Закрывающее устройство для контейнера для пищевых продуктов, крышка и контейнер для пищевых продуктов

Закрывающее устройство для контейнера для пищевых продуктов, крышка и контейнер для пищевых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к закрывающему устройству для контейнера с пищевыми продуктами, более конкретно к контейнеру для напитков, содержащему деталь в виде стенки, снабженную отверстием и экранирующим элементом, перемещающимся между первым, закрытым, положением, герметизирующим отверстие в стенке, и вторым, открытым, положением, при котором отверстие остается по меньшей мере частично открытым, причем экранирующий элемент снабжен запорным элементом, закрепляющим экранирующий элемент в первом, закрытом, положении, и в котором экранирующий элемент, сориентированный в первом, закрытом, положении, может быть отперт путем смещения запорного элемента в направлении, образующем угол с деталью в виде стенки. Изобретение относится также к крышке контейнера с пищевыми продуктами, более конкретно к контейнеру для напитков с таким закрывающим устройством и к контейнеру с пищевыми продуктами, деталь которого образует такая крышка.

Контейнеры для жидкостей, в частности контейнеры для напитков, применяются в широких масштабах. Контейнеры для напитков, которые обозначаются также как «банка для напитков», «баночная упаковка» или «жестянка», применяются, в частности, для упаковки и потребления напитков (возможно, газированных). Безалкогольные напитки и пиво упаковывают, например, в больших количествах в такие, по существу, цилиндрические контейнеры для напитков, которые известны, в частности, как имеющие стандартные размеры 330 мл и 500 мл. Банки для напитков применяются, однако, с другими стандартизированными размерами (существуют, например, банки, имеющие, среди прочего, емкость 200 мл, 225 мл, 250 мл, 300 мл, 330 мл, 350 мл, 500 мл, «узкие банки», «высокие банки» и т.д.). Существующие контейнеры для напитков (по меньшей мере с цилиндрическим корпусом, включающим в себя образующее с ним одно целое дно) обычно изготавливают посредством штампа, после чего к нему прикрепляют отдельную металлическую верхнюю часть посредством соединения фальцевым швом. В верхней части обычно помещают язычок, окруженный ослабленными участками, который может быть оторван посредством прикрепленного к язычку кольца. Эти банки изготавливают из алюминия или листовой стали как исходного материала, на который при желании может быть нанесено покрытие. Серьезным недостатком существующих контейнеров для напитков является то, что их трудно открывать и нельзя закрыть повторно. Существует также задача использования таких контейнеров для напитков, поскольку они довольно вредны для окружающей среды.

Закрывающее устройство, указанное в предисловии, известно в существующей технике. В описании изобретения к патенту США 4162742 раскрыто такое закрывающее устройство для контейнера, в особенности контейнера для напитков. Путем смещения запорного элемента вниз или вверх укупорочное средство может быть отперто и затем открыто путем скольжения экранирующего элемента параллельно стенке, снабженной проемом в стенке. Преимущество применения известного закрывающего устройства заключается в том, что контейнер для напитков можно повторно закрыть, благодаря чему содержимое банки можно не потреблять полностью за один раз, но можно при желании потреблять частями в разное время. Закрывание проема в стенке контейнера для напитков посредством экранирующего элемента не означает какой-либо консервации содержимого контейнера, но главным образом предотвращает простое вытекание или возможность вытекания содержимого контейнера из контейнера. Наряду с упомянутым выше преимуществом, известное закрывающее устройство имеет недостатки. Важным недостатком известного закрывающего устройства является возможность реализации только посредственной герметизации. Закрывающее устройство не может плотно закрыть контейнер для напитков, сделав его не проницаемым для жидкости, или же может сделать это лишь на короткий срок. При закрытом положении контейнера для напитков содержимое контейнера остается достижимым для проникновения микроорганизмов при возможности свободного газообмена между атмосферой, окружающей контейнер, и локальной атмосферой, преобладающей в контейнере. В частности, в случае, когда напиток, содержащийся в контейнере, является газированным, в результате чего внутреннее давление в банке будет возрастать, закрывающее устройство не сможет в достаточной мере герметизировать банку, в результате чего сможет и будет выходить углекислый газ. Как известно, уменьшение содержания углекислого газа в напитке ведет к обычно нежелательному изменению вкуса напитка.

