Устройство для контролируемого дозирования пастообразной массы и контейнер такого устройства

Устройство для контролируемого дозирования пастообразной массы и контейнер такого устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройствам для контролируемого дозирования пастообразной массы типа вязкого мыла. Изобретение также относится к применению контейнера, заполненного пастообразной массой, который может подсоединяться к данному устройству.

Уровень техники

Конструкция подобного устройства известна. Пастообразная масса типа мыла, обладающего некоторой текучестью, подается устройством при воздействии, например, на ручку, при этом пастообразная масса выходит через наконечник. Пастообразная масса содержится в контейнере, который подсоединен к устройству, из которого при использовании производится заданное дозирование.

Известные дозаторы с контролируемым дозированием мыла описаны в патентах US 2,774,517, GB 808,722 и NL-A-6413490. В них используются самовозвращающиеся клапанные приспособления.

Проблемой известных устройств является сложность сборки устройства из-за использования различных подвижных элементов и/или клапанных приспособлений.

Задачей настоящего изобретения является разработка устройства для контролируемого дозирования пастообразной массы, характеризующегося простотой сборки. Задачей в соответствии со вторым аспектом изобретения является разработка устройства, которое подает пастообразную массу без возникновения капель.

Раскрытие изобретения

Данная задача достигается в соответствии с изобретением при помощи устройства, включающего в себя корпус, снабженный соединительным приспособлением для соединения устройства с отверстием контейнера пастообразной массы, полость для дозирования пастообразной массы, подающий канал, соединенный с полостью для дозирования пастообразной массы с целью подачи дозированного количества пастообразной массы, соединительный канал, который связывает соединительное приспособление с дозировочной полостью, первое клапанное приспособление, которое установлено в соединительном канале и которое перекрывает подачу к соединительному приспособлению, вытеснительное приспособление, которое выполнено с возможностью перемещения в дозировочной полости и которое имеет первое положение, в котором дозировочная полость имеет первый объем, и которое может перемещаться в противоположном направлении под действием усилия от упругого приспособления во второе положение, в котором дозировочная полость имеет второй, меньший объем, а также второе клапанное приспособление, которое приспособлено для перекрытия соединения между подающим каналом и дозировочной полостью при перемещении вытеснительного приспособления из второго положения в первое положение. Устройство согласно изобретению включает в себя дозировочную полость для пастообразной массы. Содержимое заполненной дозировочной полости может быть полностью откачано при помощи вытеснительного приспособления. Пастообразная масса выходит из дозировочной полости наружу через подающий канал, в то время как в противоположном направлении движение потока в контейнер блокируется первым клапанным приспособлением. При обратном ходе вытеснительного приспособления из второго положения в первое положение связь между подающим каналом и дозировочной полостью перекрывается, при этом осуществляется всасывание массы. Объем дозировочной полости увеличивается, при этом пастообразная масса затягивается из контейнера через соединительный канал. В соответствии с изобретением второе клапанное приспособление приводится в действие одновременно с перемещением вытеснительного устройства. Такое устройство, соответствующее изобретению, является простым в сборке.

В соответствии с изобретением второе клапанное приспособление включает в себя корпус, расположенный вокруг вытеснительного приспособления. Этот корпус приводится в движение за счет перемещения между ходами. Клапанная функция в связи с этим может выполняться независимо от перемещения между двумя положениями. Таким образом, действия человека, желающего получить порцию мыла, используются для регулировки, по меньшей мере, части клапанной функции. Выполнение отдельной клапанной функции, таким образом, может быть достигнуто без подпружинивания или другого усилия, создаваемого упругим приспособлением, которое при этом обязательно находится на детали второго клапанного приспособления. В данном случае может быть особенно эффективно использован корпус, который, по меньшей мере, при одном из перемещений во время осуществления хода может свободно перемещаться относительно вытеснительного приспособления.

Корпус предпочтительно выполнен с возможностью перемещения относительно вытеснительного приспособления. Корпус выполнен отдельно от вытеснительного приспособления и может находиться в различных положениях относительно вытеснительного приспособления таких, что в первом положении корпуса относительно вытеснительного приспособления проход между дозировочной камерой и подающим каналом открыт, а во втором положении данный проход закрыт.

