Устройство для повторной переработки использованной бумаги и составляющие части устройства

Устройство для повторной переработки использованной бумаги и составляющие части устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к устройству для повторной переработки использованной бумаги и к устройству для изготовления бумажной массы, устройству подачи бумажной массы и устройству обезвоживания, в частности к устройству для повторной переработки использованной бумаги для обработки использованной бумаги в изготовленную из отходов бумагу в месте происхождения использованной бумаги без выбрасывания использованной бумаги.

Уровень техники

Правительственные учреждения, частные фирмы и обычное домашнее хозяйство в целом производят ежедневно тонны использованной бумаги. Использованную бумагу выбрасывают как отходы или мусор, сжигают и ликвидируют.

С другой стороны, с точки зрения общей потребности в эффективном использовании ограниченных ресурсов земли, разработаны различные технологии для повторной переработки использованной бумаги без выбрасывания.

Эти технологии повторной переработки использованной бумаги обычно используются и практически осуществляются в бумагоделательной промышленности, и оборудование для повторной переработки использованной бумаги требует, аналогично обычному оборудованию для изготовления бумаги, большой территории, огромных инвестиций и огромного количества воды и химических веществ, используемых при переработке бумаги, с целью рециркуляции бумаги с высокой скоростью, в больших количествах и с высоким качеством.

Кроме того, повторная переработка использованной бумаги требует затрат человеческого труда для сбора бумаги, и этот сбор использованной бумаги связан с многими проблемами, включая подмешивание посторонних примесей многочисленными собирающими рабочими, неправильную сортировку бумаги вследствие отсутствия знаний по повторной переработке и неполное удаление материала, подлежащего исключению, причем когда использованная бумага собрана, требуется окончательная ее сортировка и очистка профессиональными рабочими для обеспечения 100% повторной переработки бумаги. Кроме того, служебные документы не собираются, а сжигаются, и эффективность повторного использования является недостаточной.

Для решения этих проблем повторной переработки использованной бумаги, эффективной является технология повторной переработки бумаги в месте ее происхождения, и такое устройство разработано и предложено в выложенной заявке на патент Японии № Н6-134331.

Это устройство представляет собой бумагорезательную машину с влажным процессом для разрывания использованной бумаги и разрезания на мелкие куски при одновременном добавлении небольшого количества воды, после чего нарезанные куски отправляются на фабрику повторного использования и используются в качестве материала для изготовленной из отходов бумаги.

Поскольку куски, подаваемые из бумагорезательной машины с влажным процессом, имеют вид бумажной массы и нечитаемы, то создаются условия для повторной переработки служебных документов.

Однако бумагорезательная машина с влажным процессом является огромной машиной и требует много места для установки, и ее обычно можно использовать лишь в больших учреждениях, поэтому она не подходит для небольшого магазина или обычного домашнего хозяйства, ограниченного в пространстве или имеющего небольшое количество использованной бумаги. Если измельченные куски используются в качестве материала для повторной переработки, то они применяются только на большом предприятии, стоимость повторной переработки является высокой, и повторная переработка является неэкономичной.

Сущность изобретения

Поэтому задачей настоящего изобретения является создание нового устройства для повторной переработки использованной бумаги, решающего проблемы уровня техники.

Другой задачей изобретения является создание устройства для повторной переработки использованной бумаги, которое можно устанавливать не только в большом учреждении, но также в небольшом магазине или обычном домашнем хозяйстве и которое является экологически чистым и дешевым в эксплуатации, способно предотвращать утечку служебной информации или личных данных и обеспечивает высокий уровень конфиденциальности.

Другой задачей изобретения является создание устройства для изготовления бумажной массы, устройства для подачи бумажной массы и устройства для обезвоживания для создания такого устройства для повторной переработки использованной бумаги.

