Поглощающее изделие
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к медицине, в частности к поглощающему изделию, выбранному из защитного приспособления, используемого при недержании, гигиенической прокладке, и содержащему проницаемый для жидкостей верхний лист с отверстиями, обращенный к носителю во время использования, и не проницаемый для жидкостей задний лист, обращенный в сторону от носителя во время использования, при этом проходящие в продольном направлении подобные текстильному материалу кромки расположены с обеих продольных сторон верхнего листа, причем подобные текстильному материалу кромки содержат отверстия. Таким образом, подобные текстильному материалу кромки, среди прочего, будут обладать способностью перемещать влагу, которая образуется на поверхности контакта между подобными текстильному материалу кромками и кожей носителя. Кроме того, отверстия обеспечивают возможность некоторого приема, то есть жидкость может быть перемещена в поглощающую структуру изделия. 29 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 ил.
Реферат
Область техники
Изобретение относится к поглощающему изделию, в особенности к защитному приспособлению, используемому при недержании, гигиенической прокладке или предназначенной для повседневного использования прокладке для трусов, содержащему (содержащей) проницаемый для жидкостей верхний лист с отверстиями, обращенный к носителю; не проницаемый для жидкостей задний лист, обращенный в сторону от носителя, и поглощающую структуру, расположенную между верхним листом и задним листом, и, возможно, распределяющий жидкости слой между верхним листом и поглощающей структурой, при этом верхний лист и задний лист герметично соединены вместе на периферии изделия, в результате чего образуется краевое герметичное соединение, и при этом проходящие в продольном направлении подобные текстильному материалу кромки расположены на обеих продольных сторонах верхнего листа.
Технические предпосылки
Проблема, которая часто возникает при использовании обычных поглощающих изделий, заключается в том, что наружные продольные части изделия могут тереться о кожу носителя, вызывая ее натирание, например, на верхней внутренней стороне бедер. Это вызывает дискомфорт у носителя. Известно, что для избежания данной проблемы продольные края верхнего листа покрывают мягким материалом, таким как нетканый материал. См., например, документы WO93/09744, WO93/12745, EP-A-1016396 и ЕР-А-523683. Мягкие продольные края иногда называют «текстильными кромками» или «подобными текстильному материалу кромками».
Поскольку текстильные кромки покрывают части верхнего листа, они должны иметь некоторые свойства с тем, чтобы не произошло негативного изменения свойств изделия. Кроме того, текстильные кромки могут обеспечить придание дополнительных свойств изделию, если это желательно.
Основное свойство текстильных кромок заключается в том, что они являются благоприятными для кожи. То есть необходимо, чтобы они состояли из мягкого материала. Часто используется нетканый материал. Кроме того, поскольку текстильные кромки покрывают части верхнего листа, текстильные кромки могут обладать преимуществом, заключающимся в предотвращении повторного смачивания верхнего листа после поглощения жидкости. Для обеспечения данного преимущества важно, чтобы текстильные кромки не позволяли жидкости проходить от внутренней стороны данных кромок к стороне, обращенной к носителю. Кроме того, поскольку поглощающая структура поглощающего изделия часто содержит гранулы полимера со сверхвысокой поглощающей способностью, которые имеют малый размер, текстильные кромки могут предотвратить выпадение гранул полимера со сверхвысокой поглощающей способностью из изделия. Кроме того, желательно, чтобы текстильные кромки обладали способностью плотно прилегать к телу носителя. Это может быть достигнуто в результате грамотного выбора материала.
Для достижения желательных эффектов, рассмотренных выше, часто используется обычная неперфорированная текстильная кромка на основе мягкого материала (см., например, ЕР-А-523683). Тем не менее, в данном случае имеют место некоторые недостатки и возникают некоторые проблемы. Прежде всего, трудно использовать емкость всей поглощающей структуры, поскольку обеспечивается возможность входа жидкости в изделие только в центральной части изделия (то есть части, не закрытой простирающимися в продольном направлении текстильными кромками). Таким образом, необходимо, чтобы поглощающая структура имела увеличенный размер или имела избыточную емкость относительно размера изделия, или необходимо предусмотреть наличие очень эффективных средств для приема поглощенной жидкости. Это создает проблему особенно в том случае, когда желательно создать небольшое изделие, то есть изделие, которое благодаря его малому размеру является экономичным с точки зрения использования материала, комфортным для пользователя и удобным для пользователя при манипулировании им.
