Герметизирующая лента и использующее ее текстильное изделие

Герметизирующая лента и использующее ее текстильное изделие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к герметизирующим лентам, а также к их использованию в текстильных изделиях, таких как одежда, чехлы, палатки и спальные мешки.

Уровень техники

Для текстильных изделий, таких как одежда, чехлы, палатки, мешки и спальные мешки, которые используются для применения там, где требуются такие свойства, как водонепроницаемость, пыленепроницаемость, ветронепроницаемость или подобные свойства, обычно используется слоистая ткань, имеющая структуру из двойного слоя, где такая ткань, как плетеная и трикотажная, расположена слоем как ткань наружной стороны на защитной подкладке (такой как водонепроницаемое покрытие и водонепроницаемая пленка), или имеющая структуру из тройного слоя, где трикотажная ткань расположена слоем на другой стороне (внутренней стороне) защитной подкладки.

У водонепроницаемой слоистой ткани со структурой из двойного слоя имеется состоящая из полиуретана или подобного полимера водонепроницаемая пленка, находящаяся на стороне, которая соприкасается с кожей, то есть в качестве подкладки ткани, а это плохо в отношении кожи, поскольку она мокнет от влажности или потения. По этой причине, когда используется водонепроницаемая слоистая ткань со структурой из двойного слоя, обычно применяется и располагается слоем такая подкладка ткани, как сетчатый трикотаж и тафтяная плетеная ткань. Однако при этом способе, ощущение подкладки ткани является плохим, поскольку подкладка ткани прилипает к коже, а воздушное пространство между кожей и внешней воздушной средой (пространство, образованное между водонепроницаемой слоистой тканью и подкладкой ткани) становится таким большим, что возникают проблемы, заключающиеся в повышении влагопроницаемости при ношении одежды и в увеличении объемистости, затрудняющей компактное хранение. По этой причине, в последние годы, чтобы достичь свойств легковесности и портативности изделия и, в то же время, снизить его воздействие на кожу и ощущение духоты, обычно использовалась в качестве подкладочной ткани для слоистой водонепроницаемой пленки слоистая ткань, имеющая структуру из тройного слоя, где слоем расположена трикотажная ткань.

В случае, когда водонепроницаемая слоистая ткань, имеющая структуру из тройного слоя, перерабатывается в текстильное изделие, герметизирующая лента используется для герметизирующей обработки его соединения, такого как стежок и шов. Герметизирующая обработка означает герметизирование пространства, образованного в месте соединения текстильного изделия с полимером; например, в случае с дождевым плащом, которому необходимо иметь свойство водонепроницаемости, такая обработка выполняется с целью предотвратить проникновение дождевой воды внутрь из пространства, образованного в месте соединения водонепроницаемой слоистой ткани. Обычно герметизирующая лента имеет трехслойную структуру, в которой ткань расположена слоем на одной стороне пленочной основы, а липкий слой расположен на другой стороне. Поскольку ткань расположена слоем на герметизирующей ленте, трикотажная ткань, которая имеет тот же внешний вид, что и слоистая ткань, имеющая трехслойную структуру, используется для придания такого внешнего вида герметизирующей ленте, который соответствует внешнему виду подкладочной ткани водонепроницаемой слоистой ткани и улучшает ощущение кожи.

Например, японская патентная заявка No. 2002-249730 А описывает герметизирующую пленку, обладающую превосходным прилипанием и стойкостью к мытью, которая может быть использована для герметизирующей обработки таких видов одежды, как дождевой плащ, лыжный костюм и одежда для альпинизма. В этой герметизирующей пленке ткань расположена слоем на теплостойком слое полимерного слоя, состоящего из части теплостойкого слоя и части с термоклеем, имеющим температуру плавления 120° или менее, и содержащим полиуретан в качестве основной части с клеем. Часть с термоклеем содержит от 1 до 30% таких полимеров, как полиэстер или полиамид.

Японская патентная заявка No. H11-279903 А описывает герметизирующую пленку, в которой полимер полиуретан расположен слоем на трикотажной ткани, имеющей число петельных рядов на один дюйм от 40 до 60 и включающей в себя волокно найлон 66, имеющее тонкость от 15 до 30 денье с липким слоем, расположенным между герметизирующей пленкой и трикотажной тканью.

