Скобосшиватель с устройством для плющения ножек проволочных скоб

Скобосшиватель с устройством для плющения ножек проволочных скоб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ПРЕДЛАГАЕМОГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Область техники, к которой относится предлагаемое изобретение

Предлагаемое изобретение относится к скобосшивателю, в частности к скобосшивателю, снабженному устройством для плющения ножек проволочных скоб, то есть придания ножкам проволочных скоб плоского положения путем их изгибания.

2. Описание предшествующего уровня техники

Известные из предшествующего уровня техники скобосшиватели имеют устройство для изгибания ножек проволочных скоб. Однако эти устройства для изгибания ножек проволочных скоб известных скобосшивателей изгибают ножки проволочных скоб с искривлением последних, в результате чего толщина документов, сшитых с применением известных скобосшивателей, увеличивается. Изогнутые с искривлением ножки проволочных скоб не обеспечивают удержание в сшитом состоянии документов большой толщины и легко деформируются с риском повредить персонал офиса. Поэтому для решения вышеозначенной проблемы были разработаны скоросшиватели с устройством для плющения ножек проволочных скоб, например раскрытые в патентах Тайваня №1229026 и №11274637.

В патенте Тайваня №1229026 раскрыто устройство для плющения ножек проволочных скоб, снабженное V-образным приводным элементом. У упомянутого приводного элемента один конец шарнирно соединен с передним концом спускового рычага для приведения устройства для плющения ножек проволочных скоб в действие при нажатии на упомянутый спусковой рычаг. Однако в силу того, что приводной элемент соединен с передним концом спускового рычага, для работы со скобосшивателем требуется прилагать большие усилия. Кроме того, конструкция такого скобосшивателя сложна, и стоимость его производства высока. Кроме того, для пополнения магазина проволочных скоб в этом скобосшивателе, чтобы открыть магазин, спусковой рычаг нужно повернуть на большой угол, а это легко приводит к опрокидыванию скобосшивателя.

В патенте Тайваня №I1274637 раскрывается скобосшиватель со скользящим элементом, соединяющим спусковой рычаг и устройство для плющения ножек проволочных скоб. При движении спускового рычага вниз упомянутый скользящий элемент приводится в движение с приведением в действие устройства для плющения ножек проволочных скоб с целью захвата выпускаемой из магазина проволочной скобы. Однако скользящий элемент этого скобосшивателя имеет сложную конструкцию, поэтому изготовление и сборка такого скобосшивателя сопряжены с трудностями и затратами времени. Кроме того, в этом скобосшивателе не обеспечивается эффективная передача на устройство для плющения ножек проволочных скоб через скользящий элемент силы, прикладываемой к спусковому рычагу.

Еще один известный скобосшиватель раскрыт в патенте Тайваня на полезную модель №299629. В этом патенте на полезную модель раскрывается приводное устройство в системе рычага, предназначенное для соединения спускового рычага и обеспечения трудосберегающего эффекта. Однако этот скобосшиватель тоже имеет сложную конструкцию, и стоимость его изготовления тоже высока. Кроме того, для пополнения магазина проволочных скоб в этом скобосшивателе, чтобы открыть магазин, спусковой рычаг нужно повернуть на большой угол, а это легко приводит к опрокидыванию скобосшивателя.

Для преодоления вышеуказанных недостатков существующих скобосшивателей настоящим изобретением предлагается скобосшиватель, полностью или частично лишенный этих недостатков.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДЛАГАЕМОГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

Главной целью предлагаемого изобретения является создание скобосшивателя, снабженного рычажной системой, обеспечивающей трудосберегающий эффект, и передающей системой, имеющей одну точку опоры, для сгибания ножек проволочных скоб с их плющением (то есть приданием им плоского положения), имеющего простую конструкцию и обладающего трудосберегающим свойством.