Дополнительная проблема, связанная с обычной текстильной кромкой, заключается в том, что она обычно плотно прилегает к коже носителя. Следовательно, любая влага, которая образуется между текстильной кромкой и кожей носителя, не будет отводиться. Таким образом, в результате будет возникать дискомфорт для носителя.
Цель изобретения заключается в разработке поглощающего изделия, имеющего текстильные кромки, в котором поставленные выше проблемы будут решены.
Краткое изложение сущности изобретения
Данная цель может быть достигнута посредством поглощающего изделия в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения, в котором подобные текстильному материалу кромки содержат отверстия. В результате этого подобные текстильному материалу кромки будут обладать способностью обеспечивать перемещение влаги, которая образуется на поверхности контакта между подобными текстильному материалу кромками и кожей носителя. Кроме того, отверстия обеспечивают возможность некоторого приема, то есть жидкость может быть перемещена в поглощающую структуру изделия.
В предпочтительном варианте осуществления отношение диаметра отверстий верхнего листа к диаметру отверстий подобных текстильному материалу кромок составляет, по меньшей мере, 1, предпочтительно, по меньшей мере, 2. В результате этого отверстия подобных текстильному материалу кромок являются достаточно малыми для того, чтобы не позволить гранулам полимера со сверхвысокой поглощающей способностью выпадать из изделия. В еще одном предпочтительном варианте осуществления отношение площади пропускного сечения верхнего листа к площади пропускного сечения подобных текстильному материалу кромок составляет, по меньшей мере, 2. В результате этого способность к перемещению жидкостей будет «сконцентрирована» в зоне, в которой она необходима в наибольшей степени, то есть в центральной части верхнего листа. Кроме того, также предпочтительно, чтобы материал верхнего листа содержал перфорационные отверстия, которые расположены между отверстиями верхнего листа и имеют диаметр в интервале от 0,05 до 1 мм, предпочтительно в интервале от 0,1 до 0,4 мм.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления распределяющий жидкости слой предусмотрен между верхним листом и поглощающей структурой, при этом распределяющий жидкости слой в предпочтительном варианте выполнен в виде высокообъемного слоя, причем распределяющий жидкости слой проходит до периферии изделия так, что он образует часть краевого герметичного соединения. В результате этого края изделия станут жесткими, что может способствовать комфорту для носителя и функционированию изделия. Кроме того, жидкость, которая была перемещена через верхний лист, может быть распределена к сторонам изделия так, что бо'льшая часть поглощающей структуры будет входить в непосредственный контакт с жидкостью, то есть используется бо'льшая часть поглощающей способности. Кроме того, дополнительно уменьшается риск выпадения гранул полимера со сверхвысокой поглощающей способностью из изделия. Кроме того, за счет наличия материала распределяющего жидкости слоя в краевом герметичном соединении могут быть предусмотрены другие средства герметичного соединения, такие как ультразвуковая сварка, поскольку материал распределяющего жидкости слоя может содержать поддающиеся сварке волокна, например, высокообъемный слой содержит синтетические волокна, которые поддаются сварке. В результате этого прочность герметичного соединения также может быть повышена. Еще одно преимущество может состоять в том, что конфигурация сварного соединения на поверхности текстильных кромок или верхнего листа может стать более четкой.
