Коробка с ручкой для переноски и заготовка для нее

Коробка с ручкой для переноски и заготовка для нее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к коробкам для содержания множества предметов, в частности к ручке для переноски карманного типа, расположенной на картонной коробке.

Уровень техники

В промышленности по производству напитков широко известно применение коробок с ручками для переноски для облегчения переноски тяжелых коробок, содержащих множество банок или бутылок. Также часто желательно получение ручек для способствования сдачи бутылок или банок в пункт приемки для повторного использования.

Ручки для переноски должны быть прочными и надежными для удерживания веса таких коробок, который может быть существенным. Также желательно, чтобы такие ручки было легко захватывать и чтобы они были легкодоступны. Кроме того, требуется, чтобы ручки для переноски были удобны в использовании покупателем и защищали руки пользователей от предметов, содержащихся внутри коробки. Это может быть особенно полезным признаком, когда коробки содержат такие предметы, как бутылки с крончатыми крышками. Острые кромки крончатых крышек могут оцарапать руки пользователя, если для использования ручки требуется проникновение руки внутрь коробки, а защита не предусмотрена.

Другим требованием для коробок, используемых для снабжения множеством предметов, является наличие большой площади поверхности для печати. Часто ручки для переноски могут прерывать поверхность для печати, которую часто используют для отображения торговой марки и рекламы. Таким образом, желательно иметь ручку для переноски, которая не прерывает или не искажает поверхность для печати.

Кроме того, часто желательно иметь картонные коробки, которые легко собираются и которые включают ручки, образованные за одно целое с коробкой, которые требуют минимального количества клея для скрепления коробки и которые комбинируют прочность и надежность и использование минимального количества материала.

Коробки, имеющие ручки для переноски, известны в данной области. В патенте США №5328081 описана полосовая ручка, которая сформирована поперек верхней панели коробки. Полосовую ручку приводят в рабочее положение посредством подъема центральной части над плоскостью верхней стенки. Изгибание ручки облегчается смещением внутрь концевых частей полосовой ручки. Такие ручки могут иметь ослабленные точки на концах ручки, которые при использовании с тяжелыми коробками могут вызвать повреждение ручки. Кроме того, такие ручки вырезают из основной панели коробки. Таким образом, поверхность для печати деформируется, и содержимое коробки открывается. Кроме того, смещение внутрь концов ручки требует пространства внутри коробки, которое не всегда доступно в коробках, которые плотно упакованы. Это часто относится к случаю с коробками, которые заполнены банками. Кроме того, такие ручки могут часто быть неудобными в использовании. Например, кромки полосы ручки могут врезаться в ладонь руки пользователя.

Другая ручка для переноски описана в патенте США №4482090. Ручка для переноски получена при помощи двух прорезей, выполненных в верхней стенке. Верхняя стенка усилена посредством загибания дополнительной панели, наложенной на верхнюю стенку. Использование ручки требует от пользователя помещения его или ее руки в указанные прорези. Таким образом, ручка может быть неудобной в использовании, поскольку отсутствует гибкость для подъема ручки над верхней стенкой. Другим недостатком ручки является то, что содержимое картонной коробки открыто через прорези ручки. Прорези также прерывают область для печати. В публикации заявки на патент США №2003/111523 описана коробка, в которой ручка выполнена с наложением на основную панель коробки.

Настоящее изобретение нацелено на исключение или, по меньшей мере, смягчение этих и других проблем известного уровня техники. Настоящее изобретение обеспечивает получение ручек для переноски, образованных как единое целое с коробкой, которые отличаются прочностью и удобством в использовании. Кроме того, ручки для переноски могут быть получены с использованием минимального количества клея или адгезива.

Сущность изобретения

Различные варианты осуществления настоящего изобретения устраняют недостатки известного уровня техники посредством создания коробки для упаковки цилиндрических контейнеров. Коробка включает в себя множество панелей, которые образуют стенки коробки, и, по меньшей мере, одну ручечную конструкцию. Ручечная конструкция включает ручечную панель, которая расположена с наложением поверх первой панели коробки. Ручечная панель включает поперечные кромки и концевые части. Одна из поперечных кромок соединена с одной из панелей коробки, а другая является поперечной несущей кромкой, захватываемой пользователем. Каждая из концевых частей ручечной панели прикреплена к соответствующим панелям коробки. Между ручечной конструкцией и первой панелью коробки образован карман. Для переноски коробки карман может быть захвачен через отверстие, примыкающее к поперечной несущей кромке ручечной панели.

