Многослойное тело и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к получению многослойных тел с регулируемой или заданной электропроводностью. Многослойное тело, в частности переводная пленка, включает репликационный лаковый слой и металлический слой, расположенный на этом репликационном лаковом слое. При этом многослойное тело имеет множество микроскопически мелких узорчатых областей и полностью окружающую каждую из узорчатых областей фоновую область. Узорчатые области расположены в виде растра шириной D растра и отделены друг от друга на расстоянии В фоновой областью. Описан также способ изготовления такого многослойного тела. Технический результат - получение заданной электропроводности. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

Реферат

Изобретение относится к многослойному телу, содержащему репликационный слой, который имеет микроскопически мелкие узорчатые области, и к способу изготовления многослойного тела с регулируемой или заданной электропроводностью.

Известны металлизированные многослойные тела, в частности металлизированные пленки, которые имеют отражающую или матовую, или структурированную иным образом поверхность и которые являются электропроводящими. Электропроводящая поверхность может мешать, например, когда пленки предназначены для декоративной отделки корпусов электронных проборов или когда пленки предназначены служить в качестве упаковки пищевых продуктов, которые подвергают воздействию электромагнитного излучения в микроволновой печи. Такие упаковки могут в то же время содержать защитные признаки с металлической поверхностью, которая может быть также термически разрушена микроволновым излучением.

В основе изобретения лежит задача создания многослойного тела с регулируемой или заданной электропроводностью и способа его изготовления, который является недорогим и пригодным для массового производства.

Задача изобретения решается посредством способа изготовления многослойного тела с регулируемой или заданной электропроводностью, согласно которому предусматривается, что в первой области репликационного слоя многослойного тела формируют дифракционную первую поверхностную структуру, наносят металлический слой на репликационный слой в упомянутой первой области и во второй области, в которой первая поверхностная структура в репликационном слое не сформирована, при этом либо первая область, либо вторая область образуется множеством микроскопически мелких узорчатых областей, которые расположены в виде линейного растра или в виде поверхностного растра с шириной D растра и которые соответственно расположены отделенными друг от друга на расстоянии В соответствующей второй областью или первой областью, окружающей или полностью ограничивающей каждую из частичных областей, наносят на металлический слой фоточувствительный слой или в качестве репликационного слоя наносят фоточувствительную смывочную маску, экспонируют фоточувствительный слой или смывочную маску через металлический слой, так что фоточувствительный слой или смывочная маска экспонируются по-разному в первой и второй областях благодаря первой поверхностной структуре, и удаляют металлический слой с использованием экспонированного фоточувствительного слоя или смывочной маски в качестве маскирующего слоя в первой области, но не во второй области, или во второй области, но не в первой области.

Задача решается также посредством многослойного тела, в частности переводной пленки, с репликационным слоем и расположенным на этом репликационном слое металлическим слоем, при этом предусматривается, что многослойное тело имеет множество микроскопически мелких узорчатых областей и фоновую область, окружающую или полностью ограничивающую каждую из узорчатых областей, при этом узорчатые области расположены в виде линейного растра или в виде поверхностного растра с шириной D растра, при этом узорчатые области соответственно расположены отделенными друг от друга на расстоянии B фоновой областью, причем ширина D растра составляет меньше 500 мкм, а отношение ширины D растра к расстоянию B находится в диапазоне от 5 до 200, и металлический слой находится либо в фоновой области, либо в узорчатых областях.

Также предусматривается, что для изготовления ориентированных на растр микроскопически мелких островковых структур нанесенный на поверхностную структуру металлический слой сам образует оптическую маску экспонирования, при этом оптическое действие металлического слоя соответственно определяется той поверхностной структурой, на которой он расположен. Таким образом можно достичь частичного удаления с совмещением самого функционирующего в качестве маски экспонирования металлического слоя, а более конкретно - с высокими разрешением и качеством, требуемыми для изготовления микроскопически мелких островковых структур.