Корпус предпочтительно выполнен из упругого материала. Корпус может взаимодействовать с элементом вытеснительного приспособления для перекрытия прохода между дозировочной камерой и подающим каналом.

В данной конструкции корпус предпочтительно находится напротив стенки дозировочной камеры. В предпочтительном варианте осуществления изобретения корпус фиксируется на дозировочной камере. Таким образом, корпус удерживается в своем положении относительно дозировочной камеры при перемещении вытеснительного приспособления, при этом корпус перемещается относительно вытеснительного приспособления. По мере продолжения хода вытеснительного приспособления вытеснительное приспособление может работать как перемещающее устройство и, таким образом, перемещать корпус вместе с собой. При ходе из первого во второе положение или из второго в первое положение вытеснительного приспособления корпус и, следовательно, второе клапанное приспособление может выполнять функцию перекрывающего приспособления только на протяжении некоторой части данного хода. Ход из второго положения в первое специально подобран таким образом, что на его начальном участке клапан открыт, а в процессе продолжения хода он закрывается, когда корпус занимает положение относительно вытеснительного приспособления и стенки дозировочной камеры, в котором он перекрывает проход.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения подающий канал располагается в вытеснительном приспособлении. Вытеснительное приспособление снабжено выемкой, через которую может вытекать пастообразная масса. Устройство, соответствующее изобретению, таким образом, может быть собрано эффективным образом, поскольку вытеснительное приспособление и подающий канал могут быть образованы одним элементом. Две функции выполняются одним элементом. Вытеснительное приспособление и подающий канал могут быть сформированы при помощи литья под давлением.

Предпочтительно рядом с соединением подающего канала с дозировочной полостью находится клапанный диск, который выступает в основном в центральной части в дозировочной полости и имеет, по меньшей мере, один фланец, выступающий в направлении боковой стенки дозировочной полости. Пастообразная масса, таким образом, перемещается к выходному отверстию дозировочной полости вокруг клапанного диска в направлении подающего канала так, что пастообразной массе сообщается достаточное движение, и она не образует комков.

Клапанный диск предпочтительно установлен на вытеснительном приспособлении. При движении вытеснительного приспособления через дозировочную полость пастообразная масса, таким образом, вытесняется под действием клапанного диска, при этом создается достаточный поток в дозировочной полости.

Второе клапанное приспособление предпочтительно образовано клапанным диском и корпусом, который действует совместно со стенкой дозировочной камеры. Корпус предпочтительно представляет собой замкнутое кольцо. Замкнутое кольцо может перекрывать проход от дозировочной полости к подающему каналу, образованный между фланцем клапанного диска и боковой стенкой дозировочной полости. Таким образом, осуществляется работа клапана. Вытеснительное приспособление с клапанным диском может быть эффективно изготовлено, например, при помощи литья под давлением.

Корпус и предпочтительно замкнутое кольцо предпочтительно свободно установлены вокруг элемента вытеснительного приспособления. Размеры кольца предпочтительно соответствуют размерам дозировочной полости, в которой установлено кольцо. Кольцо выполнено, например, из резины. Эластичный материал может быть легко установлен вокруг более узкого элемента, который соединяет вытесниетльное приспособление с клапанным диском. Кольцо, следовательно, свободно установлено вокруг элемента вытеснительного приспособления. За счет изготовления кольца несколько большего, чем дозировочная полость, можно добиться того, что кольцо будет расположено с некоторой степенью фиксации относительно боковых стенок дозировочной полости. Таким образом, кольцо удерживается на месте.

Замкнутое кольцо имеет три режима работы. За счет совместной работы с фланцем клапанного диска выполняется функция клапана. При совместной работе с вытеснительным приспособлением осуществляется функция вытеснительного приспособления. Между этими режимами кольцо находится в промежуточной фазе, в которой корпус вытеснительного приспособления смещен относительно замкнутого кольца. Эта фаза имеет место при возвращении из второго положения в первое. В этот момент кольцо создает в дозировочной полости частичный вакуум или, по меньшей мере, пониженное давление, благодаря чему предотвращается образование капель около/внутри подающего канала.