Задачей настоящего изобретения является предложение улучшенного укупорочного средства для контейнера с пищевыми продуктами, за счет чего может быть достигнуто улучшение функциональных возможностей по сравнению с существующими контейнерами для жидкостей.

Изобретение предлагает для этого закрывающее устройство контейнера для жидкостей, более конкретно контейнера для напитков, согласно преамбуле, отличающееся тем, что экранирующий элемент соединяется со стенкой посредством уплотнения. Осуществляя соединение экранирующего элемента со стенкой посредством уплотнения, можно добиться улучшенной герметизации закрывающего устройства. Такое уплотнение может состоять из прокладки из гибкого материала, предпочтительно эластомера. Примером такого материала является EVON. Возможно, что настоящий отдельный первый канал (каналы) для газа может быть аналогичным образом снабжен уплотнением (клапаном) из такого же материала и может быть здесь выполнен как одно целое с прокладкой экранирующего элемента. Предпочтительно стенка и уплотнение, будучи системой из двух компонентов, изготавливаются в ходе одной производственной операции посредством литьевого формования. Для дополнительного повышения герметичности закрывающего устройства в первом, закрытом, положении экранирующего элемента экранирующий элемент и/или управляющий элемент предпочтительно взаимодействуют со стенкой посредством смещающего средства. Смещающее средство может здесь прикладывать к экранирующему элементу усилие, направленное к стенке. За счет взаимодействия под давлением экранирующего элемента, предпочтительно снабженного уплотнением, со стенкой закрывающего устройства можно закрыть контейнер для пищевых продуктов при практически средней степени герметичности. Это не только исключает возможность выхода жидкого и/или твердого пищевого продукта из контейнера для пищевых продуктов при первом, закрытом, положении экранирующего элемента, но предотвращает также возникновение газообмена между атмосферой, окружающей контейнер для пищевых продуктов, и атмосферой, преобладающей в контейнере для пищевых продуктов. В случае, когда пищевой продукт образуется газированным напитком, углекислый газ останется заключенным в закрытом контейнере для пищевых продуктов, благодаря чему можно также будет поддерживать содержание углекислого газа в контейнере для пищевых продуктов, что улучшает сохранение вкуса и тому подобное. Кроме того, использование закрывающего устройства согласно изобретению позволяет предотвратить в закрытом состоянии проникновение микроорганизмов с наружной стороны контейнера для пищевых продуктов внутрь контейнера для пищевых продуктов. Таким образом, можно гарантировать постоянное потребление пищевого продукта с устройством согласно настоящему изобретению, находящимся в закрытом положении, причем пищевой продукт может также сохраняться в закрытом контейнере для пищевых продуктов относительно гигиеничным образом. В открытом положении закрывающего устройства экранирующий элемент и предпочтительно уплотнение, нанесенное на экранирующий элемент, обычно располагаются на требуемом расстоянии от стенки, так может происходить свободное и предпочтительно беспрепятственное извлечение пищевого продукта вдоль экранирующего элемента и через проем в стенке. После извлечения в достаточном количестве пищевого продукта экранирующий элемент может быть возвращен в закрытое положение, в котором к стенке может быть приложено прямым или непрямым образом смещающее воздействие с целью реализации герметизации в средней степени закрывающего устройства и, соответственно, контейнера для пищевых продуктов. Смещающее воздействие, приложенное к стенке уплотняющим элементом, может регулироваться дискретным или непрерывным образом посредством управляющего элемента, предназначенного для пользователя. Еще одно преимущество такого закрывающего устройства заключается в том, что операции отпирания и открывания проема (для питья) разделяются, так что обе операции можно оптимизировать независимо друг от друга. Таким образом становится возможным освободить проем с меньшими усилиями, чем при существующих технических решениях, и с упрощенными движениями. Устройство согласно изобретению может таким образом быть закрыто с фиксацией, при которой можно предотвратить или по меньшей мере противодействовать нежелательным и неожиданным изменениям относительной ориентации экранирующего элемента и стенки с переходом из первого, закрытого, положения во второе, открытое, положение. Закрывающее устройство таким образом не может открыться неконтролируемым образом, например под воздействием небольшой (внешней) нагрузки, но только в результате одной или нескольких контролируемых операций, которые выполняются - и желательно в определенной последовательности - пользователем. Если пользователь фиксирует относительную ориентацию экранирующего элемента и стенки, дальнейшее извлечение из устройства пищи, более конкретно жидкости, будет таким образом возможно только после отпирания запорного элемента путем смещения указанного запорного элемента прямым или косвенным образом в направлении, образующем угол со стенкой. Во-первых, закрытое положение запорного элемента предпочтительно прикладывает смещающее усилие к стенке для того, чтобы устойчиво и поэтому надежно зафиксировать первое, закрытое, положение экранирующего элемента. В предпочтительном варианте проем для пропуска пищевой жидкости можно также закрыть, сдвинув назад экранирующий элемент, причем запорный элемент может снова зафиксировать экранирующий элемент в закрытом положении. Существуют примеры возможной оптимизации раздельных функций запирания и закрывания. Вид смещения экранирующего элемента во время перемещения этого элемента между первым положением и вторым положением может иметь различный характер. Это смещение может включать в себя, например, скользящее движение, вращательное движение или наклоняющее движение. Однако специалисту в данной области техники понятно, что экранирующий элемент выполнен с возможностью совершения комбинированного движения для перемещения экранирующего элемента между первым положением и вторым положением. Следует отметить, что закрывающее устройство особенно подходит для применения с контейнерами для пищевых продуктов. Эти контейнеры приспособлены для содержания всех видов пищевых продуктов, таких, например, как жидкие продукты (напитки, масло, мед и т.п.), ароматные конфетти (карамельные крошки), соусы, продукты быстрого приготовления (суп быстрого приготовления, растворимый кофе, растворимый чай и т.д.) и молочные продукты (йогурт, жидкий крем и т.д.). Крышка согласно изобретению и контейнер для пищевых продуктов предпочтительно приспособлены для выполнения процесса пастеризации, который на практике представляет собой тепловую обработку (жидкого) пищевого продукта с целью уничтожения патогенных бактерий для того, чтобы сделать пищевой продукт безопасным в потреблении.

