Комплекс для изготовления изделий для трубопровода и комплект изделий для трубопровода, изготовленный с использованием этого комплекса

Комплекс для изготовления изделий для трубопровода и комплект изделий для трубопровода, изготовленный с использованием этого комплекса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к комплексу для изготовления комплекта изделий для теплогидроизолированного трубопровода и изготовляемых на этом комплексе упомянутых изделий, предназначенных для транспортировки текучих сред в подземных теплотрассах, в частности, в системах горячего и/или холодного водоснабжения, а именно трубопроводов различных диаметров, отводов, переходов, тройников, а также тепло- гидроизолированной трубопроводной арматуры.

Из предшествующего уровня техники известна линия изоляции труб, содержащая транспортер горизонтального перемещения труб, ложементы для укладки оболочек и ввода в них труб, устройство нагрева труб с размещенными на их концах сменными заглушками-теплопроводами, при этом транспортер выполнен в виде 2-х рядов роликовых опор с размещенным по центральной оси толкателем и устройством для его перемещения RU 2003132513 A, F16L 59/14, 2005.05.20.

Из уровня техники известна поточная линия, на которой теплоизолируемую трубу с накопительного стеллажа механизированным перекладывателем подают на конвейер и производят равномерную установку центраторов по всей длине трубы, причем одновременно со стеллажа на конвейер подают оболочку, где осуществляют подгонку ее длины под длину теплоизолируемой трубы, после чего движением конвейера трубу равномерно вводят в оболочку, далее полученную заготовку "труба в трубе" подают на конвейер, где производится установка торцевых заглушек, после чего заготовку подают на конвейер и с помощью его регулируемой по высоте опоры приводят их в наклонное положение и осуществляют заполнение теплоизоляционным материалом межтрубного пространства заливочной машиной, при этом угол наклона конвейера подбирают таким образом, чтобы подаваемое в межтрубное пространство количество вспенивающегося материала обеспечивало равномерное давление вспенивания и однородную плотность по всей длине трубы RU 2258173 C2, F16L 59/00, 2005.03.27.

Из уровня техники известен способ производства тепло- и гидроизоляции фасонных изделий, например отводов, тройников, переходов, и т.д., включающий установку ее в гидроизоляционную оболочку, герметизацию оболочки и нанесение на трубу теплоизоляционной композиции, ее вспенивание и отверждение, отличающийся тем, что в качестве теплоизоляционной композиции используют пенополиуретан, получаемый смешением полиольного компонента и полиизоцианата при соотношении 1:1,57-1,63, а элементы оболочки, вырезаемые из стальных оцинкованных труб или раскраиваемые из тонкой листовой оцинкованной стали, устанавливают на стальное фасонное изделие, производят укладку на него проводников-индикаторов, элементы оболочки спаиваются припоем при помощи газовой горелки, паяльной лампы, после сварки всю трубную конструкцию прогревают до 28°С, устанавливают торцевые заглушки, в межтрубное пространство через отверстие заглушки заливают пенополиуретановую композицию, причем в процессе вспенивания пенополиуретановой композиции происходит заполнение межтрубного пространства по направлению снизу вверх с одновременным вытеснением из него воздуха через воздушные отверстия в заглушках, после вспенивания композицию отверждают в течение 10-15 мин, заглушки снимают, и торцы теплоизоляционной композиции покрывают гидрозащитным материалом RU 2000128118 A, F16L 59/00, 2002.10.10.

Задачей, на решение которой направлено заявленное техническое решение в части всех ее объектов, является создание единого универсального комплекса, объединяющего технологические посты с обеспечением единого процесса производства комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода, позволяющего повысить технологическую простоту и экономичность производства с обеспечением снижения тепловых потерь и повышение надежности работы трубопровода, собранного из комплекта выпускаемых с использованием заявленного комплекса изделий.