Для достижения этих задач согласно первому аспекту изобретения предлагается устройство для повторной переработки использованной бумаги, содержащее секцию изготовления бумажной массы для дробления и размола использованной бумаги и превращения ее в бумажную массу, секцию изготовления бумаги из отходов с использованием бумажной массы из секции изготовления бумажной массы и управляющую секцию для приведения в действие и управления посредством взаимосвязи секции изготовления бумажной массы и секции изготовления бумаги, которые расположены в корпусе устройства мебельного размера, в котором секция изготовления бумажной массы включает дробильный блок для перемешивания и измельчения использованной бумаги и размалывающий блок для размола раздробленной бумаги из дробильного блока, при этом в дробильном блоке и размалывающем блоке циркулирует масса из использованной бумаги.

В данном случае «размол» является процессом управления длиной волокон посредством образования волокон бумажной массы посредством размола и измельчения волокон бумажной массы.

Предпочтительные варианты выполнения включают следующие составляющие части.

(1) Система циркуляции воды, в которой вода, собранная посредством обезвоживания в секции изготовления бумаги, циркулирует и используется в секции изготовления бумажной массы.

(2) Источник привода секции изготовления бумажной массы и секции изготовления бумаги является источником привода, питаемым сетью переменного тока обычного домашнего хозяйства.

(3) Средство перемещения, предусмотренное в корпусе устройства, для перемещения по полу установки.

(4) Дробильный блок секции изготовления бумажной массы включает перемешивающее средство для перемешивания использованной бумаги и средство для подачи воды в перемешивающее средство, при этом использованная бумага, подаваемая из входа корпуса устройства, перемешивается в воде, дробится и размалывается.

(5) Перемешивающее средство включает бак для перемешивания для хранения воды, подаваемой из подающего воду средства, имеющий вход для использованной бумаги, перемешивающий импеллер, предусмотренный с возможностью вращения в баке для перемешивания, и приводной двигатель для вращения и приведения в действие перемешивающего импеллера.

(6) Бумагорезательный блок предусмотрен у входа бака для перемешивания, и использованная бумага, подаваемая на вход, предварительно разрезается бумагорезательным блоком и перемешивается перемешивающим импеллером.

(7) Подающее воду средство включает бак для сбора белой воды, отфильтрованной и отделенной в секции изготовления бумаги, и подающий воду насос для подачи воды из бака для сбора белой воды в перемешивающее средство секции изготовления бумажной массы.

(8) Размалывающий блок секции изготовления бумажной массы включает бак для размола, соединенный с баком для перемешивания дробильного блока, размалывающий ролик, предусмотренный с возможностью вращения в баке для размола, и приводной двигатель для вращения и приведения в действие размалывающего ролика, при этом масса из использованной бумаги, подаваемая в бак для размола из бака для перемешивания, размалывается с помощью размалывающего ролика и снова направляется в бак для перемешивания.

(9) Бак для размола выполнен интегрально в нижней части бака для перемешивания, и граница с баком для перемешивания открывается и закрывается.

(10) Секция изготовления бумажной массы расположена на стороне выхода бака для перемешивания и включает средство для регулирования концентрации бумажной массы из использованной бумаги, изготовленной в баке для перемешивания, причем средство для регулирования концентрации бумажной массы состоит из бака для регулирования концентрации для хранения массы из использованной бумаги, изготовленной в баке для перемешивания, и средство для подачи воды для регулирования концентрации посредством подачи воды в бак для регулирования концентрации, при этом концентрация массы из использованной бумаги, изготовленной в баке для перемешивания, регулируется в баке для регулирования концентрации посредством подачи воды из средства для подачи воды для регулирования концентрации, и обеспечивается суспензия бумажной массы заданной концентрации.

(11) В баке для регулирования концентрации воду из средства для подачи воды для регулирования концентрации добавляют ко всему объему массы из использованной бумаги, изготовленной в баке для перемешивания, и весь объем массы из использованной бумаги и воды регулируется до заданного значения, так что обеспечивается суспензия бумажной массы заданной концентрации.

(12) Средство для подачи воды в перемешивающее средство имеет также функцию средства для регулирования концентрации.

