Унифицированная система строительных блоков с последующим напряжением для возведения каменных конструкций

Унифицированная система строительных блоков с последующим напряжением для возведения каменных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к унифицированной каменной системе, в частности к конструкциям с армированием путем последующего напряжения. Настоящее изобретение относится по существу ко всем типам конструкций, в которых используется комбинация общего раствора и пустотелых блоков или кирпичей, а также к другим строительным средствам для возведения конструкций.

Новая унифицированная система каменных конструкций, раскрытая в настоящем описании, является строительной системой, предназначенной для легкого и быстрого возведения в любом месте и которая не требует раствора, воды или энергии. Только в США имеется более 4000 компаний, производящих строительные блоки. Традиционно, строительные блоки и кирпичи крепятся друг к другу одним из двух способов. Первым способом является сила тяжести, и к нему относятся линейная кладка, арки и аркбутаны. Вторым способом является крепление раствором или эквивалентные способы, такие, при которых используются разные типы раствора, эпоксидные клеи, или блоки, сердцевина которых заполнена бетоном, с использованием стального арматурного прутка или без него. При таком креплении обычно используют раствор с армирующей проволокой в местах стыков, и строительные конструкции крепятся друг к другу бетоном и арматурой в такие формы, как блоки связывающей балки и блоки плотин.

Когда с блоком используют армирующие средства, обычно они имеют форму длинных арматурных прутков или длинных стальных брусков, или натянутых тросов, размещенных в полостях, которые именуются каналами. Обычная стальная арматура не подвергается никакому напряжению, ни предварительному, ни последующему. Предварительное и последующее напряжение, как известно специалистам в области строительства, повышает общую прочность строительного блока. До недавних пор последующее напряжение использовалось только для полного штабеля блоков в комбинации с укладкой раствора между каждым рядом. До сих пор большинство специализированных систем блоков с брусками и пластинами требовало очень сложных конструкторских работ и высокой квалификации проектировщиков и строителей.

В 2005 г появилась новая технология, реализованная в системе болт-блок-брусок, именуемая Bolt-A-Block в которой применялось последующее напряжение унифицированных единиц, когда свободный брусок использовался как анкер, проходящий в полости (или канале) строительной единицы (или блока). Брусок (анкер) имеет резьбовые и не резьбовые отверстия, которые соединяются проходящим насквозь болтом, который по существу является напрягаемым элементом. Сеть, образованная болтом (напрягаемым элементом) и бруском (анкером), требовала внимания при установке бруска, чтобы обеспечить равномерность армирующей сетки из арматурных напрягаемых элементов и анкеров. Были разработаны усовершенствованные способ и система, раскрытые в настоящем описании, озаглавленном "УНИФИЦИРОВАННАЯ СИСТЕМА БЛОКОВ С ПОСЛЕДУЮЩИМ НАПРЯЖЕНИЕМ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ", при которых бруски расположены по существу равномерно в углубленных полостях или в карманах строительных блоков. Другой вариант новой системы полностью устраняет необходимость позиционирования брусков за счет встраивания брусков в строительные блоки на стадии их изготовления. Такие новые конфигурации устраняют любые зазоры между смежными строительными блоками. Никакого заполнения или заделывания швов не требуется. Описываются различные другие варианты и усовершенствования, которые существенно улучшают систему последующего напряжения, впервые внедренную под наименованием Bolt-A-Block, и которая является прототипом.

А. ОПИСАНИЕ РЕШАЕМЫХ ПРОБЛЕМ

Поскольку в большинстве каменных конструкций используется раствор, они требуют нескольких компонентов. Во-первых, раствор требует воды. Во-вторых, в большинстве случаев, укладка блоков требует квалифицированных каменщиков. В-третьих, обычно требуется источник энергии для перемешивания раствора. В-четвертых, нужна трудоемкая система связей и армирования, пока раствор не застынет и не обретет нужную прочность. Во время такого застывания вся конструкция остается "хрупкой", т.е., слабо выносит ветровые нагрузки, экстремальные температуры и прочие природные и погодные условия. Во время застывания не следует заселять и использовать такие конструкции. Леса часто остаются на месте в ожидании застывания прежде чем высоту конструкции можно будет увеличить, уложив дополнительные блоки. Если заранее не принять надлежащих мер к уменьшению воздействия окружающей среды, раствор и вся конструкция может растрескаться и ее структурная прочность уменьшится.

