Чистящие и/или полирующие составы и методы их применения

Чистящие и/или полирующие составы и методы их применения

Реферат

Данная заявка утверждает преимущество Предварительной заявки Соединенных Штатов № 60/752453, поданной 21 декабря 2005 г., которая здесь включена посредством ссылки полностью.

Абразивные материалы часто используются для чистки и/или полировки таких твердых поверхностей, как зубы, хозяйственные приспособления и товары, и тому подобное. Кроме того, такие абразивные материалы также могут использоваться в сочетании с составами для личной гигиены, например, в качестве отшелушивающих материалов для кожи и ногтей. Как правило, размер частиц, кристалличность, прочность и структура наряду с другими факторами определяют, являются ли определенные абразивные материалы более подходящими для чистки или полировки поверхности. Выбор абразивного материала для какой-либо цели тоже вычисляется с учетом свойств поверхности и степени прилагаемых механических усилий. Чистящие абразивные материалы обычно используются, чтобы удалять инородные тела, загрязнения и пятна с поверхности. Полирующие абразивные материалы придают гладкий, блестящий внешний вид на контролируемой поверхности и могут обеспечивать дальнейшее удаление пятен.

Чтобы максимизировать эффективность состава, который полирует, а предпочтительно к тому же чистит, желательно иметь как можно более тонкодисперсные или мелкие частицы, контактирующие с поверхностью в процессе обработки для обеспечения полировки, а также шлифовки. Максимизация контакта частиц с поверхностью обеспечивает более эффективную чистку и/или полировку, особенно когда можно регулировать последовательность и продолжительность контакта с различными абразивными материалами. Кроме того, для усиления эффективности абразивных материалов желательно контролирование физической ориентации полирующих частиц относительно поверхности. Однако существуют значительные проблемы, связанные с использованием как чистящих, так и полирующих абразивных материалов в одном продукте для достижения желаемого действия. Улучшение совместимости различных абразивных материалов в одном носителе может представлять трудность. Кроме того, представляет трудность осуществление высвобождения различных видов абразивных материалов, особенно когда они объединены в одном продукте. Таким образом, существует потребность в составах и методах, улучшающих чистку и/или полировку целевой поверхности.

В различных вариантах воплощений изобретения обеспечивается состав для ухода за полостью рта, который включает первый абразивный материал, пленку, включающую второй абразивный материал, и носитель.

В конкретных вариантах осуществления изобретения предусматривается способ чистки или полировки целевой поверхности, включающий:

контактирование поверхности с составом, включающим первый абразивный материал, пленку, включающую второй абразивный материал, и носитель;

разрушение по меньшей мере части пленки, чтобы экспонировать второй абразивный материал; и

контактирование поверхности со вторым абразивным материалом.

В конкретных вариантах осуществления изобретение направлено на способ чистки или полировки целевой поверхности составом с контролируемым высвобождением, включающим первый абразивный материал и второй абразивный материал. Способ включает:

контактирование первого абразивного материала с поверхностью; и

последующее контактирование второго абразивного материала с поверхностью.

В конкретных вариантах осуществления данное изобретение направлено на способ чистки или полировки поверхности полости рта, включающий:

введение состава для ухода за полостью рта, который включает пленку, включающую полирующий абразивный материал, в полость рта; и

контактирование пленки с поверхностью полости рта и слюной, где в процессе контакта пленка дезинтегрируется на множество более и более мелких фрагментов пленки и там, где пленка контактирует с поверхностью полости рта, полирует поверхность полости рта.

В конкретных вариантах осуществления изобретения данное изобретение направлено на состав для чистки и/или полировки целевой поверхности, включающий:

носитель, включающий чистящий абразивный материал и полирующий абразивный материал, где полирующий абразивный материал активируется для полировки вслед за экспозицией на поверхности или в растворителе.

Все приводимые здесь ссылки включены в данное описание во всей полноте. В случае противоречия между определением в ссылке и здесь данное раскрытие имеет преимущество.