Таким образом, в дополнительном варианте осуществления краевое герметичное соединение, по меньшей мере, частично образовано посредством точечной сварки, такой как ультразвуковая точечная сварка. В результате этого достигается лучший контакт между материалом верхнего листа и поглощающей структурой, поскольку сварка также включает в себя операцию механического сжатия материала в точечных сварных швах (см. фиг.1, на которой представлен основной чертеж, показывающий сравнение традиционного решения с решением по настоящему изобретению). Сжатие материала также может быть обеспечено посредством какого-либо другого способа герметичного соединения, включающего в себя механическое сжатие, но, если материал герметично соединяют, например, с помощью клея (без механического сжатия), материал может быть скреплен слишком слабо, что не позволит обеспечить хороший контакт между материалом верхнего листа и поглощающей структурой. В результате лучшего контакта между материалом верхнего листа и поглощающей структурой достигается более эффективное поглощение. В особенности желательно, чтобы отношение толщины (Т) центральной части изделия к толщине (t) краевого герметичного соединения составляло, по меньшей мере, 3. В результате этого достигается хороший контакт между поглощающей структурой и материалом верхнего листа. Кроме того, посредством использования рулонного материала (вместо материала, отформованного в виде мата) для распределяющего жидкости слоя или для поглощающей сердцевины, который может быть сжат по своей «природе» (поскольку он обычно находится в виде рулона), может быть обеспечено дополнительное сжатие и, следовательно, улучшенный контакт.
Соответственно, поглощающее изделие в соответствии с изобретением будет иметь центральную часть (если смотреть с передней стороны изделия), содержащую поглощающую сердцевину + распределяющий жидкости слой + верхний лист, которая имеет бо′льшую высоту по сравнению с боковыми краями изделия. Для обеспечения впуска жидкости на краях, который является как можно лучшим, материал краев (подобных текстильному материалу кромок из нетканого материала) должен иметь как можно лучший контакт с имеющей бо′льшую высоту центральной частью. В соответствии с изобретением это достигается посредством образования большого уклона в материале рядом с верхним краем имеющей бо'льшую высоту центральной части. Таким образом, места крепления бокового нетканого материала должны находиться как можно ближе к нижнему краю имеющей бо'льшую высоту, центральной части.
Кроме того, за счет использования ультразвуковой сварки для герметичного соединения краев точечные сварные швы будут иметь гидрофобные свойства. При использовании обычной сварки весь край (кромка) будет приобретать гидрофобные свойства (поскольку образуется непрерывный сварной шов). Следовательно, не будет обеспечена возможность впуска жидкостей через обычный непрерывный сварной шов, и существует риск утечки, если носитель изделия имеет основной выход жидкости, например, в виде мочи, то есть если принятое количество жидкости настолько большое, что материал верхнего листа и текстильные кромки не могут «справиться» со всей жидкостью. Это представляет собой проблему в особенности в том случае, если рассматриваемое изделие имеет малый размер. Острота данной проблемы уменьшается, если только дискретные точечные сварные швы являются гидрофобными, поскольку зона между точечными сварными швами будет обладать способностью к перемещению жидкости.
Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления изделие имеет длину в продольном направлении, которая находится в интервале от 13 до 22 см, предпочтительно составляет менее 15 см, и ширину в боковом направлении в наименее широком месте промежностной части, которая находится в интервале от 4 до 6,5 см, предпочтительно составляет менее 5 см.
Одна важная особенность изобретения заключается в том, что изделие по изобретению имеет большую поглощающую способность относительно его размера. Для достижения данного преимущества изделие должно обладать некоторыми свойствами.
Прежде всего, материалы для впуска жидкости (верхний лист + распределяющий жидкости слой) должны обладать способностью принять сравнительно большой объем жидкости. Это достигается посредством использования материала верхнего листа, имеющего воронкообразные трехмерные отверстия, и посредством обеспечения наличия объемного материала, такого как высокообъемный слой, под верхним листом. Трехмерная структура перфорированного материала вместе с высокообъемным слоем создает большой свободный объем (объем пустот), который может обеспечить быстрый прием жидкости. Воронкообразные отверстия также будут «улавливать» жидкость на начальной стадии, так что она не будет вытекать за пределы поверхности. Пленка материала верхнего листа также может быть предварительно перфорирована с образованием малых отверстий (также называемых перфорационными отверстиями), так что жидкость также может быть частично впитана в зоны между большими отверстиями.
Во-вторых, материалы, обеспечивающие впуск, должны обладать способностью удерживать жидкость, которая была впитана изделием во время использования. Это достигается посредством использования пленки материала верхнего листа в качестве барьера, препятствующего повторному смачиванию, то есть для того, чтобы затруднить возврат жидкости к коже носителя. Полимер со сверхвысокой поглощающей способностью, имеющийся в поглощающей сердцевине, само собой разумеется, также вносит основной вклад в удерживание поглощенной жидкости в изделии. Трехмерная структура верхнего листа и распределяющего жидкости слоя, предпочтительно высокообъемного слоя, также делает дистанцию между кожей носителя и сердцевиной изделия более длинной, так что изделие ощущается как более сухое.
