Запускаемое вручную устройство и система для напыления защитного материала для тканей

Иллюстрации

Показать все

Группа изобретений относится к конструкциям для нанесения защитного материала на рабочую поверхность и может быть использована для нанесения защитного материала, например, на биологическую ткань. Предлагается узел аппликатора защитного материала для применения с устройством, которое содержит удлиненный корпус, образующий внутренний канал и содержащий поршень, расположенный с возможностью перемещения в канале, и толкатель, функционально связанный с поршнем. Узел содержит распылительную насадку, выполненную с возможностью сообщения с каналом корпуса и образующую дальний выпуск. Первый газовый проход согласованно связан с дальним выпуском и выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала. Исполнительный элемент выполнен с возможностью согласованной связи с толкателем для вытеснения защитного материала через дальний выпуск и выполнен с возможностью обеспечения одновременной активации подачи газа в первый газовый канал для произведения распыления защитного материала. В результате аппликатор защитного материала для тканей обеспечивает надежное и непрерывное распыление защитного материала. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 32 ил.

Реферат

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к системе и устройству для нанесения защитного материала, например защитного материала для тканей, на рабочую поверхность, например биологическую ткань.

Смешение и/или нанесение защитного материала на рабочие поверхности необходимо в различных обстоятельствах. В медицине защитный материал в форме защитного материала для тканей наносили на ткани человека и животных, например, для изоляции или заживления ткани на месте операции или ранения, для остановки кровотечения, изоляции ран, лечения ожогов или кожных трансплантатов и для многих других целей.

В медицине защитные материалы для тканей обычно наносили аппликатором шприцевого типа, который вытесняет защитный материал непосредственно на ткань. Примеры данных аппликаторов представлены в патентах США №4846405, 5582596, 5665067, 6461361 и 6585696 и заявке PCT № WO 96/39212, включенных в настоящее описание путем ссылки. Дополнительные примеры подобных аппликаторов продаются на рынке под торговыми марками Tissomat и Duploject компанией Baxter AG.

Защитный материал для ткани, применяемый для лечения биологической ткани, обычно изготавливают из, по меньшей мере, одного компонента, например, биологического соединения, которое может впитываться организмом и не требует впоследствии выведения из пациента. Один примерный известный защитный материал для тканей изготавливают из фибриногена и тромбина. Защитный материал для тканей можно содержать в, по меньшей мере, двух контейнерах, содержимое которых может смешиваться в клейкий состав при вытеснении из аппликатора защитного материала для тканей. Например, компоненты могут истекать из двух отдельных выпусков, расположенных по соседству один от другого, так что данные компоненты смешиваются с образованием клея - защитного материала для тканей при вытеснении из аппликатора.

Аппликаторы защитного материала для тканей могут также обеспечивать клей - защитный материал для тканей, который распыляется сжатым стерильным газом, например воздухом, для формирования распыленной жидкости, которая является комбинацией защитного материала для ткани и стерильного газа или воздуха. Аппликатор подсоединен к источнику воздуха или газа трубопроводом (гибкой трубкой), который подает газ или воздух к дальнему концу аппликатора вблизи отверстий для выпуска, по меньшей мере, одного компонента защитного материала для тканей. Например, газ может сообщаться с, по меньшей мере, одним компонентом защитного материала для тканей в зоне смешения, образованной аппликатором. В альтернативном варианте газ может смешиваться с компонентами защитного материала для тканей после вытеснения из аппликатора. В такой схеме отверстие для выпуска газа или воздуха расположено предпочтительно непосредственно около отверстий для выпуска, по меньшей мере, одного компонента защитного материала для тканей и может иметь форму, например, кольцеобразного выпуска, который окружает, по меньшей мере, одно из отверстий для выпуска компонентов защитного материала для тканей. В результате защитный материал для тканей испускается в форме аэрозоля или распыленных брызг.

Подача газа или воздуха предпочтительно согласована так, что, например, газ, по существу, подается в аппликатор одновременно с вытеснением защитного материала для тканей. Однако синхронизация времени такой подачи с вытеснением защитного материала для тканей или его компонентов оказалась трудновыполнимой задачей, особенно при использовании многокомпонентного защитного материала для тканей.

