Способ управления траекторией относительного движения инструмента и обрабатываемой детали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П Й™ C А- Н- И Е 240452
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союе Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зазисимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18Х111.1967 (№ 1182427j25-8) с присоединением заявки J¹
Приоритет
Опубликовано 21.1II.1969. Бюллетень ¹ 12
Дата опубликования описания 4Л III.1969
Кл, 49», 44.ЧПК В 23b
УД К 621.952 5 (088. 8) Комитет по делам иеобретений H открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения Д. А. Ныс, В. А. Кудинов, И. А. Вульфсон и 4. И. Левин
Заявитель Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТРАЕКТОРИЕЙ ОТНОСИТЕЛЪНОГО ДВИЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ
Известны способы исправления формы растачиваемого отверстия путем изменения положения резца относительно направления действия дисбаланса, т. е. изменения положения резца относительно траектории центра шпинделя и детали.
Предложенный способ отличается от известных тем, что:«a невргщающиеся элементы станка устанавливают грузы и, перемещая их вручную или автоматически, воздействуют на упругую систему станка, изменяя ее динамическую податливость в нужном направлении.
Это позволяет получить поперечное сечение обработанной поверхности минимальной некруглости или овальности заданной величины и ориентации.
На чертеже схематически изображен алмазно-расточный станок, иллюстрирующий описываемый способ.
На станине 1 смонтирован мостик 2, несущий шпиндельную бабку 8 и подвижной, стол
4 с приспособлением 5, в котором у-становлеиа обрабатываемая деталь 6, В шпиндельной бабке установлен шпиндель 7 с борштангой 8, несущей резец 9. Иа шпиндельной бабке.и приспособлении 5 установлены во взаимно-перпендикулярных плоскостях датчики 10 — 18 и направляющие 14 с грузами 15, перемещаемыми винтами 16 с помощью маховичков 17 при ручном управлении или с помощью приводов
18 при автоматическом управлении. Схема автоматического управления состоит из сумматоров 19, усилителей 20, фазового дискриминатора 21, выпрямителей 22, схем сравнения 28 и 24, функционального блока 25, управляющего блока-оптимизатора 26 и блока 27 преобразователя.
При вращении шпинделя с борштаигой и резцом возникает сила неуравновешенности
10 шпинделя Р„а при резании — сила Р,. Под действием сил Р, и Рх во всех элементах станка возникают смещения, пропорциональные динамической податливости в направлении действия этих сил. Эти смещения формируют
15 траекторию относительного колебательного движения шпиндельной бабки и приспособления, которая в общем случае представляет собой эллиптическую фигуру. С помощью датчиков эта траектория может быть получена на
20 эк ране осциллографа. Перемещая грузы 15 вручную и наблюдая изменение траектории, можно в результате изменения динамической податливости с;«стемы в разных направлениях, зависящей от момента инерции различных
25 главных форм колебаний, получить требуемую по техническим условиям форму траектор|ш, от которой зависит некруглость обрабатываемой поверхности в сечении, перпендикулярном оси вращения инструмента. Такая настройка
30 может осуществлять<.я иа заводах-изготовите240452 лях специальных станков, работающих при постоянном числе оборотов с целью получения минимальной некруглости.
Для универсальных станков, работающих при различных числах оборотов шпинделя и обрабатывающих изделия разной массы различным инспрументом предлагается автоматическая система .настройки.
В этом случае сигналы с датчиков после сумматоров 19 и усилителей 20 попадают на фазовый дискриминатор 21, где формируется напряжение, зависящее от угла сдвига фаз между этими сигналами, причем нулевое напряжение имеет место при сдвиге фаз на 90 .
Одновременно эти сигналы подаются на выпрямители 22, с выходов которых снимаются на пряжения, пропорциональные амплитудам относительных смещений в горизонтальной и вертикальной плокостях. Эти .напряхкения преобразуются блоком 27 в сигнал постоянного тока, пропорциональный разности соответствующих амплитуд. Beëè÷ííà этой разности определяется разностью полуосей эллиптической траектории, а знак — кзадрантами координатной плоскости, в которых расположена большая полуось траектории. Напряжения с блоков 21 и 27 подаются на входы схем срав нения 28 и 21. На вторые входы этих схем подаются эталонные напряжения, величины и знак которых определяются требуемой эллиптичностью и ориентацией результирующей траектории. В случае, если требуется обеспечить круговую траекторию, эти напряжения равны нулю. С выходов схем сравнения 28 сигналы поступают на блок 25, реализующий операцию:
>,;, = (>.,)+ (>.,)
5 где U,,;, U>4 н U.; — выходные напряжения соответствующих блокэв.
Управляющий блок-оптимизатор 2б выдает управляющие сигналы на приводы 18 так, чтобы минимизировать величину U.»;. Этот блок
10 может быть выполнен по известным алгоритмам поиска экстремума функции двух переменных, например, по методу градиента, методу наискорейшего спуска и др. Таким образом, описанная схема осуществляет минимизацию
15 суммы модулей отклонений сдвига фаз и разности амплитуд от тех, которые соответствуют требуемой форме траектории. Таким образом, автоматически получается настройка нужной траектории.
Предмет изобретения
Способ управления траекторией относительного движения инструмента .и,обрабатываемой
25 детали в металлорежущих станках расточной группы, от:iuчaioа uuca тем, что, с целью получения поперечного сечения обработанной поверхности минимальной неируглости или овальности заданной величины и ориентации, 30 на невращающиеся элементы станка устанавливают грузы и, перемещая их вручную или автоматически, воздействуют на упругую систему станка, изменяя ее динамическую податливость в требуемом направлении.
Составитель А. Гаврюшин
Редактор А. Бер Техред А. А. Камышникова Корректор Е. Н. Миронова
Заказ 1800/15 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2