(13) Секция изготовления бумаги включает блок сетчатого конвейера изготовления бумаги для изготовления влажной бумаги из жидкой суспензии бумажной массы, содержащей воду и массу из использованной бумаги, подаваемой из секции изготовления бумажной массы, сушильный ленточный конвейер для сушки влажной бумаги с сетчатого конвейера изготовления бумаги для изготовления бумаги из отходов, блок обезвоживающих валиков для сжимания и обезвоживания влажной бумаги в месте соединения блока изготавливающего бумагу сетчатого конвейера и блока сушильного ленточного конвейера, при этом суспензия бумажной массы, подаваемая из секции изготовления бумажной массы, обрабатывается, обезвоживается и сушится.

(14) Блок сетчатого конвейера изготовления бумаги включает бесконечную сетчатую ленту, имеющую заданную ширину для транспортировки с одновременной обработкой суспензии бумажной массы, приводной двигатель для приведения в действие и перемещения сетчатой бесконечной ленты и подающий бумажную массу блок для подачи суспензии бумажной массы из секции изготовления бумажной массы, при этом с помощью этого подающего бумажную массу блока суспензия бумажной массы подается и равномерно распределяется на поверхности сетчатой бесконечной ленты.

(15) В подающем бумажную массу блоке сетчатая бесконечная лента расположена с наклоном вверх относительно направления прохождения, и подающий бумажную массу блок имеет проходной элемент, расположенный с возможностью скользящего контакта с нижней стороной сетчатой бесконечной ленты, и каркасное средство, расположенное с возможностью скользящего контакта с верхней стороной сетчатой бесконечной ленты, причем суспензия бумажной массы, подаваемая в каркасное средство, равномерно распределяется на поверхности сетчатой бесконечной ленты за счет удерживающего действия при взаимодействии каркасного средства и проходного элемента, и за счет движения сетчатой бесконечной ленты она транспортируется вместе с сетчатой бесконечной лентой при одновременном выдерживании размера ширины, заданного каркасным средством, причем она предназначена для обезвоживания под фильтрующим действием силы тяжести с помощью сетки сетчатой бесконечной ленты.

(16) Проходной элемент является структурой в виде жалюзи, поддерживающей с возможностью скольжения нижнюю сторону сетчатой бесконечной ленты, и позиция подачи за счет стекания вниз суспензии бумажной массы на стороне конца основания имеет элемент в виде плоской пластины для опоры сетки сетчатой бесконечной ленты в закрытом состоянии.

(17) В решетчатом теле предусмотрен переливной бак, и суспензия бумажной массы, подаваемая в решетчатое тело, хранится некоторое время в переливном баке, переливается и проходит вниз на элемент в виде плоской пластины проходного средства.

(18) На выходной стороне подающего бумажную массу блока предусмотрен подающий бумажную массу бак, хранящий суспензию бумажной массы, изготовленную в секции изготовления бумажной массы, и суспензия бумажной массы в подающем бумажную массу блоке непрерывно подается в каркасное средство подающего бумажную массу блока с помощью подающего суспензию насоса.

(19) Перемешивающее средство для перемешивания суспензии бумажной массы предусмотрено в баке для подачи бумажной массы.

(20) Блок сушильного ленточного конвейера включает бесконечную ленту с гладкой поверхностью, имеющую заданную ширину для приема и транспортировки влажной бумаги, изготовленной и сформированной в блоке сетчатого конвейера изготовления бумаги, приводной двигатель для приведения в действие и перемещения имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты и нагревательный и сушильный блок для нагревания и сушки влажной бумаги на имеющей гладкую поверхность бесконечной ленте, при этом на выходной стороне обезвоживающего валика отжатая и обезвоженная влажная бумага в блоке сетчатого конвейера изготовления бумаги переносится, фиксируется и транспортируется на нижней стороне имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты с помощью структуры гладкой поверхности бесконечной ленты с гладкой поверхностью.

(21) Сушильный и нагревательный блок имеет, по меньшей мере, один нагревательный модуль, предусмотренный на пути прохождения имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты, и влажная бумага на имеющей гладкую поверхность бесконечной ленте нагревается и сушится с помощью нагревательного модуля в процессе ее транспортировки.