Экранирующий элемент предпочтительно взаимодействует с проемом в стенке. Таким образом, становится ненужным отдельное приспособление в стенке или на ней; обеспечивается простое использование приспособления, которое в любом случае уже имеется.

Можно предусмотреть различные варианты в отношении реализации запорного элемента. Простой вариант представляет собой штифт, шарнирно соединенный с экранирующим элементом. Такой поворачивающийся, предпочтительно упругий, штифт может быть при желании полностью интегрирован с экранирующим элементом. Как упоминалось выше, запорный элемент предпочтительно выполнен с возможностью взаимодействия под нажимом со стенкой, более конкретно с выступающей кромкой стенки, для того чтобы закрепить экранирующий элемент в первом, закрытом, положении. В особенно предпочтительном варианте реализации запорный элемент первоначально запаивают в первом, закрытом, положении, получая таким образом укупорку, которая может указывать на ее нарушение. Свидетельствующие о несанкционированном вскрытии укупорочные средства приспособлены для того, чтобы затруднить вскрытие закрывающего устройства согласно изобретению без того, чтобы последующие пользователи не могли обнаружить, что герметичность упаковки нарушена. В предпочтительном варианте реализации свидетельствующий о нарушении затвор образуется ломким взаимным соединением между запорным элементом и другой частью закрывающего устройства. Соединение может, например, быть образовано одним или несколькими (небольшими) стержнями или элементом в виде крюка. Затвор предпочтительно должен быть виден пользователю, так что пользователь сразу может видеть, открывали или нет закрывающее устройство ранее. В особенно предпочтительном варианте реализации стержень первоначально соединяется с периферийной кромкой вентиляционного отверстия, включенного в состав управляющего элемента. Свидетельствующее о несанкционированном вскрытии укупорочное средство таким образом видно пользователю. Во время первоначального открывания устройства хрупкие соединения свидетельствующего о несанкционированном вскрытии укупорочного средства остаются постоянно сломанными и поэтому затвор таким образом остается заметно нарушенным.

