Способ изготовления контейнера для жидкости (варианты) и контейнер для жидкости (варианты)

Способ изготовления контейнера для жидкости (варианты) и контейнер для жидкости (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу впрыска жидкости в контейнер для жидкости, который закрепляют на и отсоединяют от устройства потребления жидкости, и из которого подают жидкость, содержащуюся в камере, содержащей жидкость, в устройство потребления жидкости и к контейнеру для жидкости, изготовленному путем заполнения его жидкостью.

Уровень техники

Примеры контейнера для жидкости и устройства потребления жидкости включают в себя чернильный картридж, в котором содержится чернильная жидкость, и устройство струйной печати, в котором устанавливают съемный чернильный картридж.

Чернильный картридж, который можно закреплять на и который можно отсоединять с участка установки картриджа устройства струйной печати, обычно включает в себя камеру, содержащую чернила, предназначенную для заполнения чернилами (жидкостью), отверстие подачи чернил, предназначенное для подачи жидкости, содержащейся в камере, содержащей чернила, в устройство струйной печати, направляющий канал для чернил, обеспечивающий сообщение камеры, содержащей чернила, с отверстием подачи чернил, и канал сообщения с воздухом, предназначенный для подачи воздуха в камеру, содержащую чернила, снаружи, по мере расходования чернил, содержащихся в камере, содержащей чернила. Когда чернильный картридж устанавливают на участке установки картриджа устройства печати, иглу подачи чернил, предусмотренную на участке установки картриджа, вставляют через отверстие подачи чернил для подачи содержащихся чернил в печатающую головку устройства струйной печати.

Печатающая головка устройства струйной печати управляет операцией выброса капель чернил, используя нагрев или вибрацию. В частности, если печатающая головка выполняет операцию выброса чернил в состоянии, в котором чернила в чернильном картридже израсходованы и не поступают, происходит пустая печать, и, таким образом, происходит повреждение печатающей головки. Для предотвращения пустой печати в струйном принтере необходимо отслеживать количество жидких чернил, остающихся в чернильном картридже.

В соответствии с этим для того, чтобы предотвратить возникновение пустой печати, когда чернила, содержащиеся в картридже, полностью расходуются, предложено оборудовать чернильный картридж датчиком остаточного количества жидкости, для генерирования заданного электрического сигнала, когда количество чернил, остающихся в камере, содержащей чернила, расходуется до порогового уровня, установленного заранее (см., например, Патентный документ 1).

Патентный документ 1: JP-A-2001-146030

Сущность изобретения

ЗАДАЧИ, РЕШАЕМЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЕМ

Чернильный картридж представляет собой контейнер, который состоит из различных составляющих, выполненных с высокой точностью. Поэтому, когда чернила заканчиваются, выбрасывание чернильного картриджа приводит к напрасному расходованию полезных ресурсов и значительным экономическим потерям.

В соответствии с этим требуется восстанавливать использованный чернильный картридж путем повторного его заполнения чернилами.

Однако в известном чернильном картридже, поскольку этап заполнения чернилами выполняют в процессе изготовления чернильного картриджа, часто возникают случаи, когда сам этап заполнения чернилами невозможно выполнить после окончания изготовления чернильного картриджа.

В соответствии с этим необходимо разработать способ восстановления, состоящий в реализации повторного заполнения чернилами, вместо способа заполнения чернилами, используемого при изготовлении нового чернильного картриджа.

Используемые в последнее время чернильные картриджи обладают высокой эффективностью, благодаря тому, что клапан разности давлений, который предусмотрен в направляющем канале для чернил, обеспечивающий сообщение камеры, содержащей чернила, с отверстием подачи чернил, регулирует давление чернил, что позволяет подавать чернила в отверстие подачи чернил, и который также используется в качестве обратного клапана, предотвращающего обратный поток чернил из отверстия подачи чернил, или датчик остаточного количества жидкости, который используется для детектирования количества остающихся чернил, установлены в чернильном картридже. Кроме того, конфигурация камеры, содержащей чернила, или канала сообщения с воздухом, становится сложной для поддержания хорошего качества содержащихся чернил в течение длительного времени.

По этой причине, если этап впрыска чернил в чернильный картридж будет выполнен небрежно, чернила могут протечь в другие участки, кроме камеры, содержащей чернила, или может быть нарушена первоначальная функция из-за пузырьков, примешивающихся при повторном заполнении чернилами. В результате будет выполнено плохое восстановление.

Кроме того, если стоимость восстановления больше, чем стоимость изготовления нового чернильного картриджа, из-за сложности обработки или значительной стоимости обработки при впрыске чернил в чернильный картридж, нет смысла в восстановлении чернильного картриджа.

Поэтому цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность изготовления контейнера для жидкости с низкой стоимостью, благодаря незначительной обработке контейнера для жидкости, когда жидкость впрыскивают в контейнер для жидкости, и возможности впрыскивать жидкость без нарушения первоначальной функции контейнера для жидкости.

