Смесь для извлечения с целью использования или транспорта диоксида углерода

Смесь для извлечения с целью использования или транспорта диоксида углерода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к смеси для извлечения с целью использования и/или транспорта диоксида углерода при помощи состава, содержащего алкоксид алкилолова. Более конкретно, настоящее изобретение относится к способу эффективного рециркулирования содержащего диоксид углерода газа, образующегося на стадии производства карбоната, и эффективного и непрерывного производства карбоната.

Уровень техники

В настоящее время известно несколько способов поглощения газообразного диоксида углерода. А именно, это способы хемосорбции, например, с использованием водного раствора моноэтаноламина (см., например, патентный документ 1: патент Японии № 2809368), с использованием третичного амина (см., например, патентный документ 2: выложенная заявка на патент Японии № 2003-261315) и с использованием пористого порошка, основным компонентом которого является гидроксид кальция (см., например, патентный документ 3: выложенная заявка на патент Японии № 5-184864), а также способ поглощения твердым адсорбентом с использованием цеолита или подобного ему материала (см., например, патентный документ 4: выложенная заявка на патент Японии № 2004-344703).

Известно, что в способе извлечения диоксида углерода с использованием водного раствора моноэтаноламина или третичного амина после извлечения, на стадии осуществления декарбонизации поглощенного диоксида углерода, амин захватывается диоксидом углерода; сообщалось о способе, в котором для удаления этого амина применяют промывку диоксида углерода, полученного при декарбонизации, промывочной водой (см., например, патентный документ 5: выложенная заявка на патент Японии № 2002-126439). Однако в случае использования такого амина в качестве абсорбента диоксида углерода, в большинстве случаев, абсорбент используют в виде водного раствора, следовательно, как известно, диоксид углерода, полученный на стадии декарбонизации, содержит воду (см., например, патентный документ 5: выложенная заявка на патент Японии № 2002-126439), кроме того, если осуществляют стадию промывки водой с целью удаления амина, присутствующего в качестве загрязняющей примеси, содержание воды в диоксиде углерода становится еще больше.

С другой стороны, в случае использования твердого абсорбента, такого как гидроксид кальция или цеолит, абсорбент может представлять собой тонкодисперсный порошок, что повышает площадь соприкосновения, однако при этом возникает проблема, связанная с тем, что такой тонкодисперсный порошок труден в обращении. Сообщалось о способах, в которых эта проблема решена, например, способ с использованием лигированного оксида (см., например, патентный документ 6: выложенная заявка на патент Японии № 2002-85966). Однако в соответствии с этим способом, и поглощение газообразного диоксида углерода, и его выделение необходимо осуществлять при температуре несколько сот градусов, следовательно, возникает проблема увеличения энергопотребления при извлечении диоксида углерода. То есть, известно много способов, однако остается много проблем при осуществлении процессов, в которых газообразный диоксид углерода поглощают и извлекают, а затем выделяют с получением газообразного диоксида углерода.

Сообщалось, что диоксид углерода встраивается в связь олово-метоксид диметоксида диметилолова (см., например, непатентный документ 1: J. Am. Chem. Soc., 121 (1999), 3793-3794). В этом случае утверждается, что материал, в виде которого диоксид углерода встраивается в диметоксид диметилолова, представляет собой диоксид углерода в сверхкритическом состоянии, и что диоксид углерода образуется в избытке (в этом случае 4 эквивалента) относительно количества атомов олова, содержащихся в диметоксиде диметилолова. Кроме того, утверждается, что получение осуществляется даже в насыщенном растворе диоксида углерода при 4°С, однако также утверждается, что продукт при комнатной температуре нестабилен и выделяет диоксид углерода, следовательно, извлечение и повторное использование диоксида углерода осуществлено не было.

Кроме того, сообщается о встраивании диоксида углерода в связь олово-метоксид 1,3-диметокситетрабутилстанноксана (см., например, непатентный документ 2: Applied Catalysis A: General, 255 (2003), 93-99). В этом случае 1,3-диметокситетрабутилстанноксан вступает в реакцию с диоксидом углерода при комнатной температуре и атмосферном давлении с получением твердого 1-метокси-3-метилкарбонаттетрабутилстанноксана. Однако образование этого твердого продукта обнаружено только при структурной идентификации, а способ его использования реализован еще не был. Примером использования продукта реакции между 1,3-диметокситетрабутилстанноксаном и диоксидом углерода является способ, ранее описанный авторами настоящей заявки (см., например, патентный документ 9: WO 03-055840), однако это только способ, заключающийся в том, что 1,3-диметокситетрабутилстанноксан помещают в резервуар высокого давления и осуществляют реакцию с диоксидом углерода с образованием в этом резервуаре карбоната. Настоящее изобретение является результатом упорных исследований с целью создания состава для извлечения с целью использования и/или транспорта путем образования указанного состава, содержащего диоксид углерода в определенной пропорции, и совершенно отличается от описанного уровня техники.