В предпочтительном варианте реализации экранирующий элемент расположен с одной стороны стенки и соединяет управляющий элемент, который располагается по меньшей мере частично со стороны стенки, удаленной от экранирующего элемента. Управляющий элемент и экранирующий элемент предпочтительно образуются отдельными взаимодействующими элементами, могут взаимно соединяться посредством одного или нескольких соединений, которые выступают через проем. Это соединение может быть или постоянным соединением (в котором управляющий элемент и экранирующий элемент нельзя разделить, если они соединены), или разделяемым соединением (в котором управляющий элемент и экран можно разъединить после соединения этих элементов). В случае наличия управляющего элемента, отделенного от экранирующего элемента, логичным является объединение запора, или по меньшей мере управления им, с управляющим элементом. В особенно предпочтительном варианте реализации запорный элемент шарнирно соединяется с управляющим элементом, например, посредством петли, в частности пленочной петли. Возможно также объединить направляющую экранирующего элемента относительно стенки с управляющим элементом. Управляющий элемент и экранирующий элемент могут быть взаимно соединены посредством защелочного соединения. Это защелочное соединение предпочтительно таково, что и управляющий элемент, и экранирующий элемент могут смещаться относительно стенки. Это защелочное соединение предпочтительно таково, что управляющий элемент выполнен с возможностью ограничения свободы смещения экранирующего элемента, предотвращая таким образом отделение (случайное) экранирующего элемента от стенки и управляющего элемента. Более предпочтительно экранирующий элемент снабжается упругими краями, причем указанные края выполнены с возможностью взаимодействия с проемом в стенке. Управляющий элемент, по существу, будет препятствовать спружиниванию краев, что должно или по меньшей мере может привести к отделению экранирующего элемента от стенки.

Еще в одном предпочтительном варианте реализации закрывающее устройство снабжено по меньшей мере одним первым газовым каналом, который закрыт в первом, закрытом, положении экранирующего элемента и который открывается после смещения экранирующего элемента относительно управляющего элемента из первого, закрытого, положения относительно стенки. Вид смещения может иметь различный характер и может включать в себя, например, скольжение или наклон. Однако предпочтительно смещение происходит в направлении, которое охватывает угол со стенкой. Таким образом первый газовый канал можно открыть, например, просто отжимая управляющий элемент в направлении, по существу, перпендикулярном относительно стенки. Газовый канал с отдельным управлением обладает тем преимуществом, что перед смещением экранирующего элемента можно сначала осуществить уменьшение перепада между внутренним и наружным давлением в контейнере (с газированными напитками). После уменьшения перепада давления экранирующий элемент может быть смещен при относительно небольшом сопротивлении. Такое закрывающее устройство особенно полезно, например, при герметизации контейнера с газированными напитками. В другом предпочтительном варианте реализации закрывающее устройство снабжено по меньшей мере одним вторым газовым каналом, закрытым при первом, закрытом, положении экранирующего элемента и открытым во втором, открытом, положении. Этот второй газовый канал предпочтительно ограничен отдельным проемом, размещенным на стенке на расстоянии проема (для питья и/или разливания). Вентилирующий проем, ограниченный вторым газовым каналом, в особенности в случае жидких пищевых продуктов, обычно напитков, будет особенно удобен, в особенности во время извлечения напитка из контейнера с напитком. Таким образом может быть предотвращено или по меньшей мере ограничено пульсирующее извлечение напитка.

Если в дополнение к возможности смещения параллельно стенке экранирующий элемент может также в ограниченной степени смещаться в направлении, перпендикулярном стенке, таким образом может быть уменьшено сопротивление между стенкой и экранирующим элементом (и уплотнениями, которые могут присутствовать между ними) из-за трения. Однако, как упомянуто выше, смещение экранирующего элемента и управляющего элемента (в случае его наличия) предопределено, но может иметь различный характер. И экранирующий элемент, и управляющий элемент могут скользить, наклоняться, поворачиваться или смещаться иным образом. Возможно также применить комбинацию этих движений для смещения экранирующего элемента и/или управляющего элемента. Для этого, например, можно представить себе, что сначала должен быть отжат управляющий элемент, который должен затем скользить в первом направлении, в результате чего экранирующий элемент подвергнется скользящему скольжению во втором направлении (отличающемся от первого направления).