Японская патентная заявка No. H5-508668 А описывает пленку, включающую в себя растянутый и эластичный пористый слой из политетрафторэтилена и термопластический липкий слой с термоклеем, соединенный с пористым слоем из политетрафторэтилена, на который термореактивный клей нанесен слоем на одну сторону пористого политетрафторэтилена, имеющего множество пор, частично заполненных клеем, а сторона пористого политетрафторэтилена, на которую не был нанесен слой термореактивного клея, имеет высокую плотность, и термопластический липкий слой с термоклеем соединен со стороной, на которую нанесен термореактивный клей, что герметизирует шов и предотвращает проникновение жидкости.

Сущность изобретения

Как указано выше, герметизирующая лента обычно имеет трехслойную структуру, в которой ткань расположена слоем на одной стороне пленочной основы, а липкий слой расположен на ее другой стороне, и путем теплового прессования герметизирующая лента наносится на поверхность стежка или шва ламинированного изделия из ткани и ему подобного, при этом липкий слой расплавляется и импрегнируется в ламинированное изделие из ткани, а затем охлаждается до твердого состояния, и таким образом ламинированное изделие из ткани и герметизирующая лента становятся прочно скрепленными друг с другом. Однако ткань, расположенная слоем на пленочной основе герметизирующей ленты, имеет практическое ограничение, поскольку трикотаж должен быть расположен слоем в соответствии со следующими основаниями.

Во-первых, без расположения слоем трикотажа на пленочной основе, в месте, где герметизирующие ленты пересекаются друг с другом (далее ссылка на «место пересечения» в ряде случаев), импрегнация липкого слоя, расположенного слоем в герметизирующей ленте первого слоя, снижена до такой степени, что достаточный герметизирующий эффект в месте пересечения не может быть достигнут.

Во-вторых, в случае переработки ламинированного изделия из ткани в одежду, обычно подкладочная ткань этой одежды часто подвергается герметизирующей обработке; однако, когда трикотаж не предусмотрен в качестве ткани герметизирующей ленты, пленочная основа, использованная для этой герметизирующей ленты, расположена открытой и непосредственно соприкасается с голой кожей, и таким образом внешний вид и ощущение соприкосновения становятся менее благоприятными.

С другой стороны, герметизирующая лента, в которой трикотаж расположен слоем, имеет ту проблему, что масса трикотажа становится относительно большой. Если пытаться сократить вес путем снижения тонкости и снижения плотности, то имеется ограничение в сокращении веса, поскольку прочность становится недостаточной, а трикотажная ткань становится такой тонкой, что ее обработка в герметизирующую ленту не может быть выполнена. Кроме того, существует проблема трикотажа, заключающаяся в том, что пряжа, составляющая трикотаж, в связи с абразивным истиранием о рубашку, кнопку, застежку Velcro и тому подобное, искривляется до деформирования структуры, результатом чего является плохой внешний вид и изнашивание через абразивное истирание. Когда плотность трикотажа увеличена с целью решить эти проблемы, полученная в результате герметизирующая лента становится тяжелой либо проницаемость липкого слоя второго слоя герметизирующей ленты относительно ткани герметизирующей ленты первого слоя в месте пересечения становится сниженной до такой степени, что достаточный герметизирующий эффект не может быть достигнут.

Вогнутость и выпуклость обязательно образуются на поверхности трикотажа по причине его структуры, но когда трикотаж расположен слоем на пленочной основе герметизирующей ленты, точки касания с пленочной основой сокращены таким образом, что трудно получить достаточное прилипание к пленочной основе. По этой причине, когда текстильные изделия, использующие герметизирующую ленту, неоднократно подвергаются стирке, возникает проблема того, что трикотаж смещается от крайней части герметизирующей ленты таким образом, что ухудшается внешний вид и снижается срок службы указанных изделий. Если при соединении пленочной основы и трикотажа толщина и количество клея для их соединения приводят к свойлачиванию текстуры, то наносится ущерб внешнему виду изделия и его удобству. Кроме того, трикотаж обязательно имеет низкую степень прочности и низкую прочность на растяжение по причине своей структуры; таким образом, достаточная прочность соединения не может быть достигнута, даже если герметизирующая лента с расположенным на ней слоем трикотажа используется для заделывания стыков в ламинированном изделии из ткани, подвергающемся процессу сплавления без стежков.