Кроме того, в качестве третьего момента следует отметить то, что материалы, обеспечивающие впуск, должны обеспечивать сухую поверхность для создания комфорта для носителя. Это достигается посредством соединения материала верхнего листа и распределяющего жидкости слоя, предпочтительно высокообъемного слоя, посредством ультразвуковой сварки. В результате этого может быть обеспечен надлежащий отвод жидкости из материала верхнего листа и распределяющего жидкости слоя.
Кроме того, в качестве четвертого момента следует отметить то, что материалы, обеспечивающие впуск, должны быть мягкими и воздушными для удобства носителя. Это достигается за счет того, что материал для кромок, подобных текстилю, выполнен в виде мягкого нетканого материала для обеспечения хорошего комфорта, и за счет того, что он содержит перфорационные отверстия для того, чтобы он был более «воздушным» и обеспечивал хороший впуск.
Таким образом, изобретение дополнительно направлено на поглощающее изделие, причем изделие имеет, по меньшей мере, одну из следующих характеристик (в соответствии с результатами экспериментов, показанными в разделе «Примеры»): (i) время приема для первого впуска 5 мл синтетической мочи, которое составляет менее 6 с, предпочтительно равно или меньше 5 с, и/или время приема для второго впуска 5 мл синтетической мочи, которое составляет менее 8 с, предпочтительно равно или меньше 4 с; (ii) величину DORUP (удерживания) для дозы в 7 мл синтетической мочи, составляющую менее 1 г, предпочтительно менее 0,5 г и более предпочтительно равную или меньшую чем 0,2 г; или (iii) величину Rothwell (поглощающей способности), составляющую более 45 г, предпочтительно более 55 г.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 показывает предназначенную для повседневного использования прокладку для трусов по изобретению, имеющую асимметричную форму по изобретению, содержащую подобные текстильному материалу кромки с отверстиями.
Фиг.2 показывает другую предназначенную для повседневного использования прокладку для трусов по изобретению, содержащую подобные текстильному материалу кромки с отверстиями.
Фиг.3 показывает различные слои поглощающего изделия по изобретению.
Фиг.4 представляет собой основной чертеж, обеспечивающий сравнение обычного решения (61) с решением по настоящему изобретению (60) в отношении контакта между верхним листом и поглощающей структурой.
Фиг.5-7 показывают полученные в результате экспериментов диаграммы, относящиеся к разделу «Примеры» изобретения.
Определения
Под «поглощающим изделием» понимается такое изделие, как защитное приспособление, используемое при недержании, гигиеническая прокладка и предназначенная для повседневного использования прокладка для трусов.
Под «открытой зоной (пропускным сечением)» понимается выраженная в процентах доля площади поверхности материала, которая приходится на перфорационные отверстия или отверстия.
Под «продольным» направлением или «машинным направлением» (направлением перемещения изделия в машине) понимается направление вдоль длины поглощающего изделия, то есть от заднего конца до переднего конца изделия (или наоборот), и под «боковым» направлением или «поперечным направлением» понимается направление от бокового края к боковому краю изделия, то есть по ширине изделия.
Подробное описание изобретения
Фиг.1 и 2 показывают поглощающие изделия по изобретению в виде предназначенной для повседневного использования прокладки (10) для трусов и прокладки (30). Как можно видеть, изделия предусмотрены с верхним листом (11, 33) с отверстиями. У продольных краев верхнего листа предусмотрены кромки (12, 32), подобные текстильному материалу, при этом указанные подобные текстильному материалу кромки выполнены с отверстиями (15, 34). Кроме того, подобные текстильному материалу кромки могут быть предусмотрены с тисненым рельефом для обеспечения дополнительной функциональности или в конструктивных целях. У периферии изделия можно видеть краевое герметичное соединение (сварной шов) (13, 31), которое герметично закрывает различные слои изделия. В предпочтительном варианте осуществления краевое герметичное соединение содержит рисунок из отдельных точечных сварных швов, например, образованный посредством ультразвуковой сварки.
