Устройство для обвязки рулонов на барабанемоталки

Устройство для обвязки рулонов на барабанемоталки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

239I06

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистически»

Республик

Ь - т.1ЬЗИ ! 1 Л -"ЛТБНТ. 10! )У

Т Х11итб1;;,11 "

БИБ.Щ10ТЯ,!(, в

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10Х.1967 (№ 1151895122-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.111.1969. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 10.IX.1969

Кл. 8 1 à, 13

МПК В 65Ь

УДК 621.771.23.06S:62 l. .798.52 (088.8) комитет по лелем иаобретеиий и открытий ври Совете Министров

СССР

Авторы изобретения С. М. Доведов, Н. С. Кабанов, И. П. Костенко и А. В. Пискунов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ НА БАРАБАНЕ

МОТАЛКИ

Йзвестны устройства для обвязки рулонов на барабане моталки, содержащие механизм подачи обвязочных лент, проводки с ножницами и сварочный аппарат.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что механизм подачи выполнен в виде приводного рычага, на котором установлены подпружиненные прижимы и зажимной эксцентрик. Это позволяет повысить плотность обвязки.

Кроме того, для уменьшения суммарного усилия реза привод ножниц выполнен групповым, в виде общей балки, поочередно воздействующей на ножи с помощью двух гидроц»линдров.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг.

3 — механизм подачи и натяжения обвязочной ленты в момент обтяжки рулонов обвязочной лентой; на фиг. 4 — то же, в момент их натяжения и вторичной приварки; на фиг.

5 — то же, после окончания цикла обвязкп; на фиг. б — ножницы для обрезки обвязочной ленты; на фиг. 7 — рычажная система для приведения в действие ножей ножниц до начала обрезки; на фиг. 8 — то же, в первой фазе резания; на фиг. 9 — то же, после окончания резания.

Устройство содержит станину. 1, которая перемещается в направляющих гидроцилиндром 2, механизм подачи и натяжения обвязочных лент, проводки с ножницами 8 для обрезки обвязочных лент, рычажную систему для приведения в движение ножей ножниц, включающую в себя балку 4 и гидроцилиндр 5, сварочные аппараты 6 и упорный ролик 7.

Механ»зм подачи и натяжения лент выполнен в виде двуплечего рычага 8, одно плечо которого соединено шарнирно со штоками

10 гпдроцплпндров 9, а на другом плече размещены заключенные в направляющие подпруж»пенные прижимы 10 и эксцентрик Il.

Эксцентр»к поворачивается с помощью гидро»ил»ндра 12 в опорах, также установлен15 ных на рычаге 8.

Количество ножниц и сварочных аппаратов, установленных на станине, соответствует количеству обвязок, производимых устройством.

20 Устройство подводится к моталке в момент окончания намотки рулонов. С момента подвода устройства к рулонам и до окончания обрезки упорный ролик 7 все время поджимается к рулонам, Это препятствует распуши25 IIa«»!o обвязываемых рулонов и обеспечивает плотную обтяжку рулонов обвязочной лентой (c». фпг. 3» 4).

Моталка с рулонами останавливается, когда концы полос расположатся против свароч30 Hblx аппаратов. При этом зажатые между при239106

3 жимами 10 и эксцентриком 11 концы обвязочных лент заданы в проводки ножниц 8.

Сварочные аппараты прижимают и приваривают свободные концы обвязочных лент к концам рулона. Затем эксцентрик поворачивается гидроцилиндром 12 таким образом, что между прижимом и эксцентриком образуется зазор и обвязочные ленты при повороте моталки свободно проходят через устройство, наматываясь на рулоны.

После этого обвязочные ленты снова зажимаются между прижимами и эксцентриком.

Рычаг 8 гидроцилиндрами поворачивается полностью, выбирая слабину и создавая необходимое натяжение в обвязочных лентах. После этого производится вторичная приварка обвязочных лент, теперь уже к самим лентам (см. фиг. 4).

Далее эксцентриковый зажим раскрывается, и рычаг 8 поворачивается в крайнее sepxнее положение, где ленты вновь зажимаются между прижимами 10 и эксцентриком 11.

Затем один за другим срабатывают гидроцилиндры 5, и балка 4 поочередно давит на ножи ножниц 3. Производится обрезка обвязочных лент, и устройство откатывается в крайнее левое положение, обеспечивая съем с барабана моталки обвязочных рулонов. Одновременно с этим рычаг опускается в нижнее положение, подавая концы обвязочных лент к сварочным электродам (см. фиг. 5).

После этого устройство подготовлено к следующему циклу обвязки рулонов.

Предмет изобретения

1. Устройство для обвязки рулонов на барабане моталки, содержащее механизм подачи обвязочных лент, проводки с ножницами и

15 сварочный аппарат, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности обвязки, механизм подачи выполнен в виде приводного рычага, на котором установлены подпружиненные прижимы и зажимной эксцентрик.

20 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения суммарного усилия реза, привод ножниц выполнен групповым, в виде общей балки, поочередно воздействующей на ножи с помощью двух гидроцилинд25 ров.

239106

Составитель Б. Бейнфест

Редактор H. Кузнецова Техред Л. Я. Левина Корректор О. И. Попова

Заказ 2134 9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Ксмитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2