Для повышения прочности часто используют армирующие средства 51 (как показано на фиг.4D), но необходимость сохранять на месте систему связей и другие защитные средства в течение многих дней и даже недель сохраняется. Традиционные каменные конструкции, в которых используется раствор, часто имеют прямые секции 50, расположенные в разбежку, и содержат проволочную сетку и периодически расположенный арматурный пруток (как показано на фиг.4С).

Наконец, традиционные каменные конструкции после возведения становятся фиксированными конструкциями. Если только в нормальную систему, содержащую блоки, арматуру и раствор, не введены какие-либо весьма специфические и сложные элементы, структура по существу является неразборной и для ее удаления требует разрушения.

Каждое из указанных требований ограничивает использование традиционной системы каменной кладки с раствором. Новая система Bolt-A-Block является явным усовершенствованием традиционных строительных систем с их ограничениями. Система Bolt-A-Block не требует специальной квалификации для строительства, не требует воды и энергии, не требует трудоемкой системы связей, позволяет проводить немедленное заселение или использование, не требует времени на застывание, и при желании может использоваться многократно, поскольку при разборке или переносе не разрушается. Система Bolt-A-Block сокращает сроки строительства или реконструкции и требует минимальных затрат квалифицированного труда. Система Bolt-A-Block позволяет получить структуру со значительно более высокой и равномерной прочностью, чем традиционные конструкции, возведенные с применением раствора.

Хотя система Bolt-A-Block соответствует многим требованиям и преодолевает многие ограничения, связанные с традиционными способами строительства с использованием блоков и раствора, она оставляет некоторое пространство для улучшения. Эти улучшения раскрываются в приводимом ниже описании "УНИФИЦИРОВАННАЯ СИСТЕМА БЛОКОВ С ПОСЛЕДУЮЩИМ НАПРЯЖЕНИЕМ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ". К улучшениям системы Bolt-A-Block относятся:

а. Устранение любых зазоров между строительными блоками. Не требуется заполнения пространства или заделки швов.

b. Точное позиционирование анкерного бруска.

с. Ускорение строительства при наличии углубленных каналов или встроенных брусков.

d. Коммерческое отслеживание изобретения с встроенными брусками.

е. применение в военном/оборонном строительстве и для задач, связанных с устойчивостью к взрывам.

f. Ускорение и облегчение строительства за счет наличия элементов, облегчающих укладку.

g. Быстро соединяющиеся, не проворачивающиеся соединения с овальными пластинами/шайбами и резьбовыми арматурными напрягаемыми элементами.

В. ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Ранее предпринимались немногочисленные попытки решить вышеперечисленные проблемы, используя некоторые запатентованные устройства. Прогресс унифицированных систем с последующим напряжением в строительстве был небольшим. В известных системах блоки требовали весьма специфической и часто сложной формы для размещения брусков и пластин и речь шла только об ограничении брусков в специальных блоках. Одно такое устройство описано в патенте США №5511902 (1996), выданном Center, где описана система блоков для быстрого возведения. Это - сложный, специально изготовленный блок для строительства, содержащий множество блоков, множество соединительных штифтов и множество брусков. Каждая деталь сконструирована и сделана уникально, тогда как новая система по настоящему изобретению использует единообразную, легко доступную конструкцию строительного блока.

Другое блочное устройство описано в патенте США №5809732, который выдан Farmer, Sr. et al. (1998) и в котором раскрывается строительный блок с внедренной пластиной. Строительный блок имеет внешнюю пластину или пластины, заанкеренные в строительный блок. Внешние пластины залиты в строительный блок во время его отливки. Не говорится о том, что эти пластины и металлические детали являются частью системы последующего напряжения расположенной в полостях, как это предусмотрено настоящим изобретением.

