Способ получения титанового покрытия электролизом из расплава

Способ получения титанового покрытия электролизом из расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 238984

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Соаетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 09.Х1.1966 (№ 1112773/22-1) Кл. 48Ь, 1/10 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 23с

УДК 621.357,13 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.1111969. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 18ХП.1969

Авторы изобретения

В. П. Елютин, Ю. Я. Андреев, Г. А. Колобов и Б. С. Лысов

Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени московский институт стали и сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОГО ПОКРЫТИЯ

ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ИЗ РАСПЛАВА

Предмет изобретения

Известен способ .получения титанового покрытия из расплава, содержащего низшие хлориды титана и хлориды щелочных и щелочноземельных металлов.

Предложенный способ отличается от извест ного тем, что, с целью получения плотных и равномерных осадков сплава титан — ванадий, в расплав вводят низшие хлориды ванадия и анодный сплав титана с ванадием, процесс ведут при температуре 800 †9 С и катод ной плотности тока 0,1 — 1,5 а/сма. Для проведения процесса электролитического осаждения сплава применяют электролизер, выполненный из нержавеющей стали.

Исходный расплав состоит из низших хлоридов титана и ванадия. Его готовят .путем выдержки солевой смеси низших хлоридов ванадия (или титана) и хлоридов щелочных и (или) щелочноземельных металлов. Концентрация хлоридов ванадия или титана составляет 2 — 7 вес. % в пересчете яа металл.

Этот исходный расплав выдерживают в стальном тигле в течение 8 — 12 час при 900 С в атмосфере аргона в контакте с измельченным до крупности 5 мм анодным сплавом титана с ванадием. Длительная выдержка обеспечивает установление равновесия между низшими хлоридами титана и,ванадия с одной стороны и сплавом титан — ванадий с другой. В зависимости от нужного состава покрытия применяют анодные сплавы с содержанием от 5 до 50 вес. % ванадия.

Пример. При осаждении покрытия из

5 электролита, полученного выдержкой исходной смеси хлоридов: хлористого натрия, хлористого калия и дихлорида титана (5 вес. титана) в контакте с анодным сплавом, содержащем 25 вес. % ванадия (остальное ти10 тан), за 15 мин получают покрытие, толщиной 100 и к, хорошо сцепленное с катодом.

При катодной плотности тока 0,2 а(см2 в покрытии содержится 22 вес. % ванадия.

Покрытия на стали, полученные .по предла15 гаемому способу, используют в качестве защитных в растворах солей и минеральных кислот.

20 Способ получения титанового покрытия электролизом из расплава на основе низших хлоридоB титана, хлоридов щелочных или щелоч ноземельных металлов, отличающийся тем, что, с целью получения плотных и рав25 номерных осадков сплава титан — ванадий, в расплав вводят низшие хлориды ванадия и анодный сплав титана с ванадием, процесс ведут при температуре 800 — 900 С и катодной плотности тока 0,1 — 1,5 а/сл- .