Поставленная задача в части комплекса решается за счет того, что комплекс для изготовления комплекта изделий для теплогидроизолированного трубопровода, согласно изобретению содержит смонтированные на фундаменте, последовательно расположенные и сообщенные между собой по технологическим переделам объединенного процесса производства изделий технологические посты, в том числе образующие, не менее чем две технологические линии, а также пост подготовки рабочих труб, например металлических, предпочтительно стальных труб, пост сбора конструкции труба в трубе и пост заливки отверждаемой заливочной смеси, состоящей, по меньшей мере, из полиольного компонента и изоцианата, причем общий для входящих в комплекс линий пост сушки и подачи исходного сырья - полимерных гранул закоммутирован с ними, в том числе с использованием системы пневмотранспорта, а каждая технологическая линия содержит, по крайней мере, пост разогрева и экструдирования полимерной массы, пост формования и калибровки, пост охлаждения и стабилизации формы, пост протяжных устройств, снабженный электродами пост коронной электроискровой обработки внутренней поверхности изготавливаемых изделий и пост их резки под заданный размер, при этом технологические линии предназначены для выпуска набора труб-оболочек, труб-заготовок фитингов - муфт, Z- и П-образных элементов трубопроводов, переходов, отводов, ответвлений, а также заготовок для муфт и заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов в диапазоне диаметров от 700 до 1250 мм, в том числе с частично перекрываемым внутренним диапазоном от 850 до 1050 мм, а каждый пост каждой технологической линии предварительно адаптирован под заданный размер и требуемые параметры изготавливаемого на ней изделия, в том числе путем частичной замены или подключения/отключения установленного оборудования, при этом, по крайней мере, одна линия содержит систему пуска, включающую неподвижно заякоренное за постом протяжных устройств автономное тянущее устройство и сменный подвижный пост в виде трубы-спутника, соответствующей по диаметру выпускаемому на линии изделию, и натяжного троса, при этом технологическая длина трубы-спутника принята меньшей расстояния от поста разогрева и экструдирования полимерной массы до поста протяжных устройств указанной линии, по крайней мере, в полтора раза, а пост коронной электроискровой обработки, по меньшей мере, одной линии конструктивно выполнен обеспечивающим двойную коронную электроискровую обработку.

По меньшей мере, одна технологическая линия может быть выполнена с обеспечением возможности автоматического и/или корректируемого достижения динамического баланса пропускаемой через оборудование постов массы производимого изделия, варьирования температуры и скорости прохождения до значений, необходимых и достаточных для формирования, поддержания и стабилизации требуемых параметров, предусмотренных у изготавливаемого изделия, для чего пост разогрева и экструдирования полимерной массы снабжен, по меньшей мере, сменным раздаточным устройством с выходной щелью, адаптированной к функции подготовки и первичного формования расплавленной полимерной массы под геометрические параметры производимого изделия, а пост формования и калибровки изделия снабжен системами вакуумирования и охлаждения и не менее чем одним калибрующим устройством, совмещенным с ними, выполненным сменным под диаметр каждого изготавливаемого на технологической линии изделия.

По меньшей мере, одна технологическая линия может быть выполнена с обеспечением возможности экструдирования со скоростью от 0,3 до 1,1 м/мин с возможностью ее корректировки в зависимости от параметров изготавливаемого на линии изделия - труб-оболочек, труб-заготовок для фитингов и заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов из полимерного или полимерсодержащего материала, типа полиэтилена низкого давления, предпочтительно композиции полиэтилена светостабилизированной трубной марки черного цвета, содержащей 2,0-2,5% сажи, а также отходы полиэтилена той же марки от собственного производства на любой технологической линии в количестве не более 10% по массе.

Одна технологическая линия для изготовления труб-оболочек, труб-заготовок для фитингов - Z и П-образных элементов трубопровода, переходов, отводов, ответвлений, а также заготовок муфт и заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов диаметрами от 700 до 1100 мм может быть выполнена предпочтительно под выпуск изделий диаметром 710, 800, 900 и 1000 мм, а другая - под выпуск изделий диаметром 900, 1000, 1100, 1200.

Комплекс также может быть дополнительно оснащен, по меньшей мере, одной технологической линией для изготовления труб-оболочек, труб-заготовок для фитингов - Z и П-образных элементов трубопровода, переходов, отводов, ответвлений, а также заготовок муфт и заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов диаметрами от 120 до 350 мм, предпочтительно под диаметры 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 и 315 мм, а также по меньшей мере, одной технологической линией для изготовления труб-оболочек, труб-заготовок для фитингов - Z и П-образных элементов трубопровода, переходов, отводов, ответвлений, а также заготовок муфт и заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов диаметрами от 300 до 750, предпочтительно под диаметры 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710 мм.