Согласно первому объекту изобретения создана коробка для упаковки предметов, содержащая множество панелей, которые образуют стенки коробки, и, по меньшей мере, одну ручечную конструкцию, содержащую ручечную панель, расположенную с наложением на первую панель из указанного множества панелей, при этом ручечная панель содержит противоположные поперечные кромки, причем одна из противоположных поперечных кромок соединена с одной из множества панелей, а другая из поперечных кромок образует поперечную несущую кромку и единые с ней концевые части, характеризующаяся тем, что каждая концевая часть прикреплена в угловой конфигурации относительно первой панели таким образом, чтобы формировать карман между ручечной панелью и первой панелью; отверстие кармана примыкает к поперечной несущей кромке, посредством чего карман можно захватывать для переноски коробки.

Предпочтительно ручечная конструкция расположена так, что при подъеме коробки вес коробки частично передается соединенной поперечной кромке.

Концевые части могут быть прикреплены к торцевым стенкам коробки, причем торцевые стенки располагаются смежно с первой панелью.

В альтернативном варианте или дополнительно стенки коробки содержат пару торцевых стенок, примыкающих к первой панели, причем каждая торцевая стенка содержит ручечный концевой клапан; и каждая из концевых частей прикреплена к, по меньшей мере, одной из стенок коробки вдоль шарнирного соединения к ручечному концевому клапану. Предпочтительно каждая концевая часть образует, по меньшей мере, часть торцевой стенки коробки.

Ручечная конструкция может также содержать усиливающую панель, причем усиливающая панель располагается в плоском контакте с ручечной панелью. Предпочтительно усиливающая панель содержит первую кромку, которая шарнирно соединяется с ручечной панелью.

Предпочтительно шарнирное соединение между первой кромкой усиливающей панели и ручечной панелью образует поперечную несущую кромку.

Усиливающая панель может содержать вторую кромку, которая совмещается с соединенной поперечной кромкой ручечной панели. Предпочтительно вторая кромка смещена от соединенной поперечной кромки ручечной панели.

Дополнительно или в альтернативном варианте усиливающая панель расположена между ручечной панелью и первой из множества панелей, причем усиливающая панель содержит вторую кромку, которая шарнирно соединена с первой из множества панелей.

Предпочтительно по меньшей мере, один угол коробки содержит облегчающий механизм, причем, по меньшей мере, один угол образуется первой панелью и любой из концевых частей, при этом облегчающий механизм облегчает изгибание ручечной конструкции, когда карман открывают и поднимают коробку.

Еще более предпочтительно ручечная панель содержит линии сгиба, которые облегчают изгибание ручечной конструкции, когда захватывают карман, для увеличения кармана.

Облегчающий механизм может содержать одну или более линий разреза, расположенных, по меньшей мере, частично в первой панели вблизи угловой конфигурации ручечной панели и концевой части.

Облегчающий механизм может содержать линию разреза, проходящую в первой панели и смежной панели, причем линия разреза располагается вблизи кромки угловой конфигурации.

Согласно второму объекту изобретения создана удлиненная заготовка для образования коробки для содержания предметов, содержащая множество основных панелей, последовательно шарнирно соединенных друг с другом для образования стенок коробки и для образования ручечной конструкции для переноски коробки, причем ручечная конструкция содержит, по меньшей мере, одну ручечную панель, имеющую противоположные поперечные кромки, и составляющие с ней единое целое концевые части, при этом ручечная панель и составляющие с ней единое целое концевые части складывают и скрепляют в конфигурацию, в которой ручечная панель соединена одной поперечной кромкой с первой стенкой коробки, причем другая из поперечных кромок образует несущую кромку, и ручечная панель располагается с наложением на первую стенку, характеризующаяся тем, что составляющие единое целое концевые части скрепляются в угловой конфигурации относительно первой стенки таким образом, что может формироваться карман между ручечной панелью и первой стенкой, когда из заготовки образуют коробку.

Предпочтительно деформируемые части расположены вдоль шарнирного соединения между ручечной панелью и концевыми частями, причем деформируемые части шарнирно соединяются с противоположными концами первой стенки.

Кроме того, каждая из деформируемых частей может быть образована линей сгиба и/или линией разрыва.

Предпочтительно, по меньшей мере, одна ручечная панель для образования ручечной конструкции коробки содержит внутреннюю ручечную панель и внешнюю ручечную панель, причем внешняя ручечная панель шарнирно соединена вдоль поперечной кромки первой стенки, а внутренняя ручечная панель шарнирно соединена вдоль поперечной кромки внешней ручечной панели.