Термин «растр» здесь употребляется не только как равномерное разделение площади. Скорее здесь под термином «растр» также понимаются нерегулярные или хаотические растры, такие как, например, частотно-модулированные растры, как те, которые используют в полиграфической промышленности. Таким образом, в это понятие вполне определенно включено разделение площади на островковые области, которые образованы полностью стохастически. Линии между островковыми областями могут быть также криволинейными и/или с переменной толщиной. Под шириной D растра и/или расстоянием B речь также может идти о средних значениях совокупности. Речь может также идти о линейных растрах, т.е. об одномерных растрах, или о многомерных растрах, например поверхностных растрах.

Таким образом, изобретением предлагается способ изготовления частично металлизированных многослойных тел, в частности частично металлизированных пленок, с микроскопически мелкими островковыми структурами, которые особенно эффективны и недороги.

Посредством конкретного структурирования многослойного тела согласно изобретению дополнительно достигаются следующие преимущества:

Это структурирование не воспринимается невооруженным человеческим глазом. Таким образом, металлический слой многослойного тела согласно изобретению, снабженного указанным выше массивом металлизированных узорчатых островковых областей, выглядит при рассмотрении невооруженным человеческим глазом, с одной стороны, как гомогенная металлическая поверхность. С другой стороны, металлический слой является электрически непроводящим, но проницаемым для электромагнитного излучения вплоть до микроволнового диапазона. Поэтому такое многослойное тело можно подвергать, например, облучению микроволнами без заметного его нагрева. Тем самым с помощью многослойного тела согласно изобретению возможно реализовать поверхность, внешне выглядящую как металлическая, но являющуюся электрически непроводящей. К тому же, посредством соответствующей реализации таких параметров, как, например, ширина D растра и/или расстояние B между узорчатыми областями, и/или характер растра, можно также придавать эффект зависимой от частоты электропроводности. Это означает, что в зависимости от частоты возбуждения электропроводность может существовать или не существовать.

Если, например, узорчатые области являются отражающими областями, то выполненное в виде пленки многослойное тело воспринимается как металлическая зеркальная пленка. Подобная пленка может быть применена, например, для декоративной отделки электрических приборов, таких как, например, телевизионные приемники, которые должны обладать электрически непроводящей поверхностью.

С другой стороны, с помощью изменения структуры поверхности можно изготавливать прозрачную пленку, обладающую электропроводящей поверхностью. Такая электропроводящая пленка может иметь, например, деметаллизированные узорчатые области, окруженные металлизированной фоновой областью. Такая пленка может быть применена, например, в качестве прозрачной экранирующей пленки, которая, несмотря на ее прозрачность, благодаря выполненной подобно сетке металлизированной фоновой области позволяет экранировать от электромагнитного излучения или рассеивать статические электрические заряды.

Любые электропроводности удается регулировать, например, изменением толщины металлического слоя или изменением отношения D/B.

Если предусмотрен линейный растр, то многослойное тело может быть выполнено в виде пленки, которая является изолирующей в одном направлении и проводящей в другом направлении.

Предпочтительные варианты реализации охарактеризованы в зависимых пунктах формулы изобретения.

Предпочтительно, может быть предусмотрено, что ширину D растра выбирают в диапазоне от 1 до 500 мкм, предпочтительно - в диапазоне от 5 до 300 мкм. Может быть также предусмотрено, что ширина растра находится в диапазоне от 10 до 250 мкм. Если ширина D растра находится в этих диапазонах, то, с одной стороны, исключаются эффекты заметной дифракции многослойного тела, а с другой стороны, узорчатые области по отдельности не видны, так как такое подразделение лежит ниже предела разрешающей способности невооруженного человеческого глаза.

Может быть дополнительно предусмотрено, что отношение ширины D растра к расстоянию B выбирается в диапазоне от 5 до 200. С помощью такого отношения D/B можно оказывать влияние, в частности, на электрическую прочность многослойного тела.

Предусматривается, что металлический слой наносят на заданную репликационным слоем плоскость с постоянной поверхностной плотностью по всей площади поверхности, предпочтительно - осаждают из паровой фазы. Такой способ является недорогим, и при этом можно хорошо регулировать толщину металлического слоя.