По меньшей мере, одна технологическая линия предпочтительно выполнена с обеспечением мощности электроискровой обработки на посту коронной электроискровой обработки, по крайней мере, один из электродов которого выполнен в виде охватывающего трубу пояса с шириной 140-160 мм, равной 90-135 Вт, а для обеспечения двойной коронной электроискровой обработки на посту коронной электроискровой обработки, по меньшей мере, одной из технологических линий, по крайней мере, один из электродов выполнен в виде охватывающего трубу двойного пояса с шириной разнесенных между собой полос 140-160 мм, кроме того, по крайней мере, одна технологическая линия может включать пост протяжных устройств, снабженный по крайней мере, шестью гусеничными движительными органами, расположенными для равномерного обхватывания изделия по окружности с возможностью его осевого перемещения.

Пост подготовки рабочих труб может содержать, по меньшей мере, две снабженные подающими и отводящими конвейерами установки дробеструйной обработки: одну - для обработки рабочих труб малого диаметра до 230 мм, включительно, и вторую - для труб диаметром от 210 до 1100 мм включительно, причем каждая из указанных установок может быть выполнена с обеспечением возможности проведения дробеструйной обработки спирально вращающейся рабочей трубы смесью из круглой и колотой дроби за время, варьируемое в зависимости, например, от диаметра, несоответствия стандарту геометрической формы, степени загрязненности и подверженности коррозии в пределах от 4 до 45 мин.

Для изготовления входящих в комплект изделий для теплогидроизолированного трубопровода фитингов, например, Z- и П-образных элементов трубопровода и отводов трубопроводов, пост подготовки рабочих труб может быть дополнительно оснащен, по меньшей мере, одним участком нарезки рабочей трубы на патрубки требуемой длины для изготовления фитингов, причем для резки рабочей трубы диаметром 25-165 мм участок может быть снабжен, по крайней мере, одним ленточным отрезным станком, для резки рабочей трубы диаметром 260-750 мм участок может быть снабжен, по крайней мере, одной машиной для резки стальных труб и снятия фаски, для резки рабочей трубы диаметром 210-1100 мм участок может быть снабжен станком газоплазменной резки, а для получения требуемой фаски, притупления кромок, обработки торцов, в том числе и устранения неперпендикулярности торцов нарезанных патрубков рабочей трубы участок может быть снабжен ручными шлифовальными машинами со шлифовальными кругами, кроме того, комплекс дополнительно может быть оснащен постом сбора и сварки рабочей трубы отвода и Z и П-образных элементов, содержащим сварочные манипуляторы и аппараты сварки, постом безотходного раскроя на патрубки трубы-заготовки для фитингов, причем для раскроя труб-заготовок для фитингов диаметром 120-330 мм на патрубки пост может быть снабжен ленточным отрезным станком, а для раскроя труб-заготовок для фитингов диаметром 390-1250 мм - планетарной пилой.

Для изготовления входящих в комплект изделий для теплогидроизолированного трубопровода фитингов, например, Z и П-образных элементов трубопровода и отводов трубопроводов, пост сбора конструкции труба в трубе может содержать монтажный стол, форма и конструкция которого обеспечивают возможность размещения прошедших безотходный раскрой и сварку патрубков рабочей трубы, установки на них точечных пластиковых или металло-пластиковых маяков-центраторов, пропуска через их технологические отверстия, по меньшей мере, двух, предпочтительно трех, проводов системы оперативного дистанционного контроля - проводников-индикаторов изолируемых, по крайней мере, в зоне сварки патрубков рабочей трубы поливинилхлоридными трубками - кембриками, установки раскроенных патрубков трубы-заготовки для фитингов и их сварки с образованием конструкции труба в трубе, причем для сварки встык пост сбора конструкции труба в трубе может быть снабжен термозеркалами, а для заливки швов расплавом полиэтилена - по крайней мере, одним ручным экструдером.