Концевые части могут быть прикреплены к торцевым стенкам коробки, причем торцевые стенки располагаются смежно с первой стенкой.

Предпочтительно стенки коробки содержат пару торцевых стенок, примыкающих к первой стенке, причем каждая торцевая стенка содержит ручечный концевой клапан, и каждая из концевых частей прикреплена к, по меньшей мере, одной из стенок коробки вдоль шарнирного соединения с ручечным концевым клапаном.

Каждая концевая часть может образовывать, по меньшей мере, часть торцевой стенки коробки.

Дополнительно или в альтернативном варианте ручечная конструкция также содержит усиливающую панель, причем усиливающая панель находится в плоском контакте с ручечной панелью, когда из заготовки образована коробка.

Усиливающая панель может содержать первую кромку, которая шарнирно соединена с ручечной панелью.

Предпочтительно заготовка содержит средство для образования облегчающего механизма, причем облегчающий механизм предназначен для облегчения изгибания ручечной конструкции, когда из заготовки образуют коробку.

Указанная ручечная панель может содержать линии сгиба, которые облегчают изгибание ручечной конструкции, когда ее образуют.

Предпочтительно облегчающий механизм содержит одну или более линий разреза, расположенных, по меньшей мере, частично в первой панели.

Облегчающий механизм может содержать линию разреза, проходящую в первой стенке и смежной стенке.

Другие системы, способы, признаки и преимущества настоящего изобретения будут или станут понятны специалисту в данной области техники при ознакомлении с нижеследующими чертежами и подробным описанием. Все такие дополнительные системы, способы, признаки и преимущества включены в объем настоящего описания и входят в объем прилагаемой формулы изобретения.

Выше в общих чертах обрисованы некоторые объекты и признаки настоящего изобретения, которые следует рассматривать только лишь как иллюстрацию различных потенциальных вариантов осуществления изобретения. Другие выгодные результаты могут быть получены посредством применения изложенной информации и другим образом или посредством комбинирования различных аспектов описанных вариантов осуществления изобретения. Соответственно другие объекты и более полное понимание изобретения могут быть достигнуты при ознакомлении с подробным описанием типичных вариантов его осуществления, данным в сочетании с прилагаемыми чертежами, в дополнение к объему изобретения, определенному формулой изобретения.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид в плане заготовки для образования основы коробки, соответствующей первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 - вид в плане заготовки для образования верхней части коробки.

Фиг.3 - вид в плане заготовки с фиг.1, показывающий области, в которых наносят клей.

Фиг.4 - вид в плане заготовки с фиг.3, показывающий первую операцию складывания и показывающий области, в которых наносят клей.

Фиг.5 - вид в плане заготовки с фиг.4, показывающий вторую операцию складывания для частичного расположения заготовки в собранном состоянии.

Фиг.6 - вид в перспективе основания, образованного из заготовки, показанной на фиг.1.

Фиг.7 - вид в перспективе коробки, образованной из основания с фиг.6, и верхней части, образованной из заготовки с фиг.2.

Фиг.8 - вид в перспективе коробки с фиг.7, причем коробка включает в себя ручечные конструкции, захватываемые руками пользователя.

Фиг.9 - вид в плане заготовки для образования коробки, соответствующей второму варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.10 - вид в плане заготовки с фиг.9, показывающий области, в которых наносят клей.

Фиг.11 - вид в плане заготовки с фиг.10, показывающий первую операцию складывания.

Фиг.12 - вид в плане заготовки с фиг.11, показывающий вторую операцию складывания и показывающий области, в которых наносят клей.

Фиг.13 - вид в плане заготовки с фиг.12, показывающий третью операцию складывания.

Фиг.14 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.9.

Фиг.15 - вид в перспективе коробки с фиг.14, включающей ручечную конструкцию, захваченную рукой пользователя.

Фиг.16 - вид в плане заготовки для образования коробки, соответствующей третьему варианту осуществления изобретения.

Фиг.16А - увеличенный вид в плане части заготовки с фиг.16.

Фиг.17 - вид в плане заготовки с фиг.16, показывающий области, в которых наносят клей.

Фиг.18 - вид в плане заготовки с фиг.17, показывающий первую операцию складывания.

Фиг.19 - вид в плане заготовки с фиг.18, показывающий вторую операцию складывания и показывающий области, в которых наносят клей.

