом, который может быть смешан с микросферами, образуя способный к расширению материал. Материал носителя может являться термопластичным или полимерным материалом, таким как этиленакриловая кислота (ЭАК), этиленвиниловый ацетат (ЭВА), линейный полиэтилен малой плотности (ЛПЭМП), циклогексана диметанол (ЦГДМ), терефталат модифицированного полиэтилена (ПЭТГ), поли(гидроксиамино эфиры) (ПГАЭ), тетрафталат полиэтилена (ПЭТ), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полистирол (ПС), целлюлозный материал, пульпа, их смеси и т.п. В одном из вариантов пенообразующий агент включает микросферы, расширяющиеся при нагревании и взаимодействующие с материалом носителя, производя пену. В одной из модификаций пенообразующий агент включает микросферы, известные под товарным знаком EXPANCEL^®.

[0012] В предпочтительных вариантах, способный к расширению материал обладает изоляционными свойствами, уменьшая теплообмен через стенки контейнера, содержащие способный к расширению материал. Следовательно, способный к расширению материал можно использовать для поддержания температуры еды, жидкостей и т.п. В одном из вариантов, когда в контейнере находилась жидкость, способный к расширению материал контейнера уменьшает теплообмен между жидкостью внутри контейнера и окружающей контейнер средой. В одной из модификаций контейнер может поддерживать жидкость охлажденной, а способный к расширению материал контейнера является тепловым барьером, препятствующим теплопередаче из окружающей среды к охлажденной жидкости. Альтернативно, внутри контейнера может находиться нагретая жидкость, а способный к расширению материал контейнера является тепловым барьером, уменьшающим теплопередачу из жидкости в среду, окружающую контейнер. Хотя предпочтительным является использование контейнера для еды и напитков, подобный контейнер может использоваться и для несъедобных продуктов.

[0013] В одном из вариантов, пенный материал штампуют для получения листов, формируемых в контейнер для хранения еды, в подносы, бутылки и т.п. Листы могут формироваться в лотки, приспособленные для хранения еды. Пенные листы могут быть заранее нарезаны и им придана форма контейнера для хранения пищевых продуктов. Листам может быть придана форма контейнера одним или несколькими способами, например способом теплового формирования, способом вакуумного формирования, способом вытяжного формирования. Кроме того, листы могут формироваться и для получения других изделий, таких как петли (например, живые петли). В некоторых вариантах, лист может быть свернут, образуя петлю.

[0014] В другом варианте предлагается изделие, содержащее пенный материал, образующий покрытие на контейнере или материале, основанном на бумажной или древесной пульпе. В одной из модификаций, пенный материал смешивают с пульпой. Пенный материал и пульпа могут быть смешаны до образования однородной, в основном, смеси, которой можно придавать желаемую форму. При придании смеси требуемой формы ее можно нагревать до, в течение и/или после формирования, вызывая расширение части, по меньшей мере, компонент пенного материала смеси.

[0015] В другом варианте, профиль содержит первый, по меньшей мере, слой, содержащий материал, пригодный для контакта с пищевыми продуктами, и второй слой, содержащий полипропилен. Первый слой может содержать ПЭТ, а второй слой - пенный материал, включающий полипропилен и микросферы. Первый слой может содержать ПЭТ, а второй слой - главным образом или только полипропилен. Первый слой может содержать термопластик типа фенокси, а второй слой - другой материал, такой как полипропилен. Профиль может формироваться в контейнер одним или несколькими способами, например способом выдувания.

[0016] В одном из вариантов, способ получения бутылок включает получение профиля, имеющего внутренний слой из материала, обрабатываемого при низкой температуре (например, ПЭТ, регенерированный ПЭТ), и внешний слой из материала, обрабатываемого при высокой температуре (например, ПП). Внешний слой профиля может быть выдавлен при температуре, обычно не подходящей для получения внутреннего слоя. Например, материал на наружной стороне может иметь большую температуру обработки, чем материал на внутренней стороне. Соответственно, внутренний слой может находиться при меньшей температуре, чем внешний слой. Профиль выдувают в бутылку после выдавливания профиля. Таким образом, слои, содержащие материалы с различными свойствами, могут обрабатываться совместно. В одной из модификаций, внешний слой содержит, главным образом или полностью, ПП.