Другое устройство для строительства раскрыто в патенте США №6098357, выданном Franklin et al. (2000). В этом источнике раскрывается модульная система заранее отлитых строительных блоков со стеновой подсистемой и фундаментной подсистемой. Стеновая подсистема имеет несколько стеновых блоков, имеющих полости и предварительно напряженные тросы, залитые в этих полостях. Эти блоки имеют заранее отлитые стены и сквозные специально изготовленные тросы, требуют воды и не могут использоваться повторно, как блоки по настоящему изобретению. Кроме того, система напряжения не унифицирована или не проходит через всю конструкцию.

В патенте Великобритании 6178714, выданном Carney, Jr. (2001) раскрывается система 49, допускающая в определенной степени повторное использование (как показано на фиг.4А и 4В). Длинные бруски проходят сквозь отверстия в специально отлитом блоке и сборных компонентах бетонной конструкции. Не описано и не заявлено какого-либо предварительного или последующего напряжения. Конфигурация специальных длинных брусков, специальных блоков, специальных пластин и сложной системы, требующей механизированного оборудования для строительства, не похожа на простые компоненты системы по настоящему изобретению.

В патенте США 6691471, выданном Price (2004), описана стеновая структура, в которой не используется раствор. Здесь стеновая структура содержит колонны, выполненные из заранее сформированных легких сложенных друг на друга блоков и колонны блоков соединены друг с другом удлиненными вертикально ориентированными опорными балками. Предпочтительно, стеновая структура оперативно соединена со структурой одним или более кронштейном. Балки и блоки имеют особую конфигурацию, не являются широко распространенными и имеют ограниченное применение.

Сборная модульная мачтовая система, имеющая цилиндрическую мачту 55 с открытым концом и относительно равномерное сечение, описана в патенте США №6244785, выданном Richter et al. (2001) (как показано на фиг.5В). Секции мачты выполнены путем соединения аркообразных сегментов и укладкой этих секций друг на друга. Эта конструкция не предвосхищает конструкцию по настоящему изобретению.

Соединяющаяся без использования раствора система может быть образована некоторыми другими устройствами. Однако ни одно из них не образует строительную унифицированную систему с последующим напряжением по настоящему изобретению, которая описана ниже. Пример одного такого соединяющегося устройства 56 приведен в патенте США №4640071, выданном Haener (1987). Он показан на фиг.5С и представляет собой блок из бетона и т.п., предназначенный для использования в строительстве стены без применения раствора. Предложенное устройство содержит разнесенную параллельную пару вертикальных боковых стенок имеющих плоские днища и вершины, и несущих выполненные заодно соединительные элементы, при этом концы стенок имеют различные конфигурации. За счет этих разных конфигураций боковые стенки соединяются интегрально. Это не соответствует конструкции по настоящему изобретению. Кроме того, в этом источнике не говорится о последующем напряжении для повышения целостности конструкции и прочности.

Система Bolt-A-Block была заявлена 10 ноября 2005 г Роджером Маршем (Roger Marsh) и др., в заявке №11/271,703. В этой заявке на базовую безрастворную систему описана каменная конструкция, содержащая множество обычных строительных блоков и/или кирпичей, соединенных друг с другом множеством металлических брусков и множеством стандартных металлических резьбовых крепежных элементов, тем самым образующих структуру с последующим напряжением. Эта система Bolt-A-Block в целом показана на фиг.3. Предпочтительно, блоки оперативно соединены друг с другом в структуру посредством простого механического инструмента. Каждое соединение приводит к созданию унифицированного элемента с последующим напряжением, который при соединении смежных элементов дает более прочную структуру, чем системы, в которых используется раствор и раствор с арматурой. Способ, используемый для создания такой структуры является простым, не требующим воды и раствора процессом, выполняемым в форме последовательности простых отдельных шагов крепления блоков и брусков в прочную и долговечную структуру. После соединения структура становится прочной и долговечной. Важно отметить, что из-за установки перекладин 44 между соседними блоками 30 образуется небольшой зазор 44А. Это пространство затем заполняют или заделывают для получения законченной поверхности стены. При желании, структуру можно разобрать и ее компоненты можно использовать повторно. Новая система по настоящему изобретению обеспечивает существенное улучшение и изменение системы Bolt-A-Block и обладает признаками, не предусмотренными в системе Bolt-A-Block. Эти усовершенствования позволяют позиционировать брусок (анкер) и увеличить скорость строительства с помощью такой безрастворной системы. Углубления и встроенные детали устраняют зазор и необходимость заделки швов. Кроме того, некоторые варианты позволяют еще более повысить прочность, что позволяет использовать систему в оборонных и антитеррористических целях.

