Смесь для производства мелкозернистого бетона

Смесь для производства мелкозернистого бетона

Реферат

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к технологиям приготовления состава мелкозернистых бетонных смесей.

Известна сырьевая смесь для приготовления бетона, включающая портландцемент, крупный и мелкий, заполнитель в виде отходов керамзитобетона при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

портландцемент	- 11,6-16,3
крупный заполнитель	- 31,0-33,1
мелкий заполнитель	- 48,7-55,6
вода	- остальное

RU 2103240, МПК С04В 28/04, 1998.

Известна бетонная смесь, включающая портландцемент, золу-унос ТЭЦ, заполнитель в виде металлургического шлака, воду и горелые породы терриконов при следующем соотношении, мас.%:

портландцемент	- 6-12
зола-унос	- 4-6
отвальный металлургический шлак	- 35-40
горелые породы терриконов	- 35-40
вода	- остальное

RU 2288199 МПК С04В 28/04, 2006.

Недостаткам известной бетонной смеси является низкая прочность цементного камня.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое решение, - повышение прочности цементного камня.

Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что смесь для производства мелкозернистого бетона, включающая портландцемент, заполнитель и воду, в качестве заполнителя она содержит отсев дробления кварцитопесчаника фракции не более 0,63 мм и указанный отсев механоактивированный, с удельной поверхностью не менее 700 м²/кг, при следующем соотношении компонентов, кг/м³ смеси:

портландцемент	300-350
отсев дробления кварцитопесчаника	1100-1300
указанный отсев кварцитопесчаника механоактивированный	90-140
вода	остальное

Отсев дробления кварцитопесчаника образуется при дроблении щебня, и представляет собой частицы пылевидной фракции (не более 0,63 мм) с высоким содержанием кремнезема - около 90%.

В силу метаморфических процессов имеет ряд структурных дефектов и обеспечивающих высокую реакционную способность в гидротермальных условиях.

Использование отсева дробления кварцитопесчаника в производстве мелкозернистого бетона позволяет получать высококачественные изделия.

Механоактивация некоторой части отсева дробления кварцитопесчаника (оптимальное содержание 8-10% от общего объема отсева дробления кварцитопесчаника) интенсифицирует процессы гидратации бетонной смеси, улучшает качественные показатели конечной продукции, например: тротуарных плиток, бетонных изделий.

Наличие в кварцитопесчанике метаморфогенного кварца способствует сокращению периода гидротермального процесса в сравнении, например, с бетонными смесями, наполнителем которых является кварцевый песок.

Так как разрушение структуры кварцитопесчаника происходит с меньшими затратами энергии.

Пример.

В качестве вяжущего использовали портландцемент ПЦ 400 ДО (ГОСТ 10178-76) Белгородского цементного завода в количестве 330 кг/м³.

Определенную часть отсева дробления кварцитопесчаника в количестве 100 кг/м³ механоактивировали до получения фракции с удельной поверхностью не менее 700 м²/кг, затем дозированное количество отсева дробления кварцитопесчаника 1200 кг/м³ добавляли в смесь и тщательно перемешивали, затем в смеситель добавляли воду в количестве 350 кг/м³, перемешивали и готовую бетонную смесь направляли потребителю. Изделия обладали высокими показателями морозостойкости и прочности.

Смесь для производства мелкозернистого бетона, включающая портландцемент, заполнитель и воду, отличающаяся тем, что в качестве заполнителя она содержит отсев дробления кварцитопесчаника фракции не более 0,63 мм и указанный отсев механоактивированный с удельной поверхностью не менее 700 м²/кг при следующем соотношении компонентов, кг/м³ смеси:

Портландцемент	300-350
Отсев дробления кварцитопесчаника	1100-1300
Указанный отсев кварцитопесчаника механоактивированный	90-140
Вода	Остальное