[0017] В другом варианте, предусмотрена туба, имеющая первый слой и второй слой. В одном из вариантов, первый слой содержит ПЭТ, а второй слой содержит ПП и пенообразующий агент. Первый слой может содержать в основном ПЭТ, а второй слой может содержать пенный материал с ПП. В другой модификации, тубу образуют процессом совместного выдавливания. Тубу могут выдавливать в контейнер. Тубу можно использовать как линию транспортировки жидкости для доставки потребных жидкостей.

[0018] В некоторых вариантах изделие имеет горловинную часть с резьбой и корпусную часть. Корпусная часть содержит первый слой и второй слой. Первый слой имеет верхний конец, заканчивающийся ниже резьбы горловинной части и содержащий пенный материал. Второй слой расположен внутри первого слоя. В некоторых вариантах, изделие имеет вид профиля, бутылки, контейнеры и т.п. Второй слой может содержать материал, подходящий для контакта с пищевыми продуктами. Например, второй слой может содержать материал, включающий один, по меньшей мере, материал, выбранный из группы, состоящей из полиэфира, полипропилена, термопластика типа фенокси и их комбинаций.

[0019] В некоторых вариантах бутылка имеет горловинную часть и корпусную часть. Корпусная часть имеет внутренний слой, содержащий полиэфир, и внешний слой, содержащий пенный материал. Пенный материал включает полипропилен. Внутренний слой и внешний слой определяют часть, по меньшей мере, стенки корпусной части.

[0020] В одном варианте, профиль для переноса напитков имеет корпусную часть, включающую первый слой и второй слой. Первый слой содержит способный к расширению материал, второй слой содержит материал, выбранный из группы, состоящей из полиэфира, термопластика типа фенокси и их комбинации, причем второй слой является самым внутренним слоем.

[0021] В одном из вариантов, выдавленный профиль для хранения напитков имеет первый выдавленный слой, включающий материал, выбранный из группы, состоящей из пены, полипропилена и их комбинации, а второй выдавленный слой подходит для контакта с пищевыми продуктами.

[0022] В одном из вариантов, выдавленный профиль для хранения напитков имеет первый выдавленный слой, включающий материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, смеси термопластиков фенокси-полиолефинов и их комбинации. Второй выдавленный слой поддерживает первый слой. Один, по меньшей мере, из слоев может иметь относительно высокую сопротивляемость к размягчению по сравнению с одним, по меньшей мере, из других слоев. Слой с высокой сопротивляемостью к размягчению может поддерживать и нести в профиле слой с меньшей сопротивляемостью к размягчению. Таким образом, в процессе выдавливания могут использоваться материалы, имеющие различную сопротивляемость к размягчению. Например, слой ПЭТ может выдавливаться с другим материалом (например, фенокси, олефинами, ПЭТГ, пеной и т.д.), имеющим большую сопротивляемостью к размягчению, чем ПЭТ. Кроме того, регенерированный ПЭТ с относительно малой сопротивляемость к размягчению может выдавливаться с одним или несколькими другими материалами, имеющими большую сопротивляемость к размягчению.

[0023] В одном из вариантов, выдавленный профиль имеет первый слой, содержащий материал, подходящий для контакта с пищевыми продуктами, и второй слой, содержащий полипропилен.

[0024] В одном из вариантов, бутылка имеет горловинную часть с резьбой и корпусную часть, имеющую первый слой и второй слой. Первый слой содержит пенный материал. Второй слой расположен внутри первого слоя. Второй слой содержит материал, подходящий для контакта с пищевыми продуктами, выбранный из группы, состоящей из полиэфира, полипропилена, термопластика типа фенокси и их комбинаций.

[0025] В одном из вариантов, выдавленная выдуванием бутылка содержит горловинную часть и корпусную часть. Корпусная часть имеет внутренний слой, содержащий полиэфир, и внешний слой, содержащий пенный материал. Пенный материал содержит полипропилен. Внутренний слой и наружный слой создают часть, по меньшей мере, стенки корпусной части.