В связи с изложенным выше следует отметить, что недавно был раскрыт способ производства карбоната, в соответствии с которым в качестве исходного материала используется диоксид углерода (см., например, патентный документ 8: патент Японии № 3385359, патентный документ 9: WO 03-055840). При таком способе получения карбоната с использованием диоксида углерода в качестве исходного материала равновесие реакции смещается в сторону реагентов, следовательно, как правило, используется диоксид углерода высокого давления, а во многих случаях диоксид углерода в сверхкритическом состоянии (см., например, патентный документ 8: патент Японии № 3385359); количество используемого в этой реакции диоксида углерода очень невелико, неиспользованный диоксид углерода выпускают. Кроме того, авторами настоящего изобретения описан способ, в соответствии с которым диоксид углерода не переводят в сверхкритическое состояние, наоборот, используют диоксид углерода при относительно низком давлении (см., например, патентный документ 9: WO 03-055840), однако при этом лишь утверждается, что если диоксид углерода вступает в реакцию при высоком давлении, то он при восстановлении нормального давления идет в отходы, и описанных случаев извлечения и повторного использования непрореагировавшего диоксида углерода не известно.

Выпускаемый при таком способе производства карбоната, когда диоксид углерода используют в качестве исходного материала, диоксид углерода имеет нормальное давление; примером способа повторного использования выпускаемого диоксида углерода, имеющего нормальное давление, является способ использования диоксида углерода после повторного повышения его давления при помощи компрессора или подобного ему устройства, используемого в системе экстракции сверхкритического диоксида углерода. В соответствии с этим способом давление диоксида углерода повышают от приблизительно нормального до по меньшей мере нескольких МПа. По сравнению с используемым в реакции диоксидом углерода, намного больше непрореагировавшего диоксида углерода выпускается и подлежит повторному сжатию (во многих случаях по меньшей мере в несколько десятков раз больше), следовательно, для этого нужен мощный компрессор, кроме того, для работы этого компрессора и холодильника, отводящего тепло, выделяющееся при сжатии диоксида углерода, необходимо большое количество электроэнергии. Такой состав оборудования и энергопотребление снижают конкурентоспособность этого способа производства карбоната так, что его реализация в промышленном масштабе не имеет смысла, то есть описанное выше не было реализовано в виде процесса производства карбоната. Кроме того, в случае, когда в реакционной системе имеется низкокипящий спирт (например, метанол) или низкокипящий карбонат (например, диметилкарбонат), диоксид углерода, выпускаемый при высоком давлении, содержит большое количество этого низкокипящего спирта или низкокипящего карбоната, следовательно, эти низкокипящие соединения (низкокипящий спирт или низкокипящий карбонат) могут частично переходить в жидкое состояние при повторном сжатии диоксида углерода, и для устойчивой работы компрессора может потребоваться регулирование отведения сжиженного низкокипящего соединения, то есть, система поддержания работы компрессора очень усложняется.

Патентный документ 1: патент Японии № 2809368

Патентный документ 2: выложенная заявка на патент Японии № 2003-261315

Патентный документ 3: выложенная заявка на патент Японии № 5-184864

Патентный документ 4: выложенная заявка на патент Японии № 2004-344703

Патентный документ 5: выложенная заявка на патент Японии № 2002-126439

Патентный документ 6: выложенная заявка на патент Японии № 2002-85966

Патентный документ 7: выложенная заявка на патент Японии № 2003-192643

Патентный документ 8: патент Японии № 3385359

Патентный документ 9: WO 03-055840

Непатентный документ 1: J. Am. Chem. Soc., 121 (1999), 3793-3794

Непатентный документ 2: Applied Catalysis A: General, 255 (2003), 93-99

Краткое изложение существа изобретения

Целью настоящего изобретения является обеспечение смеси, в которой газообразный диоксид углерода является связанным, что позволяет извлекать и использовать диоксид углерода, и обеспечение смеси, пригодной для транспорта в виде жидкого компонента. Другой целью настоящего изобретения является обеспечение способа использования такой смеси с целью эффективного рециркулирования содержащего диоксид углерода газа, образующегося на стадии производства карбоната, и эффективного и непрерывного производства карбоната. Еще одной целью является использование настоящего изобретения для извлечения и повторного использования содержащего диоксид углерода газа, который обычно выпускали в атмосферу, и повышения эффективности использования диоксида углерода.