Для контролируемого смещения экранирующего элемента относительно стенки желательно, чтобы экранирующий элемент соединялся со стенкой частично посредством направляющей, расположенной по меньшей мере частично параллельно стенке. Направляющее средство может быть образовано по меньшей мере частично кромкой, ограничивающей проем в стенке и/или одним или несколькими пазами, наложенными на стенку. Предпочтительно направляющее средство содержит один или несколько блокирующих элементов, образующих часть стенки закрывающего устройства.

Хотя крышка, и более конкретно стенка, может быть выполнена из металла, особенно удобно изготавливать стенку по меньшей мере частично из пластмассы. Это справедливо также для экранирующего элемента и возможно присутствующего управляющего элемента; они также могут быть преимущественно изготовлены из пластмассы. Более сложные формы требуются для выгодных вариантов реализации изобретения (такие, например, как направляющие элементы, гарнитура для уплотнений, отдельные принадлежности для газовых каналов и т.п.), можно легко и без больших затрат изготовить из пластмассы, особенно в случае производства компонентов в больших объемах. Другое важное преимущество применения пластмассы для изготовления стенки (и, возможно, других частей закрывающего устройства) заключается в возможности получения относительно твердого и прочного закрывающего устройства, которое при нормальных условиях не будет заметно деформироваться из-за относительно высокого внутреннего давления в контейнере для пищевых продуктов. Путем изготовления стенки (и, возможно, других частей закрывающего устройства) может быть обеспечено герметичное, по существу, обладающее средней плотностью закрывание закрывающего устройства. Изготовление стенки из металла, такого как алюминий, обычно приводит к значительной деформации (вспучиванию) стенки, в результате чего не может сохраняться закрывание средней плотности. Эта вспучивающая деформация металлической стенки, связанная с относительно высоким внутренним давлением (до более чем 7 бар), упоминается также как «вздутие». Таким образом, для того, чтобы иметь возможность предотвратить, противодействовать или контролировать вздутие, стенка, или по меньшей мере ее часть, предпочтительно сделана из пластмассы. В данном случае под пластмассой понимается также заменяющий пластмассу материал, такой, например, как модифицированная целлюлоза. Иным образом можно обозначить этот материал как «не-металлический»; материал, из которого в течение многих лет до сих пор изготавливали контейнеры для напитков типа «банок для напитков». Уже из самого термина «банка для напитков» ясно, что применявшиеся до сих пор технические решения заключались в изготовлении такого контейнера для напитков из металла (жести). Конкретными примерами пластмасс, пригодных к применению, являются: PET, PE, PEN, PPE и HDPE. Желательно, чтобы содержащий пластмассу материал, по существу, сохранял форму, т.е. пластмасса могла выполнять несущую функцию.

Изобретение предлагает также крышку для контейнера для пищевых продуктов, в частности для контейнера для жидкости, снабженного описанным выше закрывающим устройством, которая предпочтительно изготавливается из пластмассы. Предпочтительно верхняя часть крышки согласно изобретению формируется таким образом, что выступающая кромка, размещенная вокруг питьевого проема, имеет по меньшей мере одну часть, которая выступает в меньшей степени, чем другие части этой кромки. Первая заглубленная часть кромки (или даже участок, прерывающий выступающую кромку) может облегчить извлечение (питье или разливание) пищевого продукта из контейнера с пищевым продуктом. Кроме того, вторая заглубленная часть кромки (или даже участок, прерывающий выступающую кромку) может облегчить размещение и применение запорного элемента.