[0026] В одном из вариантов, выдавленная выдуванием бутылка содержит горловинную часть и корпусную часть. Бутылка содержит первый материал и второй материал. Первый материал выбран из группы, состоящей из пены, полипропилена и их комбинации. Второй материал выбран из группы, состоящей из натурального ПЭТ, регенерированного ПЭТ, ПЭТГ, пены, полипропилена, полиэфира, полиолефинов, термопластика типа фенокси, смесей термопластиков типа фенокси-полиолефинов, нанокомпозитов, доизмельченных материалов и их комбинаций.

[0027] В одном из вариантов, бутылка имеет горловинную часть и корпусную часть. Корпусная часть содержит первый материал и второй материал. Первый материал выбран из группы, состоящей из термопластиков типа фенокси, смесей термопластиков типа фенокси-полиолефинов и их комбинаций. Второй материал выбран из группы, состоящей из натурального ПЭТ, регенерированного ПЭТ, ПЭТГ, пены, полипропилена, полиэфира, полиолефинов, термопластика типа фенокси, смесей термопластика типа фенокси-полиолефинов, нанокомпозитов, доизмельченных материалов и их комбинаций.

[0028] В одном из вариантов, бутылка содержит пенный материал. Пенный материал содержит микросферы и связующий материал.

[0029] В одном из вариантов, бутылка имеет первый слой, содержащий полимерный материал и простирающийся продольно от корпусной части до конца горловинной части, приспособленной для вставления закрывающего элемента. Второй слой, проходящий вместе с первым слоем и сцепленный с ним, содержит пенный материал.

[0030] В одном из вариантов, пищевой контейнер имеет ряд слоев. Ряд слоев включает первый слой и второй слой, связанный с первым слоем. Первый слой содержит пенный материал, имеющий микросферы.

[0031] В одном из вариантов, способ получения выдавленного профиля включает формирование первого слоя профиля. Первый слой содержит материал, выбран из группы, состоящей из полиэфира, термопластиков типа фенокси и их комбинации. Формируют второй слой профиля. Второй слой включает контролируемый расширяющийся материал.

[0032] В одном из вариантов, способ получения выдавленной, выдуваемой бутылки включает выдавливание однородного, в общем, профиля, при котором часть, по меньшей мере, материала, образующего профиль, частично расширяется, образуя пену. Профиль выдувают в бутылку, имеющую первый слой пенного материала, и второй слой, содержащий материал, выбранный из группы, состоящей из ПЭТ, термопластиков типа фенокси и их комбинации.

[0033] В одном из вариантов, способ производства бутылок включает получение выдавленного профиля, содержащего два, по меньшей мере, слоя. Первый внутренний слой содержит ПЭТ, а второй слой содержит ПП. Профиль содержит один или несколько материалов, которые могут находиться при разных температурах. Например, часть, по меньшей мере, первого слоя профиля может находиться при первой температуре, а часть, по меньшей мере, второго слоя профиля может находиться при второй температуре. На внутренней поверхности между выдавленными слоями может происходить прилипание.

[0034] В одном из вариантов, способ формирования пищевого контейнера включает формирование корпуса пищевого контейнера. Формируют лист пенного материала, придают ему форму, соответствующую корпусу. Лист скрепляют с корпусом пищевого контейнера.

[0035] В одном из вариантов, система дисперсии жидкости содержит дисперсионную машину, выполненную с возможностью сообщения с газовой системой. Источник жидкости содержит жидкость. Один или несколько выдавленных трубопроводов выполнены с возможностью нахождения в жидкостной связи между дисперсионной машиной и источником жидкости. Один или несколько выдавленных трубопроводов содержат первый слой и второй слой. Первый слой подходит для контакта с пищевыми продуктами. Второй слой обеспечивает поддержку первому слою. Второй слой может иметь большее сопротивление размягчению и/или другие свойства, облегчающие обработку первого слоя.

[0036] В одном из вариантов, туба имеет первый слой, содержащий термопластичный материал. Второй слой содержит ПП. В другом варианте, туба имеет первый слой, содержащий материал ПВС, и второй слой, например, вкладыш, содержащий термопластик типа фенокси.

[0037] В одном из вариантов, слоистый материал содержит первый слой пенного материала, выполненный с возможностью расширения под воздействием тепла. Второй слой скреплен с первым слоем.

