Способ очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов
Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано при ликвидации последствий аварий или катастроф. Способ очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов включает обработку загрязненной поверхности сорбентом, сбор насыщенного нефтью и жидкими нефтепродуктами сорбента с последующей его транспортировкой. В качестве сорбента применяют шлакощелочную вяжущую смесь, содержащую доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас.%: СаО - 39; SiO2 - 37; Аl2О3 - 10; MgO - 9; MnO - 0,5; Fe2O3 - 2,7; S - 0,6; TiO2 - 1,2, песок, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный шлак 55-59, песок 21-25, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 - остальное. Насыщенный нефтью сорбент после транспортировки утилизируют. Технический результат - повышение эффективности способа очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов. 3 табл.
Реферат
Изобретение относится к области средств ликвидации аварий, катастроф, охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки грунта от нефти и жидких нефтепродуктов.
Известен способ очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов, включающий обработку поверхностей дисперсным полимеросодержащим композиционным материалом с последующей регенерацией или утилизацией отработанного продукта, в качестве полимера используют линейный полимер с неограниченной степенью набухания в нефтепродукте, нанесенный на инертный минеральный или органический наполнитель (патент РФ №2080298, E02B 15/04, C02F 1/28, опубл. 27.05.1997).
Однако известный способ малоэффективен из-за низкой сорбционной способности сорбента.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов, включающий обработку загрязненной поверхности сорбентом, в качестве которого применяют полиуретановый пенопласт, сбор насыщенного нефтью сорбента с последующей транспортировкой его к отжимному механизму и возврат очищенного сорбента к месту очистки поверхности, обработку загрязненной поверхности ведут полиуретановым полужестким мелкопористым пенопластом с низкой кажущейся плотностью 8-12 кг/м3 и размерами пор 0,3-1,2 мм, предварительно разрезанным на пласты любых размеров или в виде крошки, крошку получают из отходов при резке полиуретанового пенопласта на пластины, сорбент укладывают на обрабатываемую поверхность предварительно упакованным в сетчатые мешки (патент РФ №2241803, E02B 15/04, C02F 1/28, B01J 20/00, опубл. 20.12.2003).
Недостатком данного способа является низкая удерживающая способность сорбента.
Задача предлагаемого изобретения - повышение эффективности способа очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов за счет адсорбции нефтепродуктов на поверхности сорбента.
Поставленная задача достигается тем, что в способе очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов, включающем обработку загрязненной поверхности сорбентом, сбор насыщенного нефтью и нефтепродуктами сорбента с последующей его транспортировкой на утилизацию, в качестве сорбента применяют шлакощелочную вяжущую смесь, содержащую доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас.%: СаО - 39; SiO2 - 37; Аl2O3 - 10; MgO - 9; MnO - 0,5; Fe2O3 - 2,7; S - 0,6; TiO2 - 1,2, песок, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный шлак | 55-59 |
Песок | 21-25 |
Жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 | остальное |
Сравнительный анализ с прототипом показал, что предлагаемый способ отличается от известного применением в технологии сбора нефти и жидких нефтепродуктов с поверхности грунта нового сорбента. Новый сорбент представляет собой шлакощелочную вяжущую смесь, содержащую, мас.%: доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас.%: СаО - 39; SiO2 - 37; Аl2O3 - 10; MgO - 9; MnО - 0,5; Fe2O3 - 2,7; S - 0,6; TiO2 - 1,2 - 55-59, песок - 21-25, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 - остальное, которая после затвердевания способна адсорбировать нефть и жидкие нефтепродукты. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна».
Анализ известных способов очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов показал, что предлагаемое техническое решение обеспечивает высокие технологические параметры способа, а именно: увеличение эффективности сбора нефти и жидких нефтепродуктов. Таким образом, технология по данному способу за счет применения нового эффективного сорбента приобретает более совершенные и новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии решения критерию «изобретательский уровень».
Предлагаемый способ может быть реализован следующим образом:
- готовят шлакощелочную вяжущую смесь:
- дозируют доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас.%: СаО - 39; SiO2 - 37; Аl2O3 - 10; MgO - 9; MnO - 0,5; Fe2O3 - 2,7; S - 0,6; ТiO2 - 1,2;
- дозируют песок (ГОСТ 8736-77);
- дозируют жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) плотностью 1,46 г/см3;
- отдозированный шлак, песок и жидкое стекло тщательно перемешивают до получения однородной шлакощелочной вяжущей смеси.