Кроме того, изобретение предлагает контейнер для пищевых продуктов, в частности контейнер для жидкости, снабженный такой крышкой. Контейнер для пищевых продуктов предпочтительно содержит часть в виде цилиндрического корпуса, причем контейнер для пищевых продуктов может иметь форму бутылки, (небольшого) бочонка, банки для напитков и т.д. При этом возможно, что размеры контейнера для пищевых продуктов соответствуют стандартным размерам банок для напитков. Некоторыми важными преимуществами применения пластмассы в контейнере для пищевых продуктов согласно изобретению является то, что пластмасса может быть относительно недорогой, пластмасса (в особенности сохраняющего форму типа) может легко повторно использоваться без немедленной утилизации, ее можно утилизировать простым образом, а также то, что в зависимости от применения пищевого продукта существует выбор пластмасс, наилучшим образом соответствующих этому конкретному применению. Кроме того, пластмассовый контейнер для напитков может иметь относительно небольшой вес при высокой устойчивости, пластмассовый контейнер для напитков не подвержен окислению, и пластмасса может служить тепловым или электрическим изолятором. Кроме того, становится легче проверить содержимое пластмассового контейнера для напитков с помощью рентгеновского или иного излучения. Все эти преимущества могут быть реализованы с сохранением (практическим) всей инфраструктуры, пригодной для существующих банок для напитков, такой, например, как разливочные линии, упаковочное оборудование, транспортные средства, отгрузочные контейнеры, средства охлаждения, торговые автоматы и т.д.

Пластмасса позволяет также изготавливать контейнер для пищевых продуктов, более конкретно контейнер для жидкости, имеющий форму, отличающуюся от стандартных размеров банок для напитков. Крышку обычно соединяют с цилиндрическим корпусом посредством выполненной за одно целое базовой части. В отношении формы контейнера для жидкости существует возможность, отчасти благодаря применению пластмассы как базового материала, придать контейнерам для напитков практически все виды различных форм.

При использовании в качестве конструкционного материала пластмассы крышка и контейнер для пищевых продуктов могут быть снабжены соответствующими форме контактными сторонами. В предпочтительном варианте реализации крышка соединена с контейнером для пищевых продуктов посредством по меньшей мере одного из следующих соединений: герметизированного соединения, сварного соединения, защелочного соединения, обжимного соединения, пазового соединения, штыкового соединения, лабиринтного соединения и винтового соединения. Однако ясно, что специалист в этой области техники может применить любое другое подходящее соединение для взаимного соединения крышки и контейнера для пищевых продуктов. Для качественной герметизации крышка может соединяться с контейнером для пищевых продуктов посредством герметизированного соединения и/или сварного соединения. Желательно также изготавливать крышку из материала, сходного с материалом, из которого изготовлен контейнер для пищевых продуктов. Однако можно представить себе применение контейнера для пищевых продуктов, изготовленного из металла, который соединяется с крышкой, выполненной из пластмассы (или наоборот). Изготовление всех компонентов из одного и того же материала (мономатериала) облегчает и удешевляет утилизацию продукта. Соединение между крышкой и контейнером для пищевых продуктов может быть постоянным соединением. Однако можно представить себе, что это соединение является разъемным соединением, при котором (в конечном счете) контейнер для пищевых продуктов и/или крышка могут использоваться повторно. Можно представить себе раздельный выпуск на рынок (герметизированного) контейнера для пищевых продуктов, с одной стороны, и крышки согласно изобретению - с другой стороны.

Альтернативно контейнер для жидкости может также быть изготовлен из содержащего пластмассу материала слоистой конструкции, который снабжен одним или несколькими слоями, состоящими из материалов иных, чем пластмасса. Такой слой материала, отличающегося от пластмассы, может быть применен, в частности, как дополнительный запирающий слой, предназначенный для предотвращения, например, кислородного обмена или обмена запахами между содержимым контейнера для напитков и окружающей средой и/или пластмассой. Примерами такого слоя, взаимодействующего с пластмассой, могут служить металлические покрытия и более конкретно, например, хромированное покрытие, EVA (этиленвинилацетат) и EVON (этилен-виниловый спирт). Такой слой может также быть нанесен, например, между двумя слоями РЕТ. Когда два слоя РЕТ разделяются запирающим слоем, требования, которые могут быть предъявлены пластмассе, расположенной с наружной стороны контейнера для напитков, могут отличаться от требований, предъявляемых к пластмассе, расположенной на внутренней стороне и входящей в контакт с содержимым контейнера для напитков; в качестве пластмассы для наружной стороны может использоваться PRET (переработанный РЕТ).