Авторами изобретения проведены широкие исследования, результатом которых стало настоящее изобретение и обнаружение того, что для достижения указанных целей хорошо подходит смесь, содержащая определенное соединение олова и диоксид углерода в определенном соотношении.

Настоящим изобретением обеспечивается

(1) смесь для транспорта диоксида углерода, содержащая

состав на основе алкоксид алкилолова, содержащий алкоксид алкилолова и комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода;

диоксид углерода;

где, принимая число молей атомов олова в алкоксиде алкилолова и/или комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, содержащимися в смеси, за Z,

принимая диоксид углерода, входящий в комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, и диоксид углерода, содержащийся в смеси, за (СО₂),

и принимая группы OR, содержащиеся в смеси, за (OR), где О в каждой из групп OR означает атом кислорода, а R означает алифатическую группу или аралкильную группу, при этом (i) R группы OR образует связь олово-OR и/или (ii) R группы OR образует связь -О-(СО)-OR в комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода,

в соотношении Z:(CO₂)_x:(OR)_y молярное отношение, отражаемое х, лежит в диапазоне от 0,1 до 2, а молярное отношение, отражаемое у, лежит в диапазоне от 0,5 до 2,

(2) смесь по п. 1, каковая смесь получена путем поглощения газообразного диоксида углерода составом на основе алкоксида алкилолова и осуществления химической реакции,

(3) смесь по пп. 1 или 2, в которой каждая из групп R является алифатической группой,

(4) смесь по любому из пп. 1-3, в которой каждая из групп R является алкильной группой, включающей от 1 до 6 атомов углерода,

(5) смесь по любому из пп. 1-4, в которой каждая из групп R является алкильной группой, включающей от 4 до 6 атомов углерода,

(6) смесь по п. 2, в которой химическую реакцию осуществляют при давлении от нормального давления до 1 МПа,

(7) смесь по п. 2, в которой химическую реакцию осуществляют при температуре от -40°С до 80°С,

(8) смесь по п. 2, в которой состав на основе алкоксида алкилолова с поглощенным им диоксидом углерода находится в жидком состоянии,

(9) смесь по любому из пп. 1-8, каковую смесь транспортируют при температуре от -40°С до 80°С,

(10) смесь по любому из пп. 1-9, в которой состав на основе алкоксида алкилолова содержит тетраалкилдиалкоксидистанноксан и/или диалкоксид диалкилолова,

(11) смесь по п. 10, в которой молярное соотношение тетраалкилдиалкоксидистанноксана и диалкоксида диалкилолова в составе на основе алкоксида алкилолова лежит в диапазоне от 0:100 до 80:20,

(12) смесь по пп. 10 или 11, каковая смесь дополнительно содержит карбонат, при этом содержание карбоната менее 20% мол. относительно числа молей тетраалкилдиалкоксидистанноксана в составе на основе алкоксида алкилолова,

(13) смесь по любому из пп. 10-12, в которой тетраалкилдиалкоксидистанноксан представляет собой тетраалкилдиалкоксидистанноксана следующей общей формулы (1):

где R¹, R², R⁴ и R⁵ независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, R³ и R⁶ независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, а и b являются целыми числами от 0 до 2 при a+b=2, а c и d являются целыми числами от 0 до 2 при c+d=2,

(14) смесь по любому из пп. 10-12, в которой диалкоксид диалкилолова представляет собой диалкоксид диалкилолова следующей общей формулы (2):

где R⁷ и R⁸ независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, R⁹ и R¹⁰ независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, е и f являются целыми числами от 0 до 2 при e+f=2, g и h являются целыми числами от 0 до 2 при g+h=2,

(15) смесь по любому из пп. 1-14, в которой состав на основе алкоксида алкилолова представляет собой состав на основе алкоксида алкилолова, содержащий мономер, агрегат или полимерный компонент по меньшей мере одного алкоксида диалкилолова,

