Способ получения брикетов
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВ7ОРСКОМУ СВМДЕТЕГйСТВУ
2392О9
Союз Советских
Социалистических
Респуолик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 15,111.1968 (№ 1225450/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 18.111.1969. Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 31 т 11.1969
Кл. EOb, 3. 04
Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК С 101
УДК 62.662.5(088,8) "6 j. з,т «ь
Лвтор изобретения
Е. П. Кулагин
Заявитель
Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ
26 в 31
1,8 — 2,8
15,2 — 21,0
76,2 — 83,0
Известен способ получения брикетов из древесного угля с0 связующим — древесносмоляным пеком.
Древесный уголь вместе с неком (10—
20%) измельчают, затем нагревают до 110—
120 С и прессуют под давлением 65—
300 кг/см- . Полу.ченные брикеты прокалпвают при 420 — 450 С.
Однако древесносмоляной пек — дефицитный продукт, он служит основным сырьем для получения ряда ценных продуктов: препарированной смолы, древеснопекового крепителя, пластификатора и др. Кроме гого, необходимость нагрева брикетируемой массы усложняет процесс.
Цель изобретения — расширить сырьевую базу.
По предложенному способу для замены дефицитного древесносмоляного пека, упрощения технологического процесса и получения прочных сырых брикетов в качестве связующего вещества используют омыленный талловый пек.
Омыленный пек растворяют в воде. Измельченный древесный уголь смешивают с водным раствором таллового пека и полученную массу брикетируют под давлением 200—
250 кг/схя- в холодном состоянии. Сырые брикеты сушат. Брикеты можно получать как с прокалкой, так и без прокалки.
П р» м е р 1, Древесноугольные отходы измельчают в шаровой мельнице и отбирают фракцию, проходящую через сито с отверстиями 0,25 лл. Измельченный уголь на бегу5 нах смешивают с водным раствором омыленного таллового пека. Расход омыленного таллового пека составляет 10 /о, расход воды—
-100/> от общего количества сухого вещества в композиции. Полученную массу брикетируют
10 на прессе в металлической прессформе под давлением 200 — 250 кг/слт- в холодном состоянии. Сырые брикеты подвергают сушке.
Характеристика брикетов
15 Размеры, .н,тт: диаметр 30 высота 20
Удельный вес, г/сиз 0,85
Содержание, 0/,: влаги золы летучих веществ нелетучего углерода
Прочность на раздавливание, 25 кг/слт- дQ 65
В отдельных случаях прочность брикетов доходила до 130 — 150 кг/слт- .
Пример 2. Брикеты приготавливают так же, как в примере 1. Сырые брикеты подвер30 гают сушке, а затем прокалке при 500"-С, 239209
Характерис гика брикетов
Размеры, мл : диаметр высота
Удельный вес, г/с;иа
28
19
0,74
0,7 — 1,5
1,9 в 3,8 10
1,9 — 3,2
93,0 — 96,2
Составите чь В. Н. Осипова
Редактор В. H. Торопова Текред Л. Я. Левина Корректор В. Н. Орлова
Заказ 1650, 3 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Квинтета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типографии, пр. Сапунова, 2
Содержание, %: влаги золы летучих нелетучего углерода
Прочность на раздавливание, кг(см - до 85
Предлагаемый способ дает возможность использовать угольную мелочь и талловый пек, который в настоящее время использустся неполностью, упростить технологию получения
5 брикетов, так как отпадает операция нагревания брикетной массы до 110 — 120 С, и получить прочные брикеты с меньшим содержанием связующего (10%) .
Предмет изобретения
Способ получения брикетов из древесного угля со связующим, отличсоощийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве связующего используют омыленный талловый
15 пек.