Данное раскрытие относится к составам и способам чистки или полировки целевых поверхностей, включая производственные, хозяйственные поверхности, поверхности тела человека и животных, в частности оральные, дермальные и ороговевшие поверхности. Составы, описанные здесь, чистят и/или полируют такие поверхности. При использовании здесь термин «чистка», как правило, относится к удалению примесей, грязи, загрязнений, налета и/или инородных тел с целевой поверхности. Например, в контексте поверхностей полости рта, где поверхностью является зубная эмаль, чисткой предпочтительно удаляются хотя бы некоторые пленки или пятна, такие как пленка бионалета, налет или зубной камень. Для составов для личной гигиены чистка может удалять мертвые клетки, секрет сальных желез, жиры, грязь и другие примеси. В случае хозяйственных или производственных поверхностей чистка может удалять грязь, сажу, накипь, жиры и другие примеси. «Полировка», как правило, относится к завершающему или очищающему процессу, который делает поверхность более гладкой и/или блестящей. Полировка и чистка могут также обеспечить осветление поверхности там, где удаляется пятно, например отбеливание поверхности зуба.

Составы, описанные здесь, предусматривают в различных вариантах осуществления чистку и/или полировку целевой поверхности. Неограниченные примеры целевых поверхностей включают поверхности полости рта, такие как зубная эмаль; дермальные поверхности, такие как кожа; ороговевшие поверхности, такие как ногти и волосы; хозяйственные поверхности, такие как металлические изделия, приспособления, столовые приборы, хозяйственные товары, кафель, полы, стены, приборы, керамические изделия, металлы и тому подобное.

Таким образом, в конкретных вариантах осуществления изобретения состав для чистки и полировки целевой поверхности включает носитель, включающий первый абразивный материал и второй абразивный материал. Состав предусматривает контролируемое высвобождение, или контролируемую активацию, второго абразивного материала. Второй абразивный материал предпочтительно активируется при высвобождении на обрабатываемую целевую поверхность. Термин «активированный» относится к способу создания абразивного материала, пригодного для эффективной обработки целевой поверхности для предназначенного ему эффекта; например, создание полирующего абразивного материала, пригодного для полировки целевой поверхности. Составы могут быть получены так, что первый и второй абразивные материалы либо содержатся отдельно, либо хранятся в локализованных зонах внутри носителя (негомогенно распределены внутри носителя). Таким образом, в соответствии с различными вариантами воплощения изобретения второй абразивный материал хранится в неактивном состоянии, где он неполностью доступен для предназначенной цели. Второй абразивный материал активируется после экспонирования на целевую поверхность, необязательно в присутствии раствора и/или механического усилия, такого, при котором он может эффективно применяться для предназначенной ему цели, например полировки.

Например, там, где состав включает пленку, включающую второй абразивный материал, он может быть активирован в случае, когда хотя бы часть пленки дезинтегрируется, чтобы экспонировать часть второго абразивного материала. При использовании здесь, «дезинтегрироваться» значит, что пленка распадается или разрушается на более мелкие кусочки, например фрагменты или части. Дезинтеграция может быть достигнута при помощи химического распада, механического разрушения, или обоих одновременно, или последовательно.

В конкретных вариантах осуществления настоящего изобретения пленка остается по существу суспендированной и недезинтегрированной во время нахождения в носителе, но применение сдвигающего усилия и/или экспонирование растворителя(ей), такого как вода, разрушает и разрывает пленку на мелкие кусочки. В некоторых вариантах осуществления изобретения абразивный материал может полностью содержаться в пленке или частично экспонироваться на поверхность пленки. Термин «абразивный материал» при использовании здесь относится к частице, которая шлифует целевую поверхность. Термин охватывает множество абразивных частиц. Когда происходит процесс дезинтеграции, активация второго абразивного материала, включенного внутрь пленки, вызывает адекватное экспонирование поверхности абразивного материала (т.е. адекватного количества абразивных частиц), чтобы достигнуть желаемого эффекта. Например, в различных вариантах осуществления настоящего изобретения по меньшей мере около 10% общей поверхностной площади множества абразивных материалов, включенных в пленку, допущены для контакта с поверхностью после непродолжительного периода экспонирования на целевую поверхность. В различных вариантах осуществления настоящего изобретения доступная поверхностная площадь составляет больше чем около 25%, больше чем около 30% или больше чем около 50%.