(22) Нагревательный модуль предусмотрен в нескольких положениях, и температура нагревания нагревательных модулей регулируется отдельно.

(23) Нагревательный модуль нагревательного и сушильного блока является нагревательной пластиной, контактирующей с возможностью скольжения со стороной, противоположной стороне удерживания бумаги имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты, и влажная бумага на имеющей гладкую поверхность бесконечной ленте косвенно нагревается и сушится имеющей гладкую поверхность бесконечной лентой, нагреваемой нагревательной пластиной.

(24) Нагревательный модуль нагревательного и сушильного блока является нагревательным валиком, катящимся и контактирующим с влажной бумагой на имеющей гладкую поверхность бесконечной ленте, и влажная бумага на имеющей гладкую поверхность бесконечной ленте непосредственно нагревается и сушится с помощью нагревательного валика.

(25) Нагревательный модуль нагревательного и сушильного блока является использующим горячий воздух нагревателем для выдувания горячего воздуха на влажную бумагу на бесконечной ленте, и влажная бумага на имеющей гладкую поверхность бесконечной ленте непосредственно нагревается и сушится с помощью использующего горячий воздух нагревателя.

(26) Имеющая гладкую поверхность бесконечная лента выполнена из эластичного теплостойкого материала, выдерживающего воздействие нагревательного и сушильного блока.

(27) Имеющая гладкую поверхность бесконечная лента может быть выполнена из фторопласта.

(28) Имеющая гладкую поверхность бесконечная лента может быть выполнена из стали.

(29) Блок обезвоживающих валиков прокатывает и плоско сжимает сетчатую бесконечную ленту блока сетчатого конвейера изготовления бумаги и имеющую гладкую поверхность бесконечную ленту сушильного ленточного конвейера с нижней и верхней сторон и сжимает и обезвоживает влажную бумагу на сетчатой бесконечной ленте.

(30) Блок обезвоживающих валиков включает обезвоживающий валик, катящийся и контактирующий с сетчатой бесконечной лентой с нижней стороны, прижимной валик, катящийся и прижимающий имеющую гладкую поверхность бесконечную ленту к обезвоживающему валику с нижней стороны, и приводной двигатель для вращения и приведения в действие посредством взаимодействия обоих валиков, при этом с помощью этих двух валиков сетчатая бесконечная лента и имеющая гладкую поверхность бесконечная лента прокатываются и плоско сжимаются с верхней и нижней сторон, и влага, содержащаяся во влажной бумаге на сетчатой бесконечной ленте, поглощается обезвоживающим валиком через бесконечную сетчатую ленту.

(31) Обезвоживающий валик имеет обезвоживающий слой, выполненный из пористого материала с мелкими и непрерывными порами, выполненный на наружной окружности цилиндрического валика из материала с большой жесткостью.

(32) Обезвоживающий валик имеет разгрузочный валик для выдавливания и отвода влаги, содержащейся в обезвоживающем ролике, и этот разгрузочный валик катится и контактирует с наружной окружностью обезвоживающего валика в прижатом состоянии, и одновременно с вращением обезвоживающего валика разгрузочный валик катится и сжимает обезвоживающий слой обезвоживающего валика, и влага, поглощенная обезвоживающим слоем, отжимается и отводится.

(33) Прижимной валик является цилиндрическим валиком, состоящим из материала с большой жесткостью.

(34) На входной стороне обезвоживающего валика расположен валик предварительного обезвоживания для прокатывания и сжимания сетчатой бесконечной ленты с внутренней стороны.

(35) Валик предварительного обезвоживания имеет обезвоживающий слой из пористого материала с тонкими и непрерывными порами, выполненный на наружной окружности цилиндрического валика из материала с большой жесткостью.

(36) Валик предварительного обезвоживания имеет разгрузочный валик для сжимания и отвода влаги, содержащейся в обезвоживающем валике, при этом разгрузочный валик катится и контактирует с наружной окружностью валика предварительного обезвоживания в прижатом состоянии, и одновременно с вращением ролика предварительного обезвоживания разгрузочный валик прокатывает и сжимает обезвоживающий слой валика предварительного обезвоживания, и влага, поглощаемая обезвоживающим слоем, выдавливается и отводится.