[0038] В одном из вариантов, способ формирования слоистого материала включает использование первого материала. Используют способный к расширению материал. Первый материал и способный к расширению материал выдавливают совместно. Листы образуют из совместно выдавленных первого материала и способного к расширению материала. Первый материал образует твердый, в основном, слой, а способный к расширению материал образует пенный слой.

[0039] В другом варианте бутылка имеет горловинную часть и корпусную часть. Корпусная часть имеет первый внутренний слой и второй слой. Первый внутренний слой содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из термопластиков типа фенокси, смесей термопластиков типа фенокси-полиолефинов и их комбинаций. Второй слой содержит второй материал, выбранный из группы, состоящей из натурального ПЭТ, регенерированного ПЭТ, ПЭТГ, пены, полипропилена, полиэфира, полиолефинов, термопластика типа фенокси, смесей термопластика типа фенокси-полиолефинов, нанокомпозитов, доизмельченных материалов и их комбинаций. Второй материал отличается от первого материала.

[0040] В другом варианте бутылка имеет горловинную часть и корпусную часть. Корпусная часть имеет первый внутренний слой, второй слой и третий слой. Первый внутренний слой содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из полиэфира, полипропилена, термопластика типа фенокси и их комбинаций. Второй слой содержит доизмельченные материалы. Второй слой расположен снаружи по отношению к первому внутреннему слою. Третий слой содержит материал, выбранный из группы, состоящей из натурального ПЭТ, регенерированного ПЭТ, ПЭТГ, пены, полипропилена, полиэфира, полиолефинов, термопластика типа фенокси, смесей термопластика типа фенокси-полиолефинов, нанокомпозитов, доизмельченных материалов и их комбинаций. Третий слой расположен снаружи по отношению ко второму слою.

[0041] В другом варианте способ производства бутылок включает выдавливание профиля, имеющего первый слой и второй слой. Первый слой содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из натурального ПЭТ, регенерированного ПЭТ, ПЭТГ, пены, полипропилена, полиэфира, полиолефинов, термопластика типа фенокси, смесей термопластика типа фенокси-полиолефинов, нанокомпозитов, доизмельченных материалов и их комбинаций. Второй слой содержит второй материал, выбранный из группы, состоящей из натурального ПЭТ, регенерированного ПЭТ, ПЭТГ, пены, полипропилена, полиэфира, полиолефинов, термопластика типа фенокси, смесей термопластика типа фенокси-полиолефинов, нанокомпозитов, доизмельченных материалов и их комбинаций. Второй материал отличается от первого материала. Один из слоев может иметь большее сопротивление размягчению и/или другие свойства, облегчающие обработку другого слоя.

[0042] В одном из вариантов, система дисперсии жидкости содержит дисперсионную машину, выполненную с возможностью сообщения с газовой системой. Источник жидкости содержит жидкость. Один или несколько выдавленных трубопроводов находятся в жидкостном соединении между дисперсионной машиной и источником жидкости. Один или несколько выдавленных трубопроводов имеют первый слой и второй слой. Первый слой подходит для контакта с пищевыми продуктами, а второй слой обеспечивает поддержку первому слою. Второй слой может иметь большее сопротивление размягчению и/или другие свойства, облегчающие обработку первого слоя.

[0043] В другом варианте, выдавленный профиль для хранения напитков содержит первый выдавленный внутренний слой, включающий материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, смеси термопластика типа фенокси-полиолефинов и их комбинаций. Второй выдавленный слой поддерживает первый слой.

[0044] В одном варианте бутылка имеет горловинную часть и корпусную часть. Корпусная часть имеет первый внутренний слой и второй слой, причем первый внутренний слой содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из термопластиков типа фенокси, смеси термопластика типа фенокси-полиолефинов и их комбинаций, а второй слой содержит пенный материал, причем пенный материал включает способный к расширению материал и материал носителя, причем первый внутренний слой и второй слой выдавлены совместно, образуя профиль. Бутылку получают выдуванием совместно выдавленного профиля.

[0045] В другом варианте способ производства бутылок включает совместное выдавливание профиля, имеющего первый внутренний слой и второй слой. Первый внутренний слой содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из термопластиков типа фенокси, смесей термопластика типа фенокси-полиолефинов и их комбинаций. Второй слой содержит пенный материал, который включает способный к расширению материал и материал носителя. Профиль выдувают, формируя бутылку.