В качестве шлакощелочной вяжущей смеси могут применяться следующие составы, табл.1.
Таблица 1 | |||||
Номер сорбентаСостав, мас.% | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас.%: СаО - 39; SiO2 - 37; Аl2O3 - 10; MgO - 9; МnО - 0,5; Fe2O3 - 2,7; S - 0,6; TiO2 - 1,2 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 |
песок (ГОСТ 8736-77) | 25 | 24 | 23 | 22 | 21 |
жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) плотностью 1,46 г/см3 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Шлакощелочную вяжущую смесь заливают на обрабатываемую поверхность из расчета, что на 1 м2 загрязненной территории требуется 3 м3 сорбента, табл.2.
Таблица 2 | |||||
Расход сорбента, м3 на 1 м2 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % | нефть | 75 | 80 | 94 | 94 |
дизельное топливо | 77 | 83 | 95 | 95 | |
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №1 | |||||
мазут | 77 | 85 | 96 | 96 | |
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % | нефть | 75 | 80 | 96 | 96 |
дизельное топливо | 77 | 83 | 95 | 95 | |
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №2 | |||||
мазут | 77 | 85 | 96 | 96 | |
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % | нефть | 75 | 80 | 96 | 96 |
дизельное топливо | 77 | 83 | 95 | 95 | |
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №3 | |||||
мазут | 77 | 85 | 96 | 96 | |
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % | нефть | 75 | 80 | 96 | 96 |
дизельное топливо | 77 | 83 | 95 | 95 | |
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №4 | |||||
мазут | 77 | 85 | 96 | 96 | |
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % | нефть | 75 | 80 | 96 | 96 |
дизельное топливо | 77 | 83 | 95 | 95 | |
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №5 | |||||
мазут | 77 | 85 | 96 | 96 |
- через 48 часов затвердевший сорбент, пропитанный нефтью и жидкими нефтепродуктами, собирают любым известным механическим способом.
В таблице 3 приведены основные характеристики предлагаемого сорбента в сравнении с прототипом:
- собранный сорбент отправляют на утилизацию. Отработанный сорбент может быть использован в качестве наполнителя при производстве строительных блоков, например фосфатных или щлакощелочных.
Таблица 3 | |||||||
Название | Сорбционная емкость, кг/кг | Удерживающая способность, кг/кг | Содержание нефтепродуктов в обработанном грунте, г/кг | ||||
нефть | дизельное топливо | мазут | нефть | дизельное топливо | мазут | ||
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №1 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 0,05 |
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №2 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 0,05 |
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №3 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 0,05 |
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №4 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 0,05 |
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего №5 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 60-65 | 70-73 | 80-85 | 0,05 |
Прототип на основе полиуретанового пенопласта | 35-45 | 60 | 50-55 | 35-45 | 60 | 50-55 | 0,14 |
Метод определения нефтепродуктов включает в себя следующие стадии:
- подготовка пробы к анализу, частота и периодичность их отбора по ГОСТ 17.1.4.01-80, ГОСТ 2761-84, ГОСТ 17.1.3.07-82;
- экстрагирование растворимых органических компонентов из пробы грунта. В качестве основного растворителя используется четыреххлористый углерод, удовлетворяющий требованиям, предъявляемым к растворителям при количественном анализе (ГОСТ 20288-74);
- адсорбционно-хроматографическое отделение присутствующих в экстракте компонентов неуглеводородного характера, мешающих определению, на хроматографической колонке с окисью алюминия, имеющую степень активности - 2;
- определение содержания нефтепродуктов в экстракте по калибровочному графику, приготовленному при растворении в четыреххлористом углероде искусственной смеси углеводородов, состоящей из 37,5% изооктана, 37,5% гексадекана и 25% бензола.
Способ очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов, включающий обработку загрязненной поверхности сорбентом, сбор насыщенного нефтью и жидкими нефтепродуктами сорбента с последующей его транспортировкой, отличающийся тем, что в качестве сорбента применяют шлакощелочную вяжущую смесь, содержащую доменный шлак с остатком на сите № 008 5-7%, содержащий мас.%: СаО - 39; SiO2 - 37; Al2O3 - 10; MgO - 9; MnO - 0,5; Fe2O3 - 2,7; S - 0,6; TiO2 - 1,2, песок, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный шлак | 55-59 |
Песок | 21-25 |
Жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 | остальное, |