Также в конкретных вариантах осуществления изобретения второй абразивный материал инкапсулирован в защитную оболочку и активируется при помощи дезинтеграции хотя бы части защитной оболочки. В других вариантах воплощения индивидуальные частицы полирующего абразивного материала могут быть агломерированы в кластеры, где полимеры или связующие вещества связывают индивидуальные частицы видов абразивных материалов вместе. Агломерированный второй абразивный материал суспендируется внутри носителя и, таким образом, распределяется в локализованных кластерах. Когда состав экспонируется на целевую поверхность и/или в растворитель, необязательно с применением механической силы, полимер или связующее вещество, связывающее кластеры, дезинтегрирует, высвобождая, таким образом, индивидуальные частицы второго абразивного материала и активизируя второй абразивный материал для предназначенной ему цели. Таким образом, индивидуальные абразивные частицы высвобождаются и доступны для полировки целевой поверхности. Следовательно, в различных вариантах осуществления настоящего изобретения защитная оболочка, адгезив/связывающий агент и/или пленка включает вещество, способное к дезинтеграции в присутствии растворителя, механического усилия или при контакте с целевой поверхностью.

В конкретных вариантах осуществления способ чистки и/или полировки контролируемой поверхности включает контактирование поверхности с составом, который включает первый абразивный материал, пленку, включающую второй абразивный материал, и носитель. Как описано выше, в конкретных вариантах воплощения по меньшей мере часть пленки дезинтегрируется, для экспонирования по меньшей мере части второго абразивного материала так, что он активируется. Экспонированная часть второго абразивного материала затем контактирует с целевой поверхностью.

В различных вариантах воплощения контактирование первого абразивного материала и контактирование второго абразивного материала происходят одновременно. Контактирование первого абразивного материала с целевой поверхностью происходит за первое время срабатывания, и контактирование второго абразивного материала с целевой поверхностью происходит за второе время срабатывания. В различных вариантах осуществления второе время срабатывания начинается после начала первого времени срабатывания. Таким образом, второй абразивный материал активируется и экспонируется для предназначенной ему цели после контакта первого абразивного материала с целевой поверхностью. Считается, что эта задержанная активация второго абразивного материала улучшает эффективность как первого, так и второго абразивного материала при помощи последовательного стадирования относительного экспонирования первого и второго абразивных материалов на целевую поверхность.

Например, там, где первый абразивный материал является «чистящим абразивным материалом» (т.е. абразивным материалом, главной целью которого является чистка, как описано выше) и второй абразивный материал является «полирующим абразивным материалом» (т.е. абразивным материалом, главной целью которого является полировка, как описано выше), считается, что последующая активация или высвобождение полирующего абразивного материала улучшает полирующий эффект. Эффективная полировка поверхности обычно происходит посредством контактирования целевой поверхности в большей степени с маленькими частицами, которая облегчается, когда начинается второе время срабатывания после начала первого времени срабатывания.

Таким образом, в различных вариантах осуществления предусматривается состав, который включает первый абразивный материал, второй абразивный материал и носитель. По оценкам специалиста в данной области количество абразивного материала, присутствующего в составе, зависит от различных неограничивающих факторов, включая свойства индивидуальных абразивных материалов, степень чистки и полировки, демонстрируемая на целевой поверхности, и совместимость абразивных веществ с носителем и/или пленкой, например.

В различных вариантах осуществления первый абразивный материал присутствует в количестве от около 1% до около 70% по весу состава, от около 5% до около 50% или от около 7% до около 40%. В различных вариантах осуществления второй абразивный материал присутствует в количестве от около 0,5% до около 20% по весу состава, от около 1% до около 15% или от около 2% до около 10%. В конкретных вариантах осуществления, где пленка включает второй абразивный материал, второй абразивный материал присутствует в количестве от около 5% до около 40% по весу пленки, от около 3% до около 25% по весу пленки. В конкретных вариантах осуществления пленка присутствует в количестве от около 0,01% до около 50% по весу состава.