Фиг.20 - вид в плане заготовки с фиг.19, показывающий третью операцию складывания.

Фиг.21 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.16.

Фиг.22 - вид в перспективе коробки с фиг.21, включающей в себя ручечные конструкции, захваченные руками пользователя.

Фиг.23 - вид в плане заготовки для образования коробки, соответствующей четвертому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.24 - вид в плане заготовки с фиг.23, показывающий первую операцию складывания.

Фиг.25 - вид в плане заготовки с фиг.24, показывающий вторую операцию складывания и показывающий области, в которых наносят адгезив.

Фиг.26 - вид в плане заготовки с фиг.25, показывающий третью операцию складывания.

Фиг.27 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.23.

Фиг.28 - вид в перспективе коробки с фиг.27, включающей ручечную конструкцию, захваченную рукой.

Фиг.29 - вид в плане заготовки для образования коробки, соответствующей пятому варианту осуществления изобретения.

Фиг.30 - вид в плане заготовки с фиг.29, показывающий первую операцию складывания.

Фиг.31 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.29.

Фиг.32 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.31, включающей ручечную конструкцию, захваченную рукой пользователя.

Подробное описание изобретения

Как требуется, здесь подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения. Следует понимать, что описанные варианты осуществления изобретения являются лишь "типичными примерами" осуществления изобретения, которые могут быть осуществлены в различных и альтернативных формах и их комбинациях. Слова "типичный пример" используются здесь в широком понимании и относятся к вариантам, которые служат иллюстрацией, образцом, моделью или примером. Чертежи необязательно даны в масштабе, и некоторые признаки могут быть преувеличены или минимизированы для показа деталей конкретных компонентов. В других случаях хорошо известные компоненты, системы, материалы или способы не описаны подробно для исключения затруднения понимания настоящего изобретения. Таким образом, конкретные конструкционные и функциональные детали, описанные здесь, не следует интерпретировать как ограничивающие, а лишь как основу формулы изобретения и как представительную основу для специалиста в данной области техники для различного использования настоящего изобретения.

Теперь, обратившись к чертежам, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают аналогичные элементы в нескольких видах, отметим, что чертежи иллюстрируют определенные различные аспекты типичных вариантов выполнения картонной коробки, включающей ручечную конструкцию. Ручечная конструкция включает, по меньшей мере, одну ручечную панель, которая расположена с наложением на стенку коробки для образования кармана для захвата и переноски коробки.

На фиг.1 показана заготовка 10, которая может быть сложена для образования основания 32 (показано на фиг.6). Заготовка 12, показанная на фиг.3, может быть сложена для формирования верхней крышки 34 (показана на фиг.7). Верхняя крышка 34 и основание 32 могут комбинироваться для формирования картонной коробки 30, которая показана на фиг.7. Заготовки 10, 12 имеют удлиненную форму и выполнены из картона. В альтернативных вариантах заготовки 10, 12 могут быть выполнены из другого складываемого листового материала, такого как тонкий картон, пластмассовый лист или т.п. Следует отметить, что банки С, показанные на фиг.6, которые расположены в порядке 3×4, включены сюда для содействия пониманию изобретения. Объем изобретения не ограничен показанным типом предметов или показанной конфигурацией.

Как показано на фиг.1, заготовка 10 включает несколько основных панелей, которые шарнирно соединены одна с другой. Основные панели включают первую боковую панель 20, нижнюю панель 22 и вторую боковую панель 24. Первая боковая панель 20, нижняя панель 22 и вторая боковая панель 24 шарнирно соединены по линиям 40, 42 сгиба. Заготовка 10 включает концевые клапаны для, по меньшей мере, частичного формирования торцевой закрывающей конструкции. Концевые клапаны шарнирно соединены с основными панелями. Более конкретно, боковые концевые клапаны 18а, 18b, 28a, 28b шарнирно соединены с соответствующими первой и второй боковыми панелями 20, 24 по линиям 50а, 50b, 48a, 48b сгиба. Нижние концевые клапаны 26а, 26b шарнирно соединены с нижней панелью 22 по линиям 46а, 46b сгиба.