Настоящее изобретение успешно выполнено с учетом указанных выше обстоятельств. Цель настоящего изобретения - преодолеть практическое ограничение должного использования трикотажа на поверхности герметизирующей ленты, когда эта герметизирующая лента используется для текстильного изделия, полученного путем того, что ламинированное изделие из слоистой ткани подвергается швейной обработке или процессу сплавления, а также предоставить герметизирующую ленту, которая является превосходной по долговечности, легковесной и тонкой, а также высоко комфортной, не вызывающей ухудшения внешнего вида и ощущения при соприкосновении с ней.

Герметизирующая лента настоящего изобретения, которая разрешила указанную выше проблему, является герметизирующей лентой, включающей в себя пленочную основу, плетеную ткань, расположенную слоем на одной стороне пленочной основы, и липкий слой, расположенный слоем на другой стороне пленочной основы, причем в этой ленте плетеная ткань имеет общий коэффициент заполнения (CF_total) от 500 до 1400, рассчитанный из коэффициентов заполнения основы и утка, составляющих плетеную ткань, в соответствии со следующими формулами.

Формула 1

CF_total=CF_m+CF_t

CF_m: коэффициент заполнения основы

CF_t: коэффициент заполнения утка

F_m: тонкость (dtex) основы

F_t: тонкость (dtex) утка

D_m: плотность основы (номера пряжи/2.54 см)

D_t: плотность утка (номера пряжи/2.54 см)

Суть настоящего изобретения заключается именно в улучшении водонепроницаемости герметизированной части (в частности, места пересечения), а также внешнего вида, в снижении веса и ощущения соприкосновения, при изготовлении текстильного изделия с использованием плетеной ткани, удовлетворяющей указанному выше общему коэффициенту заполнения, в качестве слоя ткани в герметизирующей пленке для улучшения импрегнации липкого слоя герметизирующей пленки второго слоя в плетеной ткани, расположенной слоем на герметизирующей пленке первого слоя в месте пересечения, где герметизирующие пленки пересекаются друг с другом (далее ссылка на «импрегнацию в месте пересечения» в ряде случаев). Предпочтительно, чтобы по меньшей мере один из коэффициентов заполнения основы (CF_m) или коэффициентов заполнения утка (CF_t) был в диапазоне от 200 до 800.

Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна из основ или один из утков, составляющих плетеную ткань, состоял из двух или более нитей. При использовании основы или утка, состоящих из двух или более нитей, текстура получающейся в результате герметизирующей пленки становится мягкой. Тонкость нити должна составлять, например, 12 dtex или меньше. При обеспечении тонкости для нити в 12 dtex или меньше текстура получающейся в результате герметизирующей пленки становится мягче.

Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна из основ или один из утков, составляющих плетеную ткань, были бы длинноволокнистыми (long-fiber). Это потому, что, при использовании длинного волокна (long-fiber), образование истирания на поверхности плетеной ткани подавляется, что улучшает импрегнацию в месте пересечения. Кроме того, предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна из основ и один из утков, составляющих плетеную ткань, были из объемной нити. При использовании объемной нити импрегнация в месте пересечения улучшается до такой степени, что ухудшение внешнего вида и ощущения при соприкосновении маловероятны, даже если плотность пряжи плетеной ткани снижена.

Что касается структуры плетеной ткани, то, например, предпочтительно полотняное трикотажное переплетение. При использовании полотняного трикотажного переплетения плотность пряжи может быть легко снижена, и этим улучшена импрегнация в месте пересечения.

Что касается пленочной основы, например, если используется пленка, имеющая свойство водонепроницаемости, указанное свойство водонепроницаемости части с герметизирующей обработкой может быть увеличено. В качестве пленки, имеющей свойство водонепроницаемости, предпочтительна пористая пленка, включающая в себя гидрофобный полимер, а наиболее предпочтительна пористая пленка из политетрафторэтилена.

Пористая пленка, включающая в себя гидрофобный полимер, предпочтительно имеет слой гидрофильного полимера на стороне, где слоем расположен липкий слой. Когда пористая пленка имеет слой гидрофильного полимера, улучшается прочность соединения пористой пленки, включающей в себя гидрофобный полимер, и липкого слоя.

