Способ очистки регенерационного криолита от соединений серы

Способ очистки регенерационного криолита от соединений серы

Реферат

Изобретение относится к области цветной металлургии, к электролитическому получению алюминия.

Известен способ очистки регенерационного криолита от соединений серы, согласно которому очистку производят посредством двухстадийной репульпации с последующей фильтрацией (Э.А.Янко, Ю.Д.Лозовой. Производство алюминия в электролизерах с верхним токоподводом. М.: Металлургия, 1976. 160 с.).

Однако данный способ отличает высокая стоимость очистки ввиду сложного аппаратурно-технологического оформления процесса.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ отмывки криолита при перемешивании в промывной воде с последующим обезвоживанием отмытого продукта (Патент РФ №2274606. Опубл. 20.04.2006. Бюл. 11).

В данном способе очистки регенерационного криолита от соединений серы отмечается повышенный расход энергоресурсов ввиду необходимости дополнительного нагрева пульпы из-за использования промывной воды пониженной температуры.

Задачей предлагаемого технического решения снижение стоимости очистки регенерационного криолита от соединений серы при неизменном качестве регенерационного криолита.

Технический результат заключается в отказе от дополнительного нагрева пульпы ввиду использования для очистки регенерационного криолита конденсата, образующегося при варке регенерационного криолита в реакторе.

Поставленная задача достигается тем, что в способе очистки регенерационного криолита от соединений серы, согласно предлагаемому изобретению, очистка пульпы регенерационного криолита производится в конденсате, образующемся при нагревании реактора варки криолита, продолжительность отмывки составляет 30-60 минут при температуре используемого для очистки регенерационного криолита от соединений серы конденсата 50-80 градусов Цельсия и объемном отношении используемого конденсата и направляемой на очистку пульпы регенерационного криолита 5-8 к 1.

Таким образом, заявляемый способ очистки регенерационного криолита от соединений серы соответствует критерию «новизна».

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что делает возможным сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень».

Способ поясняется чертежом, где показана металлургическая схема очистки регенерационного криолита от соединений серы.

Способ работает следующим образом.

На варку регенерационного криолита подаются алюминатный и фторсодобикарбонатный раствор с «мокрой» очистки газов электролизного производства алюминия. После варки пульпа неотмытого регенерационного криолита направляется на сгущение, затем сгущенная пульпа направляется на отмывку, также на отмывку подается конденсат из реактора варки температурой 50-80 градусов Цельсия. Объемное отношение конденсата и пульпы составляет 5-8 к 1. После отмывки продолжительностью 30-60 минут пульпа регенерационного криолита подается на сгущение, откуда отмытая пульпа регенерационного криолита поступает на обезвоживание и сушку.

Сравнение признаков предлагаемого технического решения с известными аналогами выявило следующее. Известен способ очистки регенерационного криолита от соединений серы, где процесс осуществляется посредством двухстадийной репульпации и фильтрации, перемешиванием в технической воде с последующим обезвоживанием отмытого продукта. Неизвестен способ очистки регенерационного криолита от соединений серы, где вместо промывной воды применяется конденсат, образующийся при нагреве реактора варки в процессе кристаллизации криолита. Это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения изобретательскому уровню.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет снизить расход энергоресурсов на очистку регенерационного криолита при неизменном качестве регенерационного криолита.

1. Способ очистки регенерационного криолита от соединений серы, включающий отмывку пульпы регенерационного криолита, отличающийся тем, что отмывку пульпы регенерационного криолита производят в конденсате, образующемся при нагревании в реакторе варки криолита.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продолжительность отмывки составляет 30-60 мин.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура конденсата из реактора варки, используемого для отмывки пульпы регенерационного криолита, составляет 50-80°С.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что объемное отношение используемого конденсата и направляемой на отмывку пульпы регенерационного криолита составляет (5÷8):1.