Традиционные аппликаторы защитного материала для тканей рассчитаны на способность пользователя, например хирурга или больничного работника, отдельными движениями активировать подачу газа одновременно с вытеснением защитного материала для тканей. Например, от пользователя требуется вручную включать и выключать подачу газа, например, педалью, в дополнение к отдельному движению, необходимому для ручного вытеснения защитного материала для ткани или его компонентов, например, нажатием на плунжер шприца или что-то подобное. Установлено, что пользователю трудно согласовать по времени два данных раздельных движения. Поэтому желательно создание аппликатора защитного материала для тканей, который упрощает активацию распыления защитного материала для тканей и который обеспечивает надежное и непрерывное распыление защитного материала для тканей.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится, в общем, к системе и устройству для нанесения или устройству для применения при нанесении защитного материала, например защитного материала для тканей, на рабочую поверхность, например биологическую ткань, в которых подачу газа можно надежно включать, по существу, одновременно с вытеснением защитного материала для тканей.

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предлагается устройство, которое содержит удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала, например защитного материала для тканей, и имеющий ближний и дальний концы. В канале располагается с возможностью перемещения поршень. Устройство дополнительно содержит дальний выпуск, сообщающийся с каналом. Первый газовый проход согласованно связан с дальним выпуском и выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала. Исполнительный элемент согласованно связан с поршнем для перемещения поршня к дальнему концу корпуса для вытеснения защитного материала через дальний выпуск и выполняет функцию одновременной активации подачи газа в первый газовый проход для произведения распыления защитного материала для его нанесения на рабочую поверхность, например биологическую ткань.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается узел аппликатора защитного материала для применения с устройством, относящимся к типу устройств, содержащих удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала, например защитного материала для тканей, и имеющий ближний и дальний концы. Устройство дополнительно содержит поршень, расположенный с возможностью перемещения в канале, и толкатель, функционально связанный с поршнем, проходящий через ближний конец канала. Узел аппликатора защитного материала содержит распылительную насадку, которая выполнена с возможностью сообщения с каналом корпуса и образует дальний выпуск. Узел аппликатора защитного материала дополнительно содержит первый газовый проход, который согласованно связан с дальним выпуском и выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала. Исполнительный элемент выполнен с возможностью согласованной связи с толкателем для перемещения поршня к дальнему концу корпуса для вытеснения защитного материала через дальний выпуск и выполнен с возможностью обеспечения одновременной активации подачи газа в первый газовый проход для произведения распыления защитного материала.

В соответствии с дополнительным аспектом настоящего изобретения предлагается блок управления для применения с устройством, относящимся к типу устройств, содержащих удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала, например защитного материала для тканей, и имеющий ближний и дальний концы. Устройство дополнительно содержит поршень, расположенный с возможностью перемещения в канале, и дальний выпуск, сообщающийся с каналом. Первый газовый проход согласованно связан с дальним выпуском и выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала. Исполнительный элемент согласованно связан с поршнем. Блок управления выполняет функцию, при получении управляющего сигнала из устройства, активации газового потока, подходящего для сообщения с первым газовым проходом, для произведения распыления защитного материала.

В соответствии с еще одним дополнительным аспектом настоящего изобретения предлагается система, которая содержит устройство и источник снабжения газом. Устройство содержит удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала, например защитного материала для тканей, и имеющий ближний и дальний концы. Поршень расположен с возможностью перемещения в канале. Устройство дополнительно содержит дальний выпуск, сообщающийся с каналом. Первый газовый проход согласованно связан с дальним выпуском и выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала. Исполнительный элемент согласованно связан с поршнем для перемещения поршня к дальнему концу корпуса для вытеснения защитного материала через дальний выпуск и выполняет функцию одновременной активации подачи газа в первый газовый проход с произведением тем самым распыления защитного материала для нанесения на рабочую поверхность, например биологическую ткань. Источник снабжения газа сообщается с первым газовым проходом. Система дополнительно обеспечивает, что исполнительный элемент функционально связан с источником снабжения газом для, по меньшей мере, селективной активации газового потока через первый газовый проход для произведения распыления защитного материала для нанесения на рабочую поверхность.