Открывание контейнера для пищевых продуктов согласно изобретению может выполняться в ходе ряда последовательных операций: А) смещение запорного элемента в первом направлении движения, каковое первое направление движения образует угол со стенкой, и размыкание таким образом запора, препятствующего взаимному смещению экранирующего элемента и стенки во втором направлении движения, каковое второе направление движения, по существу, параллельно стенке, и В) взаимное смещение экранирующего элемента и стенки во втором направлении движения. Когда экранирующий элемент смещается во втором направлении движения, расстояние между стенкой и экранирующим элементом может также возрастать. Во время производственной операции А) может одновременно возникнуть первый газовый канал между внутренней полостью контейнера для жидкости и окружающей средой. Относительно преимуществ этих способов можно сослаться на преимущества закрывающего устройства и контейнера для напитков согласно настоящему изобретению, которые уже описаны выше.

Далее изобретение будет разъяснено на основании не ограничивающих рамки изобретения примеров реализации, показанных на следующих фигурах, где:

на фиг.1 показан схематично вид в перспективе закрывающего устройства согласно настоящему изобретению;

на фиг.2А показан схематично вид в поперечном разрезе закрывающего устройства с фиг.1 в закрытом, запертом, положении;

на фиг.2В показан схематично вид в поперечном разрезе закрывающего устройства с фиг.2А в закрытом, не запертом, положении;

на фиг.2С показан схематично вид в поперечном разрезе закрывающего устройства с фиг.2А и 2В в открытом положении;

на фиг.3 показан схематично вид в поперечном разрезе альтернативного варианта реализации закрывающего устройства согласно настоящему изобретению в закрытом, запертом, положении;

на фиг.4А показан схематично вид в поперечном разрезе второго альтернативного варианта реализации закрывающего устройства согласно настоящему изобретению в закрытом, запертом, положении;

на фиг.4В показан схематично вид в поперечном разрезе закрывающего устройства с фиг.4А в закрытом, не запертом, положении;

на фиг.5А показан схематично вид в поперечном разрезе третьего альтернативного варианта реализации закрывающего устройства согласно настоящему изобретению в закрытом, запертом, положении;

на фиг.5В показан схематично вид в поперечном разрезе закрывающего устройства с фиг.5А в открытом положении;

на фиг.6 показан схематично вид в поперечном разрезе третьего альтернативного варианта реализации закрывающего устройства согласно настоящему изобретению с управляющим элементом;

на фиг.7А показан вид в перспективе контейнера для напитков согласно настоящему изобретению;

на фиг.7В показан вид в перспективе контейнера для напитков, показанного на фиг.7А, с разделением на детали;

на фиг.8А показан вид в перспективе разрезанной части контейнера для напитков с фиг.7А и 7В в закрытом положении;

на фиг.8В показан вид в перспективе разрезанной части контейнера для напитков с фиг.8А в закрытом положении;

на фиг.9 показан вид в перспективе в детальном изображении поперечного разреза контейнера для напитков, показанного на фиг.7А-8В;

на фиг.10 показан детальный вид в перспективе развернутого рабочего элемента, образующего часть контейнера для напитков, показанного на фиг.7А-9;

на фиг.11 показан вид в перспективе контейнера для напитков, показанного на фиг.7А-10, с разделением на две части;

на фиг.12 показан вид в перспективе другого контейнера для напитков, снабженного крышкой согласно изобретению;

на фиг.13 показан вид с разделением на части контейнера для напитков и крышки, показанных на фиг.12;

на фиг.14А показан вид в перспективе в детальном изображении поперечного разреза контейнера для напитков, показанного на фиг.12, в закрытом, запертом, положении;

на фиг.14В показан вид в перспективе в детальном изображении поперечного разреза контейнера для напитков, показанного на фиг.12, в закрытом, не запертом, положении;

на фиг.14С показан вид в перспективе в детальном изображении поперечного разреза контейнера для напитков, показанного на фиг.12, в положении деаэрации;