В качестве клея для герметизирующей пленки, например, предпочтителен термоклей. При использовании термоклея легко может быть выполнена герметизирующая обработка. В качестве термоклея предпочтителен такой полимер, как полиуретан. Кроме того, толщина липкого слоя предпочтительна, например, в 120 мкм или меньше. Именно поэтому, в любом случае, получаемая в результате герметизирующая пленка имеет мягкую текстуру.

Текстильное изделие, в соответствии с настоящим изобретением, является текстильным изделием, полученным путем сшивания или сплавления изделия из ткани, расположенной слоем, в котором по меньшей мере часть сшитой части или сплавленной части подвергнута герметизирующей обработке с использованием указанной выше герметизирующей пленки. При использовании герметизирующей пленки, в соответствии с настоящим изобретением, может быть получено текстильное изделие, превосходное по герметизирующему эффекту.

Это такое текстильное изделие, которое имеет упругую пленку, плетеную ткань, расположенную слоем на одной стороне упругой пленки, и ткань, расположенную слоем на другой стороне упругой пленки, и в котором плетеная ткань имеет общий коэффициент заполнения (CF_total) от 700 до 1400, рассчитанный из коэффициентов заполнения основы и утка, составляющих плетеную ткань, в соответствии со следующими формулами, и которое используется как ламинированное изделие из ткани, а герметизирующая обработка производится на стороне плетеной ткани этого ламинированного изделия из ткани.

Формула 2

CF_total=СF_m+СF_t

CF_m: коэффициент заполнения основы

CF_t: коэффициент заполнения утка

F_m: тонкость (dtex) основы

F_t: тонкость (dtex) утка

D_m: плотность основы (номера пряжи/2.54 см)

D_t: плотность утка (номера пряжи/2.54 см)

Именно плетеная ткань, удовлетворяющая величине указанного выше коэффициента заполнения, таким же образом, как и плетеная ткань, расположенная слоем в герметизирующей ленте, является превосходной по импрегнации липкого слоя этой герметизирующей ленты и способна обеспечить превосходный герметизирующий эффект в месте соединения (сшитой части и сплавленной части), когда ламинированное изделие из ткани переработано в текстильное изделие. Кроме того, путем использования ламинированного изделия из ткани, в котором расположена слоем плетеная ткань, может быть получено текстильное изделие, которое легче по весу, чем ламинированное изделие из ткани, в котором расположен слоем обычный трикотаж. Предпочтительно, чтобы по меньшей мере один из коэффициентов заполнения основы (CF_m) или коэффициентов заполнения утка (CF_t) был в диапазоне от 300 до 800.

В качестве упругой пленки для ламинированного изделия из ткани предпочтительна влагопроницаемая пленка, а более предпочтительна пористая пленка из политетрафторэтилена. При использовании влагопроницаемой пленки в качестве указанной упругой пленки может быть получено текстильное изделие, являющееся превосходным по свойству водонепроницаемости и по влагопроницаемости. В качестве текстильного изделия, например, предпочтительна одежда.

Настоящее изобретение может предоставить герметизирующую ленту, которая преодолевает практическое ограничение должного использования трикотажа на поверхности этой герметизирующей ленты, и, в то же время, которая является превосходной по долговечности (свойству водонепроницаемости), легковесной и тонкой, а также имеет высокую степень комфортности, без ухудшения внешнего вида и ощущения при соприкосновении с ней. Когда указанная герметизирующая лента используется для текстильных изделий, эти текстильные изделия превосходны по долговечности (свойству водонепроницаемости), по внешнему виду и ощущениям при соприкосновении, и они могут быть легче по весу и компактны.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - схема, поясняющая структуру в поперечном разрезе герметизирующей ленты в соответствии с настоящим изобретением,

Фиг.2 - схема, поясняющая структуру в поперечном разрезе герметизированной части, в которой сшитая часть была подвергнута герметизирующей обработке,

Фиг.3 - схема, поясняющая структуру в поперечном разрезе герметизированной части, в которой сплавленная часть была подвергнута герметизирующей обработке,

Фиг.4 - выполненный электронным микроскопом фотоснимок плетеной ткани, использованной для герметизирующей ленты Испытательного образца 1,

Фиг.5 - выполненный электронным микроскопом фотоснимок трикотажа, использованного для герметизирующей ленты Испытательного образца 5,

Фиг.6а и 6б - схемы, поясняющие образец, имеющий сшитую часть, при испытании водопроницаемости герметизированной части, и

Фиг.7а и 7б - схемы, поясняющие образец, имеющий сплавленную часть, при испытании водопроницаемости герметизированной части.