В качестве дополнительного средства противодействия образованию капель около дозировочного отверстия может устанавливаться трубка Вентури. Она может представлять собой отдельное приспособление, установленное частично в отверстии около внешнего торца. Описанное выше действие пониженного давления в промежуточной фазе может быть усилено за счет сужения подающего канала. Сужение в сочетании с вязкостью жидкости также позволит замедлить перемещение жидкости.

Дозировочная полость предпочтительно имеет цилиндрическую форму. Вытеснительное приспособление предпочтительно имеет такую же цилиндрическую форму. Диаметр вытеснительного приспособления несколько меньше диаметра полости дозировочной камеры.

Вокруг вытеснительного приспособления может располагаться проточка, в которой может устанавливаться второе кольцевое уплотнение, которое плотно прилегает к боковым стенкам дозировочной полости.

Радиус дозировочной полости и радиус подающего канала тесно связаны друг с другом и зависят от вязкости пастообразной массы. Существует зависимость между вязкостью и диаметром подающего канала. Если подающий канал выполнен слишком узким, пастообразная масса останется в задней части подающего канала и начнет свертываться, в то время как при слишком широком подающем канале пастообразная масса может капать из устройства.

Предпочтительный вариант осуществления устройства снабжен приспособлением для регулировки дозирования. Регулировочное приспособление задает разницу объемов в первом и втором положениях вытеснительного приспособления. Регулировочное приспособление влияет на крайние положения. В одном из вариантов осуществления изобретения регулировочное приспособление представляет собой ограничитель хода вытеснительного приспособления и/или соединенных с ним элементов.

В возможном варианте осуществления изобретения регулировочное приспособление образовано клапанным диском. Клапанный диск выступает из вытеснительного приспособления в дозировочную полость. Как элемент, наиболее выступающий из вытеснительного приспособления, клапанный диск первым упрется в противоположную часть дозировочной полости, предпочтительно в боковую стенку дозировочной полости, на которой расположено устье соединительного канала. Увеличение расстояния между клапанным диском и вытеснительным приспособлением приведет к сокращению хода. Вытеснительное приспособление может соединяться с клапанным диском, например, при помощи резьбы. В этом случае вытеснительное приспособление и клапанный диск состоят из двух отдельных деталей. Расстояние между клапанным диском и вытеснительным приспособлением может регулироваться при помощи резьбового соединения.

В соответствии с другим вариантом подходящая длина может быть задана для одного или большего числа выступов, расположенных по периметру вытеснительного приспособления, при этом для этих выступов имеются соответствующие упоры. Данный вариант осуществления изобретения обладает преимуществом, поскольку простыми способами может быть получен ряд вытеснительных приспособлений с выступами различной длины без необходимости внесения изменений в другие элементы устройства. Таким образом, могут быть разработаны одни вытеснительные приспособления, предназначенные, например, для мыла, а другие - для крема для рук, поскольку для данных продуктов требуется различное дозирование.

В соответствии с еще одним вариантом могут быть выполнены различные стопорные приспособления, такие как, например, цилиндрическая шейка с проточками заданной длины. Они могут быть использованы в зависимости от требуемого дозирования.

С корпусом предпочтительно посредством шарнира соединена ручка. Ручка также соединена с вытеснительным приспособлением. Перемещение вытеснительного приспособления во время рабочего хода, таким образом, может осуществляться при помощи ручки.

В соответствии с первым вариантом первое клапанное приспособление образовано шариком, который установлен в соединительном канале и который закрывает проход через соединительный канал и смещен в направлении соединительного приспособления. Смещение направлено к соединительному приспособлению. Усилие поджатия, тем не менее, может быть преодолено, например, за счет нагнетательного действия вытеснительного приспособления. Закрытие второго клапанного приспособления вызывает возникновение разрежения в дозировочной полости, которое достаточно для открытия прохода через соединительный канал. Пастообразная масса, таким образом, может перетекать из контейнера в дозировочную полость.

При этом перетекание пастообразной массы из дозировочной полости в контейнер заблокировано, поскольку шарик упирается в стенку соединительного канала и полностью закрывает этот проход. Нагнетательное действие в направлении контейнера не приведет к открытию этого клапана. Неожиданно оказалось, что подобное клапанное приспособление хорошо работает. Его осуществление является чрезвычайно простым. Оно не требует больших затрат.