(37) Сдерживающий образование шлама валик для прокатки и сжимания имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты с верхней стороны расположен вблизи входной стороны обезвоживающего валика.

(38) Сдерживающий образование шлама валик является цилиндрическим валиком, выполненным из материала с высокой жесткостью.

(39) Чистовой валик с гладкой поверхностью для прокатки и сжимания влажной бумаги на имеющей гладкую поверхность бесконечной ленте расположен в середине пути транспортировки имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты.

(40) Чистовой валик с гладкой поверхностью расположен несколькими параллельными рядами на противоположной стороне имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты в нагревательном блоке, предусмотренном вдоль пути прохождения имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты, сушильного и нагревательного блока.

(41) Чистовой валик с гладкой поверхностью имеет встроенный нагреватель и выполняет также функцию нагревательного валика.

(42) На выходной стороне нагревательного и сушильного блока имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты имеется отделительный элемент для отделения сухой бумаги, высушенной на имеющей гладкую поверхность бесконечной ленте.

(43) На выходной стороне отделительного элемента предусмотрен резак для разрезания изготовленной из отходов бумаги, отделенной от имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты, на заданную длину.

(44) В секции изготовления бумаги имеющая гладкую поверхность бесконечная лента блока сушильной конвейерной ленты на выходной стороне и сетчатая бесконечная лента блока сетчатого конвейера изготовления бумаги на входной стороне расположены в верхнем и нижнем ярусах, и у верхней и нижней соседней части имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты и сетчатой бесконечной ленты обезвоживающий валик плоско прокатывает и отжимает сетчатую бесконечную ленту и бесконечную ленту с гладкой поверхностью с верхней и нижней сторон.

(45) Блок сетчатого конвейера изготовления бумаги и блок сушильного ленточного конвейера приводятся в действие общим источником привода.

Согласно второму аспекту изобретения предлагается устройство для повторной переработки использованной бумаги, содержащее секцию изготовления бумажной массы для дробления и размола использованной бумаги и превращения в бумажную массу и секцию изготовления бумаги для получения изготовленной из отходов бумаги посредством обработки массы из использованной бумаги из секции изготовления бумажной массы, которые размещены в корпусе устройства мебельного размера, в котором секция изготовления бумажной массы включает дробильный блок для перемешивания и измельчения использованной бумаги, размалывающий блок для размола раздробленной использованной бумаги из дробильного блока, при этом в дробильном блоке и размалывающем блоке циркулирует масса из использованной бумаги, а устройство установлено вблизи источника происхождения использованной бумаги, использованная бумага подвергается дроблению с помощью секции изготовления бумажной массы с образованием массы из использованной бумаги, и масса из использованной бумаги обрабатывается в изготовленную из отходов бумагу с помощью секции изготовления бумаги, причем эта изготовленная из отходов бумага снова используется в источнике ее происхождения.

Устройство для изготовления бумажной массы согласно изобретению используется в устройстве для повторной переработки использованной бумаги, подлежащем установке вблизи источника происхождения использованной бумаги, для изготовления массы из использованной бумаги посредством дробления и размола использованной бумаги, включает дробильный блок для перемешивания и измельчения использованной бумаги и размалывающий блок для размола раздробленной использованной бумаги из дробильного блока, при этом в дробильном блоке и размалывающем блоке циркулирует масса из использованной бумаги.

Предпочтительные варианты выполнения включают следующие составляющие части.

(1) Дробильный блок секции изготовления бумажной массы включает перемешивающее средство для перемешивания использованной бумаги и подающее воду средство для подачи воды в перемешивающее средство, при этом использованная бумага, подаваемая с входа корпуса устройства, перемешивается в воде, дробится и размалывается.

(2) Перемешивающее средство включает бак для перемешивания для хранения воды, подаваемой из подающего воду средства, имеющий вход для использованной бумаги, перемешивающий импеллер, предусмотренный с возможностью вращения в баке для перемешивания, и приводной двигатель для вращения и приведения в действие перемешивающего импеллера.