Заготовка 10 включает ручечные панели и ручечные концевые клапаны для образования ручечной конструкции. Первая и вторая внутренние ручечные панели 60, 64 шарнирно соединены с первой и второй боковыми панелями 20, 24 по линиям 52, 56 сгиба. Каждая из внутренних ручечных панелей 60, 64 шарнирно соединена с внешней ручечной панелью 62, 66 по прерванным линиям 72а, 72b, 74a, 74b сгиба. Линии 72а, 72b, 74a, 74b сгиба прерваны отверстием А. Отверстие А по существу симметрично относительно оси, образованной соответствующими парами линий 72а, 72b, 74a, 74b сгиба. Отверстие также образовано кромками Е. Заготовка 10 включает ручечные концевые клапаны, которые шарнирно соединены с ручечными панелями. Ручечные концевые клапаны 82а, 82b шарнирно соединены с внешней ручечной панелью 62 по линиям 49а, 49b сгиба, ручечные концевые клапаны 83а, 83b шарнирно соединены с внутренней ручечной панелью 60 по линиям 49а, 49b сгиба, ручечные концевые клапаны 84а, 84b шарнирно соединены с внутренней ручечной панелью 64 по линиям 51а, 51b сгиба, и ручечные концевые клапаны 85а, 85b шарнирно соединены с внешней ручечной панелью 66 по линиям 51а, 51b сгиба. Ручечные концевые клапаны 82а, 82b шарнирно соединены с ручечными концевыми клапанами 83а, 83b по линиям 72а, 72b сгиба, и ручечные концевые клапаны 84а, 84b шарнирно соединены с ручечными концевыми клапанами 85а, 85b по линиям 74a, 74b сгиба.

В этом первом варианте осуществления изобретения внутренняя и внешняя ручечные панели 60, 64, 62, 66 имеют подобную удлиненную форму и имеют по существу такую же длину, как и первая и вторая боковые панели 20, 24. Ручечные панели 60, 64, 62, 66 каждая содержат линии 78 сгиба, которые специально расположены для облегчения или другого регулирования изгибания конструкции ручечной панели, когда коробку 30 поднимают.

Заготовка 10 включает признаки, которые облегчают складывание множества слоев материала и облегчают изгибание ручечной конструкции. Одним из признаков является отверстие 80, которое расположено в шарнирном соединении между каждым из концевых клапанов 83а, 83b, 84a, 84b и соответствующей примыкающей внутренней ручечной панелью 60, 64. Каждое отверстие 80 прерывает линию 49а, 49b, 51а, 51b сгиба и предназначено для уменьшения количества материала, присутствующего в шарнирном соединении. Форма и размер отверстия 80 и, следовательно, количество материала, удаленного из заготовки 10 в шарнирном соединении, являются выбором конструкции, которая, по меньшей мере, частично определяет легкость, с которой множество слоев материала может быть сложено в шарнирном соединении. Другим из признаков, которые облегчают складывание множества слоев материала, является признак наличия треугольника, который частично образован сходящимися линиями 86 сгиба. Сходящиеся линии 86 сгиба проходят от концов линии С1 разреза. Признак наличия треугольника присутствует в шарнирном соединении между боковой панелью 20, 24 и концевым клапаном 18а, 18b, 28a, 28b. Каждая линия С1 разреза смещена от соответствующей линии 52, 56 сгиба и по существу параллельна ей. Каждая линия С1 разреза по существу перпендикулярна соответствующей линии 48а, 48b, 50a, 50b сгиба. Линии 48а, 48b, 50a, 50b сгиба по существу делят пополам треугольники и соответствующие линии С1 разреза. Треугольник может деформироваться, как описано ниже более подробно.

Как показано на фиг.2, заготовка 12 может быть сложена и скреплена для образования верхней крышки 34, которая накрывает основание 32 коробки. Заготовка 12 включает верхнюю панель 23, которая соединена с торцевыми панелями 21а, 21b разрывными полосами 25а, 25b соответственно.

Теперь будет описана серия последовательных операций складывания и склеивания как не вносящий ограничений способ формирования основания 32 и верхней крышки 34 из заготовок 10, 12. Серия последовательных операций складывания и склеивания может осуществляться поточной машиной таким образом, что не требуется вращение или переворачивание заготовок 10, 12 для завершения изготовления основания 32 и верхней крышки 34. Процесс складывания не ограничен описанным ниже и может изменяться согласно конкретным производственным потребностям.