В соответствии с дополнительным аспектом настоящего изобретения предлагается узел аппликатора для согласованной связи с устройством, относящимся к типу устройств, содержащих удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала и имеющий ближний и дальний концы. Устройство дополнительно содержит поршень, расположенный с возможностью перемещения в канале, и толкатель, функционально связанный с поршнем, продолжающимся через ближний конец канала. Предлагается также узел аппликатора для согласованной связи с устройством снабжения газом, выполненным с возможностью регулируемой подачи из источника сжатого газа через первый газовыпуск и содержащим также ввод для приема сигнала подачи и управления подачей из источника газа, по меньшей мере, с частичной зависимостью от сигнала. Узел аппликатора дополнительно обеспечивает применение пользователем для подачи защитного материала на рабочую поверхность. Данный узел аппликатора содержит распылительную насадку, выполненную с возможностью сообщения с каналом корпуса и образующую дальний выпуск. Данный узел аппликатора содержит также первый газовый проход, согласованно связанный с дальним выпуском. Первый газовый проход выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала. Данный узел аппликатора дополнительно содержит гибкую трубку, пневматически сообщающуюся с первым газовым проходом и выполненную с возможностью размещения с пневматическим сообщением с первым газовыпуском. Исполнительный элемент выполнен с возможностью согласованной связи с толкателем. Исполнительный элемент также выполнен с возможностью формирования сигнала подачи во время перемещения толкателя, так что газ подается из первого газовыпуска, по меньшей мере, в частичной зависимости от сигнала.

В соответствии с другим дополнительным аспектом настоящего изобретения предлагается узел аппликатора для согласованной связи с устройством, относящимся к типу устройств, содержащих удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала и имеющий ближний и дальний концы, поршень, расположенный с возможностью перемещения в канале, и толкатель, функционально связанный с поршнем, проходящий через ближний конец канала. Узел аппликатора дополнительно также обеспечивает применение пользователем для подачи защитного материала на рабочую поверхность. Данный узел аппликатора содержит устройство снабжения газом, выполненное с возможностью регулируемой подачи из источника сжатого газа через первый газовыпуск и содержащее также ввод для приема сигнала подачи и управления подачей из источника газа, по меньшей мере, с частичной зависимостью от сигнала. Данный узел аппликатора содержит также распылительную насадку, выполненную с возможностью сообщения с каналом корпуса и образующую дальний выпуск. Данный узел аппликатора дополнительно содержит первый газовый проход, согласованно связанный с дальним выпуском. Первый газовый проход выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала. Гибкая трубка пневматически сообщается с первым газовым проходом и выполнена с возможностью размещения с пневматическим сообщением с первым газовыпуском. Исполнительный элемент выполнен с возможностью согласованной связи с толкателем. Данный исполнительный элемент выполнен с возможностью формирования сигнала подачи во время перемещения толкателя, так что газ подается из первого газовыпуска, по меньшей мере, в частичной зависимости от сигнала.