Заданное смещение шарика осуществляется предпочтительно при помощи контактирующей с ним пружины. Данный вариант осуществления изобретения также является экономичным.

В соответствии с другим вариантом первое клапанное приспособление представляет собой плоский клапан, показанный на фиг.19 и 20.

Устройство предпочтительно также включает в себя контейнер. В контейнере имеется приемная полость для пастообразной массы. В приемной полости может перемещаться поршень. Пастообразная масса, таким образом, соскребается с боковых стенок контейнера/приемной полости при опорожнении контейнера. Поршень гарантирует перемещение в основной части пастообразной массы к отверстию контейнера и может быть переведен в исходное положение, например, при помощи соединительного приспособления устройства, соответствующего изобретению. Поршень установлен обычным способом для перемещения в приемной полости контейнера и касается ее боковых стенок. Поршень и приемная полость предпочтительно имеют цилиндрическую форму.

Контейнер предпочтительно представляет собой баллон. Данный баллон имеет отверстие. Из корпуса предпочтительно выступает диск, заходящий в отверстие подсоединенного контейнера, предпочтительно выполненного в виде баллона. Диск образует препятствие для потока пастообразной массы. Масса вынуждена обтекать диск вокруг. Диск предпочтительно выступает в центральную часть контейнера. Пастообразная масса будет течь вокруг диска, в частности вдоль боковых стенок, следовательно, исключается возможность слипания пастообразной массы вдоль боковых стенок. Отмечено, что в устройствах текущего уровня техники существует проблема полного опорожнения контейнера. В контейнере в раструбе V-образного поперечного сечения, направленном к отверстию контейнера, оседают остатки пастообразного материала. Диск предпочтительно имеет фланец, который выступает в направлении боковой стенки контейнера.

Диск предпочтительно является диафрагмой. Радиус диафрагмы может регулироваться. Благодаря этому корпус, поставляемый вместе с диафрагмой, может соединяться с различными контейнерами разных размеров. Диафрагма может настраиваться под размер отверстия контейнера.

Устройство предпочтительно снабжено крепежным приспособлением для крепления устройства к неподвижному объекту. Устройство предпочтительно может устанавливаться таким образом, чтобы контейнер находился сверху, подающий канал - снизу, а дозировочная полость - между ними. При такой установке используется сила тяжести, которая заставляет пастообразную массу перемещаться в направлении подающего канала.

В стенках подающего канала могут быть выполнены выступы. Выступы в стенках идут вдоль канала. Площадь поверхности стенок подающего канала может быть увеличена другим способом. За счет увеличения площади поверхности стенок будет осуществляться большее сцепление дозируемой жидкости со стенками, что снизит вероятность образования капель.

Изобретение также относится к контейнерам, которые могут использоваться с устройством, соответствующем изобретению. Такие контейнеры, например, имеют отверстие, через которое может устанавливаться диафрагма устройства.

Крепежное приспособление предпочтительно установлено на устройстве или на контейнере для крепления соответственно контейнера или устройства, соответствующих изобретению. Эти две детали могут, таким образом, быть соединены друг с другом. Контейнер является съемным и может быть заменен. Пустой контейнер может быть заменен заполненным. Дозировочное устройство, соответствующее изобретению, может использоваться с разными контейнерами. Крепежное приспособление предпочтительно включает в себя резьбовое соединение. Надежность соединения может быть дополнительно повышена за счет применения эластичных колец, которые образуют уплотнительный замок.

Изобретение далее описывается со ссылками на прилагаемые чертежи.

Краткое описание чертежей

Фиг.1. Пространственный вид устройства, соответствующего первому варианту осуществления изобретения, с контейнером.

Фиг.2. Пространственный вид устройства, соответствующего изобретению, в сборе.

Фиг.3. Пространственный вид поперечного сечения корпуса устройства, соответствующего изобретению.

Фиг.4. Пространственный вид устройства, соответствующего первому варианту осуществления изобретения, корпус не показан.

Фиг.5а-5 с. Три вида устройства в сечении, на которых показаны три этапа контролируемого дозирования пастообразной массы.

Фиг.6. Сечение по линии VI-VI на фиг.5b.

Фиг.7. Вид в сечении альтернативного варианта осуществления устройства, соответствующего изобретению.