(16) способ производства карбоната, включающий осуществление реакции смеси по п. 1 с диоксидом углерода,

(17) способ производства карбоната по п. 16, включающий стадии:

стадия 1: получение смеси, содержащей диоксид углерода и состав на основе алкоксида алкилолова, содержащий комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, полученный в результате реакции алкоксида алкилолова с газообразным диоксидом углерода, где, принимая число молей атомов олова в алкоксиде алкилолова и/или комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, содержащимися в смеси, за Z, принимая диоксид углерода, входящий в комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, и диоксид углерода, содержащийся в смеси, за (СО₂) и принимая группы OR, содержащиеся в смеси, за (OR), где О в каждой из групп OR означает атом кислорода, а R означает алифатическую группу или аралкильную группу, при этом (i) R группы OR образует связь олово-OR и/или (ii) R группы OR образует связь -О-(СО)-OR в комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, в соотношении Z:(CO₂)_x:(OR)_y молярное отношение, отражаемое х, лежит в диапазоне от 0,1 до 2, а молярное отношение, отражаемое у, лежит в диапазоне от 0,5 до 2;

стадия 2: транспорт данной смеси в жидком состоянии на стадию синтеза карбоната;

стадия 3: получение из указанной смеси в присутствии диоксида углерода реакционной жидкости, содержащей карбонат;

стадия 4: отделение от реакционной жидкости диоксида углерода в виде газообразного компонента,

(18) способ производства карбоната по п. 17, дополнительно включающий после стадии 4:

стадия 5: рециркулирование отделенного газообразного диоксида углерода на стадию 1,

(19) способ производства карбоната по п. 18, дополнительно включающий после стадии 5:

стадия 6: отделение карбоната от реакционной жидкости, от которой на стадии 4 был отделен диоксид углерода, с получением остаточной жидкости;

стадия 7: осуществление реакции остаточной жидкости со спиртом с получением состава на основе алкоксида алкилолова;

стадия 8: рециркулирование состава на основе алкоксида алкилолова на стадию 1,

(20) способ производства карбоната по п. 19, в котором спирт представляет собой спирт следующей формулы (3):

где R¹¹ определяется так же, как R в группах ОR в смеси на стадии 1,

(21) способ извлечения с целью использования диоксида углерода, включающий

нагревание и/или понижение давления смеси по п. 1 с целью выделения диоксида углерода и использование выделенного диоксида углерода,

(22) способ производства сухого газообразного диоксида углерода, включающий получение смеси по п. 1 в виде жидкофазного компонента, каковую смесь получают путем непрерывной подачи в реактор газообразного диоксида углерода и осуществления химической реакции с одновременным непрерывным отводом из реактора газовой фазы с получением сухого газообразного диоксида углерода с более низким содержанием воды, чем непрерывно подаваемый газообразный диоксид углерода,

(23) способ транспорта диоксида углерода, включающий транспорт смеси по п. 1 в жидком состоянии,

(24) способ транспорта по п. 23, в котором смесь транспортируют при температуре от -40 до 80°С.

Преимущества изобретения

При использовании смеси по настоящему изобретению диоксид углерода можно транспортировать в составе жидкой смеси, кроме того, диоксид углерода, полученный из этой смеси, по существу, не содержит воды. Помимо этого, смесь по настоящему изобретению можно легко получить по реакции между газообразным диоксидом углерода и алкоксидом алкилолова, следовательно, ее с высокой эффективностью можно использовать в качестве смеси для извлечения диоксида углерода с целью его использования. Настоящее изобретение может быть осуществлено в промышленном масштабе.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показана блок-схема производства карбоната с использованием смеси по настоящему изобретению.

На фиг.2 показана блок-схема производства карбоната, где неиспользованный газообразный диоксид углерода извлекают с получением смеси по настоящему изобретению.

На фиг.3 показана блок-схема производства карбоната, где неиспользованный газообразный диоксид углерода извлекают с получением смеси по настоящему изобретению.