Сначала будет описан способ формирования основания 32 из заготовки 10. На фиг.3 показан вид в плане внутренней поверхности заготовки 10. На области G1, G2 внутренней поверхности заготовки 10 наносят адгезив, такой как клей. Клей наносят на области G2 внутренней поверхности внутренних ручечных панелей 60, 64 таким образом, что когда внешние ручечные панели 62, 66 складывают по линиям 72а, 72b, 74a, 74b сгиба, внутренняя и внешняя ручечные панели 60, 62, 64, 66 приклеиваются друг к другу, формируя составные ручечные панели 60/62, 64/66. В результате кромки Е отверстий А по существу совмещаются, формируя вырезы. Подобным образом клей может быть нанесен в области G1 внутренней поверхности каждого из концевых клапанов 83а, 83b, 84a, 84b таким образом, что когда ручечные концевые клапаны 82а, 82b, 85a, 85b складывают по линиям 72а, 72b, 74a, 74b сгиба, ручечные концевые клапаны приклеиваются друг к другу, формируя составные ручечные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b. Следует отметить, что нет необходимости наносить клей в областях G1, G2 для закрепления ручечных панелей и ручечных концевых клапанов в их сложенном положении. Дополнительные последовательности складывания и прикрепления могут закреплять ручечные панели и ручечные концевые клапаны в их сложенном положении.

На фиг.4, 5 показан вид в плане внешней поверхности частично сложенной заготовки 10. Клей наносят в области G3 боковых концевых клапанов 18а, 18b, 28a, 28b. Составные ручечные панели 60/62, 64/66 складывают по линиям 52, 56 сгиба в плоском контакте с внешней поверхностью первой и второй боковых панелей 20, 24 соответственно. Подобным образом составные ручечные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b находятся в плоском контакте с боковыми концевыми клапанами 18а, 18b, 28a, 28b. Таким образом, составные ручечные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b приклеиваются к боковым концевым клапанам 18а, 18b, 28a, 28b соответственно. Поперечная несущая кромка каждой составной ручечной панели 60/62, 64/66, по меньшей мере, частично образованная линиями 72а, 72b, 74a, 74b сгиба, совмещается с линиями С1 (показано на фиг.5).

Первая и вторая боковые стенки 20, 24 загибают в сторону внутренней поверхности нижней панели 22 таким образом, чтобы они располагались по существу перпендикулярно плоскости, образованной нижней панелью 22. Хотя в некоторых вариантах осуществления изобретения боковые стенки основания могут быть несколько наклонены. Более конкретно, боковые панели 20, 24 загибают по линиям 40, 42 сгиба. Боковые концевые клапаны 18а, 18b, 28a, 28b загибают по линиям 50a, 50b, 48а, 48b сгиба в направлении внутренней поверхности соответствующей боковой панели 20, 24 таким образом, чтобы они располагались по существу перпендикулярно к плоскости, образованной боковой панелью 20, 24. Когда боковые концевые клапаны 18а, 18b, 28a, 28b загнуты по линиям 50a, 50b, 48а, 48b сгиба, прикрепленные составные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b соответственно загибают по линиям 49а, 49b, 51а, 51b сгиба. Таким образом, три слоя заготовки 10 сложены. Отверстия 80 и треугольные конструкции применяют, как описано выше, для облегчения складывания трех слоев.

Нижние концевые клапаны 26а, 26b складывают по линиям 46а, 46b таким образом, чтобы они находились, по меньшей мере, частично в плоском контакте с соответствующими боковыми концевыми клапанами 18а, 18b, 28a, 28b. Нижние концевые клапаны 26а, 26b могут быть частично покрыты адгезивом таким образом, что когда нижние концевые клапаны 26а, 26b загнуты, они могут быть прикреплены к примыкающим боковым концевым клапанам 18а, 18b, 28a, 28b. Таким образом, основание 32 коробки формируют из заготовки 10, как показано на фиг.6. Основание 32 коробки затем может быть загружено банками С, как показано, или другими подобными контейнерами.

Верхнюю крышку 34 формируют из заготовки 12 посредством загибания торцевых панелей 21а, 21b таким образом, чтобы они располагались по существу перпендикулярно плоскости верхней панели 23. Затем формируют коробку 30 посредством, в первую очередь, выравнивания верхней панели 23 относительно основания 23 коробки. Между внутренней поверхностью торцевых панелей 21а, 21b и внешней поверхностью нижних клапанов 26а, 26b может использоваться клей или другое крепежное средство для прикрепления верхней крышки 34 к основанию 32 коробки и, таким образом, для формирования торцевых закрывающих структур и завершения формирования картонной коробки (показана на фиг.7). В альтернативных вариантах торцевые панели 21а, 21b можно прикреплять к составным концевым клапанам 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b или боковым концевым клапанам 18а, 18b, 28a, 28b для формирования торцевых закрывающих конструкций.