Фиг.8а. Пространственный вид третьего варианта осуществления изобретения устройства, соответствующего изобретению.

Фиг.8b. Пространственный вид третьего варианта осуществления устройства, соответствующего изобретению, в сборе.

Фиг.9а. Элемент третьего варианта осуществления устройства, соответствующего изобретению.

Фиг.9b. Элемент третьего варианта осуществления устройства, соответствующего изобретению.

Фиг.10а. Элемент третьего варианта осуществления устройства, соответствующего изобретению.

Фиг.10b. Пространственный вид узла элемента третьего варианта осуществления устройства, соответствующего изобретению.

Фиг.11. Процесс сборки третьего варианта осуществления устройства, соответствующего изобретению.

Фиг.12. Вид элемента устройства по стрелке XII на фиг.11.

Фиг.13. Вид элемента устройства по стрелке XIII на фиг.11.

Фиг.14. Поперечное сечение третьего варианта осуществления устройства в сборе, соответствующего изобретению.

Фиг.15. Пространственный вид четвертого варианта осуществления элемента дозировочного устройства, соответствующего изобретению.

Фиг.16. Пространственный вид четвертого варианта осуществления дозировочного устройства в сборе, соответствующего изобретению.

Фиг.17а-17b Насосный узел, соответствующий четвертому варианту осуществления изобретения.

Фиг.18. Пространственный вид с частичным вырезом по стрелке XVIII на фиг.16 четвертого варианта осуществления изобретения.

Фиг.19-20. Изображения пятого варианта осуществления изобретения.

Подробное описание изобретения

На фиг.1 показано устройство 1 для дозирования пастообразной массы. Устройство 1 через кольцо 2 соединено с контейнером 3, условно показанным прозрачным. Контейнер 3 имеет цилиндрическую форму. Поршень 4 установлен в верхней части контейнера 3. Поршень может перемещаться в пределах приемной полости 5 контейнера 3. Поршень 4 соскребает остатки пастообразного содержимого приемной полости 5 с боковых стенок контейнера 3. За счет разрежения, создаваемого массой, отсасываемой из-под поршня 4, поршень увлекается вниз по устройству 1.

Контейнер 3 на конце, удаленном от поршня 4, имеет резьбу, на которую навинчивается кольцо 2. Кольцо 2 может связывать контейнер 3 с устройством 1. Внешний торец, удаленный от поршня 4, является выходной стороной контейнера 3. Контейнер снабжен с этой стороны отверстием. В данном варианте осуществления изобретения контейнер является полностью открытым с этой стороны. Пастообразная масса, находящаяся в приемной полости 5 контейнера 3, может выходить из контейнера 3 с этой стороны.

Кольцо 2 контактирует с устройством 1 через регулировочное кольцо 60 (фиг.5а-5с). Размер кольца 2 зависит от размера контейнера 3. Регулировочное кольцо 60 связывает кольцо 20 с устройством 1. Различные размеры регулировочного кольца 60 позволяют подсоединять различные контейнеры 3.

При помощи крепежного приспособления устройство 1 может быть закреплено на стене в вертикальном положении, как это показано на фиг.1, с контейнером 3, расположенным над устройством 1.

Открытая сторона контейнера 3 соединена с устройством 1. Пастообразная масса может подаваться в устройство 1 через отверстие 6 в верхней части устройства 1, которая более подробно показана на фиг.5а-5с. Соединительный канал устройства 1 начинается у отверстия 6.

На фиг.1 также показан диск 59, снабженный выступающими вверх штырями 61. Диск имеет фланцы 62, выступающие в направлении боковых стенок контейнера 3. Диск и фланцы перемещают пастообразную массу вдоль боковых стенок. Такой поток снижает количество массы, остающейся в контейнере после его опорожнения, через устройство, как это показано на фиг.1.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения диск 59 является диафрагмой, радиус которой может настраиваться под размер отверстия контейнера 3. Поток пастообразной массы, обозначенный на фиг.5а цифрой 58, изменяется таким образом, что он идет в достаточной степени вдоль боковой стенки контейнера.

Штыри 61 (см. фиг.5а) протыкают поршень 4, когда контейнер почти пуст. Таким образом, предотвращается возможность повторного использования контейнера.