Как обсуждалось выше, чистящие и полирующие абразивные материалы могут быть классифицированы по различным физическим параметрам. Отдельный вид абразивного материала может представлять, по меньшей мере, некоторые чистящие и полирующие одновременно. Однако частицы, как правило, распределяются по категориям в данной области при помощи преобладающего действия на целевую поверхность, которым они обладают. Обычно считается, что «полирующие абразивные материалы» являются относительно маленькими частицами, имеющими высокую твердость, тогда как абразивные материалы с относительно большими частицами и низкой твердостью считаются «чистящими абразивными материалами». Кроме того, действие, которое демонстрирует абразивный материал при взаимодействии с поверхностью, может указывать, насколько хорошо он будет шлифовать или полировать поверхность, как желаемый полирующий агент обычно деградирует постепенно на мельчайшие фрагменты, когда происходит контактирование с поверхностью. Шлифовальные действия относятся к легкости, с которой абразивный материал ломается на последовательно более мелкие размеры частиц и, как правило, например, считается, что оно основывается на форме кристаллов абразивных частиц, линиях расщепления и хрупкости.

Таким образом, абразивный материал обычно распределяется в соответствии с изменением размеров, увеличивающимся от чистящих абразивных материалов с более мягкими и более крупными частицами к полирующим абразивным материалам с более твердыми и более мелкими частицами, но в различных вариантах осуществления изобретения он будет обладать абразивными качествами хотя бы на нескольких поверхностях. В конкретных вариантах осуществления первый абразивный материал является отличным от второго абразивного материала видом, что означает, что каждый абразивный материал обладает различным действием на целевую поверхность; например, распределяется в другую категорию по градиенту абразивности. Любое количество абразивных материалов может быть отобрано таким способом. Таким образом, в конкретных вариантах осуществления первый абразивный материал может быть относительно слабочистящим абразивным материалом, а второй абразивный материал может быть относительно высокочистящим абразивным материалом. Например, первый абразивный материал может быть чистящим абразивным материалом, а второй абразивный материал может быть полирующим абразивным материалом. Данные составы необязательно включают множество различных видов абразивных материалов и не являются единственно ограниченными по первому и второму абразивному материалам.

Таким образом, в конкретных вариантах осуществления первый абразивный материал имеет первый размер частиц, а второй абразивный материал имеет второй размер частиц. В конкретных вариантах осуществления первый размер частиц больше, чем второй размер частиц. В различных вариантах осуществления первый абразивный материал имеет размер частиц от около 5 мкм до около 15 мкм. В различных вариантах осуществления второй абразивный материал имеет размер частиц от около 0,5 мкм до около 5 мкм.

Другие параметры также пригодны в качестве критерия для распределения частиц по абразивности, включая, например, твердость. Твердость может быть выражена при помощи некоторого количества различных тестов, известных специалистам в данной области, включая тесты на твердость Эинлехнера, Кнупа, Викеса и Роквелла. В конкретных вариантах осуществления первый абразивный материал является чистящим абразивным материалом, который, как правило, имеет твердость менее или равную чем у обрабатываемой целевой поверхности, а второй абразивный материал является полирующим абразивным материалом, который, как правило, имеет твердость больше или равную чем у обрабатываемой целевой поверхности. В различных вариантах осуществления абразивный материал имеет твердость по шкале Мооса более чем 1. В конкретных вариантах осуществления как те, где поверхностью является зубная эмаль, чистящие абразивы имеют твердость по шкале Мооса от около 1 до около 4. Желательная твердость варьирует на основании твердости целевой поверхности. Также в различных вариантах осуществления полирующие абразивы имеют твердость по шкале Мооса более чем около 4 или от около 4 до около 9.

Структура частицы также часто отражает абразивность. Относительно простая структура стремится иметь более высокую абразивность, а абразивный материал с относительно сложной структурой стремится иметь более низкую абразивность. Структура частицы может выражаться при помощи абсорбции льняного масла или дибутилфталата (DBP) на 100 грамм. Показатели маслоемкости могут быть измерены с использованием метода ASTM Rub-Out D281. В конкретных вариантах осуществления первая частица имеет структуру маслоемкости более чем около 90 см³/100 г, а второй абразивный материал имеет структуру маслоемкости менее чем около 90 см³/100 г.