На фиг.4 показана схема устройства для производства смеси, содержащей состав на основе алкоксида алкилолова и комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.5 показана схема устройства для производства смеси, содержащей состав на основе алкоксида алкилолова и комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.6 показана схема устройства для производства карбоната, включающего стадию производства смеси, содержащей комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.7 показана схема устройства для производства смеси, содержащей комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.8 показана схема устройства для производства смеси, содержащей комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.9 показана схема устройства для производства смеси, содержащей комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.10 показана схема устройства для производства карбоната, включающего стадию производства смеси, содержащей комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.11 показана схема устройства для производства карбоната, включающего стадию извлечения диоксида углерода.

На фиг.12 показан спектр ¹¹⁹Sn-ЯМР смеси, содержащей комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.13 показан спектр ¹³С-ЯМР смеси, содержащей комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.14 показан спектр ¹Н-ЯМР смеси, содержащей комплекс с диоксидом углерода.

На фиг.15 показан спектр ¹¹⁹Sn-ЯМР смеси, содержащей комплекс с диоксидом углерода.

Описание номеров позиций на чертежах

110, 180: дистилляционная колонна; 120, 240, 340, 440: реактор колонного типа; 130, 160, 170: тонкопленочный испаритель; 140: устройство для производства комплекса с диоксидом углерода; 150, 540: автоклав; 111, 121, 181: ребойлер; 112, 132, 172, 182: конденсатор; 131, 162, 341, 442: холодильник; 141: вспомогательный насос; 163, 166: компрессор; 220, 164, 165: корпусный реактор; 1, 13, 14, 22, 26, 28: подводящий трубопровод; 2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 15, 16, 17, 18, 19, 23, 24, 25, 27, 30: транспортный трубопровод; 3, 20, 29: отводящий трубопровод; 12, 21: линия продувки.

Описание предпочтительного варианта осуществления изобретения

Далее со ссылкой на чертежи описаны варианты осуществления настоящего изобретения. Эти варианты осуществления носят только иллюстративный характер и поясняют настоящее изобретение, которое не ограничивается только этими вариантами его осуществления. Если не происходит отклонения от сущности настоящего изобретения, оно может быть осуществлено в любом из различных вариантов.

Смесь по настоящему изобретению представляет собой смесь для извлечения с целью использования и/или транспорта диоксида углерода, содержащую определенное соединение олова и диоксид углерода в определенном соотношении. Смесь по настоящему изобретению можно легко получить из газообразного диоксида углерода и состава на основе алкоксида алкилолова. А именно, смесь по настоящему изобретению представляет собой смесь для транспорта диоксида углерода, содержащую

состав на основе алкоксида алкилолова, содержащий алкоксид алкилолова и комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода;

диоксид углерода;

где, принимая число молей атомов олова в алкоксиде алкилолова и/или комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, содержащимися в смеси, за Z,

принимая диоксид углерода, входящий в комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, и диоксид углерода, содержащийся в смеси, за (СО₂),

и принимая группы OR, содержащиеся в смеси, за (OR), где О в каждой из групп OR означает атом кислорода, а R означает алифатическую группу или аралкильную группу, при этом (i) R группы OR образует связь олово-OR и/или (ii) R группы OR образует связь -О-(СО)-OR в комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода,

в соотношении Z:(CO₂)_x:(OR)_y молярное отношение, отражаемое х, лежит в диапазоне от 0,1 до 2, а молярное отношение, отражаемое у, лежит в диапазоне от 0,5 до 2.

Далее смесь по настоящему изобретению описана более подробно.

Смесь по настоящему изобретению представляет собой смесь, содержащую состав на основе комплекса алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, и, предпочтительно, смесь, содержащую состав на основе комплекса алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, где алкоксид алкилолова соответствует формуле (1) и/или формуле (2), описываемым ниже.

Термин «алкоксид алкилолова», используемый в контексте настоящего изобретения, означает определенный алкоксид алкилолова. А именно, каждый такой определенный алкоксид алкилолова содержит в своей молекуле по меньшей мере один четырехвалентный атом олова, валентности которого обуславливают наличие связей олово-алкил и олово-кислород (включая связи олово-алкоксигруппа), причем по меньшей мере один из таких типов связей в молекуле является связью с каждым атомом олова. Отметим, однако, что атом олова может иметь координационную связь с другими молекулами вне данной молекулы, если при этом достигается цель настоящего изобретения. Примеры координационных связей с другой молекулой включают ассоциацию путем координации с донорным атомом спирта или между алкоксидами алкилолова и координацию с диоксидом углерода, хотя этим примеры не ограничиваются.

