Способ изготовления стеклопластиковых полых сферических изделий

Способ изготовления стеклопластиковых полых сферических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г юоеоою г g о radii- С-Э -н и

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Кл. 39а", 7/00

Заявлено 28.11.1967 (№ 1137186/23-5),ЧПК В 29g

Приоритет

Кохтитет по делен изобретений и открытий

Опубликовано 18Л!!.1969. Бюллетень ¹ 11

УДК 678.027.9.072 (088.8) Совете Мииистрое при

СССР

1 Дата опубликования описания ЗОЛ П.1969

Иностранцы

Даниил Рузвельт Эллиотт, Эдгар Франсуаз и Дональд Крейг

Макдональд (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Юнайтед Стейтс Раббер Компани» (Соединенные Штаты Америки) Авторы пзоорстепия

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ПОЛЫХ

СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Известны способы изготовления стеклопластиковых полых сферических изделий, включающие сборку заготовки на модели, последующее отверждечие заготовки и удаление модели.

B известном способе сборку заготовки производят путем намотки на модель непрерывНоН стеклянной нити, пропитываемой эпоксидной смолой. Известный способ не обеспечивает достаточной прочности готового изделия при сжатии его внешним давлением, так как жесткость его различна в разных направлениях ввиду параллельного расположения стеклянных нитей.

Предлагаемый способ изготовления стеклопластиковых полых сферических изделий отличается тем, что сборку заготовки производят путем разрезания на отдельные элементы предварительно отвер>кденных и приклеенных к двухсторонним липким лентам стеклопластиковых листов, имеющих направление стекловолокон перпендикулярное их поверхности, с последующим наложением этих лент с элементами на модель и заполнением зазоров между элементами эпоксидной смолой.

Это обеспечи|вает повышение прочности изделия при сжатии его внешним давлением, так как при радиальном расположении стекловолокон жесткость изделия одинакова в различных направлениях.

На фиг. 1 изобра>кен отвержденный и приклеенный к двухсторонней липкой ленте стеклопластиковый лист; на фиг. 2 — тот же лист после разрезания на отдельные элементы; на

5 фпг. 3 — лист в процессе наложения,на модель; на фиг. 4 — готовое изделие.

Отвержденный и приклеенный к двухсторонней липкой ленте 1 стеклопласти ковый лист 2, имеющий направление стекловолокок

10 перпендикулярное его поверхности, обрезается по такому периметру, чтобы площадь листа соответствовала определенной части площади сферы изготавливаемого изделия. Затем этот лист разрезают на отдельные элемен15 ты > и липкую ленту с этими элементамн па: ладывают на модель 4. Причем, каждую ленту с элементами накладывают HB сферическую модель путем первоначального расположения широкого конца ленты параллельно

20 i iHeci o.-.atкe «экватора» моде kk c zocaeдующим прогибанием ее поверх модели так, чтобы узкий конец точно совместился с «по:носом;; сферическсй модели. Аналогичным образом укладывают вплотную к первой

25 .—.опте остальные липкие ленты с приклеенными к ним элемс...тами стеклопластиковото листа. Собранную таким образом заготовку, представляющую собой половину изготавливаемого изделия, пропитывают в вакууме

ЗО эпоксидной смолой для заполнения соответ239881

Составитель Б. И. Новожилов

Техред Л, К. Малова

Редактор Новожилова

Корректоры; В. Петрова и E. Ласточкина

Заказ 1692!18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Когинтета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС1Р

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, нр. Сапунова, 2 ствующих зазоров между элементами 8 и отверждают. Затем удаляют модель 4,,например, путем выплавле ния, и внутреннюю IIoверхность,полусферы очищают, удаляя и липкую ленту.,После этого кольцевую экваториальную .поверхность этой полусферы обрезают и выравнивают таким образом, чтобы мож|но было совместить с другой аналогичным образом изготовленной полусферой. Зазор между полусферами заполняют эпоксид H0II смолой, после отверждения которой зачищают место соединения.

Предмет изобретения

Способ изготовления стеклопластиковых полых с ферических изделий, включающий операции сборки заготовки на модели,,последующего отверждения заготовки и удаления модели, отлича ощийся тем, что, с .целью повышения прочности изделия при сжатии его внешним давлением, сборку заготовки произ.во дят,путем разрезания на отдельные элементы предварительно отвержде н ных и приклее нных к двухсторонним липким лентам стеклоi0 пластиковых листов, имеющих направление стекловолокон,,перпендикулярное их поверх ности, с последующим наложением этих лент с элементами на модель и заполнением зазоров между элементами эпоксидной смолой.