В предпочтительном варианте реализации предусматривается, что этот металлический слой наносят на репликационный слой по всей площади поверхности с толщиной, при которой металлический слой обладает оптической плотностью в диапазоне от 1 до 7 в области репликационного слоя без поверхностной структуры. Эффект различного пропускания, в частности прозрачности, регулируют описанным более подробно ниже отношением глубины к ширине поверхностной структуры репликационного слоя. Под металлическим слоем речь может идти о металле, например алюминии, серебре, золоте, меди, хроме или палладии, или о сплаве из этих или других металлов, или о последовательности слоев упомянутых выше металлов.

Может быть дополнительно предусмотрено, что во второй области в репликационном слое формируют вторую поверхностную структуру и что в качестве первой дифракционной поверхностной структуры в репликационном слое формируют поверхностную структуру, которая увеличивает пропускание, в частности прозрачность, металлического слоя в первой области по сравнению с пропусканием, в частности прозрачностью, металлического слоя во второй области, или наоборот. Таким образом, посредством поверхностной структуры в репликационном слое можно оказывать влияние на пропускание, в частности прозрачность, или оптическую плотность металлического слоя. Даже небольшие различия в пропускании или прозрачности, которые уже не воспринимаются, например, человеческим глазом, могут быть при соответствующих условиях изготовления достаточными для того, чтобы использовать этот металлический слой в качестве маски экспонирования. Так как репликационный слой может быть изготовлен недорогим способом с очень мелкой поверхностной структурой, требуемые высокие уровни разрешения также удается осуществить недорогим способом путем частичной деметаллизации металлического слоя.

Может быть предусмотрено, что первая поверхностная структура имеет большую глубину рельефа, чем вторая поверхностная структура, или наоборот.

В еще одном варианте реализации может быть предусмотрено, что произведение пространственной частоты и глубины рельефа первой поверхностной структуры больше, чем произведение пространственной частоты и глубины рельефа второй поверхностной структуры, или наоборот. Пространственная частота определяется в линиях на 1 мм и является характеристическим признаком дифракционных структур. При предпочтительной ширине растра от 5 до 300 мкм она преимущественно выбирается в диапазоне между 500 и 5000 линий/мм. В случае структур со стохастическим профилем, таких как, например, матовые структуры, в качестве характеристической величины используется типичное расстояние между возвышенностями или, например, так называемая корреляционная длина. Эта характеристическая величина аналогично составляет между 0,2 и 2,0 мкм.

Может быть предусмотрено, что в первой области в качестве первой дифракционной поверхностной структуры формируют поверхностную структуру с большим отношением глубины к ширине отдельных элементов структуры, в частности, с отношением глубины к ширине >0,3, а вторую поверхностную структуру формируют в виде поверхностной структуры с меньшим отношением глубины к ширине, или наоборот.

Безразмерное отношение глубины к ширине, которое часто называют также «отношением размеров», является характеристическим признаком увеличения площади поверхности посредством предпочтительно периодических структур. Такая структура образует «пики» и «впадины» в периодической последовательности. Расстояние между «пиком» и «впадиной» называют здесь глубиной, тогда как расстояние между двумя «пиками» называют шириной. Чем больше отношение глубины к ширине, тем соответственно более крутыми являются «склоны пиков» и тем соответственно более тонким является осажденный на «склоны пиков» металлический слой. Этот эффект также можно наблюдать, когда речь идет о дискретно распределенных «впадинах», которые могут быть расположены друг от друга на расстоянии, которое много больше глубины «впадин». В таком случае глубину «впадины» следует отнести к ширине «впадины» для правильного описания геометрии «впадины» путем указания отношения глубины к ширине.

Таким образом, посредством отношения глубины к ширине можно регулировать эффективную толщину металлического слоя в области поверхностной структуры.

Другие предпочтительные варианты реализации направлены на конструктивное оформление экспонирования и проявления фоточувствительных слоев и травления металлического слоя.