(3) Бумагорезательный блок предусмотрен у входа бака для перемешивания, и использованная бумага, подаваемая на вход, предварительно разрезается бумагорезательным блоком и перемешивается перемешивающим импеллером.

(4) Размалывающий блок секции изготовления бумажной массы включает бак для размола, соединенный с баком для перемешивания дробильного блока, размалывающий ролик, предусмотренный с возможностью вращения в баке для размола, и приводной электродвигатель для вращения и приведения в действие размалывающего ролика, при этом масса из использованной бумаги, подаваемая в бак для размола из бака для перемешивания, размалывается с помощью размалывающего ролика и снова направляется в бак для перемешивания.

(5) Размалывающий ролик имеет размалывающие лопасти, расположенные на равных расстояниях вокруг горизонтального вала, при этом бак для размола имеет коаксиальную цилиндрическую внутреннюю стенку вдоль контура вращения размалывающих лопастей размалывающего ролика, и приемные лопасти, взаимодействующие с размалывающими лопастями размалывающего ролика, предусмотрены на цилиндрической внутренней стенке, и масса из использованной бумаги, приходящая в бак для размола, размалывается этими двумя лопастями при прохождении зазоров между вращающимися размалывающими лопастями и неподвижными приемными лопастями.

(6) На размалывающих лопастях размалывающего ролика предусмотрен передний угол.

(7) Приемные лопасти бака для размола выполнены с возможностью перемещения вперед и назад в радиальном направлении размалывающего ролика, и посредством регулирования перемещения вперед и назад приемных лопастей можно регулировать зазоры между размалывающими лопастями и приемными лопастями.

(8) Множество приемных лопастей расположено на равных расстояниях в окружном направлении на цилиндрической внутренней стенке бака для размола, и эти приемные лопасти установлены с возможностью перемещения вперед и назад независимо друг от друга в радиальном направлении размалывающего ролика, и скорость размола размалывающего блока регулируется посредством управления зазорами между размалывающими лопастями и приемными лопастями посредством регулирования вперед и назад по отдельности приемных лопастей.

(9) Бак для размола выполнен интегрально в нижней части бака для перемешивания, и граница с баком для перемешивания открывается и закрывается.

(10) Во время одновременного приведения в действие дробильного блока и размалывающего блока бак для размола образует бак для циркуляции массы из использованной бумаги вместе с баком для перемешивания, и масса из использованной бумаги, циркулирующая в баке для циркуляции бумажной массы, перемешивается, подвергается повторно дроблению с помощью дробильного устройства и размалывается с помощью размалывающего устройства.

(11) Перемешивающий импеллер размалывающего устройства опирается с возможностью вращения вокруг вертикальной оси на дно бака для перемешивания, и вход для бумажной массы открывается в баке для размола на высоте, соответствующей высоте установки перемешивающего импеллера, и посредством вращения перемешивающего импеллера обеспечивается поток массы из использованной бумаги из бака для перемешивания в бак для размола.

Устройство подачи бумажной массы согласно изобретению включено в устройство для повторной переработки использованной бумаги мебельного размера, установленное вблизи источника происхождения использованной бумаги, и является устройством для образования секции подачи бумажной массы устройства для изготовления бумаги для получения изготовленной из отходов бумаги посредством обработки массы из использованной бумаги, полученной в секции изготовления бумажной массы в предварительном процессе, для равномерного распределения и подачи жидкой суспензии бумажной массы, содержащей воду и массу из использованной бумаги, переданной из секции изготовления бумажной массы на поверхности сетчатой бесконечной ленты, по которой проходит сетчатый конвейер для изготовления бумаги.

Предпочтительные варианты выполнения включают следующие составляющие части.

(1) Предусмотрены проходной элемент, расположенный с возможностью скольжения на нижней стороне сетчатой бесконечной ленты, и каркасное средство, расположенное с возможностью скольжения на верхней стороне сетчатой бесконечной ленты и задающее ширину подачи суспензии бумажной массы, суспензия бумажной массы, подаваемая в каркасное средство, равномерно распределяется на поверхности движущейся сетчатой бесконечной ленты, расположенной с наклоном вверх относительно направления движения, за счет удерживающего действия при взаимодействии решетчатого тела и проходного элемента.