Устройство 1 снабжено ручкой 7, на участке которой выполнены ребра 8. Пользователь приводит в действие устройство 1, нажимая на участок 8 ручки 7 в направлении стрелки 9, при этом пастообразная масса выходит в направлении 71 через подающий канал в дозировочном приспособлении 30. Под действием пружины 40 (показанной на фиг.2 и 5а-5с) ручка 7 после прекращения пользования устройством возвращается в положение, показанное на фиг.1.

На фиг.2 показано как может собираться устройство 1. Различные элементы будут описаны в соответствии с фиг.5а-5с.

Поршень 4 снабжен канавкой 63. В нее устанавливается кольцо 64 для того, чтобы поршень плотно прилегал к внутренней стенке контейнера.

На фиг.3 показано поперечное сечение корпуса 11 устройства 1. Данная деталь может быть получена из пластика, например, при помощи литья под давлением. На чертеже видны фланцы 22, которые будут описаны в соответствии с фиг.5а-5с. Также на чертеже показан паз 65.

На фиг.4 показано устройство 1. На ней видно, что вилкообразный элемент ручки 7 находится в контакте с горловиной вытеснительного приспособления 30.

На фиг.5а показаны в разрезе устройство 1 и часть контейнера 3. Как и на фиг.1, одинаковыми цифрами обозначены одинаковые детали.

Открытый торец контейнера/баллона 3 устанавливается в кольцо 2, которое, в свою очередь, соединено с устройством 1. В проточке 10 корпуса 11 установлено кольцо 12 из эластичного материала типа резины, которое плотно прилегает к внутренней стенке приемной полости 5 контейнера 3. Благодаря этому обеспечивается уплотнение в месте соединения устройства 1 с контейнером 3. Кольцо 2, кольцо 12 образуют часть соединительного приспособления устройства, соответствующего изобретению. При помощи соединительного приспособления контейнер 3 может быть соединен с устройством 1. В другом варианте осуществления изобретения подающее устройство/дозировочный элемент 1 и контейнер 3 с мылом выполнены как одно целое. В этом случае дозировочный элемент не является многоразовым.

В данном варианте осуществления изобретения отверстие 6 образовано закрывающей крышкой 14, установленной в углублении 13 корпуса 11, где шарик 15 прижат при помощи пружины 16 к фланцам 17 данной крышки. Таким образом, получено клапанное приспособление, установленное в соединительном канале 18, расположенном между приемной полостью 5 для пастообразной массы и дозировочной полостью 19 устройства 1. Клапанное приспособление сформировано таким образом, что соединительный канал 18 в нерабочем положении остается закрытым.

Под действием разрежения в дозировочной полости 19 шарик переместится к дозировочной полости 19 в направлении стрелки 20, и пастообразная масса сможет вытекать из приемной полости 5 через проход между фланцами 17 в соединительный канал 18 и в конечном итоге в дозировочную полость 19.

Как показано на фиг.6, в корпусе 11 выполнены отверстия 21,через которые пастообразная масса может течь в дозировочную полость 19. Отверстия 19 образуют часть соединительного канала 18.

Шарик 15 удерживается в центральной части соединительного канала при помощи четырех ребер 22, которые показаны на фиг.3, а также на фиг.6.

Дозировочная полость 19 представляет собой цилиндр внутри корпуса 11. Вытеснительное приспособление, или плунжер, 30 может входить в дозировочную полость 19 и выполнено с возможностью перемещения в дозировочной полости в направлении стрелки 31. Вытеснительное приспособление 30 имеет проточку 32, в которой установлено кольцо 33 из эластичного материала, таким образом, что обеспечивается уплотнение между дозировочной полостью и открытым краем.

Вытеснительное приспособление 30 снабжено подающим каналом 34, который выполнен в центральной части вытеснительного приспособления и образует открытое соединение дозировочной полости 19 с окружающей средой. Пастообразная масса может дозироваться порциями через подающий канал. Диаметр подающего канала 34 зависит от вязкости пастообразной массы. Если пастообразная масса является вязкой, то требуется использование большего диаметра.