Скобосшиватель по предлагаемому изобретению содержит опорную базу, магазинный узел, спусковой узел и устройство для плющения ножек проволочных скоб. Упомянутая опорная база имеет передний конец и задний конец. Упомянутый магазинный узел шарнирно соединен с задним концом опорной базы. Упомянутый спусковой узел шарнирно соединен с задним концом опорной базы в позиции, расположенной выше магазинного узла, и имеет спусковой рычаг и нажимной элемент. Упомянутый спусковой рычаг шарнирно соединен с задним концом опорной базы. Упомянутый нажимной элемент шарнирно установлен на спусковом рычаге и имеет два нажимных плеча, простирающихся в сторону опорной базы. Устройство для плющения проволочных скоб установлено на опорной базе и снабжено скользящей базой, подвижной базой и упорным элементом. Упомянутая скользящая база установлена с возможностью скольжения на опорной базе и снабжена нажимным сегментом, образованным на скользящей базе и выполненным соответствующим упомянутым толкательным плечам с возможностью избирательного толкания последними упомянутого нажимного сегмента. Упомянутая подвижная база оперативно, в действии, соединена с опорной базой, при этом обеспечена возможность ее избирательного блокирования с помощью скользящей базы для удержания подвижной базы от движения вниз до начала скольжения скользящей базы относительно опорной базы, и имеет передний конец и удлиненное отверстие, выполненное на упомянутом переднем конце подвижной базы. Упомянутая упорная пластина установлена в упомянутом удлиненном отверстии в подвижной базе.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРИЛАГАЕМЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг.1 в аксонометрии изображен скобосшиватель по предлагаемому изобретению.

На фиг.2 скобосшиватель, изображенный на фиг.1, показан с разнесением деталей.

На фиг.3 скобосшиватель, изображенный на фиг.1, показан на виде сзади, в аксонометрии.

На фиг.4 скобосшиватель, изображенный на фиг.1, показан в аксонометрии в открытом положении для пополнения магазина запасом проволочных скоб.

На фиг.5 скобосшиватель, изображенный на фиг.1, показан на виде сбоку в частичном разрезе.

На фиг.6 скобосшиватель, изображенный на фиг.1, показан в рабочем состоянии на виде сбоку в частичном разрезе, при этом спусковой узел показан нажатым.

На фиг.7 скобосшиватель, изображенный на фиг.1, показан в рабочем состоянии на виде сбоку в частичном разрезе, при этом скользящая база устройства для плющения ножек проволочных скоб показана приводимой в скольжение с помощью нажимного элемента.

На фиг.8 схематично показан боковой вид скобосшивателя в таком положении, как на фиг.6, с обозначением действующих сил.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРЕДЛАГАЕМОГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

Как можно видеть на фиг.1 и 2, скобосшиватель по предлагаемому изобретению содержит опорную базу (1), магазинный узел (2), спусковой узел (3), устройство (4) для плющения ножек проволочных скоб и базовый держатель (5).

Опорная база (1) включает передний конец, задний конец, дно и содержит донную панель (6) и две боковых панели (7), выполненных на двух сторонах упомянутой донной панели (6) и выступающих вверх от последней. Донная панель (6) имеет удлиненную форму и включает передний конец, задний конец и пару направляющих отверстий (8), а также установочное отверстие (9). Упомянутые направляющие отверстия (8) и установочное отверстие (9) выполнены на переднем конце донной панели (6). В средней части донной панели (6) опорной базы (1) образованы два опорных ушка (10). В средней части донной панели (6) между установочным отверстием (9) и упомянутыми опорными ушками (10) установлена установочная пружина (11).

Каждая из боковых панелей (7) содержит по одному главному опорному отверстию (12), выполненному у заднего конца опорной базы (1), при этом оба главных опорных отверстия (12) расположены на одной линии друг с другом и со вспомогательным опорным отверстием (13). Главный опорный вал (14) установлен с прохождением сквозь упомянутые главные опорные отверстия (12) в боковых панелях (7) с возможностью поворотного соединения магазинного узла (2) и спускового узла (3) с опорной базой (1). В каждой боковой панели (7) вблизи упомянутого вспомогательного опорного отверстия (13) выполнено по одной имеющей искривленную форму ограничительной прорези (15), при этом упомянутые ограничительные прорези (15) расположены на одной линии. На каждой боковой панели (7) выполнено также по одному шипу (16), расположенному на переднем конце соответствующей боковой панели (7).

Магазинный узел (2) шарнирно соединен с задним концом опорной базы (1) посредством главного опорного вала (14) и содержит магазин (17) для проволочных скоб, магазинную крышку (18) и ограничительный стержень (19).