Может быть предусмотрено, что в качестве фоточувствительного слоя или в качестве фоточувствительной смывочной маски наносят фоточувствительный материал с двойной характеристикой, и фоточувствительный слой или фоточувствительную смывочную маску экспонируют через металлический слой с такой интенсивностью экспонирования и продолжительностью экспонирования, что фоточувствительный слой или фоточувствительная смывочная маска активизируются в первой области или во второй области, в которой пропускание, в частности прозрачность, металлического слоя увеличено благодаря первой поверхностной структуре, и не активизируются во второй области, или наоборот.

При этом может быть предусмотрено, что фоточувствительный слой или смывочную маску экспонируют через металлический слой ультрафиолетовым (УФ) излучением. УФ-излучение является более энергонасыщенным, чем дневной свет, и поэтому более предпочтительным во многих случаях.

Затем активизированные экспонированием области фоточувствительной смывочной маски и расположенные на них области металлического слоя удаляют в процессе смывки.

Однако может быть также предусмотрено, что экспонированный фоточувствительный слой проявляют, и проявленный фоточувствительный слой образует маску для травления металлического слоя.

Дополнительный предпочтительный вариант реализации предусматривает, что фоточувствительный слой активизируют путем экспонирования в первой области, в которой пропускание, в частности прозрачность, металлического слоя увеличено благодаря первой поверхностной структуре, и активизированный фотоактивизируемый слой образует травитель для металлического слоя.

Может быть предусмотрено, что фоточувствительный слой выполнен из фоторезиста.

Фоторезист может быть выполнен в виде позитивного фоторезиста или в виде негативного фоторезиста.

Фоточувствительный слой может быть также фотополимером.

Может быть дополнительно предусмотрено, что остатки маски для травления удаляют.

Возможной начальной точкой изготовления частично металлизированного многослойного тела является, таким образом, металлический слой, который покрыт фоторезистом. Структурирование осуществляют обычным образом, как это описано выше, путем экспонирования фоторезиста, проявления или травления фоторезиста и травления металлического слоя с фоторезистом в качестве маски для травления. Экспонирование фоторезиста можно осуществлять, например, с помощью:

- устройства для экспонирования полосы; в этом случае полосообразную маску экспонирования транспортируют в контакте с многослойным телом и через эту маску экспонируют фоторезист на многослойном теле;

- регулируемого экспонирования сфокусированным лазерным лучом, т.е. лазерный луч перемещают с помощью блока управления посредством отклоняющего блока и, возможно, фокусирующей оптики по многослойному телу;

- маски, которую проецируют посредством проецирующей (отображающей) оптики на многослойное тело. Способ можно осуществлять согласно процедуре «шаг-повтор» или посредством активизируемой в совмещении импульсной лампы. Кроме того, маска может быть электронно регулируемой и изменяемой, например, «пространственным модулятором света».

Предпочтительно, экспонирование производят соответственно со стороны фоторезиста, но его можно также осуществлять через металлический слой.

Кроме того, структурирование можно также осуществлять прямым лазерным облучением (абляцией) без использования обходного пути с фоторезистом в качестве «усилителя». Для этого можно непосредственно использовать отличающиеся характеристики поглощения металлического слоя в областях с различными поверхностными структурами или в областях с поверхностными структурами и без них.

Кроме того, структурирование можно осуществлять путем использования зависящих от структуры характеристик травления металлического слоя. Более конкретно, если на структурированные поверхности осаждают из паровой фазы металлический слой и подвергают воздействию соответствующей травильной среды, то области с высоким отношением размеров выглядят прозрачными спустя заданный промежуток времени, тогда как неструктурированные области или области с низким отношением размеров все еще выглядят по существу непрозрачными. Регулируемый по времени таким образом процесс травления заканчивают, например, когда достигнута прозрачность в областях репликационного слоя с поверхностной рельефной структурой и фактически более низкой толщиной металлического слоя, тогда как в областях репликационного слоя без поверхностной структуры и с фактически большей толщиной металлического слоя все еще содержится непрозрачный металлический слой. Происходящее в неструктурированных областях травление металлического слоя обычно предварительно компенсировано увеличенной вначале оптической плотностью осажденного из паровой фазы металлического слоя. В качестве сферы применения может быть предусмотрено, например, выполнение корпуса сотового телефона.