В контексте ухода за полостью рта эффективность абразивного материала может выражаться на основании чистящей или абразивной основы для зубного средства, а именно коэффициентом снятия налета (PCR) или радиоактивной абразии дентина (RDA) соответственно. Методы представления PCR и RDA описаны в Патентах Соединенных Штатов № 5939051, выданном Santalucia и др., и 6290933, выданном Durga и др. Идеально значения RDA для составов для ухода за полостью рта должны быть ниже около 250, чтобы защитить зубную эмаль/дентин. В различных вариантах осуществления, где целевой поверхностью является поверхность полости рта, такая как зуб, состав для ухода за полостью рта включает первый абразивный материал в обычном зубном средстве, как описанные в методах выше, имеющий PCR более чем или равный около 40 или более чем около 50; и второй абразивный материал, имеющий PCR более чем или равный около 80, или более чем или равный около 90. В других вариантах осуществления состав для ухода за полостью рта имеет первый абразивный материал, имеющий RDA более чем или равную около 75, и второй абразивный материал, имеющий RDA менее чем или равную около 250, или менее чем около 200, но более чем около 100.

В различных вариантах осуществления типичный полирующий абразивный материал имеет размер частиц от около 0,5 мкм до около 5 мкм, твердость по шкале Мооса от около 4 до около 8, коэффициент очистки налета в типичном зубном средстве более чем около 80, RDA менее чем около 250, маслоемкость менее чем около 90 см³/100 г, в различных вариантах осуществления менее чем около 80 см³/100 г или менее чем около 50 см³/100 г.

Подходящие абразивные материалы включают, но не ограничиваются ими: кремнезем, силикат, кремний, оксид алюминия (включая прокаленный оксид алюминия), алюмосиликаты, такие как бентонит, цеолит, каолин и слюда, кремнистая или диатомовая земля, пемза, карбонат кальция, сепиолит, нерастворимые фосфаты, композиционные пластмассы, такие как меламиновая пластмасса, фенольная пластмасса и карбамидоформальдегидный полимер, поликарбонат, карбид кремния, карбид бора, микрокристаллический парафин, микрокристаллическую целлюлозу, включая сочетания коллоидного микрокристаллической целлюлозы и карбоксиметилцеллюлозы, имеющийся в продаже под торговым названием AVICEL от FMC Biopolymer (Филадельфия, Пенсильвания. США) и их сочетания и производные. При использовании здесь термин «слюда» относится к любой группе водных алюмосиликатных минералов с пластинчатой морфологией и идеальной базальной слоистостью. Слюда может быть, например, листовой слюдой, остаточной слюдой или пластинчатой слюдой, примерами которых являются слюды типа мусковита, биотита или флогопита.

Нерастворимые фосфаты, используемые в качестве абразивных материалов, включают ортофосфаты, полиметафосфаты и пирофосфаты. Наглядные примеры включают дигидрат вторичного кислого ортофосфата кальция, дигидрат вторичного кислого фосфата кальция, гидрофосфат кальция, пирофосфат кальция, β-пирофосфата кальция, трикальцийфосфат, метафосфат кальция, метафосфат калия и метафосфат натрия.

В конкретных вариантах осуществления, таких, где состав подходит для косметического или орального применения у человека или других животных, для состава могут использоваться для личной гигиены любые подходящие для орального или косметического применения абразивные материалы. В случае состава для ухода за полостью рта выбор абразивного материала может вычисляться с учетом типа абразивного материала, измельченности (размера частиц), распределения размера частиц и количества абразивного материала, чтобы обеспечить, чтобы зубная эмаль не была чрезмерно стерта при обычном использовании состава.

При приготовлении состава для ухода за полостью рта или для личной гигиены используемые абразивные материалы могут включать кремнеземные абразивные материалы, такие как осажденные кремнеземы, имеющие средний размер частиц до около 20 микрон, такие как ZEODENT 115, реализуемый J. M. Huber (Harve de Grace, Мериленд, США), который имеет средний размер частиц от около 8 до около 14 мкм с маслоемкостью более чем около 90 см³/100 г.

В вариантах, где зубное средство является светлым или прозрачным гелем, в частности используются комплексы абразивного материала из коллоидного кремнезема, такого как продаваемый под торговой маркой SYLOYD как SYLOYD 72 и SYLOYD 74 или под торговой маркой SANTOCEL 100, с алюмосиликатом щелочного метала, с тех пор, как они имеют индекс преломления, близкий к индексу преломления систем гелеобразующий агент-жидкость (включая воду и/или гигроскопическое вещество), обычно используемых в зубных пастах. Такие варианты могут быть желательны, когда пленки имеют эстетическую или декоративную функцию в носителе.