Поднятые боковые панели 20, 24 теперь будут называться боковыми стенками 20, 24 коробки. Составные ручечные панели 60/62, 64/66 и составные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b, по меньшей мере, частично формируют ручечные конструкции. Каждая ручечная конструкция совместно с примыкающей боковой стенкой 20, 24 формирует карман. Поперечная несущая кромка каждой из составных ручечных панелей 60/62, 64/66, по меньшей мере, частично образована кромками Е для соответствия руке Н пользователя. Увеличенная толщина поперечной несущей кромки обеспечивает дополнительное удобство для руки Н пользователя. Как показано на фиг.8, поперечная несущая кромка может быть легко захвачена пальцами или ладонью пользователя, когда пальцы пользователя вставлены в карман. Поскольку внутренние ручечные панели 60, 64 ручечной конструкции шарнирно соединены с примыкающей первой или второй боковой стенкой 20, 24 вдоль непрерывной линии 52, 56 сгиба, обеспечивается прочное соединение, благодаря чему коробку можно переносить.

Предполагается, что каждая ручечная конструкция может быть сформирована внутренними ручечными панелями 60, 64 и концевыми клапанами 83а, 83b, 84a, 84b без усиления, создаваемого внешними ручечными панелями 62, 66 и ручечными концевыми клапанами 82а, 82b, 85a, 85b. Внешние ручечные панели 62, 66 обеспечивают усиление и добавочную толщину поперечной несущей кромки, где пользователь захватывает ручечную конструкцию. Наоборот, предполагается, что в заготовку 10 может быть включено более одной усиливающей панели для образования дополнительной толщины или усиления ручечных конструкций.

На фиг.8 показан захват руками Н пользователя ручечных конструкций. Для облегчения изгибания или контроля деформации ручечной конструкции применены линии 78 сгиба. Изгибание составных ручечных панелей 60/62, 64/66 по линиям 78 сгиба увеличивает ширину кармана, что допускает легкий и удобный подъем коробки.

Линии С1 разреза, которые расположены в каждом углу, образованном боковой стенкой 20, 24 и примыкающим боковым концевым клапаном 18а, 18b, 28a, 28b, применены для обеспечения деформации каждого треугольника или, по-другому, смещения от их соответствующего угла. Треугольники деформируются, когда составные ручечные панели 60/62, 64/66 захватывают для обеспечения возможности для частей конструкции ручечной панели, примыкающей к каждому углу, включая составные ручечные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b, смещаться внутрь. Это смещение допускает расширение отверстия кармана и смещение составных ручечных панелей 60/62, 64/66 от боковых стенок 20, 24. Смещение может дополнительно облегчать передачу подъемной силы, воздействующей на ручечные конструкции, боковым концевым клапанам 18а, 18b, 28a, 28b.

В последующих вариантах осуществления изобретения используются такие же ссылочные позиции для обозначения панелей, концевых клапанов и признаков, которые подобны таковым в первом варианте осуществления изобретения. Такие же ссылочные позиции увеличены на коэффициент 100, 200, 300 или 400 для введения различия между вариантами осуществления изобретения. Поскольку последующие варианты осуществления изобретения разделяют подобные признаки с первым вариантом осуществления изобретения, подробно будут описаны только некоторые отличия.

Второй вариант осуществления настоящего изобретения показан на фиг.9-15. На фиг.9 показана унитарная заготовка 110, которая может быть сложена и скреплена для образования полностью закрытой коробки 130 (показанной на фиг.15), которая включает одну ручечную конструкцию. Заготовка 110 включает несколько основных панелей, которые шарнирно соединены друг с другом. Основные панели включают первую боковую панель 120, нижнюю панель 122, вторую боковую панель 124 и верхнюю панель 125. Основные панели 120, 122, 124, 125 шарнирно соединены по линиям 140, 142, 156 сгиба. Кроме того, с верхней панелью 125 шарнирно соединен по линии 157 сгиба кромочный клапан 158.

Заготовка 110 включает концевые клапаны для формирования торцевых закрывающих конструкций коробки 130. Концевые клапаны 118а, 118b, 126a, 126b, 128a, 128b, 119a, 119b шарнирно соединены с основной панелью 120, 122, 124, 125 по соответствующим линиям 150а, 150b, 146a, 146b, 148a, 148b, 147a, 147b сгиба.