Для изготовления входящих в комплект изделий для теплогидроизолированного трубопровода - муфт гидроизоляции, комплекс дополнительно может быть оснащен постом предварительного нагрева материала заготовки до температуры пластичности, постом приложения давления равномерного диаметрального растяжения, достаточного для создания необратимых термопластических деформаций неразрушающего прироста диаметра на величину от 2 до 25%, по крайней мере, на большей части длины заготовки с, по меньшей мере, частично компенсирующим уменьшением толщины стенки перераспределением материала в деформируемой зоне заготовки муфты, а также постом обрезки в размер готовой муфты, причем пост приложения давления конструктивно выполнен обеспечивающим возможность создания в нем и поддержания в течение не менее 9 секунд давления воздуха не менее 1,3 бар для воздействия давления на заготовку муфты и ее необходимой растяжки, последующей выдержки и охлаждения изготавливаемой муфты.

Для изготовления входящих в комплект изделий для теплогидроизолированного трубопровода фитингов, например, переходов для тепло-гидроизолированного трубопровода, комплекс дополнительно оснащен постом предварительного нагрева материала заготовки до температуры пластичности, постом приложения давления равномерного диаметрального растяжения, достаточного для создания необратимых термопластических деформаций неразрушающего прироста диаметра участка длины заготовки перехода с, по меньшей мере, частично компенсирующим уменьшением толщины стенки за счет перераспределения материала в деформируемой зоне заготовки фитинга-перехода, а для изготовления переходов путем раскроя и сварки заготовки комплекс снабжен оборудованным для этого постом.

Для изготовления входящих в комплект изделий для теплогидроизолированного трубопровода фитингов, например, ответвлений и переходов трубопроводов, пост подготовки рабочих труб дополнительно может быть оснащен, по меньшей мере, одним участком нарезки рабочей трубы на патрубки требуемой длины для изготовления переходов и ответвлений трубопровода, выреза в рабочей трубе проема для присоединения патрубка ответвления, причем для резки на патрубки рабочей трубы диаметром 25-165 мм - по крайней мере, одним ленточным отрезным станком, для резки на патрубки рабочей трубы диаметром 260-750 мм - по крайней мере, одной машиной для резки стальных труб и снятия фаски, а для резки на патрубки рабочей трубы диаметром 210-1100 мм - станком газоплазменной резки, кроме того, для получения требуемой фаски, притупления кромок, обработки торцов, в том числе и устранения в случае необходимости неперпендикулярности торцов нарезанных патрубков рабочей трубы участок снабжен ручными шлифовальными машинами со шлифовальными кругами, помимо того, комплекс дополнительно оснащен постом сбора и сварки патрубков и соединительных деталей рабочей трубы перехода и патрубков рабочих труб ответвления, содержащий сварочные манипуляторы и аппараты сварки и выполненный с обеспечением проведения сварки нарезанных патрубков с соединительными деталями и/или патрубками ответвления для получения рабочей трубы фитинга, в том числе ответвления, перехода, ответвления с переходом от одного диаметра к другому; также комплекс дополнительно оснащен постом раскроя на патрубки трубы-заготовки фитинга, в том числе и выреза в заготовке для фитинга, например, заготовке под переход, проема для присоединения патрубка ответвления - нарезанной трубы-заготовки фитинга, причем для раскроя трубы-заготовки фитингов на патрубки для диаметров 120-330 мм пост оборудован ленточным отрезным станком и снабжен, по крайней мере, одной планетарной пилой для раскроя заготовок диаметром 390-1250 мм, а для дальнейшего раскроя патрубков пост оборудован, по меньшей мере, одним электрическим лобзиком.

Для изготовления запорно-регулировочной арматуры, входящей в комплект изделий для теплогидроизолированного трубопровода, пост подготовки рабочих труб дополнительно может быть оснащен участком нарезки рабочей трубы на патрубки требуемой длины, причем для резки на патрубки рабочей трубы диаметром 25-165 мм участок снабжен, по крайней мере, одним ленточным отрезным станком, для резки на патрубки рабочей трубы диаметром 260-750 мм - по крайней мере, одной машиной для резки стальных труб и снятия фаски, а для резки на патрубки рабочей трубы диаметром 210-1100 мм - станком газоплазменной резки, для получения требуемой фаски, притупления кромок, обработки торцов, в том числе и устранения в случае необходимости неперпендикулярности торцов нарезанных патрубков рабочей трубы участок снабжен ручными шлифовальными машинами со шлифовальными кругами, помимо того, комплекс дополнительно оснащен постом сбора и сварки нарезанных патрубков рабочей трубы и запорно-регулировочной арматуры трубопровода, постом раскроя на патрубки и выреза фасонной оболочки из заготовки гидроизоляции для запорно-регулировочной арматуры, причем для раскроя заготовок диаметром 120-330 мм пост снабжен ленточным отрезным станком, а для раскроя заготовок диаметром 390-1250 мм - по крайней мере, одной планетарной пилой, а для дальнейшего раскроя фрагментов заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры пост оборудован, по меньшей мере, одним электрическим лобзиком.