Упомянутый магазин (17) шарнирно соединен с задним концом опорной базы (1) посредством упомянутого главного опорного вала (14) и содержит внутри себя проволочные скобы. Между донной панелью (6) опорной базы (1) и дном магазина (17) установлена магазинная пружина (20), предназначенная для поддержания магазина (17). Магазин (17) имеет задний конец, два опорных отверстия (21) и два тяговых отверстия (22). Упомянутые опорные отверстия (21) выполнены на заднем конце магазина (17), а главный опорный вал (14) установлен с прохождением сквозь опорные отверстия (21) и с обеспечением шарнирного соединения магазина (17) с опорной базой (1). Упомянутые тяговые отверстия (22) находятся в средней части дна магазина (17) и выполнены с обеспечением соответствия ограничительным прорезям (15) в боковых панелях (7) опорной базы (1).

Упомянутая магазинная крышка (18) шарнирно соединена с опорной базой (1) и магазином (17) посредством главного опорного вала (14), имеет верхнюю поверхность и крюк (23), выполненный на упомянутой верхней поверхности магазинной крышки (18).

Упомянутый ограничительный стержень (19) установлен с прохождением сквозь тяговые отверстия (22) в магазине (17) и имеет два конца, каждый из которых со скользящей посадкой установлен в соответствующей ограничительной прорези (15) в опорной базе (1).

Как можно видеть на фиг.3, спусковой узел (3) шарнирно соединен с задним концом опорной базы (1) посредством главного опорного вала (14) в положении выше магазинного узла (2) и содержит спусковой рычаг (24), толкательный элемент (25), опорный вал (26) и вспомогательный рычаг (27).

Упомянутый спусковой рычаг (24) шарнирно соединен с задним концом опорной базы (1) посредством главного опорного вала (14). Спусковой рычаг (24) имеет передний конец, задний конец, среднюю часть, два опорных отверстия (28) и два опорных отверстия (29). Упомянутые опорные отверстия (28) выполнены на заднем конце спускового рычага (24) и расположены по одной линии. Главный опорный вал (14) установлен с прохождением сквозь опорные отверстия (28) с целью обеспечения его шарнирного соединения с опорной базой (1). Упомянутые опорные отверстия (29) выполнены наверху средней части спускового рычага (24) и расположены по одной линии. К переднему концу спускового рычага (24) неподвижно прикреплена приводная пластина (30), выполненная с возможностью скользящего контакта с магазинной крышкой (18). Между спусковым рычагом (24) и магазинной крышкой (18) с упором в обе эти детали установлена спусковая пружина (31).

Упомянутый толкательный элемент (25) имеет U-образную форму, он шарнирно установлен на спусковом рычаге (24) посредством опорного вала (26) и снабжен верхней панелью и двумя толкательными плечами (32). Упомянутая верхняя панель толкательного элемента (25) имеет два конца и зацепной отросток (33), входящий в зацепление с упомянутым крюком (23) на магазинной крышке (18). Упомянутые толкательные плечи (32) имеют искривленную форму и простираются от соответствующих концов верхней панели по направлению к опорной базе (1). Каждое толкательное плечо (32) имеет по одному опорному отверстию (34), которые расположены по одной линии.

Опорный вал (26) установлен с прохождением сквозь опорные отверстия (29, 34) в спусковом рычаге (24) и толкательных плечах (32) с целью обеспечения шарнирного соединения толкательного элемента (25) со спусковым рычагом (24). Опорный вал (26) спускового узла (3) и толкательные плечи (32) толкательного элемента (25) установлены вдоль пути движения при шарнирном повороте в центральной части главного опорного вала (14).

Упомянутый вспомогательный рычаг (27) шарнирно соединен с задним концом опорной базы (1) и содержит две боковые панели, которые выполнены на верхней части вспомогательного рычага (27) и простираются от него вниз. Каждая упомянутая боковая панель вспомогательного рычага (27) имеет опорный столбик (35), выполненный на заднем конце соответствующей боковой панели и установленный с возможностью вращения во вспомогательном опорном отверстии (13) одной из боковых панелей (7) опорной базы (1) с целью обеспечения шарнирного соединения вспомогательного рычага (27) с опорной базой (1).

Вспомогательный рычаг (27) содержит направляющую, на которой установлен с возможностью скольжения спусковой узел (3). Упомянутая направляющая вспомогательного рычага (27) снабжена прорезями (36), выполненными в боковых панелях вспомогательного рычага (27). Два конца опорного вала (26) спускового узла (3) устанолены со скользящей посадкой в упомянутых прорезях (36) в боковых панелях вспомогательного рычага (27).