Используемые полирующие абразивные материалы для приготовления составов для ухода за полостью рта включают высокочистящие, мелкоструктурные кремнеземные абразивные материалы, такие как продаваемый под торговым обозначением SYLODENT XWA или SYLODENT 783 Davison Chemical Division (W.R. Grace & Co, Балтимор, Мериленд, США). SYLODENT XWA 650 является кремнеземным гидрогелем, состоящим из частиц коллоидного кремнезема. Характерные кремнеземные гидрогели могут включать коллоидные частицы кремнезема, имеющие средний размер частиц от около 3 мкм до около 12 мкм или от около 5 мкм до около 10 мкм в других вариантах осуществления; с областью значений рН от около 4 до около 10, или от около 6 до около 9, измеренной как 5% по весу суспензии. Частицы XWA 650 содержат от около 10% до около 35% по весу воды, имеют средний размер частиц от около 5 мкм до около 12 мкм, твердость по Эинлехнеру более чем или равную от около 5 до около 20 мг распадов на 100,000 испытаний, маслоемкость менее чем 90 см³/100 г, например от около 40 см³/100 г до около 90 см³/100 г, как правило около 70 см³/100 г. Абразивные материалы имеют площадь поверхности по методу Брунауэра, Эммета и Теллера (БЭТ) от 100 до 700 м²/г. XWA 650 имеет тональность 96,8 технидина. Такие абразивные материалы описаны в Патенте Соединенных Штатов № 6290933, выданном Durga и др.

Другой используемый высокочистящий кремнеземный абразивный материал, используемый с данным изобретением, продается как SYLODENT XWA 300 и является кремнеземным гидрогелем, содержащим от около 10% до около 25% воды по весу, где средний размер частиц составляет от около 2 мкм до около 4 мкм. Частицы имеют площадь поверхности БЭТ от 150 до 400 м²/г кремнезема. Абразивный материал XWA 300 имеет маслоемкость менее чем 90 см³/100 г кремнезема; и рН, в 5% весовом отношении суспензии в кипяченой (без СО₂) деминерализованной воде, равный или более чем 8,5. Такие абразивные материалы обсуждаются в Патенте Соединенных Штатов № 5939051, выданном Santalucia и др.

Другой подходящий высокочистящий кремнеземный абразивный материал включает кремнеземный продукт, в котором частицы составляют от около 5% до около 35% по весу воды, имея средний размер частиц от около 7 мкм до около 11 мкм, твердость по Эинлехнеру от 12 до около 19, величину маслоемкости от около 50 см³/100 г до около 65 см³/100 г. Площадь поверхности БЭТ составляет от около 100 до около 700 м²/г кремнезема. Как правило, известно, что тональность больше чем около 95 технидин. Такой кремнеземный продукт имеется в продаже как ZEODENT 105 от J. M. Huber (Harve de Grace, Мериленд, США).

Другой высокочистящий кремнеземный абразивный материал, используемый здесь, имеет DBP структуру 100 см³/100 г, средний максимальный размер частиц около 13 мкм, рН от около 6 до около 8 (в 5% водной суспензии) и площадь поверхности БЭТ 50 м²/г. Такой кремнеземный абразивный материал имеется в продаже как НС 800 от Grace. Еще другой подходящий кремнеземный абразивный материал, используемый в качестве полирующего агента, является в основном монодисперсным кремнеземным абразивным материалом, имеющим средний диаметр частиц около 2 мкм.

Таким образом, в конкретных вариантах состава для ухода за полостью рта или личной гигиены первый абразивный материал может быть выбран из кремнезема, алюминия, карбоната кальция и вторичного кислого фосфата кальция. В различных вариантах осуществления также состав является безопасным для орального и/или соматического контакта, и второй абразивный материал может быть выбран из кремнезема, силиката, алюмосиликата, алюминия, карбоната кальция, вторичного кислого фосфата кальция, слюды, цеолита, каолина, кремнистой или диатомовой земли, кремния, сепиолита, пемзы, композиционной пластмассы, поликарбоната, карбида бора, микрокристаллического парафина, микрокристаллической целлюлозы или их производных.