В соответствии с еще одним дополнительным аспектом настоящего изобретения предлагается узел аппликатора для применения пользователем для нанесения защитного материала на рабочую поверхность. Данный узел аппликатора содержит первое устройство, содержащее удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала и имеющий ближний и дальний концы. Поршень расположен с возможностью перемещения в канале, и толкатель функционально связан с поршнем, продолжающимся через ближний конец канала. Данный узел аппликатора содержит также устройство снабжения газом, имеющее первый газовыпуск, ввод сигнала подачи для приема сигнала подачи, переключатель для активации газового потока в первый газовыпуск и управляющий механизм для согласованной связи переключателя и сигнала, подаваемого в ввод сигнала подачи. Данный узел аппликатора дополнительно содержит распылительную насадку, выполненную с возможностью сообщения с каналом корпуса и образующую дальний выпуск. Распылительная насадка содержит первый газовый проход, согласованно связанный с дальним выпуском. Первый газовый проход выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала. Гибкая трубка пневматически сообщается с первым газовым проходом и выполнена с возможностью размещения с пневматическим сообщением с первым газовыпуском. Исполнительный элемент выполнен с возможностью согласованной связи с толкателем. Исполнительный элемент выполнен с возможностью формирования сигнала подачи во время перемещения толкателя, так что газ подается из первого газовыпуска, по меньшей мере, в частичной зависимости от сигнала.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается узел аппликатора для нанесения защитного материала на рабочую поверхность, при этом узел аппликатора содержит первое устройство, содержащее удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала и имеющий ближний и дальний концы, поршень, расположенный с возможностью перемещения в канале, и толкатель функционально связанный с поршнем, продолжающимся через ближний конец канала; устройство снабжения газом, имеющее первый газовыпуск, ввод сигнала подачи для приема сигнала подачи, переключатель для активации газового потока в первый газовыпуск и управляющий механизм для согласованной связи переключателя и сигнала, подаваемого в ввод сигнала подачи; и второе устройство, содержащее распылительную насадку и исполнительный элемент, при этом распылительная насадка сообщается с каналом корпуса и образует дальний выпуск, причем распылительная насадка содержит первый газовый проход, согласованно связанный с дальним выпуском, причем первый газовый проход выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала; гибкую трубку, пневматически сообщающуюся с первым газовым проходом и пневматически сообщающуюся с первым газовыпуском; исполнительный элемент, согласованно связанный с толкателем, причем исполнительный элемент выполнен с возможностью формирования сигнала подачи во время перемещения толкателя, так что газ подается из первого газовыпуска, по меньшей мере, в частичной зависимости от сигнала.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается узел аппликатора для нанесения защитного материала на рабочую поверхность, при этом узел аппликатора содержит первое устройство, содержащее удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала и имеющий ближний и дальний концы, поршень, расположенный с возможностью перемещения в канале, и толкатель, функционально связанный с поршнем, продолжающимся через ближний конец канала; устройство снабжения газом, имеющее первый газовыпуск, ввод сигнала подачи для приема сигнала подачи, переключатель для активации газового потока в первый газовыпуск и управляющий механизм для согласованной связи переключателя и сигнала, подаваемого в ввод сигнала подачи; и второе устройство, содержащее распылительную насадку и исполнительный элемент, причем распылительная насадка выполнена с возможностью сообщения с каналом корпуса и образует дальний выпуск, распылительная насадка содержит первый газовый проход, согласованно связанный с дальним выпуском, и первый газовый проход выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала; гибкую трубку, пневматически сообщающуюся с первым газовым проходом и выполненную с возможностью размещения с пневматическим сообщением с первым газовыпуском; исполнительный элемент, выполненный с возможностью согласованной связи с толкателем, причем исполнительный элемент выполнен с возможностью формирования сигнала подачи во время перемещения толкателя, так что газ подается из первого газовыпуска, по меньшей мере, в частичной зависимости от сигнала.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается устройство для применения в узле аппликатора для нанесения защитного материала на рабочую поверхность, при этом устройство содержит удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала и имеющий ближний и дальний концы, поршень, расположенный с возможностью перемещения в канале, и толкатель, функционально связанный с поршнем, продолжающимся через ближний конец канала, причем толкатель выполнен с возможностью согласованной связи с исполнительным элементом узла аппликатора.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается устройство для применения в узле аппликатора для нанесения защитного материала на рабочую поверхность, при этом устройство содержит распылительную насадку и исполнительный элемент, причем распылительная насадка выполнена с возможностью сообщения с каналом корпуса узла аппликатора и образует дальний выпуск, распылительная насадка содержит первый газовый проход, согласованно связанный с дальним выпуском, и первый газовый проход выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала; гибкую трубку, пневматически сообщающуюся с первым газовым проходом и выполненную с возможностью размещения с пневматическим сообщением с первым газовыпуском устройства снабжения газом; исполнительный элемент, выполненный с возможностью согласованной связи с толкателем корпуса, причем исполнительный элемент выполнен с возможностью формирования сигнала подачи в устройство снабжения газом во время перемещения толкателя, так что газ подается из первого газовыпуска, по меньшей мере, в частичной зависимости от сигнала.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается набор для применения в узле аппликатора для нанесения защитного материала на рабочую поверхность, при этом набор содержит первое устройство и второе устройство, причем первое устройство содержит удлиненный корпус, образующий внутренний канал для содержания защитного материала и имеющий ближний и дальний концы, поршень, расположенный с возможностью перемещения в канале, и толкатель, функционально связанный с поршнем, продолжающимся через ближний конец канала, причем толкатель выполнен с возможностью согласованной связи с исполнительным элементом второго устройства; второе устройство содержит распылительную насадку и исполнительный элемент, причем распылительная насадка выполнена с возможностью сообщения с каналом корпуса и образует дальний выпуск, распылительная насадка содержит первый газовый проход, выполненный с возможностью согласованной связи с дальним выпуском, и первый газовый проход выполнен с возможностью направления газа для произведения распыления защитного материала; гибкую трубку, пневматически сообщающуюся с первым газовым проходом и выполненную с возможностью размещения с пневматическим сообщением с первым газовыпуском устройства снабжения газом; исполнительный элемент, выполненный с возможностью формирования сигнала подачи в устройство снабжения газом во время перемещения толкателя, так что газ подается из первого газовыпуска, по меньшей мере, в частичной зависимости от сигнала.