Подробное описание изобретения.

Описание предпочтительного варианта изобретения

(1) Герметизирующая лента

Герметизирующая лента настоящего изобретения является герметизирующей лентой, включающей в себя пленочную основу, плетеную ткань, расположенную слоем на одной стороне пленочной основы, и липкий слой, расположенный слоем на другой стороне пленочной основы, и в которой плетеная ткань имеет общий коэффициент заполнения (CF_total) от 500 до 1400, рассчитанный из коэффициентов заполнения основы и утка, составляющих плетеную ткань, в соответствии со следующими формулами.

Формула 3

CF_total=СF_m+СF_t

CF_m: коэффициент заполнения основы

CF_t: коэффициент заполнения утка

F_m: тонкость (dtex) основы

F_t: тонкость (dtex) утка

D_m: плотность основы (номера пряжи/2.54 см)

D_t: плотность утка (номера пряжи/2.54 см)

(1-1) По поводу плетеной ткани

Прежде всего, следует дать разъяснение по поводу плетеной ткани, расположенной слоем на пленочной основе, в соответствии с настоящим изобретением. Плетеная ткань, использованная в настоящем изобретении, имеет общую величину

(CF_total) коэффициентов заполнения основы и утка, составляющих эту плетеную ткань, соответственно рассчитанную согласно указанной выше формуле, и эта общая величина (CF_total) составляет 500 или более, предпочтительнее 700 или более, еще более предпочтительно 900 или более, и предпочтительно 1400 или менее, предпочтительнее 1300 или менее, еще более предпочтительно 1200 или менее. Таким образом, коэффициент заполнения обозначает крупность ячеек сетки плетеной ткани; чем больше его число, тем меньше является пространство между волокнами, и чем меньше его число, тем больше является пространство между волокнами.

В настоящем изобретении общий коэффициент заполнения (CF_total) коэффициентов заполнения основы и утка, составляющих эту плетеную ткань, соответственно рассчитанный согласно указанной выше формуле, составляет 500 или более, потому что при этом обеспечивается прочность плетеной ткани, которая должна использоваться, необходимая для улучшения ее обработки и технологичности, и в то же время поддерживается соответствие минимальному требованию для внешнего вида и ощущения соприкосновения. С другой стороны, чтобы обеспечить импрегнацию в месте пересечения, плетеной ткани, используемой в настоящем изобретении, необходимо иметь ячеистую сетку с определенной степенью крупности для обеспечения импрегнации. Поэтому общий коэффициент заполнения, рассчитанный согласно указанной выше формуле, предпочтительно составляет 1400 или менее.

По меньшей мере один из коэффициентов заполнения основы (CF_m) или коэффициентов заполнения утка (CF_t) составляет предпочтительно 200 или более, предпочтительнее 300 или более, и предпочтительно 800 или менее, предпочтительнее 700 или менее. При обеспечении по меньшей мере одного из коэффициентов заполнения основы и коэффициентов заполнения утка в пределах указанного выше диапазона импрегнация в месте пересечения улучшается, обеспечивая в то же время прочность плетеной ткани, которая должна использоваться, и обработку при расположении слоем этой плетеной ткани. Указанные коэффициенты заполнения основы и утка могут контролироваться путем соответствующего отбора их тонкости и плотности, о чем ясно свидетельствуют указанные выше формулы.

Тонкость основы и утка, составляющих эту плетеную ткань, составляет предпочтительно 5 dtex или более, предпочтительнее 7 dtex или более, и предпочтительно 55 dtex или менее, предпочтительнее 33 dtex или менее. При обеспечении тонкости 5 dtex или более обеспечивается физическая прочность плетеной ткани и получающейся герметизирующей ленты, и таким образом обеспечивается износостойкость на практическом уровне. В дополнение, при обеспечении тонкости 55 dtex или менее толщина плетеной ткани становится тонкой, а объем пустой части, существующей между нитями, может быть сокращен, и таким образом импрегнация в месте пересечения улучшается. Кроме того, указанная плетеная ткань и получающаяся в результате герметизирующая лента становятся легковесными, и в то же время их текстуры становятся мягкими.