Для изготовления входящих в комплект изделий для теплогидроизолированного трубопровода фитингов, например, ответвлений и переходов трубопроводов, а также запорно-регулировочной арматуры пост сбора конструкции труба в трубе может содержать монтажный стол, форма и конструкция которого выполнена обеспечивающей возможность размещения прошедших раскрой и сварку патрубков рабочей трубы, или раскроенных и сваренных патрубков рабочей трубы и соединительных деталей рабочих труб переходов, или раскроенных и сваренных патрубков рабочей трубы и запорно-регулировочной арматуры, установки на них точечных пластиковых или металло-пластиковых маяков-центраторов, пропуска через их технологические отверстия, по меньшей мере, двух, предпочтительно, трех проводов системы оперативного дистанционного контроля - проводников-индикаторов изолируемых, по крайней мере, в зоне сварки патрубков рабочей трубы поливинилхлоридными трубками-кембриками, установки раскроенных патрубков заготовок для фитингов или патрубков заготовок гидроизоляции для запорно-регулировочной арматуры и их сварки или надвижки уже готовой гидроизоляции, например, перехода с образованием конструкции труба в трубе, причем для сварки патрубков трубы-заготовки для фитинга пост сбора конструкции труба в трубе может быть снабжен термозеркалами, осуществляющими сварку встык или ручным экструдером, производящим сварку путем заливки швов расплавом полиэтилена.

Пост заливки отверждаемой заливочной смеси может содержать, по крайней мере, один наклонный заливочный стол, выполненный с возможностью регулировки угла наклона, например, с помощью гидравлического пресса, по крайней мере, одну заливочную машину и набор торцевых технологических заглушек, снабженных технологическими отверстиями и кольцевыми резиновыми уплотнениями для предотвращения вытекания заливаемой отверждаемой смеси при вспенивании.

Пост заливки отверждаемой заливочной смеси может содержать, по крайней мере, два наклонных заливочных стола, каждый из которых выполнен с возможностью регулировки угла наклона, например, с помощью гидравлического пресса, и, по меньшей мере, две заливочные машины - одну для изготовления тепло-гидроизолированных труб малого диаметра до 300 мм включительно и вторую - для труб диаметром от 250 до 1250 мм включительно, производительностью 100 л/с и 250 л/с соответственно.

Для изготовления входящих в комплект изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода фитингов, например, отводов, Z и П-образных элементов трубопровода, переходов, ответвлений, в том числе тройников, а также запорно-регулировочной арматуры пост заливки отверждаемой заливочной смеси дополнительно может быть оснащен обжимной оснасткой, причем, по крайней мере, одна заливочная машина выполнена с не менее чем двумя заливочными головками.

Комплекс может быть дополнительно оснащен, по крайней мере, одним постом контроля и маркировки готовых тепло-гидроизолированых изделий для трубопровода, выполненный с обеспечением возможности проведения внешнего осмотра готового изделия, входящего в комплект, контроля полноты заполнения торцов и произведения замера длины неизолированных концов рабочей трубы, а также осуществления контроля установленных на посту сбора конструкции труба в трубе проводов системы оперативного дистанционного контроля - проводников-индикаторов и их маркировки, а также маркировки прошедших контроль готовых тепло-гидроизолированных изделий для трубопровода.

Поставленная задача в части второго объекта - комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода решается за счет того, что он включает изготовленные с использованием упомянутого комплекса тепло-гидроизолированные трубы, фитинги, в том числе тепло-гидроизолированные Z и П-образные элементы, переходы, отводы, и ответвления, например, тройники, а также тепло-гидроизолированную запорную арматуру и муфты гидроизоляции. Каждое тепло-гидроизолированное изделие содержит, по крайней мере, одну рабочую трубу, предпочтительно металлическую, например стальную, один слой гидроизоляции из полимерного или полимерсодержащего материала, и один слой теплоизоляции из пенополиуретана, имеющий в середине слоя расчетную плотность не менее 60 кг/м³, причем сбор конструкций труба в трубе изделий, входящих в комплект, произведен не ранее чем через сутки после изготовления гидроизоляции - трубы-оболочки или трубы-заготовки для фитинга или заготовки гидроизоляции для запорно-регулировочной арматуры.