[0046] В другом варианте, бутылка имеет горловинную часть и корпусную часть. Корпусная часть имеет первый внутренний слой, второй слой и третий слой. Первый внутренний слой содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, смесей термопластика типа фенокси-полиолефина, функциональных смесей термопластика типа фенокси-полиолефина и их комбинаций. Второй слой содержит материал, выбранный из группы, состоящей из полипропилена, функционального полипропилена и их комбинаций. Второй слой расположен снаружи первого внутреннего слоя. Третий слой содержит доизмельченный кусочный материал. Доизмельченный кусочный материал получают измельчением отходов процесса выдувания. Отходы включают первый материал и второй материал. Третий слой расположен снаружи по отношению к первому внутреннему слою и внутри по отношению ко второму слою.

[0047] В другом варианте способ производства бутылок включает формирование доизмельченного кусочного материала доизмельченным остаточным материалом из процесса выдувания. Остаточный материал содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, функционального термопластика типа фенокси, смесей термопластика типа фенокси-полиолефина, функциональных смесей термопластика типа фенокси-полиолефина и их комбинаций. Второй материал выбран из группы, состоящей из полипропилена, функционального полипропилена и их смесей. Совместно выдуваемый профиль имеет первый внутренний слой, второй слой и третий слой. Первый внутренний слой содержит первый материал. Второй слой содержит второй материал. Второй слой расположен снаружи по отношению к первому внутреннему слою. Третий слой содержит доизмельченный кусочный материал. Третий слой расположен снаружи по отношению к первому внутреннему слою и внутри по отношению ко второму слою. Профиль выдувают, получая бутылку.

[0048] В другом варианте, система дисперсии жидкости содержит дисперсионную машину, выполненную с возможностью сообщения с газовой системой. Источник жидкости содержит жидкость. Один или несколько выдавленных трубопроводов находятся в жидкостном соединении между дисперсионной машиной и источником жидкости. Первый слой подходит для контакта с пищевыми продуктами, а второй слой обеспечивает поддержку первому слою.

[0049] В другом варианте, выдавленный профиль для хранения напитков имеет первый выдавленный внутренний слой, содержащий материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, смеси термопластика типа фенокси-полиолефина, функциональных смесей термопластика типа фенокси-полиолефина и их комбинаций. Второй выдавленный слой содержит материал, выбранный из группы, состоящей из пены, полипропилена, доизмельченных кусочных материалов и их комбинаций. Второй выдавленный слой поддерживает первый выдавленный внутренний слой.

[0050] В другом варианте, выдавленный выдуванием контейнер имеет внутренний слой, содержащий термопластичный полиэфир. Внешний слой содержит термопластичный материал, имеющий термостойкость, большую, чем термостойкость термопластичного полиэфира внутреннего слоя. Промежуточный слой обеспечивает сцепление между внутренним слоем и внешним слоем. Слои совместно выдавливают перед выдуванием.