Настоящее общее описание не предполагает исчерпывающего описания каждого аспекта или признака настоящего изобретения, которые заявлены в настоящее время или могут быть заявлены впоследствии, но представляет краткое изложение некоторых аспектов настоящего изобретения для более глубокого понимания последующего более подробного описания. Дополнительные аспекты или признаки настоящего изобретения могут быть изложены в нижеследующем описании.

Несмотря на использование в описании некоторых конструкций, следует понимать, что системы и устройства по настоящему изобретению не ограничены конструкциями, идентичными представленным. Следует понимать, что описанные и заявленные конструкции предполагают в отношении их более широкое толкование, которое охватывает все более конкретные конструкции, например вышеупомянутые конструкции, которые могут найти промышленное применение.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - общий вид сверху устройства с участками, показанными прозрачными для облегчения объяснения, и содержащий также узел аппликатора защитного материала, блок управления и источник снабжения газом, показанный схематически.

Фиг.2 - общий вид сзади блока управления, показанного на фиг.1.

Фиг.3 - увеличенный общий вид сверху устройства, показанного на фиг.1.

Фиг.4 - фрагментарный увеличенный общий вид сверху ближнего конца устройства, показанного на фиг.1.

Фиг.5 - общий вид снизу устройства, показанного на фиг.1.

Фиг.6 - общий вид спереди исполнительного элемента устройства.

Фиг.7 - общий вид сзади исполнительного элемента.

Фиг.8 - вид сверху устройства, показанного на фиг.1.

Фиг.9 - вид сбоку устройства, показанного на фиг.1.

Фиг.10 - фрагментарный увеличенный вид снизу ближнего конца устройства, показанного на фиг.1.

Фиг.11 - вид спереди толкателя, показанного на фиг.1.

Фиг.12 - разрез по линии 12-12, показанной на фиг.11.

Фиг.13 - вид сзади толкателя.

Фиг.14 - пневматическая схема блока управления, показанного на фиг.1.

Фиг.15 - блок-схема электрических цепей, используемых в блоке управления.

Фиг.16 - принципиальная схема электрических цепей, используемых в блоке управления.

Фиг.17 - изображение модифицированной распылительной насадки, в которой газ смешивается с одним из компонентов защитного материала.

Фиг.18 - изображение другой модифицированной распылительной насадки, в которой газ раздельно смешивается с каждым из компонентов защитного материала.

Фиг.19 - изображение еще одной модифицированной распылительной насадки, в которой газ смешивается с обоими компонентами защитного материала после смешения компонентов между собой.