Традиционные блоки (52) с последующим напряжением имеют разные конфигурации (как показано на фиг.4Е). До сих пор применение этой технологии к унифицированной конфигурации было по существу неочевидно. Отдельные блоки соединены друг с другом и после этого, как новая комбинация, работают как если бы они были одной балкой, перемычкой, стеной или структурой с последующим напряжением. Такая система по настоящему изобретению одинаково хорошо работает со строительными блоками любых размеров.

Традиционная арматура, натягиваемая на бетон, состоит из арматурных прядей или стержней, выполненных из очень прочной стали. Обычно арматурные пряди используют в горизонтальных строительных конструкциях, таких как фундаменты, плиты, балки и перемычки, а арматурные стержни используют в вертикальных строительных конструкциях, таких как стены и колонны. Типичная стальная арматурная прядь, используемая для последующего напряжения, имеет прочность на разрыв 270000 фунтов на кв. дюйм (около 18600 бар). Это не соответствует применяемым по настоящему изобретению отдельным стандартным болтам и простым крепежным элементам. Последующее напряжение с использованием пластин или брусков между строительными блоками является совершенно новым способом комбинирования стали и бетона и является разумной строительной практикой.

Ни в одном из прототипов не используются все признаки и возможности системы по настоящему изобретению. Насколько известно, в настоящее время не существует систем, которые полностью отвечают потребности в унифицированной системе строительных блоков с последующим напряжением. Считается, что система по настоящему изобретению построена из компонентов, собирается с помощью простых инструментов, не требует раствора, дает значительно более прочную структуру, чем структуры, построенные с применением раствора, и готовую к немедленному заселению или использованию после строительства.

Унифицированная система строительных блоков с последующим напряжением для каменных конструкций по настоящему изобретению была разработана для строительства каменных конструкций разного типа. Система по настоящему изобретению является строительной системой, которая с возможностью разъединения соединяет каждый отдельный пустотелый блок или кирпич с использованием системы бруска и болта. Такое соединение позволяет строить более прочные здания быстрее и дешевле. Несмотря на то, что три основных компонента - брусок, болт и блок - прочно соединены, средства крепления имеют возможность полной разборки при необходимости. Система по настоящему изобретению может собираться неквалифицированными рабочими с помощью простого гаечного ключа. Нет необходимости в воде, в специальном инструменте (достаточно простого гаечного ключа), в системе стяжек, и структура, созданная с помощью системы по настоящему изобретению, готова к немедленному использованию. Усовершенствованная система по настоящему изобретению включает пустотелые строительные блоки с углубленными каналами или карманами или с встроенными брусками, с крепежным болтом (напрягаемым элементом) и с пластиной (анкер). К новым признакам также относятся полный пластинчатый анкер для оборонных или антитеррористических структур.

Система по настоящему изобретению дает множество существенных преимуществ, как и описанные выше системы по прототипу. В настоящее время не существует строительных систем, в которых используются легко доступные готовые детали и которые были бы столь просты в сборке. Однако за счет технологии унифицированного последующего напряжения структура является намного более прочной конструкцией, чем созданная традиционными технологиями с использованием раствора. В Таблице А приведен перечень преимуществ и положительных эффектов по сравнению с системой-прототипом Bolt-A-Block. В Таблице В показан перечень преимуществ и положительных эффектов, совпадающих с преимуществами и положительными эффектами системы Bolt-A-Block по сравнению с традиционными системами, использующими блоки и раствор.