Как можно видеть на фиг.2, 5 и 6, устройство (4) для плющения ножек проволочных скоб установлено на опорной базе (1) и содержит скользящую базу (37), подвижную базу (38) и упорный элемент (39).

Упомянутая скользящая база (37) установлена с возможностью скольжения на опорной базе (1) и снабжена образованным на ней нажимным сегментом, который выполнен с соответствием толкательным плечам (32) толкательного элемента (25). Упомянутый нажимной сегмент скользящей базы (37) установлен по пути поворотного движения, вдоль которого расположены опорный вал (26) спускового узла (3) и толкательные плечи (32) толкательного элемента (25). В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого изобретения нажимной сегмент скользящей базы (37) содержит две нажимных планки (40), которые установлены на двух боковых сторонах у заднего конца скользящей базы (37).

Скользящая база (37) снабжена также несколькими зацепными планками (41), выполненными на донной части скользящей базы (37) с выступанием от нее и с обеспечением возможности скользящего контакта с соответствующим направляющим отверстием (8) и установочным отверстием (9) в донной панели (6) опорной базы (1).

Скользящая база (37) содержит также упорное ребро (42), выполненное на переднем конце этой скользящей базы (37), и сквозной проем (43), выполненный вблизи ее переднего конца.

Между установочной пружиной (11), установленной на опорной базе (1), и скользящей базой (37) для обеспечения силы отдачи, действующей на скользящую базу (37), установлена втягивающая пружина (44). В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого изобретения скользящая база (37) снабжена пружинным каналом (45), выполненным в средней части скользящей базы (37) и предназначенным для удержания внутри него упомянутой втягивающей пружины (44).

Подвижная база (38) имеет рабочее соединение, предпочтительно шарнирное, с опорной базой (1) и выполнена с возможностью избирательного блокирования с помощью скользящей базы (37) с целью удержания подвижной базы (38) от движения вниз до скольжения скользящей базы (37) относительно опорной базы (1). Подвижная база (38) имеет передний конец, задний конец и удлиненное отверстие (46), выполненное на упомянутом переднем конце подвижной базы (38). На упомянутом заднем конце подвижной базы (38) выполнены два опорных столбика (47), которые соединены с возможностью вращения с опорными ушками (10) на опорной базе (1) для обеспечения шарнирного соединения подвижной базы (38) с опорной базой (1).

Подвижная база (38) снабжена также упорным фланцем (48), выполненным в донной части подвижной базы (38) у ее переднего конца с упором в упомянутое упорное ребро (42), выполненное на скользящей базе (37).

Кроме того, в упомянутом сквозном проеме (43) в скользящей базе (37) удерживается базовая пружина (49), которая установлена между подвижной базой (38) и донной панелью (6) опорной базы (1) для обеспечения опоры и силы отдачи для подвижной базы (38).

Упорный элемент (39) установлен в удлиненном отверстии (46) в подвижной базе (38), поддержан с помощью опорной пружины (50) и соответствует приводной пластине (30).

Как можно видеть на фиг.1 и 2, базовый держатель (5) установлен на дне опорной базы (1) и имеет передний конец, выемку (51), две боковых стенки (52), два изогнутых плеча (53) и скользящий канал (54).

Упомянутая выемка (51) выполнена в верхней части базового держателя (5) с обеспечением вхождения в нее донной панели (6) опорной базы (1) и образует две упомянутые боковые стенки (52) по обе стороны базового держателя (5). Упомянутые два изогнутые плеча (53) выполнены соответственно по одному на каждой боковой стенке (52) и находятся в зацеплении с передними концами соответствующих боковых панелей (7) опорной базы (1) для неподвижного удержания опорной базы (1) на базовом держателе (5).

Упомянутый скользящий канал (54) выполнен в переднем конце базового держателя (5) с целью подвижного удержания в нем упорного элемента (39). В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого изобретения скользящий канал (54) выполнен между передним лепестком (55) и двумя задними лепестками (56), выполненными вблизи боковых стенок (52).