[0051] Согласно одному из вариантов осуществления изобретения термопластичным полиэфиром внутреннего слоя является ПЭТ. В другом варианте, внутренний слой далее содержит один, по меньшей мере, поглотитель кислорода и пассивный барьерный материал, смешанные с термопластичным полиэфиром. В другом варианте, полиамидом является MXD 6. В другом варианте, поглотителями кислорода являются дисперсный ненасыщенный олефиновый материал в ПЭТ и катализатор переходный металл. В другом варианте, поглотитель кислорода присутствует в количестве примерно от 1 до 20 процентов по весу, исходя из всего веса внутреннего слоя. В другом варианте, поглотитель кислорода присутствует в количестве примерно от 1 до 10 процентов по весу, исходя из всего веса внутреннего слоя. В другом варианте, поглотитель кислорода присутствует в количестве примерно от 1 до 5 процентов по весу, исходя из всего веса внутреннего слоя. В другом варианте, пассивный барьерный материал присутствует в количестве примерно от 1 до 20 процентов по весу, исходя из всего веса внутреннего слоя. В другом варианте, пассивный барьерный материал присутствует в количестве примерно от 1 до 10 процентов по весу, исходя из всего веса внутреннего слоя. В другом варианте, пассивный барьерный материал присутствует в количестве примерно от 1 до 5 процентов по весу, исходя из всего веса внутреннего слоя. Термопластичным материалом внешнего слоя является полипропилен. В другом варианте, полипропилен является осветленным полипропиленом. В другом варианте, полипропилен содержит пассивный барьерный материал в количестве от 1 до 15 процентов. В другом варианте часть, по меньшей мере, внешнего слоя вспенена. В другом варианте внешний слой далее содержит один, по меньшей мере, из вспенивающих агентов и продукт для реакции вспенивающего агента. В другом варианте вспенивающий агент выбран из группы, состоящей из азобисформамида, азобисизобутиронитрила, диазоаминобензена, N5N диметил N5N динитрозо терефталамида, N5N димитрозопентаметилена тетрамина, бензенсульфонил гидразида, бензен 1,3 дисульфонил гидразида, дифенилсульфон 3 3, дисульфонил гидразида, 4,4' оксибис бензен сульфонил гидразида, р толуэн сульфонил семикарбизида, азодикарбоксилата бария, бутиламин нитрила, нитроуреаз, тригидроазин триазина, фенил метил урезана, р сульфонгидразида, пероксидов, бикарбоната аммония, бикарбоната натрия. В другом варианте, для образования замкнутых ячеек пены может быть использован сжатый газ. В другом варианте, перед выдавливанием пенообразующий агент имеется в термопластичном материале в количестве примерно от 1 до 20 процентов по весу, исходя из всего веса внешнего слоя. В другом варианте, перед выдавливанием, пенообразующий агент находится в термопластичном материале в количестве примерено от 1 до 10 процентов по весу, исходя из всего веса внешнего слоя. В другом варианте, перед выдавливанием, пенообразующий агент находится в термопластичном материале в количестве примерено от 1 до 5 процентов по весу, исходя из всего веса внешнего слоя. В другом варианте, промежуточный связующий слой содержит термопластичное связующее. В другом варианте термопластичное связующее содержит дисперсный ненасыщенный олефимичный материал в ПЭТ и катализатор переходный металл. В другом варианте, связующий слой содержит один, по меньшей мере, поглотитель кислорода и пассивный барьерный материал. В другом варианте, внутренний слой имеет толщину, меньшую толщины одного, по меньшей мере, из промежуточных связующих слоев и внешнего слоя.

[0052] В другом варианте способ производства выдавленного выдуванием контейнера включает совместное выдувание нескольких термопластичных материалов для образования многослойной тубы. Как минимум, сегмент этой многослойной тубы используют для выдувания. Многослойную тубу выдувают, получая выдавленный выдуванием контейнер.

[0053] Согласно одному из вариантов осуществления изобретения способ далее включает пенообразование внешнего слоя. В другом варианте способ далее включает смешивание вспенивающего агента с термопластиком внешнего слоя до или в ходе выдавливания. В другом варианте, вспенивающий агент выбран из группы, состоящей из азобисформамида, азобисизобутиронитрила, диазоаминобензена, N5N диметил N5N динитрозо терефталамида, N5N димитрозопентаметилена тетрамина, бензенсульфонил гидразида, бензен 1,3 дисульфонил гидразида, дифенилсульфон 3 3, дисульфонил гидразида, 4,4' оксибис бензен сульфонил гидразида, р толуэн сульфонил семикарбизида, азодикарбоксилата бария, бутиламин нитрила, нитроуреаз, тригидроазин триазина, фенил метил урезана, р сульфонгидразида, пероксидов, бикарбоната аммония и бикарбоната натрия. В другом варианте вспенивающий агент является сжатым газом.

[0054] В некоторых предпочтительных вариантах раскрыты слоистые материалы, заготовки, контейнеры и изделия, содержащие ПЭТ и полипропилен, и способы их получения. В одном варианте полипропилен может быть привитым или модифицированным малеиновым ангидридом, глицидил метакрилатом, акрил метакрилатом и/или подобными соединениями для улучшения слипаемости. В другом варианте, полипропилен далее содержит «наночастицы» или «материал из наночастиц». В другом варианте, полипропилен содержит наночастицы и является привитым или модифицированным малеиновым ангидридом, глицидил метакрилатом, акрил метакрилатом и/или подобными соединениями.