Алкильная группа, участвующая в образовании указанных выше связей олово-алкил представляет собой алифатическую или аралкильную группу. Это, например, алкильные группы, представляющие собой алифатические углеводородные группы, включающие от 1 до 12 атомов углерода, и циклоалкильные группы, представляющие собой алициклические углеводородные группы, включающие от 5 до 12 атомов углерода, такие как метил, этил, пропил, бутил (изомеры), пентил (изомеры), гексил (изомеры), гептил (изомеры), октил (изомеры), нонил (изомеры), децил (изомеры), ундецил (изомеры), додецил (изомеры), 2-бутенил, циклобутенил, циклобутил, циклопентил, циклогексил, циклопентил, циклопентадиенил и циклогексенил, и аралкильные группы, включающие от 7 до 20 атомов углерода, такие как бензил и фенилэтил. Кроме того, алкильная группа может включать простую эфирную связь или представлять собой галогензамещенную углеводородную группу, в которой все или несколько атомов водорода замещены атомами галогена, как, например, нонафторбутил или гептафторбутил (изомеры), хотя указанное выше не является ограничением. Алкильная группа является предпочтительной. В случае, когда атом олова имеет множество связей с алкильными группами, алкильные группы могут быть одинаковыми или, в некоторых случаях, разными. Из перечисленных выше алкильных групп предпочтительным является выбор из н-бутила и н-октила.

Алкильная группа, образующая алкоксигруппу (группу, содержащую связь кислород-алкил) в каждой из связей олово-алкоксигруппа среди указанных выше связей олово-кислород, представляет собой алифатическую или аралкильную группу. Это, например, алифатические группы с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 1 до 12 атомов углерода, циклоалкильные группы, содержащие от 5 до 12 атомов углерода, алкенильные группы с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 2 до 12 атомов углерода, аралкильные группы, содержащие от 7 до 20 атомов углерода и включающие необязательно замещенный арил, содержащий от 6 до 19 атомов углерода, и алкил, выбранный из групп, представляющих собой алкилы с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 1 до 14 атомов углерода, и циклоалкилы, содержащие от 5 до 14 атомов углерода; либо алкильная группа может представлять собой галогензамещенную углеводородную группу, в которой все или несколько атомов водорода замещены атомами галогена, как, например, нонафторбутил или гептафторбутил (изомеры), хотя указанное выше не является ограничением. Алкильная группа является предпочтительной. Особенно предпочтительной является алкильная группа, содержащая от 1 до 6 атомов углерода. В случае, когда количество атомов углерода невелико, может ухудшаться стабильность и текучесть жидкости при транспортировке, а в случае наличия заместителя у атома углерода, расположенного рядом с кислородом (О) алкоксигруппы, соединение может не быть жидким, следовательно, наиболее предпочтительно, чтобы такой соседний атом углерода образовывал структуру метилена (СН₂), наиболее предпочтительными примерами алкильных групп, образующих алкоксигруппу, являются алкильные группы, содержащие от 4 до 6 атомов углерода, в которых атом углерода, расположенный рядом с кислородом, образует структуру метилена. В случае, когда с атомом олова соединено множество алкоксигрупп, алкоксигруппы могут быть одинаковыми или, в некоторых случаях, различными.

Связи олово-кислород, не являющиеся связями олово-алкоксигруппа, могут представлять собой любые связи, если эти связи не влияют на достижение цели настоящего изобретения. Предпочтительно, чтобы это были связи олово-кислород, образующие связи олово-кислород-олово.

Термин «состав на основе алкоксида алкилолова», используемый в контексте настоящего изобретения, означает состав, содержащий описанный выше алкоксид алкилолова. Предпочтительным составом на основе алкоксида алкилолова является состав, содержащий тетраалкилдиалкоксидистанноксан, соответствующий формуле (1) и/или диалкоксид диалкилолова, соответствующий формуле (2).

Далее приведено более подробное описание каждого из алкоксидов алкилолова, используемых в контексте настоящего изобретения, с примерами.

Термин «тетраалкилдиалкоксидистанноксан», используемый в контексте настоящего изобретения, означает тетраалкилдиалкоксидистанноксан, соответствующий формуле (1); типичная структурная формула показана как формула (1), однако тетраалкилдиалкоксидистанноксан может представлять собой мономер, агрегат, мультимер или полимер:

где R¹, R², R⁴ и R⁵ независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, R³ и R⁶ независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, а и b являются целыми числами от 0 до 2 при a+b=2, а c и d являются целыми числами от 0 до 2 при c+d=2.