на фиг.14D показан вид в перспективе в детальном изображении поперечного разреза контейнера для напитков, показанного на фиг.12, в открытом положении;

на фиг.15 показан вид в перспективе управляющего элемента и запорного элемента, соединенного с управляющим элементом и используемого в контейнере для напитков, показанном на фиг.12-14D;

на фиг.16 показан вид в перспективе снизу части крышки, используемой в контейнере для напитков, показанном на фиг.12-14D;

на фиг.17 показан вид в перспективе снизу части крышки, показанной на фиг.16, в которой проем в покрывающей части закрыт экранирующим элементом;

на фиг.18 показан вид в перспективе покрывающей части и экранирующего элемента, показанных на фиг.17;

на фиг. 19 показан вид в перспективе крышки, показанной на фиг.12, в частично разобранном состоянии;

на фиг.20 показан вид в перспективе блока контейнера для напитков, снабженного другой крышкой согласно изобретению.

На фиг.1 показано закрывающее устройство 1 со стенкой 2, в которой помещена выемка 3. Выемка 3 может закрываться экранирующим элементом 4, который может скользить относительно стенки 2 и который снабжен для этого расположенными против друг-друга направляющими 5, которые находятся в зацеплении с кромочными частями выемки 3. В показанном положении экранирующий элемент 4 оставляет часть выемки 3 свободной, так что напиток, например (не показан), может вытекать через выемку 3. Для сохранения экранирующего элемента в положении 4, запечатывающем выемку 3, экранирующий элемент 4 снабжен запором 6, действие которого будет далее описано со ссылкой на фиг.2А-2С.

На фиг.2А показано закрывающее устройство 1 в закрытом положении. Здесь экранирующий элемент 4 полностью накрывает проем 3 в стенке 2. Поскольку штифт 7, расположенный со стороны, обращенной к стенке 2 и образующий часть запора 6, взаимодействует с кромкой проема 3, образованного стенкой 2, экранирующий элемент не может свободно смещаться относительно стенки 2 (штифт 7 не допускает скольжения экранирующего элемента в одном направлении). Путем приложения давления к запору 6 в направлении Р₁, как показано на фиг.2В, штифт 7 может быть поднят таким образом, что больше не взаимодействует с кромкой проема 3, образованного стенкой 2. В результате этого, как показано на фиг.2С, экранирующий элемент может быть смещен в соответствии со стрелкой Р₂, так что экранирующий элемент 4 оставляет проем 3 частично свободным.

На фиг.3 показан альтернативный вариант реализации закрывающего устройства 10 с экранирующим элементом 11, который взаимодействует с кромкой 14 выемки 15 в стенке 12 посредством штифта 13, размещенного со стороны, обращенной к стенке 12. Путем приложения упругого усилия в направлении стрелки Р₃ к захвату 16, образующему часть экранирующего элемента 11, можно снять взаимодействие штифта 13 с кромкой 14, например, путем деформации экранирующего элемента 11 под воздействием приложенного упругого усилия. Затем экранирующий элемент 11 может быть смещен относительно стенки 12.

На фиг.4А показано еще одно закрывающее устройство 20 с экранирующим элементом 21, часть которого образует запорный штифт 22. Штифт 22 взаимодействует с кромкой 23 выемки 24 в стенке 25. Как показано на фиг.4В, запорный штифт 22 может быть смещен таким образом, что больше не взаимодействует с кромкой 23; фиксация таким образом снимается и экранирующий элемент 21 может скользить относительно стенки 25. Выемка 24 может таким образом быть оставлена частично свободной.

На фиг.5А показано закрывающее устройство 30 с экранирующим элементом 31, запорный штифт 32 которого выступает таким образом, что этот запорный штифт 32 взаимодействует с кромкой 33 проема 34 в стенке 35, например, контейнера для напитков (не показан). За счет деформации экранирующего элемента 31, см. фиг.5В, запорный штифт 32 может быть отогнут от кромки 33, так что экранирующий элемент 31 может скользить на протяжении ограниченной дистанции относительно стенки 35.

Закрывающее устройство 40, показанное на фиг.6, снабжено экранирующим элементом 41 и управляющим элементом 42, соединенным с экран