Как можно видеть на фиг.1 и 4, для пополнения магазина (17) запасом проволочных скоб спусковой узел (3) оттягивается вверх, спусковой рычаг (24) поворачивается относительно опорной базы (1), и опорный вал (26) приводится в скользящее движение вдоль направляющей на вспомогательном рычаге (27). Затем магазинная крышка поворачивается относительно опорной базы (1) с помощью спускового рычага (24), и магазин (17) открывается для пополнения его запасом проволочных скоб. Таким образом, пополнять скобосшиватель по предлагаемому изобретению скобами легко и удобно. Кроме того, благодаря ограничивающему действию, оказываемому упомянутой направляющей на вспомогательном рычаге (27) на опорный вал (26), спусковой рычаг (24) может быть повернут только до того положения, в котором спусковой рычаг (24) ориентирован практически перпендикулярно опорной базе (1). Благодаря этому обеспечивается нахождение центра тяжести скобосшивателя всегда в области опорной базы (1) с обеспечением, тем самым, устойчивости скобосшивателя на плоскости, даже когда спусковой узел (3) повернут в положение для пополнения запаса проволочных скоб.

Как можно видеть на фиг.1, 5 и 8, при нажатии спускового узла (3) вспомогательный рычаг (27) движется вниз, чтобы повернуть спусковой рычаг (24) вниз в области центра главного опорного вала (14). Приводная пластина (30) движется вниз, нажимая на одну из находящихся в магазине (17) проволочных скоб, высвобождая ее из магазина (17). Зажимание ножек высвобожденной проволочной скобы осуществляется с помощью упорного элемента (39).

Для доказательства того, что скобосшиватель по предлагаемому изобретению является трудосберегающим и удобным в использовании, используются уравнения, приводимые ниже. В уравнениях присутствуют такие параметры, как входная сила (F1) на переднем конце вспомогательного рычага (27), внутренняя сила (F2), прилагаемая к опорному валу (26), и выходная сила (F3), прилагаемая к переднему концу спускового рычага (24). Отношение длины вспомогательного рычага (27) и расстояния от опорного вала (26) до опорных столбиков (35) равно 5. Отношение длины спускового рычага (24) и расстояния от опорного вала (26) до главного опорного вала (14) равно 2

F1×5=F2×1;

F1/F2=1/5; F1=0,2F2;

F2×1=F3×2; F3=0,5F2;

F3/F1=0,5F2/0,2F2=2,5;

F3=2,5F2.

Как видим, выходная сила (F3) в 2,5 раза больше входной силы (F1), ввиду чего скобосшиватель является трудосберегающим.

Как можно видеть на фиг.5-7, когда спусковой рычаг (24) движется вниз, толкательный элемент (25) движется вниз вместе со спусковым рычагом (24) и толкает нажимной сегмент на скользящей базе (37). Затем скользящая база (37) проталкивается с продвижением по направлению к заднему концу опорной базы (1) для снятия блокировки с подвижной базы (38). Таким образом, подвижная база (38) с упорным элементом (39) движется вниз для зажимания ножек высвобожденной проволочной скобы.

Толкательный элемент (25) установлен в средней части спускового рычага (24) с возможностью поворота, поэтому устройство (4) для плющения ножек проволочных скоб испытывает непосредственное толкательное усилие от толкательного элемента (25). Благодаря такому техническому решению обеспечиваются упрощение конструкции скобосшивателя и постановка его работы под точный контроль. Кроме того, спусковой узел (3) выполнен как рычажное устройство, обладающее трудосберегающей способностью, трудосберегающая рычажная система и система передачи усилий скобосшивателя по предлагаемому изобретению имеют единую точку опоры. Через посредство толкательного элемента (25) обеспечивается эффективная передача действий элементов спускового узла (3) на разных этапах работы скобосшивателя на устройство (4) для плющения ножек проволочных скоб. Таким образом, время работы спускового узла (3) является коротким, так что скобосшиватель является более легким в работе, при этом его конструкция упрощена.

1. Скобосшиватель, содержащий опорную базу, включающую передний конец и задний конец, магазинный узел, шарнирно соединенный с упомянутым задним концом опорной базы, спусковой узел, шарнирно соединенный с задним концом опорной базы в положении выше упомянутого магазинного узла и включающий спусковой рычаг, шарнирно соединенный с задним концом опорной базы, и толкательный элемент, шарнирно установленный на упомянутом спусковом рычаге и содержащий два толкательных плеча, простирающихся по направлению к опорной базе, устройство для плющения проволочных скоб, установленное на опорной базе и содержащее скользящую базу, установленную с возможностью скольжения на опорной базе и включающую нажимной сегмент, выполненный соответствующим упомянутым толкательным плечам с возможностью избирательного толкания последними упомянутого нажимного сегмента, подвижную базу, в оперативном отношении соединенную с опорной базой с возможностью избирательного блокирования упомянутой подвижной базы с помощью скользящей базы с целью удержания подвижной базы от движения вниз до начала скольжения скользящей базы относительно опорной базы и имеющую передний конец и удлиненное отверстие, выполненное на упомянутом переднем конце, и упорный элемент, установленный в упомянутом удлиненном отверстии в подвижной базе.