Полирующие абразивные материалы для хозяйственных средств могут быть любыми из описанных выше, но могут также включать карбид кремния, оксид алюминия и карбонат кальция. Хозяйственные чистящие растворы, как правило, содержат абразивные материалы, которые могут также служить в качестве моющего компонента детергента. Неограниченный список таких добавочных подходящих абразивных материалов для чистящих средств для ухода за хозяйством/домом включает: полифосфаты, включая пирофосфаты, такие как тетрапирофосфат натрия или калия. Триполифосфаты, тетраполифосфаты, карбонаты щелочных металлов и тому подобное. Однако выбор абразивных материалов известен в данной области и, как правило, сильно зависит от стойкости к царапинам хозяйственной поверхности/прибора.

Метод чистки и/или полировки поверхности полости рта включает введение состава для ухода за полостью рта в ротовую полость. Как описано выше, в конкретных вариантах осуществления состав для ухода за полостью рта включает пленку, которая включает второй абразивный материал, такой как полирующий абразивный материал. Пленка затем приводится в контакт с поверхностью полости рта и слюной. Пленка деградирует на множество более мелких фрагментов пленки во время контактирования с поверхностью полости рта и/или слюной. В то время как это не является ограничением для данного изобретения, считается, что более мелкие фрагменты пленки, которые продуцируются посредством процесса дезинтеграции, улучшают полирующую эффективность при помощи высвобождения поверхности для постоянно уменьшающихся фрагментов, содержащих частицы. Считается, что кинетически отложенное высвобождение полирующих частиц улучшает качество полировки при помощи увеличения локальной концентрации полирующего абразивного материала вблизи поверхности полости рта, продолжая обработку большими, более мягкими чистящими абразивными частицами, которая происходит во время более ранней стадии чистки. Контактирование пленки, содержащей абразивные материалы, с поверхностью полости рта может усиливать и улучшать чистку/полировку поверхности полости рта.

Пленки в данном изобретении могут в основном иметь пластинчатую структуру. «Пластинчатая» структура обладает размером в одном или двух измерениях (например, по оси х или по оси у), которые в основном больше, чем толщина структуры в третьем измерении (например, по оси z), и, как правило, включает в основном, например, плоские, слоистые или пластинчатовидные формы. В конкретных вариантах осуществления пластинчатая структура в основном плоская, имеющая размер как по х-, так и по у- оси, который в основном больше, чем размер по оси z. В других вариантах осуществления пластинчатая структура неплоская.

Другими словами, пленки могут иметь соотношение сторон около 5:1 или более. Как правило, соотношение сторон (AR) определяется как AR=L/D, где L является длиной наиболее длинного измерения, а D является длиной его самого короткого измерения. В конкретных вариантах осуществления пленка содержит в основном непрерывную поверхность, которая может быть представлена в основном гладкой поверхностью, кроме того, в некоторых вариантах осуществления пленка может быть деформирована. В таких вариантах осуществления пленка может иметь любую из форм, включая наличие гладкой, изогнутой поверхности. Кроме того, термин «пленка» охватывает как единичную структуру, так и множество фрагментов пленки. В различных вариантах осуществления пленка включает множество фрагментов, независимо имеющих толщину от около 0,1 миль до около 10 миль, от около 0,5 миль до 9 миль, или от около 1,2 миль до около 3 миль. В конкретных вариантах осуществления длина фрагментов составляет хотя бы около 0,2 мм. Пленка, предусмотренная в носителе в качестве фрагментов, может быть предусмотрена в качестве пластинок или кусочков пленки, или вырезана в декоративной форме, такой как прямоугольник, квадрат, круг, треугольник, многоугольник, звезда, ромб и тому подобное.