(2) Проходной элемент является структурой в виде жалюзи, поддерживающей с возможностью скольжения нижнюю сторону сетчатой бесконечной ленты, и позиция подачи за счет прохождения вниз суспензии бумажной массы на стороне конца основания имеет элемент в виде плоской пластины для опоры сетки сетчатой бесконечной ленты в закрытом состоянии.

(3) Каркасное средство имеет плоскую U-образную основную раму тела, открытую на переднем конце в сторону направления движения сетчатой бесконечной ленты, и переливной бак, предусмотренный на заднем конце основной рамы средства, причем суспензия бумажной массы, подаваемая в каркасное средство, некоторое время хранится в переливном баке, переливается и проходит вниз на плоский пластинчатый элемент проходного элемента.

(4) Основная рама средства имеет внутреннюю ширину, установленную равной ширине подлежащей повторному использованию бумаги, и задает ширину подачи суспензии бумажной массы, причем сторона ее нижнего конца скользит по верхней стороне проходящей наклонно сетчатой бесконечной ленты.

(5) Переливной бак закреплен в виде составной части на нижнем конце основной рамы тела, и кромка верхнего конца передней стенки выполнена горизонтальной и прямой, и кромка верхнего конца передней стенки переливного бака выполняет функцию переливного блока суспензии бумажной массы.

Обезвоживающее устройство согласно изобретению, включенное в устройство для повторной переработки использованной бумаги мебельного размера, установленное вблизи источника использованной бумаги, предназначено для образования обезвоживающей секции устройства для получения изготовленной из отходов бумаги посредством обработки массы из использованной бумаги, полученной в секции изготовления бумажной массы в предыдущем процессе, установлено в месте соединения блока сетчатого конвейера изготовления бумаги для получения влажной бумаги из жидкой суспензии бумажной массы, содержащей воду и массу из использованной бумаги, передаваемой из секции изготовления бумажной массы и сушильного ленточного конвейера для получения изготовленной из отходов бумаги посредством сушки влажной бумаги, полученной в блоке конвейера для изготовления бумаги, для плоской прокатки и сжимания сетчатой бесконечной ленты блока сетчатого конвейера для изготовления бумаги и имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты сушильного ленточного конвейера с верхней и нижней сторон и сжимания и обезвоживания влажной бумаги на сетчатой бесконечной ленте.

Предпочтительные варианты выполнения включают следующие составные части.

(1) Предусмотрены обезвоживающий валик, катящийся по сетчатой бесконечной ленте с нижней стороны, прижимной валик, катящийся и сжимающий имеющую гладкую поверхность бесконечную ленту с верхней стороны противоположно обезвоживающему ролику, и приводной двигатель для вращения и приведения в действие обоих валиков, и с помощью обезвоживающего валика и прижимного валика сетчатая бесконечная лента и имеющая гладкую поверхность бесконечная лента плоско прокатываются и отжимаются с верхней и нижней сторон, и влага, содержащаяся во влажной бумаге на сетчатой бесконечной ленте, поглощается обезвоживающим валиком через сетчатую бесконечную ленту.

(2) Обезвоживающий валик имеет обезвоживающий слой, выполненный из пористого материала с тонкими и непрерывными порами, образованный на наружной окружности цилиндрического валика из материала с большой жесткостью.

(3) Предусмотрен разгрузочный валик для сжимания и отвода влаги, содержащейся в обезвоживающем слое обезвоживающего валика, и этот разгрузочный валик катится и контактирует с наружной окружностью обезвоживающего валика в прижатом состоянии, и одновременно с вращением обезвоживающего валика разгрузочный валик катится и сжимает обезвоживающий слой обезвоживающего валика, и влага, поглощенная обезвоживающим слоем, отжимается и отводится.

(4) Прижимной валик является цилиндрическим валиком, выполненным из материала с большой жесткостью.