2. Скобосшиватель по п.1, в котором опорная база содержит главный опорный вал, установленный на заднем конце опорной базы, магазинный узел и спусковой рычаг шарнирно соединены с опорной базой посредством упомянутого главного опорного вала, и опорный вал спускового узла, толкательные плечи толкательного элемента и нажимной сегмент скользящей базы установлены вдоль пути движения при шарнирном повороте в центральной части главного опорного вала.

3. Скобосшиватель по п.2, в котором толкательный элемент включает верхнюю панель с двумя концами, толкательные плечи искривлены и простираются от соответствующих концов упомянутой верхней панели, при этом толкательные плечи имеют по одному опорному отверстию, которые расположены по одной линии, и опорный вал спускового узла установлен с прохождением сквозь упомянутые опорные отверстия в толкательных плечах с целью обеспечения шарнирного соединения толкательного элемента со спусковым рычагом.

4. Скобосшиватель по п.3, в котором магазинный узел содержит магазинную крышку с верхней поверхностью и крюком, выполненным на упомянутой верхней поверхности магазинной крышки, а верхняя панель толкательного элемента снабжена зацепным отростком, входящим в зацепление с упомянутым крюком на магазинной крышке.

5. Скобосшиватель по п.4, в котором спусковой рычаг включает прикрепленную к его переднему концу приводную пластину, выполненную с возможностью скользящего контакта с магазинной крышкой, и между спусковым рычагом и магазинной крышкой установлена спусковая пружина.

6. Скобосшиватель по п.5, в котором спусковой узел дополнительно содержит вспомогательный рычаг, шарнирно соединенный с задним концом опорной базы и включающий направляющую, на которой спусковой узел установлен с возможностью скольжения.

7. Скобосшиватель по п.6, в котором упомянутый вспомогательный рычаг включает две боковые панели, выполненные на верхней поверхности вспомогательного рычага и простирающиеся вниз от этой поверхности, упомянутая направляющая вспомогательного рычага содержит две сквозные прорези, выполненные в соответствующих боковых панелях, при этом два конца опорного вала спускового узла установлены в упомянутых двух сквозных прорезях в боковых панелях вспомогательного рычага со скользящей посадкой.

8. Скобосшиватель по п.7, в котором спусковой узел содержит два опорных отверстия, выполненных в верхней части спускового рычага и расположенных по одной линии, при этом опорный вал спускового рычага установлен с прохождением сквозь упомянутые опорные отверстия в спусковом рычаге.

9. Скобосшиватель по п.8, в котором опорная база содержит донную панель удлиненной формы, содержащую передний конец, задний конец, пару направляющих отверстий, выполненных в упомянутом переднем конце донной панели, и установочное отверстие, выполненное в переднем конце донной панели, при этом скользящая база содержит несколько зацепных планок, выполненных на донной части скользящей базы с выступанием от нее и с обеспечением скользящего контакта с упомянутыми направляющими отверстиями и установочным отверстием в донной панели опорной базы.

10. Скобосшиватель по п.9, в котором опорная база содержит два опорных ушка, образованных на донной панели опорной базы, а подвижная база содержит два опорных столбика, образованных на заднем конце подвижной базы и соединенных с возможностью вращения с упомянутыми опорными ушками на опорной базе с целью обеспечения шарнирного соединения подвижной базы с опорной базой.

11. Скобосшиватель по п.10, в котором скользящая база имеет упорное ребро, выполненное на переднем конце скользящей базы, и подвижная база имеет упорный фланец, выполненный в ее донной части у ее переднего конца с упором в упомянутое упорное ребро, выполненное на скользящей базе.

12. Скобосшиватель по любому из пп.1 или 11, дополнительно содержащий базовый держатель, установленный на дне опорной базы и имеющий передний конец и скользящий канал, выполненный в переднем конце базового держателя, при этом в упомянутом скользящем канале базового держателя подвижно установлен упорный элемент.