Вытеснительное приспособление 30 также имеет элемент 35 с Т-образным поперечным сечением, выступающий в дозировочную полость 19. Этот элемент также показан на фиг.2. Вытеснительное приспособление 30 может изготавливаться за одно целое с Т-образным элементом 35 при помощи литья под давлением.

Элемент установлен как своего рода крышка над входом в подающий канал 34. Доступ к каналу со стороны дозировочной полости 19 сохраняется, поскольку диск 36 установлен на ножках 37, расположенных вокруг входа в подающий канал 34.

Клапанный диск 36 имеет круглую форму и снабжен фланцами 38, выступающими в сторону боковых стенок дозировочной полости 19. Элемент 35 Т-образного поперечного сечения расположен в центральной части дозировочной полости 19. Фланцы 38 являются скошенными с наружной стороны. При ходе вытеснительного приспособления 30 вверх в направлении соединительного канала 18 по стрелке 31 клапанное кольцо 36 перемещается в дозировочной полости 19, и находящаяся там пастообразная масса обтекает фланцы 38 вдоль боковых стенок дозировочной полости 19 к отверстию подающего канала 34 и далее через этот канал - наружу.

По периметру корпусных элементов дозировочной полости 19 установлена пружина 40. Пружина прилегает к верхней стороне корпуса и упирается в подпружиненную втулку 41 рядом с верхней частью. Подпружиненная втулка 41 связана с вытестнительным приспособлением 30. На фиг.5а эта связь не показана. В корпусе 11 вдоль дозировочной полости 19 выполнен паз 65 для обеспечения соединения подпружиненной втулки 41 с вытеснительным приспособлением 30. Оба элемента при осуществлении хода под действием ручки 7 будут перемещаться вверх по стрелке 31.

Ручка 7 с наружного края имеет форму вилки. Этот наружный край входит в зацепление с вытеснительным приспособлением 30 и подпружиненной втулкой 41. Один из двух элементов находится в зацеплении с вилочным элементом. Ручка 7 может поворачиваться вокруг шарнира 42, образованного обычным способом, например подшипником. Таким образом, при нажатии пользователем на рифленый участок 8 обеспечивается перемещение в направлении стрелки 43. Вытеснительное приспособление 30 и подпружиненная втулка 41, таким образом, перемещаются вверх в соответствии со стрелкой 31, и размер дозировочной полости 19 уменьшается. Это показано на фиг.5b. Пружина 40 сжимается. Клапанное кольцо 36, таким образом, перемещается вверх и упирается в верхнюю часть соединительного канала 18. Это положение является вторым в соответствии с изобретением. На фиг.5а показано первое положение, соответствующее изобретению.

Ручка 7 снабжена выступом 44, который при работе может упираться в упор 45 регулировочного приспособления 46, расположенного в корпусе 11 устройства 1. В положении, показанном на фиг.5а и 5b, упор 45 отвернут в сторону, и выступ 44 может перемещаться свободно. Регулировочное приспособление 46 установлено в корпусе 11с возможностью поворота. Когда регулировочное приспособление 46 повернуто на 180°, выступ 44 упрется в упор 45 и не сможет переместиться так далеко, как это показано на фиг.5b. Таким образом, осуществляется регулировка дозирования. В конечном итоге дозирование зависит от разницы объемов дозировочной полости 19 между первым положением, показанным на фиг.5а, и положением, показанным на фиг.5b.

Как уже было отмечено, на фиг.5b показана ситуация, соответствующая второму положению устройства 1. Через подпружиненную втулку 41 пружина 40 пытается вытолкнуть вытеснительное приспособление 30 назад в первое положение, соответствующее фиг.5а. При приведении в действие ручки 7 эта сила пружины должна быть преодолена пользователем. При осуществлении хода из положения, показанного на фиг.5а, в положение, показанное на фиг.5b, проход из дозировочной полости 19 наружу через подающий канал является открытым. Пастообразная масса может перемещаться вдоль фланцев 38 клапанного кольца 36 и через отверстие под клапанным кольцом 36 - в подающий канал 34. Перемещение фланцев 38 вдоль боковых стенок дозировочной полости 19 обеспечивает движение пастообразной массы во всей дозировочной полости 19, не допуская образования комков пастообразной массы на боковых стенках.