Примеры используемых пленок включают описанные в Патенте Соединенных Штатов № 6669929, выданном Boyd и др.; в Публикациях патентов Соединенных Штатов № 2004/0126332, 2004/0136924 и 2004/0042976, выданных Boyd и др. Используемые пленки могут быть жесткими или пластичными, включающими любые из множества материалов, включая формовочные материалы, воски и их смеси. В некоторых вариантах осуществления пленка включает хотя бы один пленкообразующий материал; в конкретных вариантах осуществления этот пленкообразующий материал включает полимер. Используемые полимеры включают гидрофильные полимеры и гидрофобные полимеры. В некоторых вариантах осуществления полимер растворим в растворителе, например воде. Например, желателен водорастворимый распадающийся полимер, который разлагается во время применения физического усилия при использовании, во время чистки зубов щеткой или прокладкой. В некоторых вариантах осуществления полимер нерастворимый, но распадающийся в воде при помощи диспергирования, т.е. полимер разрушается на маленькие фрагменты, например, в результате разрезания. В некоторых вариантах осуществления полимер нерастворимый, но набухающий, при условии, что экспонируется по меньшей мере часть второго абразивного материала. Там, где полимер не разрушается полностью во время использования, полимер может быть водоотталкивающим полимером или водоустойчивым полимером, таким как конкретные типы целлюлозы, например бумага.

Полимер может быть выбран и соразмерно распределен в пленке, чтобы обеспечить по меньшей мере одно из следующих условий: (1) желаемую стабильность пленки в носителе, (2) желаемый уровень дезинтеграции пленки во время использования состава или (3) желаемый уровень экспонирования второго абразивного материала во время использования состава. Такие полимеры могут также подходить в качестве инкапсулирующих материалов и/или связывающих материалов для агломератов.

В конкретных вариантах осуществления пленка является водорастворимой. Пленка, таким образом, включает полимер, выбранный из водорастворимых полимеров, диспергируемых в воде полимеров и нерастворимых в воде полимеров. Относительные количества водонерастворимых полимеров, водорастворимых полимеров и, факультативно, водорастворимого наполнителя могут быть выбраны для экспонирования некоторого количества второго абразивного материала, пропорционального тому, как сильно или как долго состав используется, например, при чистке щеткой, чистке прокладкой или другом механическом действии во время использования водных растворов.

В конкретных вариантах осуществления полимер является водорастворимым полимером. Одним их примеров является полимер эфира целлюлозы, включая выбранные из полимеров гидроксиалкил целлюлозы, таких как гидроксипропил метил целлюлоза (HPMC), продающегося Dow Chemical Company (Мидленд, Мичиган, США) как продукты METHOCEL, включая, например, METHOCEL E5LV, METHOCEL E50 и METHOCEL К100, гидроксипропил целлюлоза (НРС), гидроксиэтил целлюлоза (НЕС), метил целлюлоза (МС), карбоксиметил целлюлоза (СМС) или их смеси. Другие используемые полимеры включают поливинилпирролидон (PVP), который может иметь средневесовой молекулярный вес от около 100,000 до около 1,5 миллионов, винил ацетат, сополимеры поливинилпирролидона-винил ацетата, такие как KOLLIDON VA64 (продаваемый BASF) 60:40 по весу винил пирролидона) и PLASDONE S630 PVP (продаваемый Internatioal Specialty Products, Уэйн, Нью-Джерси, США, 60:40 по весу винил пирролидон:винил ацетат), привитые сополимеры этилен оксида PVA, такие как KOLLIDON IR (продаваемый BASF, 75% по весу PVA, 25% по весу полиэтилен гликоль привитой, поливиниловый спирт (PVA), актилаты и полиакроловая кислота, включая полиакроловый полимер, сетчатый полиакриловый полимер, сетчатая полиакриловая кислота (например, CARBOPOL), метакрилаты, сополимер малеинового поливинилакрил эфира-малеиновой кислоты (например, GANTREZ), полиалкилен оксиды, включая полиэтилен оксид, т.е. полиэтилен гликоль, и карбоксивинил полимер. Специалисту в данной области будет понятно, что пленка может также включать производные, сополимеры и дальнейшие комбинации таких полимеров.

Используемые нерастворимые в воде полимеры включают полимеры, растворимые по меньшей мере в одном органическом растворителе. Например, акриловые сополимеры (где карбоновая кислота функционально не была нейтрализована), сетчатый поли(винил пирролидон), например KOLLIDON CL или CL-M продаваемый BASF, поли(винил ацетат) [PVAc], отдельные производные целлюлозы, такие как ацетат целлюлозы,