На фиг.3 можно видеть основной схематический чертеж различных слоев изделия (50). Начиная с верхнего слоя (предназначенного для размещения его ближе всего к коже носителя при использовании), можно видеть подобные текстильному материалу кромки (51), которые расположены у продольных краев верхнего листа (52). Подобные текстильному материалу кромки могут быть прикреплены к верхнему листу посредством присоединения подобных текстильному материалу кромок путем тиснения, посредством ультразвуковой сварки, посредством использования клея, такого как термоплавкий безрастворный клей, или комбинации средств крепления. Под верхним листом может быть расположен возможный распределяющий жидкости слой (53). В предпочтительном варианте осуществления распределяющий жидкости слой представляет собой высокообъемный слой. Под распределяющим жидкости слоем или непосредственно под верхним листом (в том случае, когда отсутствует какой-либо распределяющий жидкости слой) расположена поглощающая структура (54). Например, поглощающая структура представляет собой скрепленную посредством прессования, образованную путем пневмоукладки сердцевину, содержащую полимеры со сверхвысокой поглощающей способностью. Для обеспечения высокой поглощающей способности, которая необходима для имеющего малый размер изделия данного типа, в предпочтительном варианте осуществления поглощающая структура содержит приблизительно 50-60% полимеров со сверхвысокой поглощающей способностью. Под поглощающей структурой предусмотрен задний лист (55). Например, задний лист представляет собой пластиковую пленку. Предпочтительно пластиковая пленка является воздухопроницаемой. С наружной стороны заднего листа расположена съемная бумага, которая прикреплена к заднему листу, например, посредством полосок клея или с помощью каких-либо других обычных средств. Также можно видеть краевое герметичное соединение (56), соединяющее, например, посредством ультразвуковой сварки подобные текстильному материалу кромки, распределяющий жидкости слой и задний лист у продольных краев. Ссылочная позиция 57 относится к воронкообразным отверстиям в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления.
Фиг.4 показывает принципы, на основе которых создается эффект ультразвуковой сварки по изобретению. Данный чертеж следует интерпретировать только схематически. Как можно видеть на фиг.4 (при этом указанную фигуру следует интерпретировать в целях разъяснения принципов), решение в соответствии с изобретением (60) обеспечивает более определенный контакт между верхним листом и поглощающей структурой. Следовательно, поглощающая структура и распределяющий жидкости слой четко определены. В обычном решении (61) верхний лист не будет находиться настолько близко к поглощающей структуре и к распределяющему жидкости слою, как в решении по настоящему изобретению, что повлияет на поглощающие свойства и свойства повторного смачивания так, как рассмотрено выше.
Настоящее изобретение в основном направлено на поглощающие изделия, такие как защитное приспособление, используемое при недержании, гигиеническая прокладка или предназначенная для повседневного использования прокладка для трусов. Каждое изделие содержит заднюю часть, переднюю часть и промежностную часть, расположенную между ними.
Изделие может иметь форму песочных часов (при этом задняя часть и передняя часть имеют по существу одинаковый размер по ширине в поперечном направлении, и промежностная часть является менее широкой, чем передняя или задняя часть), или оно может иметь асимметричную форму, или оно может иметь любую другую форму, которая подходит для изделий данного типа. Под асимметричностью можно понимать то, что изделие является наименее широким в промежностной части изделия (при измерении в поперечном направлении), и оно является более широким в передней части, чем в задней части (при измерении в самом широком месте соответственно задней и передней части в поперечном направлении). Например, ширина промежностной части изделия может составлять от 4 до 7 см, в особенности от 4,5 до 5 см, например, приблизительно 4,7 см. Ширина в самом широком месте передней части может составлять от 5 до 8 см, в особенности от 6 до 7 см, например, приблизительно 6,5 см. Ширина в самом широком месте задней части может составлять от 4,5 до 6,5 см, в особенности от 5 до 6 см, например, 5,3 см.