[0055] Предпочтительно, слоистые материалы, заготовки, контейнеры и изделия могут изготавливаться с использованием различных технологий. Например, слоистые материалы, заготовки, контейнеры и изделия можно получать инжекционной формовкой, переформовкой, выдуванием, инжекционным выдуванием, выдавливанием, совместным выдавливанием и инжекционным вытягиванием выдуванием, а также другими способами, описанными здесь и/или известными лицам, сведущим в данной области.

[0056] В некоторых вариантах, не имеющих ограничивающего значения, изделия могут быть из материала, содержащего один или несколько слоев или частей, имеющих одну или несколько преимущественных характеристик: изолирующий слой, барьерный слой, слои защиты от УФ, защитный слой (например, слой защиты витаминов, износозащитный слой и т.д.), слой, контактирующий с пищевыми продуктами, слой отсеивания запахов, слой отсеивания красителей, слой повышенной прочности, податливый слой, связующий слой, газопоглотительный слой (например, кислорода, двуокиси углерода и т.п.), слой или часть, подходящие для заполнения горячим продуктом, слой, имеющий сопротивление размягчению, подходящее для выдувания, прочность, возможность переработки (после потребления и/или после промышленного использования), чистоту и т.д. В одном варианте, однослойный или многослойный материал содержит один или несколько из следующих материалов: ПЭТ (включая переработанный или натуральный ПЭТ), ПЭТГ, пену, полипропилен, термопластики типа фенокси, полиолефины, смеси термопластика фенокси-полиолефина и/или их комбинации.

Краткое описание чертежей

[0057] На Фиг.1 изображена заготовка, используемая в качестве исходного материала для формирования контейнера.

[0058] На Фиг.2 показано сечение заготовки Фиг.1.

[0059] На Фиг.3 показано сечение устройства выдувания типа, который может быть использован для получения предпочтительной заготовки.

[0060] На Фиг.4 показан вид сбоку контейнера, полученного из заготовки.

[0061] На Фиг.4А показан вид сбоку другого контейнера, полученного способом выдавливания выдуванием.

[0062] На Фиг.5 показано сечение многослойной заготовки.

[0063] На Фиг.5А показано сечение другой многослойной заготовки, имеющей выдавленную часть.

[0064] На Фиг.6 показано сечение многослойного контейнера, полученного из многослойной заготовки Фиг.5.

[0065] На Фиг.7 показан увеличенный вид контейнера Фиг.6, взятый по фиг.7.

[0066] На Фиг.8 показано сечение многослойной заготовки.

[0067] На Фиг.8А показан увеличенный вид заготовки Фиг.8, взятый по фиг.8А.

[0068] На Фиг.9 показано сечение многослойной заготовки, имеющей многослойную горловинную часть.

[0069] На Фиг.10 показано сечение многослойной заготовки, выполненной в соответствии с другим вариантом.

[0070] На Фиг.11 показано сечение многослойной заготовки, имеющей внутренний слой, определяющий внутренность заготовки.

[0071] На Фиг.12 показано сечение многослойной заготовки, имеющей внутренний слой и наружный слой, определяющие горловинную часть.

[0072] На Фиг.12А и 12В показаны сечения многослойных заготовок, каждая из которых имеет внутренний слой и внешний слой, определяющие горловинную часть.

[0073] На Фиг.12В показано сечение многослойной заготовки, имеющей внутренний слой и внешний слой, определяющие горловинную часть.

[0074] На Фиг.13 показано сечение многослойной заготовки, имеющей внутренний слой с фланцем.

[0075] На Фиг.13А и 13В показаны увеличенные сечения частей многослойных заготовок в соответствии с некоторыми вариантами.

[0076] На Фиг.14 показано сечение многослойной заготовки, имеющей внешний слой с соединительной структурой.

[0077] На Фиг.14А показано сечение контейнера, выполненного из заготовки Фиг.14, с контейнером соединен запорный элемент.

[0078] На Фиг.14В показан увеличенный вид части контейнера и запорного элемента Фиг.14А, взятый по фиг.14В.

[0079] На Фиг.14С показан увеличенный вид части контейнера и его затвора согласно другому варианту.

[0080] На Фиг.15А показано сечение части заготов