Установка для горячего цинкования труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ 240601
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента . Й
Кл, 48b, 1/14
Заявлено 11.Х1.1965 (№ 1036406/22-1) МПК С 23с
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621.793.5.06 (088.8) Опубликовано 21.lll.1969. Бюллетень ¹ 12
Дата опубликования описания 13ХИ1.1969
Автор изобретения
Иностранец
Шарль Жилле (Франция) Иностранная фирма
«Валлурек А. О.» (Франция) Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ ТРУБ
Известна автоматическая установка для горячего цинкования труб, содержащая ванну с расплавленным цинком, загрузочное устройство, выполненное в виде вертикальных шнеков, и устройство для выгрузки труб.
Предложенная установка позволяет полностью механизировать процесс цинкования труб. Она отличается от известной тем, что устройство для выгрузки труб выполнено в виде вертикальных стержней, в нижней части которых укреплены поворотные держатели, снабженные вилками, концы которых направлены вверх.
На фиг. ) представлена описываемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — разрез по
Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 то же, что и на фиг. 3, с поднятыми трубами.
Установка содержит ванну 1 с расплавленным цинком, загрузочное устройство 2 и устройство 8 для выгрузки труб. Устройство для выгрузки труб состоит из вертикальных стержней 4, в нижней части которых укреплены поворотные держатели 5, снабженные двумя парами стержней 6 и 7, образующими вилки, концы которых направлены вверх.
Подлежащая обработке труба 8 подается на механизм .9 подачи труб, который приводится в действие пневматическим, гидравлическим или электромеханическим устройством. При повороте левого держателя 10 труба 8 подается на витки спиралей загрузочного устройства. Спирали совершают полоборота, в результате чего все находящиеся на них трубы опускаются, а самая нижняя труба с правой -тороны падаег в правую вилку, образуемую стержнями 6 и 7.
3а это время на правый держатель 10 подает10 ся очередная труба, и при его повороте она попадает на верхний виток спирали. Через определенный промежуток времени спирали снова совершают полоборота, в результате чего нижняя труба с левой стороны падает в левую
15 вилку, образуемую стержнями 6 и 7. Таким образом, в вилках держателей 5 окажутся две трубы.
При помощи приводного механизма держа20 тели 5 отводят трубы от спиралей загрузочного устройства 2 так, чтобы они оказались над подставками 11 с рычагами 12 и И. Посредством приводного устройства 14 рычаги 12 и 13 поднимают трубы к двум рядам магнитных
25 роликов 15, которые вытягивают их по линии 16. Затем рычаги 12 и 18 возвращаются в нижнее положение, а держатели 5 занимают положение, указанное на фиг. 3, что дает возможность приступить к новому циклу покрь,30 тия труб.
240601
Предмет изобретения
Установка для горячего цинкования труб, содержащая ванну с расплавленным цинком, загрузочное устройство и устройство для выгрузки труб, от.гичающияся тем, что, с целью
11 Г У 12 аг. 1
1г
Д
Й г. 3
1) 1Ч
5 c/Ã. ф
Корректор Л. В. Юшина
Техред Л. Я. Левина
Заказ 1815/15 Тирана 480 Подписное
Ц1".ИИПИ Комитета по делам изобретеш1й и огкрытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Редактор Е. Поздняк механизации процесса, устройство для выгрузки труб выполнено в виде вертикальных стер>кней, в нижней части которых укреплены поворотные держатели, снабженные вилками, 5 концы которых направлены вверх.