В одном предпочтительном варианте осуществления изделие по изобретению представляет собой предназначенную для повседневного использования прокладку для трусов, имеющую длину в интервале от 13 до 22 см, предпочтительно составляющую приблизительно 15,2 см, и ширину в промежностной части изделия в интервале от 4 до 6 см, предпочтительно составляющую приблизительно 4,7 см. Материал верхнего листа представляет собой трехмерную предварительно подвергнутую перфорированию пленку, которая предусмотрена с дополнительными отверстиями, число которых, как правило, составляет 7-9 отверстий на ряд. У краев верхнего листа предусмотрена подобная текстильному материалу кромка с отверстиями, которая состоит из нетканого материала. Высокообъемный слой включен в качестве распределяющего жидкости слоя. Кроме того, поглощающая сердцевина предусмотрена в виде рулонного материала, содержащего приблизительно 40-60% полимера со сверхвысокой поглощающей способностью. Края изделия, включающего в себя распределяющий жидкости слой, герметично соединены посредством ультразвуковой сварки. Изделие дополнительно содержит задний лист, обращенный в сторону от носителя.
В другом предпочтительном варианте осуществления изделие относится к предназначенной для повседневного использования прокладке для трусов, содержащей полученный кардочесанием нетканый материал в качестве материала верхнего листа. У краев верхнего листа предусмотрена подобная текстильному материалу (текстильная) кромка с отверстиями, которая состоит из нетканого материала. Распределяющий жидкости слой состоит из материала, полученного пневмоукладкой, и поглощающая сердцевина содержит целлюлозу (волокнистую массу) и полимер со сверхвысокой поглощающей способностью. Края изделия, включающего в себя распределяющий жидкости слой, герметично соединены посредством ультразвуковой сварки. Изделие дополнительно содержит задний лист, обращенный в сторону от носителя.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретение относится к гигиенической прокладке, содержащей материал верхнего листа с отверстиями. У краев верхнего листа предусмотрена подобная текстильному материалу кромка с отверстиями, которая состоит из нетканого материала. Кроме того, гигиеническая прокладка содержит распределяющий жидкости слой и поглощающую сердцевину. Края изделия, включающего в себя распределяющий жидкости слой, герметично соединены посредством ультразвуковой сварки. Изделие дополнительно содержит задний лист, обращенный в сторону от носителя.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретение относится к изделию, используемому при недержании, или к защитному приспособлению, используемому при недержании, содержащему проницаемый для жидкостей верхний лист, обращенный к носителю во время использования, возможно, распределяющий жидкости слой под верхним листом, поглощающую сердцевину и не проницаемый для жидкостей задний лист, обращенный в сторону от носителя. Обычно поглощающая сердцевина содержит спрессованную смешанную или многослойную структуру из измельченной вспушенной целлюлозы и полимеров со сверхвысокой поглощающей способностью, однако вполне возможны дополнительные или другие комбинации материалов, подобные раскрытым ниже. Кроме того, вместо выполнения однослойной поглощающей сердцевины поглощающая сердцевина может содержать два отдельных слоя или более.
Форма изделий по изобретению может представлять собой форму песочных часов (то есть изделия являются менее широкими в центральной части по сравнению с передней и задней частями, которые имеют одинаковую ширину). Кроме того, изделия по изобретению могут иметь асимметричную форму, при этом изделие будет менее широким в центральной части по сравнению с передней и задней частями, и при этом задняя часть будет менее широкой, чем передняя часть. Другие формы также вполне возможны для изделий по изобретению.
Подобные текстильному материалу кромки предпочтительно образованы посредством мягкого, благоприятного для кожи материала, такого как нетканый материал, так что любое трение о кожу носителя уменьшается в максимально возможной степени. Под «мягким» понимается то, что материал ощущается потребителем как мягкий. Например, материал подобных текстильному материалу кромок может представлять собой нетканый материал, полученный кардочесанием. Кроме того, подобные текстильному материалу кромки содержат отверстия.
Отверстия подобных текстильному материалу кромок могут быть образованы посредством механического перфорирования (например, с помощью ролика с нагретыми или холодными штырями). Водяные струи или вакуум + нагрев или комбинация данных способов также могут быть использованы для перфорирования.