Таблица А
ПРЕИМУЩЕСТВА И ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ ЭФФЕКТЫ ПО СРАВНЕНИЮ С СИСТЕМОЙ BOLT-A-BLOCK
П./п.	Описание
1.	Устранение любых зазоров между строительными блоками. Не требуется заполнения или заделывания швов.
2.	Точное позиционирование анкерного бруска.
3.	Ускорение строительства с углубленными каналами или встроенными брусками.
4.	Коммерческое отслеживание изобретения со встроенными брусками.
5.	Расширенное оборонное и антитеррористическое применение и применение для сооружений, защищенных от взрывов.
6.	Легкость в строительстве, сокращение сроков строительства за счет устройств, облегчающих точное позиционирование.
7.	Возможность предотвращения проворачивания и быстрого соединения с овальными пластинами/шайбами и резьбовыми напрягаемыми элементами.

Таблица В
ПРЕИМУЩЕСТВА, АНАЛОГИЧНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВАМ СИСТЕМЫ BOLT-A-BLOCK
П./п.	Описание
1.	Не требует воды.
2.	Не требует выдержки времени для достижения структурной прочности.
3.	Не требует временных опор, пока раствор твердеет и приобретает прочность.
4.	Применяются простой ручной инструмент.
5.	Может использоваться с подкладкой или без нее.
6.	Имеет большую прочность на сжатия и на растяжение чем конструкции с раствором - значительно прочнее.
7.	Не наносит вред окружающей среде - используется меньше древесины, поэтому уменьшается вырубка лесов.
8.	Имеет улучшенные ценовые показатели - материал и неквалифицированный труд.
9.	Позволяет ускорить строительство.
10.	Может легко разбираться и компоненты могут использоваться повторно.
11.	Не требует квалифицированных рабочих.
12.	Имеет глобальное/всемирное/универсальное применение.
13.	Может возводиться на грунте или на стандартном фундаменте.
14.	Перекрывает большее расстояние между вертикальными двойными блоками.
15.	Концепцию строительства легко изучить и начинать строительство можно с использованием неквалифицированной рабочей силы. Эту концепцию легко можно освоить и применять. Настолько легко, что на одном участке могут работать несколько рабочих не просто "укладывающих" блоки, но собирающих структуру.
16.	Дает идеальные интервалы, что делает стены более привлекательными. Блоки перед напряжением идеально выровнены и правильно установлены.
17.	Снижает расходы на страхование от пожара и от повреждений под воздействием ветровых нагрузок.
18.	Применяются уже существующие во всем мире типоразмеры.
19.	Строительство ведется в любых погодных условиях - дождь, снег, ветер, холод, жара, под водой и даже в водолазном колоколе или кессоне.
20.	Является унифицированной конструкцией. Если по какой-либо причине строительство прервано, его можно в любой момент возобновить, не испытывая существовавших ранее проблем, типа застывшего раствора и пр.
21.	Можно возводить стены с любой стороны, изнутри или снаружи.
22.	Применима к блокам, кирпичам и другим строительным элементам с одной полостью или с множеством полостей.
23.	Снижение необходимости в лесах, лестничных лесах и настилах, поскольку стены немедленно приобретают полную прочность.
24.	Можно заполнять полости бетоном и даже использовать вертикальную арматуру.
25.	В полости можно заливать изоляцию или пену.
26.	Устойчива к разлетающимся обломкам.
27.	Устойчива к землетрясениям и ураганам/смерчам.
28.	Устойчива к пожарам.
29.	Не зависит от прочности раствора.
30.	Для строительства не требуется электроэнергия или топливо.
31.	Сочетается с другими технологиями строительства - можно использовать дверные и оконные рамы, стропила, балки, фермы, металлические и асфальтовые/волоконные/резиновые кровельные материалы.
32.	Позволяет применять стандартные комплекты для водоснабжения и канализации, электроснабжения, связи и освещения.
33.	Позволяет одновременно укладывать несколько слоев блоков, что ускоряет строительство.
34.	Адаптирована для обычных внутренних отделочных материалов (гипс, доски, панели, краска) и внешних отделочных материалов (сайдинг, кирпич, штукатурный гипс и пр.)
35.	Обеспечивает идеальное вертикальное и горизонтальное выравнивание.
36.	Не требует залитых фундаментов.
37.	Строительство путем последовательной укладки блоков.
38.	Простые бруски и болты легко производить крупными партиями на имеющемся оборудовании из обычных материалов.
39.	Строитель может оставить небольшую часть стены фундамента незаложенной для проезда грузовиков и экскаваторов внутрь структуры для нивелирования, рассыпания щебня, разгрузки бетона и выполнения любых других необходимых работ. По завершении тяжелых внутренних работ стена быстро свинчивается на мачте и сразу приобретает полную прочность.
46.	Дает столь большую массу, что общий вес здания построенного с применением системы по настоящему изобретению препятствует выталкиванию при промерзании и силы, возникающие при промерзании направлены только в бок.
47.	Может комбинироваться с заранее изготовленными сантехническими кабинами и кухнями.
48.	Не разрушается термитами и муравьями-древоточцами.