Фиг.20 - общий вид сверху альтернативного исполнительного элемента, причем участки устройства показаны снятыми для облегчения объяснения.

Фиг.21 - общий вид справа исполнительного элемента, показанного на фиг.20.

Фиг.22 - общий вид слева исполнительного элемента, показанного на фиг.20.

Фиг.23 - вид сверху исполнительного элемента, показанного на фиг.20.

Фиг.23A - разрез, взятый по плоскости 23A, показанной на фиг.23.

Фиг.24 - вид сзади исполнительного элемента, показанного на фиг.20.

Фиг.25 - вид сбоку справа исполнительного элемента, показанного на фиг.20.

Фиг.26 - вид сбоку слева исполнительного элемента, показанного на фиг.20.

Фиг.27 - вид снизу исполнительного элемента, показанного на фиг.20.

Фиг.28 - вид, аналогичный виду на фиг.26, с включением в него дополнительно плунжерного элемента, связанного с исполнительным элементом.

Фиг.29 - вид, аналогичный виду на фиг.28, за исключением того, что он содержит отличающийся плунжерный элемент, имеющий больший диаметр, чем элемент, показанный на фиг.28.

Фиг.30 - вид, аналогичный виду на фиг.29, за исключением того, что он содержит альтернативный плунжерный элемент, имеющий больший диаметр, чем элемент, показанный на фиг.29.

Фиг.31 - общий вид сверху альтернативного варианта осуществления устройства по настоящему изобретению, при этом участки устройства сняты для облегчения пояснения.

Фиг.32 - общий вид сверху еще одного дополнительного варианта осуществления устройства по настоящему изобретению.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения на фиг.1 представлен общий вид системы для нанесения защитного материала, например защитного материала для тканей, на рабочую поверхность, например биологическую ткань. Система предпочтительно содержит устройство для нанесения защитного материала для тканей, обозначенное, в общем, позицией 2, блок управления, обозначенный, в общем, позицией 4, и источник снабжения сжатым стерильным газом или воздухом, обозначенный, в общем, позицией 6. Каждая из данных конструкций описана ниже подробнее в соответствии с разными аспектами изобретения.

Как показано на фиг.1, устройство 2 для нанесения защитного материала для тканей содержит дальний конец, обозначенный, в общем, позицией 12, и ближний конец, обозначенный, в общем, позицией 14. Устройство 2 предпочтительно соединено с блоком 4 управления первым и вторым газовыми проходами 8 и 10 соответственно, которые могут быть сформированы, по меньшей мере, частично, гибкими трубками (трубопроводом), которые предпочтительно соединяют блок 4 управления и устройство 2. В общем, первый газовый проход 8 связан или пневматически сообщается с дальним концом 12 устройства, второй проход 10 связан или пневматически сообщается с ближним концом 14. Концы 15 гибких трубок могут иметь разную форму концов, например, охватываемые или охватывающие соединители, при этом они присоединяются к блоку 4 управления так, чтобы допускать разъемное подсоединение трубок к блоку управления и не допускать ненадлежащую нагрузку со стороны трубок на блок управления. Устройство 2 предпочтительно имеет такую конструкцию, что его можно удобно удалять после применения.

Блок 4 управления предпочтительно соединен с источником 6 снабжения газом с помощью питающего прохода 16, который проходит от блока 4 управления. Кроме того, возможен вариант, в котором источник 6 снабжения газом может быть неразъемно объединен с блоком 4 управления. Блок 4 управления предпочтительно подает газ в один или оба газовых прохода 8 и 10, что дополнительно описано ниже. Подаваемый газ может быть под давлением в диапазоне приблизительно от 3,5 до 7 бар, хотя возможны также другие диапазоны. Блок 4 управления может дополнительно содержать головку 18 регулировки давления для ручной регулировки давления газа, подаваемого в устройство, по меньшей мере, по одному из первого и второго газовых проходов 8 и 10, причем предпочтительно по первому газовому проходу 8. Манометр 20 может обеспечивать визуальный контроль давления газа в первом газовом проходе 8 для облегчения настройки искомого давления. В предпочтительном варианте осуществления искомые давления изменяются в диапазоне от 0,1 до 3 бар, и манометр может показывать давления от 0,0 до 4,0 бар.

