Устройство для размола и сортирования зерна и промежуточных продуктов при производствемуки

Устройство для размола и сортирования зерна и промежуточных продуктов при производствемуки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С-" А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

239785

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.XI.1967 (¹ 1198601/28-13) Кл. 50Ь, 9/01

50d, 3101 с присоединением заявки №

МПК В 02с

В 07Ь

УДК 664.733:664.741.1 (088.8) Приоритет

Опубликовано 18.III.1969. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания ЗОЛ 11.1969 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения и заявитель

Я. И. Лейкин и Б. М. Максимчук

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА И СОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНА

И ПРОМЕ)КУТОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

МУКИ

Из вест ны устройства,для размола и сортировапия зервана и проме>куточных продуктов при производсгве муки, включающие несколько систем, в каждую из которых входят вальцовый станок и .вибросито, укрепленное на под!весках.

B известных усгройсгвах размалывающее и сортирующее оборудова ние установлено разрозне нно, на различных этажах. Для передачи продуктов размола с одной операции па другую обычно приходится м нотокрагно перемещать продукт снизу вверх, что требует больших энергетических затрат.

С целью совмещения процессов измельчения, транспортирования и просеивания всего этапа, па пример gpaiHO! o, размоль ного процесса переработки, в одном устройстве, а также с целью экономии электроэнергии, в предложенном устройстве вальцовые станки и вибросита всех систем cMQIHTHiро ваны в линию с последовательным чередованием, причем центры валко в с,неподвижными осями вращения всех cTBiHKolB расположены в од ной и той же горизонтальной;плоскости. Вибросита размещены под углом подъема и служат не толь ко для просеивания, но и для транспортирования продукта от предыдущего ста нка к последующему. ,Подвески установлены таким образом, что величина угла отклонения их от вертикали больше угла подъема вибросита в среднем на

10 — 20 . Зта величина зависит от скорости перемещения продукта.

На чертеже показано предлагаемое устрой5 ство. Оно состоит из приемного бункера 1 и нескольких установленных в линию вальцовых станков 2 с рабочими органами в виде парноработающих валков и такого же числа просеивающих устройств, например вибросит

10 >, установленных под некоторым углом подьема, обеспечивающим подачу продукта, на пример схолового, на вальцовый станок.

Для завершения процесса IBûìo Iа частиц эндосперма в устройстве имеется щеточ ная

15 машина 4. Работает устройство следующим образом.

Исходный продукт, подлежащий переработке, например зерно, поступает в бункер 1 первого в линии вальцового станка.

Измельченное зерно из-под валков попадает на ВнОрОснтО, на котором одновременно с сортированием продукта происходит его перемещение. Прн сортировании, например, на две

25 фракции одна — схоловая — поступает по ук:IoHi вибросита в следующий вальцовый станок на очерелную операцию измельчения с последующим сортированием.

Сходовой продукт с последнего вибросита

30 поступает на щеточную машину, где происхо239785

Предмет изобретения

Составитель М. Андреева

Техред Л. К. Малова

Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина

Редактор Э. H. Шибаева

Заказ 1692/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Ко? итета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 дит процесс вымола частиц эндосперма из сростков их с оболочками зерна.

Предлагаемое устройство может быть использова но в драном, размольном процессах, а также B êðó ïÿÿoì производстве (при замене валков вальцедековыми системами для переработки проса в пшено или гречихи в ядрицу и проделыную муку).

1. Устройспво для размола,и сортирова ния зерна и промежуточных продуктов при производстве муки, состоя щее из нескольких систем, в каждую из которых входят попарно уста новлен ные вальцовые стаяки и вибросита, у1креплен ные на подвесках, отличающееся тем, что, с .целью совмещения процессов измельчения, тра нспортирова ния и просеивания всего эта|па, например дра ного, размольного процесса переработки в нем, а также экономии электроэнергии, вальцовые стаHIKH и ви б5 росита всех.систем cMQIHTHpolB2íû в линию с последовательным чередованием, причем центры валков с неподвижными осями вращения всех cTBIHKQB расположены в одной и той же горизонталь ной плоскости, а вибросита разме10 щены,под углом подъема, обеспечивающим транспортирование продукта от предыдущего станка к последующему.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что величина угла отклоне1ния подвески от

15 вертикали больше угла по дъема вибросита на величину, соответствующую требуемой скорости перемещения продукта по да иному виброситу, и составляет от 10 до 20 .