Можно также предусмотреть сочетание с классическими способами деметаллизации. Может быть также предусмотрено, что путем классической деметаллизации полностью или частично деметаллизируют дополнительные области.

Кроме того, один или более слоев многослойного тела, например переводная слоеная сборка переводной пленки, может быть окрашен(а) для создания визуального эффекта. В этом случае, помимо металлического слоя, многослойное тело может также содержать по меньшей мере один прозрачный или непрозрачный цветной слой, выполненный по всей или по части площади поверхности. При этом особенно предпочтительным является, если упомянутый по меньшей мере один цветной слой выполнен в совмещении с металлическим слоем, в частности, если он был расположен в свободной от металлического слоя первой или второй области. За счет этого удается достичь цветного эффекта, и/или многослойное тело может быть сделано непрозрачным, несмотря на частичную металлизацию. В частности, предпочтительно, если упомянутый по меньшей мере один цветной слой расположен в свободной от металлического слоя первой или второй области, а также обладает похожим на металлический слой цветом. Так, в случае серебряного металлического слоя предпочтителен серый слой, или же в случае золотого металлического слоя предпочтителен желтоватый слой, что вносит свой вклад в то, чтобы человеческому глазу «внушался» присутствующий без каких-либо разрывов отражающий металлический слой.

При этом оказалось выгодным, когда упомянутый по меньшей мере один цветной слой выполнен либо в виде электропроводящего слоя, который, например, содержит неметаллические электропроводящие вещества, такие как углерод или полимеры, либо в виде электроизолирующего слоя, который, например, повышает напряжение пробоя. Наконец, упомянутый по меньшей мере один цветной слой может быть также полупроводящим слоем. Предпочтительно, упомянутый по меньшей мере один цветной слой не содержит металла.

В частности, оказалось выгодным, когда по меньшей мере два, в частности по меньшей мере три, цветных слоя выполнены имеющими отличающиеся цвета. Предпочтительно, выбор происходит из цветовой системы CMYK (голубой-пурпурный-желтый-черный).

Однако можно также использовать красители, которые являются непрозрачными или прозрачными только в определенном диапазоне длин волн и которые, например, при экспонировании УФ-излучением, действуют как фильтры. За счет этого удается посредством печати достичь дополнительных местных структурирований проводимости, на которую, кроме того, может оказывать влияние выбор спектра источника света.

В еще одном предпочтительном варианте реализации предусматривается, что металлический слой гальванически усиливают.При этом можно также усилить этот слой вторым металлом или металлическим сплавом. После экспонирования фоторезист частично удаляют, так что соответствующие металлические области металлического слоя остаются непокрытыми. Теперь проводят гальваническое наслоение в непокрытых областях, тогда как покрытые фоторезистом области по существу служат для того, чтобы обеспечить необходимую для гальванического наслоения электропроводимость. Впоследствии фоторезист также удаляют с этих областей. Наконец, оставшийся тонкий металлический слой в фоновой области удаляют путем травления.

Может быть также предусмотрено, что в многослойном теле согласно изобретению растр образован с постоянной шириной D растра.

В еще одном варианте реализации может быть также предусмотрено, что растр образован с непостоянной шириной D растра.

Дополнительно может быть предусмотрено, что ширина D растра предпочтительно варьируется хаотически распределенным образом в диапазоне ±40%. При таком хаотически распределенном варьировании ширины растра можно противодействовать появлению муара и можно исключить эффекты дифракции, которые могут при известных обстоятельствах сделаться мешающе заметными в случае растров с постоянной шириной растра.

Однако можно также обеспечить создание муарового эффекта, если посредством этого должно быть достигнуто конкретное оптическое действие.