Как показано на фиг.2, задняя поверхность блока 4 управления может содержать горизонтально расположенный зажимной элемент 22 и/или вертикально расположенный зажимной элемент 24, содержащий поджимной элемент 26 для облегчения крепления блока управления к столу, стержню, стойке или другим горизонтально или вертикально расположенным прижимным поверхностям во время применения.

В соответствии с дополнительным аспектом настоящего изобретения устройство 2, показанное на фиг.1, как правило, содержит удлиненный корпус 28, имеющий ближний конец, обозначенный, в общем, позицией 27, и дальний конец, обозначенный, в общем, позицией 29. Для примера и без ограничения, на фиг.1 и 3 показан удлиненный корпус 28, образующий два внутренних канала 30 и 32, например, как в устройстве такого типа, которое содержит двухцилиндровый шприцевой аппликатор, в котором каждый цилиндр содержит компонент защитного материала для тканей. Каждый канал 30 и 32 выполнен с возможностью вмещения компонента защитного материала для тканей. Например, каждый канал может содержать что-то одно из фибриногена или тромбина, или других подобных компонентов защитного материала для тканей. Изображенная конструкция представлена для примера и без ограничения, и очевидно, что возможны также другие конструкции. Например, в устройстве можно применять альтернативные конструкции, например, с одним и несколькими внутренними каналами, и такая конструкция может зависеть от типа используемого защитного материала.

Как показано на фиг.3, каркас 34 предпочтительно вмещает внутренние каналы 30 и 32 внутри соответствующих полостей 36 и 38 так, что внутренние каналы продолжаются вдоль оси параллельно между собой. Каркас 34 может также образовывать прорези 40 и 42, показанные на фиг.3, на ближнем конце каркаса, в которые вмещаются фланцевые концы 44 и 46 соответствующих каналов 30 и 32. Поршни 48 и 50 располагаются с возможностью перемещения в каждом соответствующем внутреннем канале 30 и 32.

Толкатель, обозначенный, в общем, позицией 52, функционально связан с поршнями 48 и 50 и содержит плунжерные элементы 53 и 54, которые продолжаются через ближний конец каждого канала 30 и 32, соответствующие каждому поршню 48 и 50. Перемещение толкателя 52 к дальнему концу 12 устройства 2 одновременно перемещает поршни 48 и 50 для вытеснения защитного материала для тканей, содержащегося в устройстве. Как показано на фиг.8 и 9, можно обеспечить удлинитель 56, который продолжается в ближнем направлении от каркаса 34 параллельно плунжерным элементам 53 и 54 к ближнему основанию 58 толкателя 52 и соединен с возможностью скольжения с каркасом для допуска перемещения толкателя 52 относительно корпуса 2. Как показано на фиг.3-4, фланцевые концы 60 и 62 каждого из соответствующих плунжерных элементов 53 и 54 могут вмещаться в соответствующие прорези 64 и 66 (показанные также на фиг.12-13), образованные в дальней поверхности 68 ближнего основания 58, чтобы синхронизировать перемещение плунжерных элементов 53 и 54 нажатием на толкатель 52. В альтернативном варианте осуществления толкатель 52 может быть составлен посредством неразъемного соединения плунжерных элементов 53 и 54 с ближним основанием 58.

Как показано на фиг.10-12, толкатель 52 снабжен ближней поверхностью 70, которая содержит два ребра 72, разнесенных между собой, продолжающихся от нижнего края 76 до верхнего края 78 толкателя 52. Как показано на фиг.11 и 12, на каждом ребре 72 предпочтительно находится уклон 74 между верхним и нижним краями 76 и 78, отстоящий от них. На фиг.12 показано, что уклон 74 формирует наклонную поверхность, которая продолжается от заглубленного края 79, образованного вблизи нижнего края 76 до выреза 80, образованного вблизи верхнего края 78. В предпочтительном варианте каждый уклон 74 наклонен под углом 2° от заглубленного края 79 к вырезу 80. Как показано на фиг.10 и 11, два желобка, канавки или что-то подобное 82 и 84 предпочтительно сформированы в ближней поверхности 70 в углублении, образованном между ребрами 72. Желобки 82 и 84 переходят в ближнюю поверхность 70 в дальнем направлении под косым углом, как лучше всего показано на фиг.10.