Подобные текстильному материалу кромки могут быть изготовлены из полипропиленового, полученного кардочесанием, термоскрепленного гидрофильного нетканого (волокнистого) материала. Кроме того, может быть использован нетканый материал фильерного способа производства, нетканый материал, скрепленный пропусканием воздуха сквозь него, нетканый материал, полученный воздействием струй жидкости (гидроперепутыванием), нетканый материал, полученный аэродинамическим способом из расплава, или комбинации данных материалов. Если используется комбинация, может существовать смесь волокон из разных полимеров, но каждое волокно может также состоять из разных полимеров (например: двухкомпонентные волокна из полипропилена/полиэтилена или сополимер полипропилена и полиэтилена). Нетканый материал подобной текстильному материалу кромки также может иметь некоторое процентное содержание натуральных волокон, таких как целлюлозные или вискозные. Нетканый материал может быть гидрофильным, постоянно гидрофильными или гидрофобным. Нетканый материал может иметь плотность от 7 до 50 г/м2.
Кроме того, материал в подобных текстильному материалу кромках может представлять собой пластиковую пленку, изготовленную из полипропилена, полиэтилена, полиэтилентерефталата, PLA, крахмала или любого другого термопластичного полимера или из смеси или сополимера упомянутых полимеров.
Материал также может представлять собой ламинат из нетканого материала и пленки. Подобный ламинат может быть образован посредством скрепления нетканого материала и пленки путем использования нагрева, путем использования клея, путем механического соединения или путем экструзии пленки на нетканом материале, или с помощью комбинации данных способов.
Подобные текстильному материалу кромки предпочтительно имеют размер отверстий в интервале от 0,8 до 1,2 мм, предпочтительно приблизительно 1 мм в поперечном направлении (боковом направлении) и в интервале от 1,2 до 1,8 мм, предпочтительно приблизительно 1,5 мм в машинном направлении (продольном направлении). Тем не менее, размер (диаметр) отверстий может варьироваться от приблизительно 0,2 до 6 мм.
Отверстия подобных текстильному материалу кромок, как правило, имеют овальную форму, немного удлиненную в машинном направлении (направлении перемещения [изделия] в машине). Тем не менее, отверстия могут быть округлыми/круглыми и/или овальными как в машинном направлении, так и в поперечном направлении. Плотность отверстий на подобных текстильному материалу кромках обычно находится в интервале от 4 до 250 на 1 см2, предпочтительно от 50 до 120 на 1 см2. Кроме того, отверстия подобных текстильному материалу кромок могут быть расположены в виде одного или более чем одного продольных или поперечных рядов или они могут быть расположены в виде ряда, проходящего в продольном направлении. Кроме того, отверстия могут иметь различные размеры и формы. Они также могут быть сконцентрированы (расположены по зонам) в одной или более зонах подобной текстильному материалу кромки, например, близко к промежностной зоне или к месту ожидаемого смачивания так, чтобы для выполнения своей функции отверстия были сосредоточены в местах, где это особенно желательно.
Открытая зона [площадь пропускного сечения] подобных текстильному материалу кромок находится в интервале от 2 до 50%, более предпочтительно в интервале от 5 до 20%.
Проницаемый для жидкостей верхний лист предпочтительно образован из материала, демонстрирующего такие свойства, как сухость и мягкость, при использовании поглощающего изделия, поскольку данный лист расположен у тела носителя. Желательно, чтобы лист имел мягкую и подобную текстильному материалу поверхность, которая остается сухой также и при повторных смачиваниях. Верхний лист может состоять, например, из нетканого материала с мягкой и гладкой поверхностью, например, такого как нетканый материал фильерного способа производства, образованный из полипропиленовых волокон. Для поддержания поверхности, расположенной ближе всего к коже носителя, сухой может быть использован гидрофобный нетканый материал, который имеет отверстия, так что в материале образуют отверстия, при этом указанные отверстия имеют больший размер, чем полости между волокнами материала. Таким образом, текучая среда может быть направлена вниз через перфорационные отверстия в верхнем листе в нижерасположенную поглощающую сердцевину. Другими примерами материала верхнего листа могут быть, например, перфорированные пластиковые пленки, например, такие как перфорированная полиэтиленовая пленка. Верхний лист может быть присоединен к расположенному под ним заднему листу и к поглощающей сердцевине, например, посредством клея, ультразвуковой сварки или посредством термоскрепления какого-либо типа. Предпочтительно верхний лист представляет собой нетканый материал с отверстиями, имеющий плотность отверстий, составляющую 3-15, предпочтительно 6-12 и более предпочтительно 7-9 отверстий на 1 см2.