Первая или вторая поверхностные структуры могут быть в виде оптически активной, отражающей или пропускающей, светодифрагирующей и/или светопреломляющей, и/или светорассеивающей микро- или наноструктуры, например в виде решетчатой структуры, такой как линейная решетка или прямоугольная решетка, в виде наложения нескольких решетчатых структур, в виде изотропной или анизотропной матовой структуры, в виде двойной или непрерывной линзы Френеля, в виде микропризмы, в виде концентрирующей дифракционной решетки, в виде сочетания структур или в виде макроструктуры. Таким путем удается создавать множество интересных оптических эффектов. Также можно выглядящую металлической голограмму или кинеграмму (KINEGRAM®) сделать электронепроводящей. Отражающая способность при частичной деметаллизации лишь слегка уменьшается, так что голограмма воспринимается по существу с тем же уровнем интенсивности, что и электропроводящая версия. Так как такое растрирование находится ниже предела разрешающей способности невооруженного глаза, оно остается скрытым для человека-наблюдателя, при условии, что растрирование выбирается таким образом, что не возникает муаровых эффектов с элементами дизайна голограммы. Даже при машиной расшифровке никакие потери качества не страшны.

Благодаря местному изменению растрирования характеристики пропускания непроводящей зеркальной пленки могут быть ощутимо изменены, тогда как характеристики отражения изменяются лишь неощутимо. Поэтому при рассмотрении в падающем свете никакой информации не воспринимается, тогда как при рассмотрении в проходящем свете она выглядит, например, как графическое изображение. Дополнительно может быть предусмотрено, что многослойное тело содержит второй металлический слой, который расположен в совмещении с первым металлическим слоем и/или с по меньшей мере одним цветным слоем. За счет этого удается создать дополнительные интересные эффекты.

Металлические слои могут обладать различной толщиной, посредством чего можно дополнительно регулировать, во-первых, электрические свойства многослойного тела, а во-вторых, оптические свойства многослойного тела.

Так, может быть предусмотрено, что по меньшей мере один из металлических слоев нанесен с такой толщиной слоя, при которой он частично прозрачен в видимом диапазоне. Выбираемая для этой цели толщина слоя зависит от материала. При толщине слоя в несколько десятков нанометров он может уже выглядеть непросвечивающимся, т.е. непрозрачным. Например, алюминий выглядит непросвечивающимся, когда его оптическая плотность находится в диапазоне от 1 до 5. Она дополнительно определяется отношением глубины к ширине поверхностной структуры репликационного слоя, на который осажден металлический слой.

Несмотря на оптическую прозрачность металлический слой может также обладать электропроводностью, которая достаточна для многих сфер применения. Такое выполненное в виде пленки многослойное тело может быть, например, предназначено применяться для экранирования электромагнитного излучения или для рассеивания статических электрических зарядов. Многослойное тело может также, в числе прочего, применяться в качестве упаковочной пленки для восприимчивых к статическим зарядам конструктивных элементов, таких как, например, микропроцессоры. Может быть также предусмотрено, что такая пленка выполнена только с металлическим слоем, как это описано выше.

Дополнительно может быть предусмотрено, что расстояние между металлическими слоями выбирают таким образом, что возникают интерференционные эффекты. Для этого металлические слои могут быть расположены на расстоянии (2n+1)λ/2 или (4n+1)λ/4, где n является целым числом, включая 0, а λ представляет длину волны света. Интерференция при тонких слоях вызывает изменения цвета, такие как известные, например, при рассматривании пленок масла на водной поверхности. Таким образом можно создавать интересные оптические эффекты, которые, например, могут служить декоративным целям, или можно формировать сложно подделываемые защитные признаки.

Дополнительные предпочтительные варианты реализации направлены на формирование поверхностных структур, которые обеспечивают возможность создания дополнительных оптических эффектов.