Для специалиста в области строительства структур, особенно каменных, бетонных и стальных структур, понятно, что приведенные в примерах признаки этой системы легко адаптируются к усовершенствованиям других типов строительства.

А. ФИГУРЫ

Приложенные чертежи, образующие часть настоящего описания, иллюстрируют предпочтительный вариант системы по настоящему изобретению. Чертежи вместе с приведенным выше кратким описанием и приведенным ниже подробным описанием служат для пояснения принципов настоящего изобретения. Однако следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается показанными конструкциями и инструментарием.

Фиг.1А и 1В - эскизы общей унифицированной системы блоков с последующим напряжением.

Фиг.1С и 1D - эскизы общей унифицированной системы блоков с последующим напряжением с идентифицированными конкретными признаками и компонентами.

Фиг.2А-2С - эскизы деталей и компонентов системы по настоящему изобретению.

Фиг.3 - эскиз системы-прототипа Bolt-A-Block (BABS), в которой используются стандартные блоки и внешняя система планок и болтов образующая систему последовательного напряжения.

Фиг.4А-4Е - дополнительные иллюстрации предшествующего уровня техники.

Фиг.5А-5С - эскизы других прототипов.

Фиг.6 - углубленные каналы, карманы и встроенные бруски.

Фиг.7А-7С - детали системы по настоящему изобретению для боковых углубленных каналов в строительных блоках.

Фиг.8А и 8В - строительные блоки с системой продольного бруска для углубленных каналов.

Фиг.9А-9G - эскизы строительных блоков с углубленными карманами для системы по настоящему изобретению.

Фиг.10А-10С - эскизы вариантов строительного блока с встроенным бруском для системы по настоящему изобретению.

Фиг.11А и 11В - эскизы строительного блока с системой поперечных встроенных брусков.

Фиг.12А и 12В - эскизы строительного блока с системой продольных встроенных брусков.

Фиг.13А-13F - эскизы строительного блока со специальными углубленными карманами в блоках, используемых в системе по настоящему изобретению.

Фиг.14А-14F - эскизы факультативных признаков и типичных вариантов применения системы по настоящему изобретению.

Фиг.15 - процесс сборки системы по настоящему изобретению, содержащий шаги с 1 по 12 для строительного блока с углубленными карманами.

Фиг.16А и 16В - эскизы варианта системы по настоящему изобретению для особо тяжелых условий и использования в оборонных и антитеррористических целях.

Фиг.17 - применение в особо тяжелых условиях.

Фиг.18А-18Е - эскизы вариантов применения системы по настоящему изобретению в особо тяжелых условиях.

В. ССЫЛОЧНЫЕ ПОЗИЦИИ

Нижеследующий перечень относится к приложенным чертежам:

30 - типичный строительный блок.

31 - детали для сборки системы по настоящему изобретению - канал для позиционирования углубленного бруска.

31А - детали для сборки системы по настоящему изобретению - встроенный брусок.

31В - детали для сборки системы по настоящему изобретению - специальное овальное углубление.

32 - гаечный ключ.

33 - анкер для последующего напряжения, например брусок с соединительными средствами.

34 - напрягаемый элемент для последующего напряжения, например болт.

35 - строительный блок с углубленными каналами.

35А - строительный блок только с поперечными углубленными каналами.

35В - строительный блок только с продольными углубленными каналами.

36 - удлиненные углубленные каналы.

37 - строительный блок с углубленными карманами.

37А - строительный блок, в котором некоторые углубленные каналы "выбиты" в открытый канал.