К примерам каждой из групп R¹, R², R⁴ и R⁵ в тетраалкилдиалкоксидистанноксане формулы (1) относятся алкильные группы, а именно, алифатические углеводородные группы, включающие от 1 до 12 атомов углерода, циклоалкильные группы, а именно, алициклические углеводородные группы, включающие от 5 до 12 атомов углерода, такие как метил, этил, пропил, бутил (изомеры), пентил (изомеры), гексил (изомеры), гептил (изомеры), октил (изомеры), нонил (изомеры), децил (изомеры), ундецил (изомеры), додецил (изомеры), 2-бутенил, циклобутенил, циклобутил, циклопентил, циклогексил, циклопентил, циклопентадиенил и циклогексенил, и аралкильные группы, включающие от 7 до 20 атомов углерода, такие как бензил и фенилэтил. Кроме того, алкильная группа может включать простую эфирную связь или представлять собой галогензамещенную углеводородную группу, в которой все или несколько атомов водорода замещены атомами галогена, как, например, нонафторбутил или гептафторбутил (изомеры), хотя указанное выше не является ограничением. Алкильная группа является предпочтительной. Особенно предпочтительной является алкильная группа с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 1 до 8 атомов углерода. Может быть использована группа с большим числом атомов углерода, чем указано выше, однако при этом может ухудшиться текучесть или снизиться производительность. R¹, R², R⁴ и R⁵ в формуле (1) могут быть одинаковыми или, в некоторых случаях, различными.

Каждая из R³ и R⁶ представляет собой алифатическую группу с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 1 до 12 атомов углерода, циклоалкильную группу, содержащую от 5 до 12 атомов углерода, алкенильную группу с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 2 до 12 атомов углерода, аралкильную группу, содержащую от 7 до 20 атомов углерода и включающую необязательно замещенный арил, содержащий от 6 до 19 атомов углерода, и алкил, выбранный из групп, представляющих собой алкилы с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 1 до 14 атомов углерода, и циклоалкилы, содержащие от 5 до 14 атомов углерода; либо галогензамещенную углеводородную группу, в которой все или несколько атомов водорода замещены атомами галогена, как, например, нонафторбутил или гептафторбутил (изомеры), хотя указанное выше не является ограничением. Алкильная группа является предпочтительной. R³ и R⁶ в формуле (1) могут быть одинаковыми или, в некоторых случаях, различными.

К примерам тетраалкилдиалкоксидистанноксана, соответствующего формуле (1), относятся тетраалкилдиалкоксидистанноксаны и тетраалкилдиаралкилоксидистанноксаны, такие как

1,1,3,3-тетрабутил-1,3-диметоксидистанноксан,

1,1,3,3-тетрабутил-1,3-диэтоксидистанноксан,

1,1,3,3-тетрабутил-1,3-дипропоксидистанноксан (изомеры),

1,1,3,3-тетрабутил-1,3-дибутоксидистанноксан (изомеры),

1,1,3,3-тетрабутил-1,3-дипентилоксидистанноксан (изомеры),

1,1,3,3-тетрабутил-1,3-дигексилоксидистанноксан (изомеры),

1,1,3,3-тетрабутил-1,3-дигептилоксидистанноксан,

1,1,3,3-тетрабутил-1,3-дибензилоксидистанноксан,

1,1,3,3-тетраоктил-1,3-диметоксидистанноксан,

1,1,3,3-тетраоктил-1,3-диэтоксидистанноксан,

1,1,3,3-тетраоктил-1,3-дипропоксидистанноксан (изомеры),

1,1,3,3-тетраоктил-1,3-дибутоксидистанноксан (изомеры),

1,1,3,3-тетраоктил-1,3-дипентилоксидистанноксан (изомеры),

1,1,3,3-тетраоктил-1,3-дигексилоксидистанноксан (изомеры),

1,1,3,3-тетраоктил-1,3-дигептилоксидистанноксан (изомеры) и

1,1,3,3-тетраоктил-1,3-дибензилоксидистанноксан. Из этой группы может быть выбрано одно соединение либо использована смесь входящих в нее соединений.