В предпочтительном варианте осуществления верхний лист дополнительно содержит небольшие перфорационные отверстия, которые расположены в материале, который окружает отверстия верхнего листа, для дополнительного увеличения способностей к впуску жидкости и улучшения принимающих свойств. Обычно перфорационные отверстия верхнего листа имеют плотность в интервале от 20 до 500, предпочтительно от 70 до 250 и более предпочтительно от 120 до 170 перфорационных отверстий на 1 см2.
Желательно, чтобы значение толщины материала верхнего листа было как можно бо'льшим, поскольку большое значение толщины положительно влияет на прием. Тем не менее, чтобы не оказывать отрицательного влияния на мягкость материала, должен быть обеспечен баланс, и, таким образом, было показано, что значение толщины, находящееся в интервале от 1,3 до 1,7 мм, предпочтительно составляющее приблизительно 1,5 мм, является достаточным [подходящим].
Кроме того, материал верхнего листа может представлять собой трехмерный ламинат из нетканого материала и пластиковой пленки. Нетканый материал может представлять собой полученный кардочесанием, термоскрепленный, образованный из 100% полипропилена, гидрофильный материал. Пластиковая пленка может быть гидрофильной, предварительно перфорированной (с небольшими отверстиями) и может быть образована из смеси полиэтилена и полипропилена.
Кроме того, образованная из нетканого материала часть материала верхнего листа может представлять собой нетканый материал фильерного способа производства, нетканый материал, скрепленный пропусканием воздуха сквозь него, нетканый материал, полученный воздействием струй жидкости (гидроперепутыванием), нетканый материал, полученный аэродинамическим способом из расплава, или комбинацию данных материалов. Исходный материал может представлять собой полипропилен (PP), полиэтилен (PE), сложный полиэфир (PET), полиамид (PA) или комбинацию данных материалов. Если имеется комбинация, может иметь место смесь волокон из разных полимеров, но каждое волокно также может содержать разные полимеры (например, двухкомпонентные волокна из полипропилена/полиэтилена или сополимер полипропилена и полиэтилена). Нетканый материал подобной текстильному материалу кромки также может иметь некоторое процентное содержание натуральных волокон, таких как целлюлозные или вискозные. Нетканый материал может быть гидрофильным, постоянно гидрофильными или гидрофобным. Нетканый материал может иметь плотность в интервале от 7 до 50 г/м2.
Пластиковая пленка также может быть изготовлена из полиэтилена или полипропилена, сложного полиэфира, PLA, крахмала (или любого другого термопластичного полимера) или из смеси или сополимера упомянутых полимеров.
Перфорированный верхний лист также может быть образован из однослойного материала, такого как нетканый материал или пленка (подобные описанными выше).
Верхний лист может иметь размер отверстий от 1,6 до 3,2 мм в машинном направлении (в продольном направлении) и от 0,9 до 2,3 мм в поперечном направлении (в боковом направлении). Размер (диаметр) отверстий может составлять от 0,1 до 6,0 мм.
Отверстия верхнего листа могут иметь овальную форму, немного удлиненную в машинном направлении. Отверстия могут быть округлыми/круглыми или овальными в машинном направлении или в поперечном направлении.
Открытая зона (площадь пропускного сечения) верхнего листа может находиться в интервале от 2 до 60%, предпочтительно от 5 до 30%, более предпочтительно - от 10 до 20%, наиболее предпочтительно составляет приблизительно 14%.
Не проницаемый для жидкостей задний лист состоит из гибкого материала, предпочтительно из тонкой пластиковой пленки из полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), сложного полиэфира или пригодного материала какого-либо другого вида, такого как слой гидрофобного нетканого материала или ламинат из тонкой пленки и нетканого материала. Данные типы ламинатов часто используются для получения мягкой и подобной текстильному материалу поверхности заднего листа. Для получения более «воздушного» и удобного изделия также можно использов