Патент ссср 239226

Патент ссср 239226

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В1СОИ«ЗИ1 g

О II И С А Й 91 Ell 239226

66103 Соеетскил

Социалистическил

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства «¹

Кл. 12с, 2

Заявлено 16 11.1968 (¹ 1218739/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 18.lll.1969. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 31 VII.1969

МПК В Old

УДК 66.065.52(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрое

СССР

Авторы изобретения

В. И. Митякинский и Г. Д. Логвиненко

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ФРАКЦИОНИОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к констру1кциям аппаратов для фракционной кристаллизации в химической и других отраслях промышленности.

Известный аппарат для фра ционной кристаллизации, состоящий из нагреваемого изнутри вращающегося барабана, закрепленного на полом валу, оботтреваемого корыта с расплавом и дополнительного внешнего нагревателя, малоэффективен при разделении смесей вследствие получения слоя 1сристаллсв неравно мерной толщины.

Для повышения эффекта разделения и получения продукта высокой степени чистоты при простом конструктивном оформлении в предлагаемом аппарате протиь,восходящси стороны BpBIIIBloIIIeãoñÿ барабана установлен с,регулируемым зазором внешний нагреватель с регулируемой температурой поверхности, обращенной к барабану. Нож для съема слоя тсристаллов с поверхности барабана имеет форму двустороннего резца и совершает возвратно-поступательное, движение вдоль оси бараба «а в зада нных пределах.

Это позволяет облегчить съем тонкого слоя продукта с поверхности барабана.

На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 — крепление срезающего ножа к поверхности барабана.

Аппарат состоит 1;з нагреваемого изнутр 1 полого барабана 1, обогреваемого корыта 2, внешнего нагревателя 3 и ножа 4 для съема п р оду кта.

При работе аппа рата разделяемое вещество в виде расплава поступает в корыто 2, в котором при псмощи греющего устройства поддерживастся температуpB HB нес1 олько градусов выше температуры плавления загружаемого 0 ьещества. Регулируя разность температур между расплавленным веществом в корыте 2 и поверхностью барабана 1, получают на барабане заданный слой закристаллизованного вещества. При вращении барабана с постоян15 ной скоростью регулируется температура нагревателя и зазор между барабаном и нагревателем таким образом, чтобы вещество в области действия нагревателя подплавлялось, а образовавшаяся жидкая часть под действием

20 силы тяжести стекала между кристаллами в корыто 2. В результате этого происходит перераспределение ко IIIQHcHTQB между твердoH и жидкой фазами, а на,поверхпосги барабана остается Toнкий равномерный слой очищенно25 го всщества, снимаемы1«1 ножом /, который при помощи реверс.1вного электродвигателя 5 совершает возвратно-поступательное движение вдоль барабана в заданных пределах, ограниченны концевыми электровыклточателями 6, 30 и выгружаемый по наклонному желобу 7. В

23М26

Предмет изобретения

9аг. 2

Состагитсль Т. Соколова

Техред А. А, Камьииникова

Корректоры: Л. Корогод и А. Абрамова

Редактор Н. Корченко

Заказ 1682i9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, -ip. Серова, д. 4

Типографии, нр. Сапунова, 2 нижней части корыта 2 имеется спускной,кран с обогревом 8.

Аппарат может оыть применен как для периодического, так и для непрерывного режима работы. Для повышения степени разделения продукт можно обрабатывать в системс последовательно установленных аппаратов.

1. Аппарат для фракционной кристаллизации, состоящий из нагреваемого изнутри вращающегося барабана, укрепленного на,полом ,валу, обогреваемого корыта для расплавленного продукта и ножа для съема слоя кристаллов с поверхности барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, над корытом по ходу движесния барабана установлен с регулируеII>DI зазором внешний нагреватель, внутренняя поверхность которого, обращснная к барабану, имеет температуру, изменяемую в зависимости от условий процесса.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения съема тонкого слоя продукта с поверхности барабана, нож выполнен в форме двустороннего резца и снабжен устройством для возвратно-поступательного движения вдоль оси барабана в заданных преде15 ла:-.