Из тетраалкилдиалкоксидистанноксанов, соответствующих формуле (1), предпочтительным является тот, в котором каждая из групп R¹, R², R⁴ и R⁵ выбирается из н-бутила и н-октила, особенно предпочтительны те примеры, в которых каждая из групп R³ и R⁶ представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 6 атомов углерода. В случае, когда количество атомов углерода в группе R³ или в группе R⁶ невелико, может ухудшаться стабильность и текучесть жидкости при транспортировке, а в случае наличия заместителя у атома углерода, расположенного рядом с кислородом (О) группы OR³ или OR⁶, образованной группой R³ или R⁶, соединение может не быть жидким, следовательно, наиболее предпочтительно, чтобы такой соседний атом углерода образовывал структуру метилена (СН₂), наиболее предпочтительными примерами являются группы R³ и R⁶, представляющие собой алкильные группы, содержащие от 4 до 6 атомов углерода, в которых атом углерода, расположенный рядом с кислородом, образует структуру метилена. К наиболее предпочтительным примерам относятся

1,1,3,3-тетра-(н-бутил)-1,3-ди-(н-бутокси)-дистанноксан,

1,1,3,3-тетра-(н-бутил)-1,3-ди-(н-пентилокси)-дистанноксан,

1,1,3,3-тетра-(н-бутил)-1,3-бис-(3-метилбутокси)-дистанноксан,

1,1,3,3-тетра-(н-бутил)-1,3-ди-(н-гексилокси)-дистанноксан,

1,1,3,3-тетра-(н-бутил)-1,3-бис-(2-этилбутокси)-дистанноксан,

1,1,3,3-тетра-(н-октил)-1,3-ди-(н-бутокси)-дистанноксан,

1,1,3,3-тетра-(н-октил)-1,3-ди-(н-пентилокси)-дистанноксан,

1,1,3,3-тетра-(н-октил)-1,3-бис-(3-метилбутокси)-дистанноксан,

1,1,3,3-тетра-(н-октил)-1,3-ди-(н-гексилокси)-дистанноксан и

1,1,3,3-тетра-(н-октил)-1,3-бис-(2-этилбутокси)-дистанноксан.

Термин «диалкоксид диалкилолова», используемый в контексте настоящего изобретения, означает диалкоксид диалкилолова, соответствующий формуле (2); типичная структурная формула показана как формула (2), однако диалкоксид диалкилолова может представлять собой мономер, агрегат, мультимер или полимер:

где R⁷ и R⁸ независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, R⁹ и R¹⁰ независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, е и f являются целыми числами от 0 до 2 при e+f=2, g и h являются целыми числами от 0 до 2 при g+h=2.

К примерам каждой из групп R⁷ и R⁸ в диалкоксиде диалкилолова формулы (2) относятся алкильные группы, а именно, алифатические углеводородные группы, включающие от 1 до 12 атомов углерода, циклоалкильные группы, а именно, алициклические углеводородные группы, включающие от 5 до 12 атомов углерода, такие как метил, этил, пропил, бутил (изомеры), пентил (изомеры), гексил (изомеры), гептил (изомеры), октил (изомеры), нонил (изомеры), децил (изомеры), ундецил (изомеры), додецил (изомеры), 2-бутенил, циклобутенил, циклобутил, циклопентил, циклогексил, циклопентил, циклопентадиенил и циклогексенил, и аралкильные группы, включающие от 7 до 20 атомов углерода, такие как бензил и фенилэтил. Кроме того, алкильная группа может включать простую эфирную связь или представлять собой галогензамещенную углеводородную группу, в которой все или несколько атомов водорода замещены атомами галогена, как, например, нонафторбутил или гептафторбутил (изомеры), хотя указанное выше не является ограничением. Алкильная группа является предпочтительной. Особенно предпочтительной является алкильная группа с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 1 до 8 атомов углерода. Может быть использована группа с большим числом атомов углерода, чем указано выше, однако при этом может ухудшиться текучесть или снизиться производительность. R⁷ и R⁸ в формуле (2) могут быть одинаковыми или, в некоторых случаях, различными.

Каждая из R⁹ и R¹⁰ представляет собой алифатическую группу с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 1 до 12 атомов углерода, циклоалкильную группу, содержащую от 5 до 12 атомов углерода, алкенильную группу с прямой или разветвленной цепью, содержащей от 2 до 12 атомов углерода, или аралкильную группу, содержащую от 7 до 20 атомов углерода и включающую необязательно замещенный арил, содержащий от 6 до 19 атомов углерода, и