38 - углубленный карман.

39 - строительный блок с встроенным продольным анкером (бруском).

40 - продольный анкер (брусок) для последующего напряжения.

40А - встроенный продольный анкер (брусок) для последующего напряжения.

41 - положение встраивания бруска.

42 - строительный блок с встроенным поперечным анкером (бруском).

43 - встроенный поперечный анкер (брусок) для последующего напряжения.

43А - множество встроенных поперечных анкеров (брусков) 43 для последующего напряжения.

44 - точка контакта (касания) для смежных строительных блоков.

44А - пространство между соседними блоками (в прототипе).

45 - начальный крепежный элемент для крепления начальных брусков или пластин.

46 - базовое устройство (фундамент, доска, плита и пр.).

47 - предшествующий способ Bolt-A-Block для безрастворной сборки типовых строительных блоков.

48 - полость в строительном блоке.

48А - глубокое углубление или полость в специальном строительном блоке.

49 - специальный блок и сквозные бруски по предшествующему уровню техники.

50 - часть типичной стены из блоков, соединенных раствором.

51 - арматура в системе блоков по предшествующему уровню техники.

52 - тросы в бетоне для последующего напряжения по предшествующему уровню техники.

53 - пруток с частично или полностью нарезанной резьбой.

54 - прутковый соединитель.

55 - модульная сборная мачтовая система по предшествующему уровню техники.

56 - прототип конфигурации механически штабелируемого блока.

57 - выбиваемый элемент.

58 - малый строительный блок, например кирпич и т.п.

59 - овальные/эллиптические анкеры для последующего напряжения.

60 - углубленный канал, созданный с помощью выбиваемых элементов.

61 - удлиненный брусок.

62 - смещенное (верхнее или нижнее) положение встроенного бруска.

63 - среднее положение встроенного бруска.

64 - специальный блок с углубленными полостями для овальных/эллиптических анкеров для последующего напряжения.

65 - отверстие в строительном блоке для напрягаемого элемента.

66 - специальный напрягаемый элемент для унифицированного последующего напряжения.

67 - средство для поворота напрягаемого элемента (66), например шестигранник и т.п.

67А - вид сверху средства для поворота напрягаемого элемента (66).

68 - резьбовое отверстие.

69 - удлинение специального напрягаемого элемента (66) - вал или эквивалент.

70 - резьбовой конец специального напрягаемого элемента.

71 - конический/скошенный конец специального напрягаемого элемента (66).

72 - овальная/эллиптическая прокладка.

73 - отверстие в овальной прокладке (72).

74 - строительный блок увеличенной ширины.

75 - полка.

76 - наклонное средство для позиционирования отверстия в анкерной пластине для напрягаемого элемента.

76А - альтернативное наклонное средство для позиционирования отверстия в анкерной пластине для напрягаемого элемента.

77 - отверстие.

78 - средство для крепления (клей, липкая поверхность или эквивалент).

79 - оригинальный желоб основания.

80 - утрамбованный заполнитель, бетон или эквивалент.

81 - скелет из унифицированных напрягаемых элементов и анкеров для последующего напряжения.

82 - специальный строительный блок с конфигурацией, препятствующей проникновению влаги между блоками.

83 - конфигурация, препятствующая проникновению влаги между блоками.

84 - скошенная лабиринтная конфигурация.

85 - прямоугольная/квадратная лабиринтная конфигурация.

86 - процесс сборки системы по настоящему изобретению из компонентов, допускающих повторное использование.

87 - детали для упрочненной конфигурации системы по настоящему изобретению для военного, оборонного или антитеррористического применения.

87А - сборка упрочненной системы настоящему изобретению для военного, оборонного или антитеррористического применения.

88 - анкерная пластина для последующего напряжения, полностью закрывающая всю поверхность строительного блока.

89 - строительный блок высокой плотности с относительно небольшой полостью.

90 - напрягаемые элементы высокой прочности, например, из стали марки #5 или #8 или эквивалентные.

91 - различные анкеры для крепления к фундаменту или к возведенной структуре.

92 - поперечная платформа или мостик.

93 - опора платформы или мостика.

94 - нагрузка на платформу (люди, оборудование или материалы).