(5) На входной стороне положения прокатывания и сжимания обеих лент обезвоживающим валиком и прижимным валиком расположен валик предварительного обезвоживания для прокатывания и сжимания сетчатой бесконечной ленты с внутренней стороны.

(6) Валик предварительного обезвоживания имеет обезвоживающий слой из пористого материала с тонкими и непрерывными порами, выполненный на наружной окружности цилиндрического валика из материала с большой жесткостью.

(7) Предусмотрен разгрузочный валик для отжимания и отвода влаги, содержащейся в обезвоживающем слое валика предварительного обезвоживания, и этот разгрузочный валик катится и контактирует с наружной окружностью валика предварительного обезвоживания в прижатом состоянии, и одновременно с вращением валика предварительного обезвоживания разгрузочный валик прокатывает и сжимает обезвоживающий слой валика предварительного обезвоживания, и влага, поглощенная обезвоживающим слоем, выдавливается и отводится.

(8) Сдерживающий образование шлама валик для прокатки и сжимания имеющей гладкую поверхность бесконечной ленты с верхней стороны расположен вблизи входной стороны положения прокатки и сжимания обеих лент обезвоживающим валиком и прижимным валиком.

(9) Сдерживающий образование шлама валик является цилиндрическим валиком, выполненным из материала с высокой жесткостью.

Согласно изобретению обеспечиваются следующие существенные признаки и действия, которые представляют устройство для повторной переработки использованной бумаги, которое можно устанавливать не только в большом учреждении, но также в небольшом магазине или обычном домашнем хозяйстве и которое не наносит вред окружающему пространству, имеет низкую стоимость эксплуатации и способно предотвращать утечку служебной информации или личных данных и обеспечивать высокую конфиденциальность.

(1) Секция изготовления бумажной массы для дробления и размола использованной бумаги и превращения в бумажную массу, секция изготовления бумаги для получения изготовленной из отходов бумаги посредством изготовления массы из использованной бумаги из секции изготовления бумажной массы и управляющая секция для приведения в действие и управления посредством взаимодействия секции изготовления бумажной массы и секции изготовления бумаги размещены в корпусе устройства мебельного размера, поэтому использованную бумагу можно повторно перерабатывать в месте происхождения без выбрасывания, при этом решаются проблемы устранения бумаги и проблемы отходов, и можно эффективно использовать ограниченные ресурсы.

До настоящего времени повторная переработка тормозилась проблемами конфиденциальности, но при повторной переработке использованной бумаги в месте происхождения эффективность использования ресурсов резко увеличивается.

(2) Поскольку компактное устройство для повторной переработки использованной бумаги, имеющее функции крупномасштабного оборудования, устанавливается в месте происхождения использованной бумаги, то бумагу можно непрерывно повторно перерабатывать также в небольшом магазине или в общем домашнем хозяйстве, и можно экономить стоимость транспортировки и сжигания собранной использованной бумаги, что является очень экономичным.

(3) Секция изготовления бумажной массы включает дробильный блок для перемешивания и измельчения использованной бумаги и размалывающий блок для размола раздробленной использованной бумаги из дробильного блока, при этом в дробильном блоке и размалывающем блоке циркулирует масса из использованной бумаги, масса из использованной бумаги эффективно размалывается в соответствии с предназначением, достигаются соответствующие эффекты размола, и получается изготовленная из отходов бумага высокого качества.

(4) С помощью секции изготовления бумажной массы для дробления и размола использованной бумаги бумага разлагается на волокна, и печатные знаки и диаграммы становятся нечитаемыми, так что предотвращается утечка служебной и личной информации и обеспечивается высокая конфиденциальность.

(5) Устройство является компактным и может быть установлено в небольшом пространстве офиса, магазина или домашнего хозяйства, с этой точки зрения также предотвращается утечка служебной или личной информации.

(6) Вода, используемая в секции изготовления бумажной массы, является циркулирующей водой после обезвоживания и сбора в секции изготовления бумаги, и источник привода секции изготовления бумажной массы и секции изготовления бум