Как показано на фиг.4-5, исполнительный элемент, обозначенный, в общем, позицией 86, согласованно связан с поршнями 48 и 50 для вытеснения защитного материала. Под выражением «согласованно связанный» подразумевается, что исполнительный элемент может быть частью конструкции, которая исполняет вытеснение защитного материала, или исполнительный элемент может иметь функциональное соединение с такой конструкцией или поддерживаться ей, или может быть отдельным от такой конструкции, но взаимодействовать с ней прямо или косвенно. Как показано на фиг.4-5, исполнительный элемент предпочтительно поддерживается толкателем 52 или установлен на нем. Возможно также, что исполнительный элемент сформирован за одно целое с толкателями (как показано на фиг.22-31) и/или другими элементами устройства (как показано на фиг.32). На фиг.4-5 исполнительный элемент соединен с ближним концом толкателя 52, хотя возможны также другие варианты расположения.

Исполнительный элемент выполняет также функцию активации подачи газа для обеспечения распыления одновременно с вытеснением защитного материала для тканей. Предполагается, что исполнительный элемент может выполнять функцию активации распыления множеством разных способов. Активация исполнительным элементом может обеспечиваться пневматическим, нажимным, электрическим и другими механизмами. Для примера и без ограничения возможен вариант, в котором исполнительный механизм можно включать для активации электрическим переключателем или чем-то подобным. Активацию можно запускать также изменением, либо повышением, либо снижением, управляющего давления газа. Данное описание не является исчерпывающим в отношении методов, которые можно применять для осуществления активации распыления, и очевидно, что возможны другие варианты в дополнение к тем, которые поясняются в настоящем описании.

В предпочтительном варианте исполнительный элемент содержит второй газовый проход, который содержит отверстие, которое допускает течение газа. Второй газовый проход может располагаться с пневматическим сообщением с входом сигнала питания устройства снабжения газом. После приведения пользователем в действие исполнительного элемента для перемещения поршня отверстие ограничивается, вследствие чего формируется сигнал подачи в устройство снабжения газом. Как показано на фиг.6, исполнительный элемент 86 предпочтительно содержит ближний участок 88, который образует поверхность контакта с пользователем, и дальний участок 90, который соединяется с толкателем 52. Хотя поверхность контакта с пользователем описана ниже на примере конкретных конструкций, данные конструкции показаны для примера и без ограничения. Предполагается, что поверхность контакта с пользователем может быть связана с ручным или электроприводным переключателем, который вызывает изменение давления газа или формирует электрический сигнал, чтобы вызывать подачу газа в первый газовый проход 8. Возможен также вариант, в котором поверхность контакта с пользователем может быть связана с другими участками исполнительного элемента 86 помимо ближнего участка 88.

Как показано на фиг.6-7, ближний участок 88 предпочтительно содержит углубление 92, имеющее вогнутую форму или конфигурацию, которое предназначено для вмещения пальца пользователя, например большого пальца. Углубление 92 может содержать трубчатый выступ 94, расположенный в углублении 92, так что палец пользователя обычно контактирует с данным выступом 94 во время вытеснения защитного материала для тканей. Как показано на фиг.6, выступ 94 образован предпочтительно вокруг отверстия 96. Как показано на фиг.5, исполнительный элемент 86 предпочтительно формирует участок второго расходного прохода 10, и отверстие 96 допускает протекание газа во второй газовый расходный проход 10 или из него. При приведении пользователем в действие исполнительного элемента для перемещения поршня отверстие ограничивается, вследствие чего формируется сигнал подачи в устройство снабжения газом. Как показано на фиг.5, гибкая трубка, которая предпочтительно образует другой участок второго р