Может быть предусмотрено, что металлические слои имеют различные первую поверхностную структуру и/или вторую поверхностную структуру, и/или их первые области и/или их вторые области расположены по-разному. Узорчатые области обоих металлических слоев могут быть расположены, например, взаимно смещенными в шахматном порядке и могут быть образованы различными по цвету металлами, например алюминием и медью. При этом узорчатые области одного слоя можно также формировать группами, которые благодаря их размерам могут восприниматься человеческим глазом. Под группами могут пониматься, например, точки изображения (пиксели), которые в общем расположены с образованием графического или текстового изображения.

Может быть дополнительно предусмотрено, что первая поверхностная структура и/или вторая поверхностная структура является дифракционной оптической поверхностной структурой, например голограммой, кинеграммой (Kinegram®) или т.п. Таким образом, например, металлизированная голограмма или кинеграмма (Kinegram®) может быть снабжена электронепроводящим поверхностным или отражательным слоем. Поэтому она можно быть нанесена в качестве защитного признака на упаковки пищевых продуктов, которые вместе с их содержимым подлежат воздействию микроволнового излучения в микроволновой печи. Однако возможно также, чтобы такие защитные признаки наносились на документы или денежные знаки (банкноты) и чтобы их достоверность проверялась облучением микроволнами. Таким образом можно выявлять подделанные защитные признаки и одновременно их уничтожать.

Может быть дополнительно предусмотрено, что первая поверхностная структура и/или вторая поверхностная структура является матовой структурой. Выше было показано, что способом согласно изобретению удается изготавливать зеркальные пленки, обладающие электронепроводящей поверхностью. Поверхностная структура металлизированных островковых областей, однако, может быть также выполнена в виде матовой структуры, или ей может быть придана некоторая другая конфигурация для имитации многообразного оптического впечатления от металлических поверхностей, например обработанных щеткой поверхностей с матовым металлическим блеском. Металлический отражательный слой может быть также покрыт дополнительными прозрачными или окрашенными слоями.

В еще одном предпочтительном варианте реализации узорчатая область и/или фоновая область может быть подструктурирована в виде микротекста или микрографики. Микротекст или микрографика могут давать защитный признак, который является не воспринимаемым невооруженным человеческим глазом и который можно подделать уже с большим трудом.

Микротекст или микрографика, или штрихкод могут быть выполнены в виде металлизированных или неметаллизированных подобластей. Так, например, неметаллизированные подобласти могут быть выполнены в металлизированной узорчатой области, за счет чего в репликационном слое может быть сформирована другая поверхностная структура, чем в самой узорчатой области. В этом случае огибающая кривая этой другой поверхностной структуры образует краевой контур микротекста или микрографики. Однако речь может также идти о металлизированной подобласти, которая отличается своим оптическим эффектом от окружающей ее узорчатой области, что проявляется, например, изменением цвета при наклоне или повороте пленки. Аналогичным образом, микротекст или микрографика могут быть внедрены в фоновую область, при этом может быть предпочтительно предусмотрено, что металлизированные микротекст или микрографика отделены неметаллизированными областями от металлизированных узорчатых областей, если пленка должна быть выполнена с электронепроводящей поверхностью.

Может быть дополнительно предусмотрено, что узорчатые области и/или фоновая область подструктурированы в виде скрытого узора, который можно рассмотреть через муаровый верификатор, т.е. отдельный верификационный экран. Такой защитный признак также подделывается с большим трудом.

Дополнительные возможные сферы применения многослойного тела согласно изобретению, помимо уже описанных выше, могут быть следующими:

- органические светодиоды (OLED);

- сенсорная техника, например сенсоры с чувствительными слоями, которые чутко реагируют на влагу, кислород, свет, тепло, холод и т.д.;

- элементы защиты с проводящим структурированием, которые можно проверять детекторами;

- печатные платы; и

- электронные компоненты.

С этой целью в многослойном теле можно предусмотреть дополнительные, необязательно только частично отформованные, функциональные слои, такие как, например, полупроводниковые слои, изолирующие слои, чувствительные или им подобные слои, обладающие оптическими и/или электрическими свойствами.