Тепло-гидроизолированные трубы могут быть изготовлены в диапазоне диаметров рабочих труб от 25 до 1100 мм с гидроизоляционными оболочками, выполненными в диапазоне диаметров от 120 до 1250 мм, с обеспечением объемной огражденности гидроизоляцией с удельным объемом последней, отнесенной к единице полезного объема погонного метра рабочей трубы, лежащим в диапазоне значений от 0,08 до 2,3, причем объемная огражденность гидроизоляцией количественно возрастает с уменьшением внешнего диаметра рабочей трубы, например металлической, предпочтительно стальной трубы в интервале указанных значений последней для ассортимента гидроизолируемых рабочих труб с диаметрами от 1020/1000 до 32/26, где значение в числителе в дробном обозначении диаметров соответствует внешнему диаметру рабочей трубы, а знаменатель - внутреннему, определяющему полезный объем рабочей трубы.

Муфты гидроизоляции могут быть изготовлены в диапазоне диаметров от 135 до 1300 мм с толщиной стенок от 2,8 до 14,0 мм и длинной от 500 до 750 мм.

Целесообразно переходы изготавливать со слоем гидроизоляции в виде круглоцилиндрической оболочки постоянного, по меньшей мере внешнего диаметра не более 140 мм или со слоем гидроизоляции в виде оболочки составной формы с малыми внешними диаметрами гидроизоляции, лежащими в диапазоне от 120 до 600 мм, и большими внешними диаметрами гидроизоляции от 135 до 750 мм, с общей длиной гидроизоляционной оболочки от 750 до 1050 мм и длинной растянутой на посту приложения давления равномерного диаметрального растяжения части заготовки гидроизоляции не менее 110 мм, а с малыми внешними диаметрами гидроизоляции лежащими в диапазоне от 120 до 1100 мм и большими внешними диаметрами гидроизоляции от 160 до 1250 мм, с общей длиной гидроизоляционной оболочки от 750 до 1550 мм переходы изготовлены в том числе методом раскроя и сварки заготовки гидроизоляции.

Отводы могут быть изготовлены с ломанной конфигурацией оси, обеспечивающей изменение направления трубопровода на заданный угол путем раскроя, в том числе безотходного, и последующей сварки патрубков, полученных из прямолинейного отрезка рабочей трубы, причем для отвода с заданным углом от 0 до 35 градусов с одним изломом оси исходный отрезок прямой рабочей трубы разрезают на патрубки в плоскости, наклонной к диаметральной поперечной плоскости трубы под углом линии наибольшего ската первой и диаметра второй из них, идентичном углу разреза защищаемых трубой-заготовкой образующих аналогично выполненный тот же стык отвода патрубков рабочей трубы и составляющим β градусов, при этом угол β равен кратной доле угла отвода и определен из выражения , где α - угол отвода, n - число наклонных резов, аналогично производят раскрой гидроизоляционной трубы-заготовки и перед сваркой раскроенные элементы трубы-заготовки взаимно разворачивают в плоскости реза на угол n, а перед надвижкой для сварки раскроенных элементов трубы-оболочки на металлическую трубу устанавливают предназначенные для фиксации толщины теплоизоляции и практически коаксиального расположения патрубков точечные маяки-центраторы, закрепляют на них провода системы оперативного дистанционного контроля, производят сбор конструкции труба в трубе, установку торцевых технологических заглушек и заливку упомянутой отверждаемой смеси с образованием слоя полимерной, предпочтительно, пенополиуретановой теплоизоляции толщиной δ, равномерной на основной части длины отвода, а на участке с переменной шириной В, примыкающем к периметру стыка, возрастающей в диапазоне от δ_р до δ_mах=δ_р·(cos β)^-1 с нарастанием изменения δ в экстремальных внешней и внутренней точках излома отвода и ширины В указанного участка, изменяющейся вдоль периметра сечения стыка в диапазоне значений В_mах≥В≥0, где B_max=δ_p·tg β, а максимальная ширина B_max указанного участка примыкает к тем же экстремальным точкам поперечного сечения соответствующим конечным точкам условной большой оси эллиптического контура сечения стыка, и уменьшается до 0 в диаметральной плоскости стыка в точках концов условной малой оси того же эллиптического контура.