При перемещении из положения, показанного на фиг.5а, в положение, показанное на фиг.5b, первое клапанное приспособление, образованное шариком 15 и пружиной 16, открывается. Давление, развиваемое в дозировочной полости 19, только сильнее прижимает шарик 15 к его седлу, образованному фланцем 17 крышки 14.

На фиг.5а и 5b кольцо 50 показано в сечении. Кольцо расположено вокруг более узкой части вытеснительного приспособления 30 и части 35 Т-образного поперечного сечения. Кольцо установлено свободно. Диаметр кольца в основном равен диаметру приемной полости 19.

На фиг.15с показан обратный ход вытеснительного приспособления 30 после отпускания пользователем ручки 7. Во время обратного хода свободно установленное кольцо 50 перемещается под фланец 38, осуществляя герметизацию.

Поршень 4 слегка перемещается вниз относительно положения, показанного на фиг.5а. Штыри 61, выступающие вверх из диска 59, при этом протыкают несколько непрочных участков, имеющихся в поршне 4.

Элемент 35 Т-образного поперечного сечения с фланцами 38 и свободно лежащим кольцом 50 образуют второе клапанное приспособление в данном варианте осуществления изобретения. За счет второго клапанного приспособления в дозировочной полости 19 создается разрежение, в то время как объем этой полости на обратном ходе увеличивается. Разрежение достаточно для преодоления силы поджатия пружины 16 на шарике 15 и смещения шарика с его седла 17. Разрежение, создаваемое в дозировочной полости 19, гарантирует вытекание пастообразной массы из приемной полости 5 через соединительный канал 18 и отверстие 6, освобожденное шариком 15. Поршень 4, таким образом, будет слегка смещаться вниз под действием разрежения в приемной полости 5 (см. фиг.1). Дозировочная полость 19 заполняется пастообразной массой, и устройство 1 приводится в положение, показанное на фиг.2а. Положение свободно лежащего кольца 50 может изменяться.

Устройство, соответствующее изобретению, включает в себя вытеснительное приспособление 30, в котором, в свою очередь, имеются подающий канал 34 и элементы второго клапанного приспособления. Устройство 1 и вытеснительное приспособление могут изготавливаться при помощи литья под давлением.

В другом варианте осуществления изобретения крышка 14 может отливаться совместно с корпусом 11.

На фиг.7 показан вариант осуществления изобретения с альтернативной конструкцией кольца 2', которое контактирует с выступом, выполненным по периметру наружной поверхности внешнего торца контейнера 3'.

Возможны другие варианты осуществления изобретения, не выходящие за рамки сути изобретения, изложенной в пунктах прилагаемой формулы изобретения.

На фиг.8а показано дозировочное устройство типа дозатора мыла, включающее в себя контейнер 101, снабженный на одном внешнем крае кольцом 102 и крышкой 103. Мыло находится в контейнере 101. Мыло дозируется через внешний торец рядом с кольцом 102. Мыло может находиться в контейнере внутри пакета, либо контейнер может быть снабжен приспособлениями, показанными на фиг.1-7.

Контейнер 101 является в поперечном сечении цилиндром и имеет открытый торец, где установлено кольцо 102. Диаметр кольца 102 подобран таким образом, чтобы оно располагалось вокруг цилиндрической внешней поверхности контейнера 101 с возможностью дополнения кольцом замыкающего кольца 105. Кольцо 102 является частью элемента 104 раструбного типа, снабженного горловиной 105. Горловина 105 имеет цилиндрическую форму, является полой и образует приемную полость для плунжера 106 и клапана 107. Горловина 105 снабжена двумя продольными пазами 108, в которые могут входить выступающие элементы 109 плунжера 106. На внешнем крае паза 108 выполнены выступы 110. Таким образом, перемещение выступающих элементов 109 плунжера, входящих в паз 108, является ограниченным. Плунжер может перемещаться по стрелке 111 в пазу 108 между двумя крайними положениями. Эти крайние положения будут показаны далее на последующих чертежах.

Плунжер 106 имеет конструкцию, подобную плунжерам первого варианта осуществления изобретения. На внешнем крае плунжера имеется плоский элемент 112, диаметр которого меньше диаметра полости горловины 105. Жидкость может течь между полыми боковыми стенками и плоским элементом 112. У