Возможно множество дополнительных сфер применения и/или дополнительных эффектов, таких как, например:

- создание специальных тестовых точек на поверхности многослойного тела, которые позволяют производить проверку электропроводности;

- изменение толщины металлического слоя;

- экспонирование поляризованным светом;

- частотно-зависимое выполнение параметров частично металлизированных областей;

- дополнение выполненного со структурированной электропроводностью многослойного тела дополнительными электронными компонентами.

Ниже изобретение в качестве примера поясняется несколькими примерами реализации со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

Фиг.1 - схематический вид в сечении первого примера реализации;

Фиг.2 - схематический вид сверху первого примера реализации;

Фиг.3 - схематический вид сверху второго примера реализации;

Фиг.4 - схематический вид сверху третьего примера реализации;

Фиг.5 - схематический вид сверху четвертого примера реализации;

Фиг.6 - схематический вид поперечное сечение пятого примера реализации;

Фиг.7 - схематический вид сверху шестого примера реализации;

Фиг.8 - схематический вид в сечении первого примера реализации на стадии изготовления;

Фиг.9 - последующая стадия изготовления согласно Фиг.8;

Фиг.10 - последняя стадия изготовления согласно Фиг.8;

Фиг.11 - схематический вид сверху седьмого примера реализации.

На Фиг.1 изображено многослойное тело в виде многослойного пленочного тела 1, которое может представлять собой пленку горячего тиснения. На несущую пленку 10, которая может быть выполнена из пленки из сложного полиэфира толщиной примерно 20 мкм, нанесен репликационный слой 12. Под репликационным слоем 12 может пониматься термопластичный слой, в котором с помощью делающего копию или реплику (копирующего) инструмента выполнен узор. Он может, однако, также представлять собой отверждаемый УФ-излучением лак, в котором узор выполнен облучением защитной маски УФ-излучением или формованием по шаблону с поверхностной структурой.

Репликационный слой 12 несет частично прорезанный металлический слой 14, который может состоять, например, из алюминия, меди, серебра, золота или хрома. Последним слоем является нанесенный на обращенную от репликационного слоя 12 сторону несущей пленки 10 клеящий слой 16, посредством которого пленочное тело 1 может быть перенесено на подложку. Клеящим слоем 16 может быть предпочтительно термоклей.

Как дополнительный вариант, клеящий слой 16 может быть также нанесен на металлический слой. В частности, композитная сборка из репликационного слоя, металлического слоя и клеящего слоя может быть выполнена в виде переводной слоеной сборки, которую наклеивают на подложку, несущая пленка 10 может быть затем отделена.

Фиг.2 подробно показывает на виде сверху конфигурацию металлического слоя 14. Металлический слой 14 разделен на островковые области 14m, каждая из которых окружена деметаллизированными областями 14d репликационного слоя 12 шириной B. Деметаллизированные области 14d образуют взаимосвязанную фоновую область. Области 14m выполнены в виде растра с шириной D растра, при этом линии растра обозначены позицией 14r. В представленном на Фиг.2 примере реализации они выполнены в виде квадратных участков со стороной квадрата длиной F, которая меньше ширины D растра:

F=D-B.

Ширину D растра и отношение ширины D растра к ширине B выбирают таким образом, чтобы структурирование металлического слоя 14 не было видно невооруженным человеческим глазом. При этом требуется соблюдать следующие граничные условия:

- наименьшее допустимое значение отношения ширины D растра к ширине B определяется по максимальному наблюдаемому электрическому напряжению пробоя, при этом следует учитывать, что внешние факторы оказывают влияние, такие как влажность воздуха, пот на руках и загрязнения или засаленность, могут снижать изоляционное действие деметаллизированных областей 14d. В дополнение к этому, напряжение пробоя определяют по возможным, осознанно нанесенным диэлектрическим кроющим слоям. Эти кроющие слои могут состоять из частей пленки 1, таких как, например, репликационный слой или клей;

- наименьшее допустимое значение ширины D растра ограничено дифракционными эф