По меньшей мере одна из основ и один из утков, составляющих эту плетеную ткань, предпочтительно состоит из двух или более нитей. При использовании основы или утка, состоящих из двух или более нитей, текстуры плетеной ткани и получающейся в результате герметизирующей ленты становятся мягкими. Кроме того, нити, составляющие основу или уток, предпочтительно имеют тонкость каждой нити 12 dtex или менее. Если тонкость каждой нити из составляющих основу или уток 12 dtex или менее, толщина плетеной ткани становится тонкой, а объем пустой части, существующей между нитями, может быть уменьшен, и таким образом улучшена импрегнация в месте пересечения. К тому же, текстуры плетеной ткани и получающейся в результате герметизирующей ленты становятся еще мягче.

Плотность основы и утка, составляющих указанную плетеную ткань, может быть приемлемо определена таким образом, чтобы соответствовать диапазону общего коэффициента заполнения.

Материал волокна, составляющего плетеную ткань, используемую в настоящем изобретении (волокно, составляющее основу или уток), особенно не ограничен, но, в случае использования указанного ниже термоклея для липкого слоя герметизирующей ленты, оно предпочтительно должно иметь термостойкость выше, чем температура размягчения термоклея для липкого слоя. Обычно, если температура размягчения термоклея меньше примерно 140°С, предпочтительно используется волокно, имеющее температуру размягчения 140°С или более и термостойкость, которая не приводит к значительной деформации при температуре менее 140°С, а предпочтительнее используется волокно, имеющее температуру размягчения 170°С или более и термостойкость, которая не приводит к значительной деформации при температуре менее 170°С.

Указанное волокно может быть натуральным или синтетическим. Примеры натурального волокна включают в себя растительные волокна, такие как хлопок и лен, и волокна животного происхождения, такие как шелк, шерсть и им подобное, а примеры синтетического волокна включают в себя полиамидное волокно, полиэфирное волокно и акриловое волокно. В частности, при использовании для одежды полиамидное волокно, полиэфирное волокно и им подобное являются предпочтительными с учетом их эластичности, прочности, термостойкости, долговечности, стоимости, легковесности и тому подобного.

Волокно, составляющее плетеную ткань, используемую в настоящем изобретении, может быть длинноволокнистым (long-fiber) или коротковолокнистым (short-fiber), но предпочтительно длинноволокнистое волокно или волокно, которое в основном близко к длинноволокнистому. Это потому, что, при использовании коротковолокнистого волокна, существует вероятность того, что поверхность плетеной ткани на получающейся в результате герметизирующей ленте станет пушистой, и импрегнация в месте пересечения снизится до такой степени, что герметизирующий эффект будет иметь тенденцию к снижению. Соответственно, в случае использования коротковолокнистого волокна, предпочтительно, чтобы пух на поверхности плетеной ткани на получающейся в результате герметизирующей ленте был предпочтительно обработан (удален) путем обработки обжигом или плавлением.

Тип пряжи волокна особенно не ограничен, но, при мокрой очистке (scouring), крашении после изготовления некрашеной ткани, при последующем процессе расположения слоем и при обработке, когда основой и утком, составляющими плетеную ткань с низкой плотностью, является шелк-сырец, существует большая вероятность того, что внешний вид ухудшится из-за соскальзывания пряжи, либо изготовление станет сложным. По этой причине предпочтительным типом пряжи является объемная нить, предпочтительнее объемная нить ложного кручения. При использовании объемной нити импрегнация в месте пересечения дополнительно улучшается по сравнению с шелком-сырцом. Это потому, что, при использовании объемной нити, пространства между нитями, составляющими пряжу, расширены таким образом, что клею герметизирующей ленты становится легче импрегнировать между нитями.

Ткацкое переплетение указанной плетеной ткани особенно не ограничено и включает в себя саржевое переплетение, сатиновое переплетение и полотняное переплетение. Среди них предпочтительной является структура с полотняным переплетением. Когда плетеная ткань имеет полотняное переплетение, баланс свойств между направлением основы и направлением утка становится превосходным, и, в отношении структуры, эта ткань является превосходной по прочности и износостойкости, поскольку плотность волокон легко снижается, улучшая этим импрегнацию в месте пересечения.

