Способ очистки рассола для ртутного электролиза от примесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
5"Ю
ЙФ79Н7Н.", ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Семз Советских
Сониал исти ческнх
Ресоублик
Зависимое от авт. свидетельства че
Кл 12! 3/16
121, 1/08
Заявлено ЗОЛ .1966 (№ 1080618/23-26) с присоединением заявки М
Приоритет
ЧПК С Old
С Old
УДI; 66.067 85:621 .3.035.222.2: 661.418. .2 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
Опубликовано 01. I V.1969. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 25А/111.1969
T. И. Конончук, П. И, Костюченко, И. А. Тарковска и С. И. Шевченко л т*
1с1й", Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА ДЛЯ РТУТНОГО
ЭЛЕКТРОЛИЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ
Изобретение относится к области подготовки рассола (раствора поваренной соли) для ртутного электролиза.
Известен способ очистки рассола от примесей металлов путем осаждения их щелочью при рН 9,5 — 10. При этом отделяются такие металлы, как железо, магний. Яды же ртутного электролиза — ванадий, молибден и хром остаются в рассоле.
С целью удаления из рассола одновременно ванадия, молибдена и хрома, по предлагаемому способу рассол пропускают через колонку, заполненную предварительно окисленным активированным углем. Окисление угля производят воздухом при температуре 410 — 440 С в течение 30 час при расходе воздуха 5 л/ час.
Регенерацию отработанного угля осуществляют щелочным раствором, причем 50% адсорбированных элементов вымывается водой, до 80% — подщелоченной водой, последние
20% десорбируются 10%-ным раствором щелочи.
Пример 1. При очистке рассола, содержащего 10 - г/л ванадия (анионная и катионная формы сорбируются практически одинаково), до остаточной концентрации последнего
5 10 г/л на колонке с окисленным углем емкость последнего по ванадию составляет
2 — 2,5 лг/г. Оптимальные условия: линейная скорость 2 — 2,5 м/час, рН 2,5 — 5.
Пример 2. При очистке рассола, содержащего 10 - г л молибдена, введенного в виде катиоцной Itëtt анионной формы, до остаточной концентрации его 5 10 г, л емкость окисленного угля по молибдену так «ке, как и в случае ванадия составляет 2 — 2,5 i! /г. Оптимальные условия: линейная скорость 2—
2,5 л/час, рН 2,5.
Пример 3. При очистке расола, содержащего 10 - г,, л «рома в виде катионной формы, до остаточной концентрации его 10 — 5 °
° 10 г,л емкость окисленного угля по «рому составляет 2 — 2.5 лг/г. Оптимальные условия: линейная скорос1ь 0,5 — 1 л/час, рН 8 — 12.
15 При очистке рассола, содержащего
10 - etл «рома в виде анионной формы, до остаточной концентрации его 10 < — 5 10 <г/л емкосгь окисленного угля по «рому VI составляет 0,5 — 1 лг/.ь Оптимальные условия: ли20 нейная скорость не выше 0,5 л//час, рН 3,5.
По описанному способу был очищен рассол
Березниковского содового завода с завышенной амальгамной пробой.
Характерной особенностью этого производ25 ственного рассола является то, что периодическое завышение амальгамной пробы обусловливается как повышением содержания приведенны«выше элементов-ядов до концентрации
10 ч г,,л, так и други«элементов. Качество
30 рассола до и после очистки в эти«исследова240685
Предмет изобретения
Составитель Н. Грехнева
Редактор О. Филиппова Техред Л. К. Малова Корректор Л. Г. Корогод
Заказ 1841/14 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изоорстений н открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2 ниях проверяли по амальгамной:пробе и по содержанию исследованных элементов.
В рассоле, пропущенном через окисленный уголь, элементы-яды не обнаруживались, а амальгамная проба очищенного рассола составляла нормальную величину.
Оптимальными условиями очистки производственного рассола от всех примесей, завышающих амальгамную пробу, являются рН
2,5 — 6, скорость фильтрации 2 — 4 м/час. При этом на 1 г угля очищалось более 6 л рассола с исходной амальгамной пробой 5,4 до нулевого значения после очистки.
Опособ очистки рассола для ртутного электролиза от примесей, отличающийся тем, что, с целью удаления ванадия, молибдена, хрома, содержащихся в катионной и анионной формах, рассол пропускают через активиро10 ванный уголь,,предварительно окисленный воздухом при температуре 410 †4 С, с последующей регенерацией отработанного угля щелочным раствором.