95 - транспортное средство (военное или иное).

96 - кузов или опорная структура транспортного средства.

97 - взрывозащищенный кожух кузова.

98 - сквозное отверстие в анкере (бруске) для последующего напряжения.

99 - резьбовое отверстие в анкере (бруске) для последующего напряжения.

100 - область контакта/отверстие для встраивания анкера (бруска) в строительный блок на полную ширину.

100А - область контакта/отверстие для встраивания анкера (бруска) в строительный блок на неполную ширину.

Настоящее изобретение относится к строительной системе 31, именуемой "унифицированная система строительных блоков с последующим напряжением для возведения каменных конструкций". Такая система с последующим напряжением содержит лишь несколько разных типов компонентов - пустотелый блок 35 (и другие), в котором каналом является полость 48, множество напрягаемых элементов (таких, как проходящий насквозь болт) 34, и множество простых анкеров (например, брусков) 33 с некоторыми дополнительными элементами. Система собирается из множества соседних блоков 35, расположенных рядом и касающихся друг друга и разъемно соединенных друг с другом напрягаемыми элементами 34 и анкерами 33. Такое соединение приводит к созданию структуры, которая образована из множества унифицированных строительных блоков с последующим напряжением (обычно именуемых блоками или кирпичами), которые совместно обладают значительно более высокой прочностью, чем обычная блочная структура, построенная с применением раствора и стандартной арматуры. Специалист в области строительства, особенно в области армированных каменных конструкций, поймет, что можно использовать различные детали, физически позволяющие производить и использовать систему 31 по настоящему изобретению. Улучшение существующих систем заключается в создании системы строительства, которая имеет много преимуществ и дает множество положительных эффектов, перечисленных выше. Преимущество перед более новой системой Bolt-A-Block заключается в точном позиционировании анкерного бруска, в ускорении строительства за счет углубленных каналов или встроенных брусков, коммерческое отслеживание изобретения с встроенными брусками, расширенное применение в военных/оборонных целях, облегчение и ускорение строительства за счет механизированной укладки, и не допускающие проворачивания и быстро создаваемые соединения посредством овальных пластин/шайб и резьбовых напрягаемых элементов.

На фиг.1 и 2, 6-14 и на фиг.16 показан полный рабочий вариант системы 31 по настоящему изобретению и альтернативные варианты. Следует отметить, что на чертежах и эскизах показана общая конфигурация настоящего изобретения. Предпочтительный вариант системы содержит лишь несколько деталей, как показано на чертежах. Разные важные признаки этих деталей выделены и описаны ниже достаточно подробно, чтобы специалист понял их важность и функциональность системы 31 по настоящему изобретению.

Прилагаемые чертежи, которые образуют неотъемлемую часть настоящего описания, иллюстрируют предпочтительные варианты системы 31 по настоящему изобретению. Чертежи, наряду с кратким описанием приводимым выше и подробным описанием, приводимым ниже, служат для пояснения принципов системы 31 по настоящему изобретению. Следует понимать, однако, что система 31 по настоящему изобретению не ограничивается показанными конструкциями и инструментарием.

На фиг.1А и 1В приведены эскизы общей унифицированной системы 31 и 31А строительных блоков с последующим напряжением для возведения каменных конструкций по настоящему изобретению. На фиг.1А показан вариант с углубленным каналом для бруска, а на фиг.1В показан вариант с встроенным бруском.

На фиг.1С и 1D приведены эскизы общей унифицированной системы 31 и 31А строительных блоков с последующим напряжением для возведения каменных конструкций по настоящему изобретению с идентифицированными конкретными признаками и компонентами. Система 31, показанная на фиг.1А с компонентами и признаками, идентифицированными на фиг.1С, является предпочтительным вариантом. Другие показанные и описанные ниже конфигурации являются альтернативными вариантами. Здесь строительный блок 37 с углубленным карманом 38 показан уложенным в общую конфигурацию 31. Показаны углубленные карманы 38, в которых можно разместить бруски 33. Каждый строительный блок 37 касается соседнего блока, как показано "закрытой" точкой 44 контакта. Это является явным улучшением прототипа, поскольку