(1-2) По поводу пленочной основы

Далее будет изложено разъяснение по поводу пленочной основы. Материал для пленочной основы особенно не ограничен, но, в случае использования указанного ниже термоклея для липкого слоя герметизирующей ленты, пленочная основа предпочтительно должна иметь термостойкость выше, чем температура размягчения термоклея. Обычно, если температура размягчения термоклея меньше примерно 140°С, предпочтительно используется пленочная основа, имеющая температуру размягчения 140°С или более и термостойкость, которая не приводит к значительной деформации при температуре менее 140°С; а предпочтительнее использовать пленочную основу, имеющую температуру размягчения 170°С или более и термостойкость, которая не приводит к значительной деформации при температуре менее 170°С.

Примеры пленочной основы включают в себя пленку из полимера полиуретан, пленки из полимера полиэфир, такие как пленки из полиэтилена терефталата и полибутилена терефталата, из акрилового полимера, из полиамидного полимера, из полимера винилхлорид, из синтетического каучука, из натурального каучука, из кремнийорганической смолы и из фторсодержащего полимера. Кроме того, пленочная основа может дополнительно содержать модификатор, такой как пигмент, абсорбер ультрафиолетового излучения и набивка (filler).

Приемлемо, когда толщина пленочной основы составляет 5 мкм или более, предпочтительнее 10 мкм или более, и предпочтительно 300 мкм или менее, предпочтительнее 100 мкм или менее. При обеспечении толщины пленочной основы в 5 мкм или более обработка во время изготовления улучшена, а при обеспечении толщины в 300 мкм или менее может быть обеспечена упругость этой пленочной основы. Толщина пленочной основы является усредненной толщиной, измеренной при использовании прибора - толщиномера с круговой шкалой (измеренной в условиях, когда не применена никакая нагрузка, кроме нагрузки пружины основного корпуса, при использовании прибора - толщиномера с круговой шкалой 1/1000 мм, изготовленного фирмой TECLOCK).

В качестве пленочной основы, например, может быть предпочтительно использована пленочная основа, имеющая свойство водонепроницаемости. Если используется пленочная основа, имеющая свойство водонепроницаемости, указанное свойство может быть передано на герметизированную часть, обработанную герметизирующей лентой. При таком использовании, где, в частности, герметизированная часть также должна иметь свойство водонепроницаемости, предпочтительно использовать пленочную основу, имеющую свойство водонепроницаемости 100 см или более, предпочтительнее 200 см или более в отношении водонепроницаемости (свойства водонепроницаемости), измеренной в соответствии со способом JIS L 1092 A. [JIS - Japan industrial standard - Японский промышленный стандарт - примечание переводчика].

Примеры пленки, имеющей свойство водонепроницаемости, включают в себя непористую полимерную пленку или пористую пленку, состоящую из гидрофобного полимера, такого как фторсодержащий полимер, полимера полиуретан, подвергнутого водоотталкивающей обработке (далее ссылка просто на «гидрофобную пористую пленку» в ряде случаев). Здесь «гидрофобный полимер» означает полимер, в котором, когда отлита ровная и плоская пластина с использованием этого полимера, угол касания капли воды, нанесенной на поверхность этой пластины, составляет 60 градусов или более (температура измерения: 25°С), предпочтительнее 80 градусов или более.

Гидрофобная пористая пленка проявляет свойство водонепроницаемости как целая пленка, поскольку гидрофобный полимер, составляющий материал пленочной основы, подавляет проникновение воды в пору. С другой стороны, поскольку это пористое тело, клей проникает в поры пленки для создания такого закрепляющего эффекта, что возможен процесс ламинирования, превосходный по долговечности. Среди этих пленок, в качестве пленки, имеющей свойство водонепроницаемости, предпочтительной является пористая пленка, состоящая из фторсодержащего полимера с учетом ее термостойкости и безусадочности, предпочтительнее пористая пленка из политетрафторэтилена (далее ссылка на «пористую пленку из ПТФЭ» в ряде случаев). В частности, поскольку в пористой пленке из ПТФЭ политетрафторэтилен, являющийся полимерным компонентом, входящим в состав материала пленочной основы, имеет высокое гидрофобное свойство (водоотталкивающее свойство), может быть достигнуто превосходное свойство водонепроницаемости и, в то же время, может быть получена пленка, имеющая такую высокую пористость, что может быть достигнута высокая долговечность приклеивания благодаря закрепляющему эффекту указанного клея.