Ответвления могут быть изготовлены, предпочтительно, тройниковыми, в том числе параллельными, с переходами, с установленными запорно-регулировочной арматурой и/или воздушниками.

Тепло-гидроизолированная запорно-регулировочная арматура изготовлена в диапазоне диаметров, соответствующем диапазону диаметров изготавливаемых в комплекте тепло-гидроизолированных труб.

Технический результат, достигаемый изобретением в части всех ее объектов, заключается в создании единого универсального комплекса, объединяющего технологические посты с обеспечением единого процесса производства комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода, повышении технологической простоты и экономичности производства изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода за счет изготовления их с использованием предложенного универсального комплекса, включающего посты, с легкостью адаптируемые для каждого конкретного изделия, причем в комплексе достигнута максимальная компактность, в том числе за счет использования в, по крайней мере, одной технологической линии системы пуска с оптимальными параметрами ее составных частей, а при эксплуатации готовой продукции в составе трубопровода обеспечивается снижение тепловых потерь за счет использования предлагаемых в изобретении параметров теплоизоляции, сбора конструкций труба в трубе с использованием предлагаемого комплекса с обеспечением улучшенной совместной работы рабочей трубы, теплоизоляции и гидроизоляции и повышение надежности работы комплекта предлагаемых изделий с гидроизоляцией, изготавливаемой на постах комплекса из полимеров типа полиэтилена низкого давления, причем за счет частичного совмещения функций технологических постов линий и наделения их дополнительными технологическими функциями обеспечивается достижение и устойчивое поддержание динамического баланса технологического процесса при высоком качестве производимой на линиях гидроизоляции из полимеров, предпочтительно полиэтилена низкого давления.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображены:

на фиг.1 - технологические линии;

на фиг.2 - схематичное изображение комплекса;

на фиг.3 - стальная труба, прошедшая дробеструйную обработку, вид сбоку;

на фиг.4 - труба-оболочка, вид сбоку;

на фиг.5 - конструкция труба в трубе, вид сбоку;

на фиг.6 - конструкция труба в трубе, вид А на фиг.5;

на фиг.7 - вид с торца тепло-гидроизолированного изделия;

на фиг.8 - труба, прошедшая дробеструйную обработку с установленными на нее точечными маяками-центраторами и проводами системы оперативного дистанционного контроля (СОДК);

на фиг.9-16 - изделия из комплекта, выпускаемого с использованием комплекса;

на фиг.17 - тепло-гидроизолированная труба со срезом по теплоизоляции и гидроизоляции.

Комплекс для изготовления комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода содержит смонтированные на фундаменте, последовательно расположенные и сообщенные между собой по технологическим переделам объединенного процесса производства изделий технологические посты 1, в том числе образующие не менее чем две технологических линии 2.

Комплекс для изготовления комплекта изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода содержит также пост 3 подготовки рабочих труб, например, металлических, предпочтительно, стальных труб 4, пост 5 сбора конструкции труба в трубе и пост 6 заливки отверждаемой заливочной смеси, состоящей, по меньшей мере, из полиольного компонента и изоцианата.

Комплекс имеет для входящих в него технологических линий 2 общий пост 7 сушки и подачи исходного сырья - полимерных гранул закоммутирован с ними, в том числе с использованием системы пневмотранспорта.

Каждая технологическая линия 2 содержит, по крайней мере, пост 8 разогрева и экструдирования полимерной массы, пост 9 формования и калибровки, пост 10 охлаждения и стабилизации формы, пост 11 протяжных устройств, снабженный электродами пост 12 коронной электроискровой обработки внутренней поверхности изготавливаемых изделий и пост 13 их резки под заданный размер. Технологические линии 2 предназначены для выпуска набора труб-оболочек 14, заготовок муфт 15, труб-заготовок фитингов - Z- и П-образных элементов 16 и 17 трубопроводов, переходов 18, отводов 19, ответвлений 20, а также заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов в диапазоне диаметров от 700 до 1250 мм, в том числе с частично перекрываемым внутренним диапазоном от 850 до 1050 мм.

