Способ изготовления металлокерамических пористых изделии

Способ изготовления металлокерамических пористых изделии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

л .

--сою ветен,,; Ä,Äo Ä Ä опНСАННЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2402И

Gaes Саветскик

Социалистических

Реснуслик

Зависимое or авт. сдвительства ¹

Кл. 40Ь, 1/04

31hs, 3/26

Заявлено 25.1Х.1967 (№ 1186353!22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.lll.1969. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 8,VIII.1969

МПК В 22f

В 22f

УДК 621.762.86:621.762.8:

:621.794.4(088.8) Комитет со делам изооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Б. А. Борок, А. П. Малин, П. М. Усачев, В. А. Енина и В. Е. Игумнов

Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

СПОСОБ ИЗГОТОВЛEHИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Данное предложение относится к области порошковой металлургии.

Известен способ изготовления металлокерамичеоких издел ий путем спекания, механической обрабогки и травления с стоследую щей пропиткой.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения механических свойств, спеченные изделия пропитывают за|полнителем, a затем пропитанные изделия подвергают механической обработке и травлению с последующей оггонкой заполнителя и отжигом. Использование пропитки перед тра влением позволяет предотвратить проникновение травителя в глубь пор, а следовательно, и их разъедание. В качестве заполнителя применяют органическое вещество с твмпературой плавления не н иже 80 С. С целью ловышения равномерности проницаемости, изделия до оггонки заполнителя подвергают повторному травлению.

Предложенный с|пособ заключается в сле,дую.щем.

Порошок прессуют в из|делие,приближенной формы и размеро в, спекают до достижения заданной пористости и пропитывают органическим BBIIIBcTBQM (заполнителем).

В качестве заполнителя пор используют материал, имеющий в расплавленном состоянии хорошую жидкотекучесть и смачиваемость металлических поверхностей, не взаимодействующих с ним,,и при этом он должен также иметь относительно высокую темстературу плавления, чтобы избежать вьвплавления и растекания по поверхности при травлении с сохранением остаточной гвердости и,вязкости в интервале температур 20 — 60 С (при обработке резанием) и полностью удаляться в процессе вакуумной возгонки. Одним из наиболее подходящих для этой цели материалов является цезерин, имеющий температуру плавления

90 — 110 С. Пропитку им можно осуществить не только в вакууме, но и на воздухе при температуре 150 †1 С. Затем,пропитанные изделия подвергают механической обрабогке резанием до получения требуемой, формы и размеров. Этот процесс необходимо осущест,влять при обильной подаче охлаждающей эмульсии. После этого изделия обрабатывают смесью неорганических кислот (HCI, HgSO4, HNOg, Н,РО4) при 20 — 60 С в течение 15—

20 мин. В результате травления уплотненный поверхностный слой стра вливается, и устья пор раскрываются. Вместо химического травления можно применить электрохимичеокое (ано дное) растворение в слабо кислых или аммонийных электролитах. С целью удаления органического заполнителя изделия после травления подвергают нагреву в контролируе30 .мой среде при температуре 300 — 400 С в те240251

Составитель Л. Волкова

Техред А. А. Камышникова Корректор М. В. Радзинская

Редактор Г. Поздняк

Заказ 1788/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 чение 2 — 3 час, а затем юветлому отж и гу в атмосфере водорода при 1000 С в течение 5—

10 мин.

С целью lIIOBbIIIlpHèÿ равномерности проницаемости целесообразно изделие до отгонки наполнителя вторично обезжирить и протравить ia течение 3 — 5 мин.

Предмет изюбретения

1. Способ изготовления металлокерам ических пористых изделий, включающий спекание изделий, их механическую обработку и травление, отличающийся тем, что, с целью повышения механичеаких свойств, спеченные изделия пропитывают заполнителем, а затем про питанные изделия подвергают механической о бработке, травлению с последующей

5 отгонкой заполнителя и отжигом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, в качестве заполнителя лрименяют органическое ,вещество с температурой плавления не ниже

80 С.

10 3. Способ аппо,п. 1, отличающийся тем, что, с целью повы шения равномерности проницаемости, изделия до отгон ки заполнителя под вергают повторному травлению.