Пористая пленка из ПТФЭ получена путем смешивания мелкого порошка политетрафторэтилена (ПТФЭ) с дополнительным формующим веществом, чтобы получить сформованное тело в виде пластины, удалив дополнительное формующее вещество из этого сформованного тела, а затем растянуть полученное изделие в плоскости при высокой температуре и высокой скорости, и оно таким образом получит пористую структуру. Иначе говоря, структура пористой пленки из ПТФЭ состоит из узлов, взаимосвязанных тонкими кристаллическими лентами, причем каждый узел представляет собой совокупность первичных частиц политетрафторэтилена, и фибрилл, которые являются пучками кристаллических лент, полностью расходящимися от первичных частиц. Пространство, ограниченное фибриллами и узлами, соединяющими фибриллы, является порой в указанной пленке. Пористость, максимальный диаметр поры и подобные данные пористой пленки из ПТФЭ, описанные ниже, могут контролироваться путем контроля степени расхождения и подобных данных.

Максимальный размер поры гидрофобной пористой пленки предпочтительно составляет 0.01 мкм или более, предпочтительнее 0.1 мкм или более, и предпочтительно 10 мкм или менее, предпочтительнее 1 мкм или менее. Если максимальный размер поры составляет менее 0.01 мкм, изготовление этой пленки становится сложным, в то время как, если этот размер более 10 мкм, свойство водонепроницаемости гидрофобной пористой пленки снижено, а прочность этой пленки становится до такой степени слабой, что имеется тенденция к усложнению обработки пленки во время последующих процессов, таких как расположение слоем.

Пористость гидрофобной пористой пленки предпочтительно составляет 50% или более, предпочтительнее 60% или более, и предпочтительно 98% или менее, предпочтительнее 95% или менее. При обеспечении пористости гидрофобной пористой пленки 50% или более, закрепляющий эффект клея будет усилен. С другой стороны, при обеспечении пористости 98% или менее, может быть обеспечена прочность этой пленки.

Максимальный размер поры является величиной, измеренной в соответствии с правилами ASTM F-316 [ASTM - American Society of Testing Materials - Американское общество по испытанию материалов]. Пористость получена путем расчета по следующей формуле, на основе условной плотности (ρ), измеренной в соответствии со способом JIS К 6885 измерения условной плотности.

Пористость (%)=(2.2-ρ)/2.2×100

Соответствующая толщина гидрофобной пористой пленки предпочтительно составляет 5 мкм или более, предпочтительнее 10 мкм или более, и предпочтительно 300 мкм или менее, предпочтительнее 100 мкм или менее. При обеспечении толщины гидрофобной пористой пленки предпочтительно в 5 мкм или более обработка во время изготовления улучшена, а при обеспечении толщины в 300 мкм или менее может быть обеспечена упругость этой гидрофобной пористой пленки. Толщина гидрофобной пористой пленки является усредненной толщиной, измеренной при использовании прибора - толщиномера с круговой шкалой (измеренной в условиях, когда не применена никакая нагрузка, кроме нагрузки пружины основного корпуса, при использовании прибора - толщиномера с круговой шкалой 1/1000 мм, изготовленного фирмой TECLOCK).

В настоящем изобретении гидрофобная пористая пленка предпочтительно имеет слой гидрофильного полимера на стороне, где слоем расположен липкий слой. Путем образования слоя из гидрофильного полимера улучшается механическая прочность гидрофобной пористой пленки и, в то же время, улучшается прилипание липкого слоя, обеспечивая таким образом герметизирующую пленку, превосходную по долговечности. Слой из гидрофильного полимера может быть образован на поверхности гидрофобной пористой пленки, но часть слоя из гидрофильного полимера может быть импрегнирована на поверхностной части гидрофобной пористой пленки. Путем импрегнации части слоя из гидрофильного полимера в порах поверхности гидрофобной пористой пленки обеспечен закрепляющий