Каждый пост каждой технологической линии 2 адаптирован под заданный размер и требуемые параметры изготавливаемого на ней изделия, в том числе путем частичной замены или подключения/отключения установленного оборудования, при этом, по крайней мере, одна линия дополнительно содержит систему пуска, включающую неподвижно заякоренное за постом протяжных устройств автономное тянущее устройство 21, сменный подвижный пост 22 в виде трубы-спутника, соответствующей по диаметру, выпускаемому на линии изделию, и натяжной трос 23. Технологическая длина трубы-спутника принята меньшей расстояния от поста разогрева и экструдирования полимерной массы до поста протяжных устройств указанной линии, по крайней мере, в полтора раза.

Одна технологическая линия 2 комплекса выполнена с обеспечением возможности автоматического и/или корректируемого достижения динамического баланса пропускаемой через оборудование постов массы производимого изделия, варьирования температуры и скорости прохождения до значений, необходимых и достаточных для формирования, поддержания и стабилизации требуемых параметров, предусмотренных у изготавливаемого изделия, для чего пост 8 разогрева и экструдирования полимерной массы снабжен, по меньшей мере, сменным раздаточным устройством 24 с выходной, преимущественно кольцевой, щелью, адаптированной к функции подготовки и первичного формования расплавленной полимерной массы под геометрические параметры производимого изделия, а пост формования и калибровки изделия снабжен системами вакуумирования и охлаждения и, не менее, чем одним калибрующим устройством 25, совмещенным с ними, выполненным сменным под диаметр каждого изготавливаемого на технологической линии изделия.

Одна технологическая линия 2 выполнена с обеспечением возможности экструдирования со скоростью от 0,3 до 1,1 м/мин с возможностью ее корректировки в зависимости от параметров изготавливаемого на линии изделия - труб-оболочек 14, труб-заготовок для фитингов (на чертежах условно не показано) и заготовок гидроизоляции (не показано) запорно-регулировочной арматуры трубопроводов из полимерного или полимерсодержащего материала, типа полиэтилена низкого давления, предпочтительно, композиции полиэтилена светостабилизированной трубной марки черного цвета, содержащей 2,0-2,5% сажи, а также отходы полиэтилена той же марки от собственного производства на любой технологической линии в количестве не более 10% по массе.

Одна технологическая линия для изготовления труб-оболочек 14, труб-заготовок (на чертежах условно не показано) для фитингов - Z- и П-образных элементов трубопровода 16 и 17 соответственно, переходов 18, отводов 19, ответвлений 20, а также заготовок муфт 15 и заготовок гидроизоляции (не показано) запорно-регулировочной арматуры трубопроводов диаметрами от 700 до 1100 мм, предназначена предпочтительно под диаметры 710, 800, 900 и 1000 мм, а другая технологическая линия предназначена для изготовления перечисленных изделий диаметрами от 900 до 1200 мм, предназначена предпочтительно под диаметры 900, 1000, 1100, 1200.

Комплекс также дополнительно оснащен, по меньшей мере, одной технологической линией для изготовления труб-оболочек, труб-заготовок для фитингов - Z- и П-образных элементов трубопровода, переходов, отводов, ответвлений, а также заготовок муфт и заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов диаметрами от 120 до 350 мм, предпочтительно, под диаметры 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 и 315 мм, а также по меньшей мере, одной технологической линией для изготовления труб-оболочек, труб-заготовок для фитингов - Z- и П-образных элементов трубопровода, переходов, отводов, ответвлений, а также заготовок муфт и заготовок гидроизоляции запорно-регулировочной арматуры трубопроводов диаметрами от 300 до 750, предпочтительно, под диаметры 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710 мм.

Технологические линии выполнены с обеспечением мощности электроискровой обработки на посту коронной электроискровой обработки, равной 90-135 Вт, причем, по крайней мере, один из электродов указанного поста выполнен в виде охватывающего трубу пояса с шириной 140-160 мм. Пост коронной электроискровой обработки, по меньшей мере, одной линии конструктивно выполнен обеспечивающим двойную коронную электроискровую обработку.

Для обеспечения двойной коронной элект