Заготовка 110 включает ручечные панели и ручечные концевые клапаны для формирования ручечной конструкции. Внешняя ручечная панель 160 шарнирно соединена с первой боковой панелью 120 по линии 152 сгиба. Внутренняя ручечная панель 162 шарнирно соединена с внешней ручечной панелью 160 по прерванным линиям 172а, 172b сгиба. Линии 172а, 172b сгиба прерваны отверстием А. Отверстие А по существу симметрично относительно оси, образованной линиями 172а, 172b сгиба, и ограничено кромками Е1. Внутренняя и внешняя ручечные панели 162, 160 шарнирно соединены с ручечными концевыми клапанами 182а, 182b, 183a, 183b по линиям 149а, 149b сгиба. Внутренняя и внешняя ручечные панели 162, 160 включают линии 178 сгиба, которые расходятся от концов кромок Е1 к кромкам ручечной панели 162, 160.

Заготовка 110 включает признаки, которые облегчают складывание множества слоев материала или обеспечивают гибкость ручечных конструкций коробки 130. В шарнирных соединениях между верхней панелью 125 и примыкающими концевыми клапанами 119а, 119b расположены треугольные средства. Каждое треугольное средство ограничено линиями 186 сгиба и линиями С3 разреза. Линии С3 разреза смещены от линии 157 сгиба на расстояние D3 и по существу параллельны ей. Линии 186 сгиба проходят от концов соответствующей линии С3 разреза и сходятся в точке, которая по существу примыкает к пересечению линии 157 сгиба и примыкающей линии 147а, 147b сгиба. Линии 172а, 172b сгиба по существу делят пополам соответствующее треугольное средство и связанную с ним линию С3 разреза. Кроме того, в каждом из концевых клапанов 118а, 118b выполнены линии С2 разреза. Линии С2 разреза смещены от соседней линии 150а, 150b сгиба на расстояние D2. Расстояния D2, D3 по существу равны расстоянию D1, которое является расстоянием между линией 152 сгиба и линиями 172а, 172b сгиба таким образом, что линии С2, С3 разреза совмещаются, когда коробку 130 формируют из заготовки 110, как описано ниже.

Теперь со ссылками на фиг.10-13 будет описана последовательность операций складывания и склеивания в качестве не вносящего ограничений способа формирования коробки 130 из заготовки 110. Как показано на фиг.10, 11, клей наносят в областях G4 внутренней поверхности внешней ручечной панели 160, и клей наносят в областях G5 внутренней поверхности ручечных концевых клапанов 183а, 183b. Внутреннюю ручечную панель 162 и ручечные концевые клапаны 182а, 182b загибают по линиям 172а, 172b таким образом, чтобы они находились в плоском контакте с внешней ручечной панелью 160 и ручечными концевыми клапанами 183а, 183b. Таким образом, внутренняя поверхность внешней ручечной панели 160 приклеивается к внутренней поверхности внутренней ручечной панели 162, формируя составную ручечную панель 160/162. Подобным образом внутреннюю поверхность каждого ручечного концевого клапана 183а, 183b приклеивают к внутренней поверхности соответствующего ручечного концевого клапана 182а, 182b для формирования составных ручечных концевых клапанов 182а/183а, 182b/183b. Поперечная несущая кромка составной ручечной панели 160/162, по меньшей мере, частично образована линиями 172а, 172b сгиба и кромками Е1.

Как показано на фиг.11 и 12, верхнюю панель 125 загибают по линии 156 сгиба таким образом, что внутренняя поверхность верхней панели 125 входит в плоский контакт с внутренней поверхностью второй боковой панели 124. Клей наносят в области G7 внешней поверхности клейкого клапана 158, и клей наносят в области G6 внешней поверхности каждого из ручечных концевых клапанов 182а, 182b. Как показано на фиг.12 и 13, первую боковую панель 120 загибают по линии 140 сгиба таким образом, чтобы внутренняя поверхность первой боковой панели 120 находилась в плоском контакте с внутренней поверхностью нижней панели 122 и внешней поверхностью кромочного клапана 158. Первая боковая панель 120, таким образом, приклеивается к клейкому клапану 158. Таким образом, составные ручечные концевые клапаны 182а/183а, 182b/183b приклеиваются к соответствующим верхним концевым клапанам 119а, 119b. Поперечная несущая кромка составной ручечной панели 160/162 по существу совмещается с линиями С3 разреза. Следует отметить, что нанесение клея в областях G4, G5 необязательно, поскольку нанесение клея в областях G6 может достаточно и надежно скреплять внутреннюю и внешнюю ручечные панели 162, 160 и ручечные концевые клапаны 182а, 183а, 182b, 18