СРЕДСТВО РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ

Решение задач настоящего изобретения достигается с помощью способа впрыска жидкости в контейнер для жидкости, установленный с возможностью отсоединения в устройстве потребления жидкости, контейнер для жидкости, содержащий:

камеру, содержащую жидкость, в которой содержится жидкость;

отверстие подачи жидкости, соединяемое с устройством потребления жидкости;

направляющий канал для жидкости, предназначенный для направления жидкости, содержащейся в камере, содержащей жидкость, в отверстие подачи жидкости;

канал сообщения с воздухом, соединяющий камеру, содержащую жидкость, с воздухом; и

датчик остаточного количества жидкости, предусмотренный в направляющем канале для жидкости и предназначенный для вывода различных сигналов в случае, в котором направляющий канал для жидкости заполнен жидкостью, и случае, в котором направляющий канал для жидкости включает в себя воздух, попавший в него,

в котором камера, содержащая жидкость, включает в себя по меньшей мере три камеры, содержащие жидкость, и

в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены последовательно так, что чередуется нисходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости, представляет собой нисходящий поток сверху вниз, и восходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости, представляет собой восходящий поток снизу вверх,

при этом способ включает в себя:

формирование порта впрыска, который сообщается с камерой, содержащей жидкость, в канале сообщения с воздухом;

впрыскивание заданного количества жидкости через порт впрыска; и

герметичное закрывание порта впрыска после впрыска жидкости.

В соответствии с такой конфигурацией процесс, выполняемый для впрыска жидкости в контейнер для жидкости, включает в себя следующие этапы: открывают порт впрыска для впрыска жидкости, впрыскивают жидкость и герметично закрывают порт впрыска, и все эти этапы представляют собой простые этапы. В соответствии с этим стоимость обработки низка, и при этом не трудно выполнять эти этапы.

Когда порт впрыска предусмотрен в канале сообщения с воздухом, жидкость может быть плавно введена во все из множества камер, содержащих жидкость, и в направляющий канал для жидкости, что обеспечивает сообщение камер, содержащих жидкость, друг с другом. В соответствии с этим в контейнере для жидкости, в который впрыскивают жидкость, восстанавливается конфигурация продолжающегося вверх и вниз зигзагообразного извилистого канала в направляющем канале для жидкости, в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены так, что формируется нисходящее соединение и восходящее соединение. Даже когда пузырьки возникают в камерах, содержащих жидкость, на начальной стороне, жидкость, присутствующая в нисходящем направляющем канале для жидкости, используется как барьерная стенка, которая блокирует движение пузырьков. По этой причине сдерживается попадание пузырьков в направляющий канал для жидкости, и они не попадают на сторону ниже по потоку.

Кроме зигзагообразных каналов, обеспечивающих взаимное соединение камер, содержащих жидкость, верхнее пространство каждой камеры, содержащей жидкость, расположенной на стороне ниже по потоку, эффективно используется как пространство захвата попадающих пузырьков и, таким образом, блокирует движение вниз этих пузырьков.

Решение задач настоящего изобретения достигается с помощью контейнера для жидкости, установленного с возможностью отсоединения в устройстве потребления жидкости, при этом контейнер для жидкости содержит:

камеру, содержащую жидкость, в которой содержится жидкость;

отверстие подачи жидкости, соединяемое с устройством потребления жидкости;

направляющий канал для жидкости, предназначенный для направления жидкости, содержащейся в камере, содержащей жидкость, в отверстие подачи жидкости;

канал сообщения с воздухом, соединяющий камеру, содержащую жидкость, с воздухом; и

датчик остаточного количества жидкости, предусмотренный в направляющем канале для жидкости и предназначенный для вывода различных сигналов в случае, в котором направляющий канал для жидкости заполнен жидкостью, и случае, в котором направляющий канал для жидкости включает в себя воздух, попавший в него,

в котором камера, содержащая жидкость, включает в себя по меньшей мере три камеры, содержащие жидкость,

в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены последовательно так, что чередуется нисходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости, представляет собой нисходящий поток сверху вниз, и восходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости представляет собой восходящий поток снизу вверх; и

в котором порт для впрыска, сообщающийся с камерой, содержащей жидкость, сформирован в канале сообщения с воздухом, при этом заданное количество жидкости впрыскивают через порт для впрыска, и порт для впрыска герметично закрывают после впрыска жидкости.

В соответствии с такой конфигурацией, даже когда пузырьки попадают в направляющий канал для жидкости, предназначенный для обеспечения сообщения камер, содержащих жидкость, с участком подачи жидкости, сдерживается попадание пузырьков в направляющий канал для жидкости, и они не попадают на сторону ниже по потоку в течение периода, когда используемая жидкость остается в направляющем канале для жидкости зигзагообразной формы, который обеспечивает сообщение камер, содержащих жидкость, друг с другом, или в камерах, содержащих жидкость. В результате жидкость можно впрыскивать без нарушения исходной функции камер, содержащих жидкость, из-за притока пузырьков.

Поскольку стоимость восстановления низка, и контейнер для жидкости можно пополнять с малой стоимостью, затраты на эксплуатацию устройства потребления жидкости могут быть снижены.

Решение задач настоящего изобретения достигается с помощью способа впрыска жидкости в контейнер для жидкости, установленный с возможностью отсоединения в устройстве потребления жидкости, при этом контейнер для жидкости содержит:

камеру, содержащую жидкость, в которой содержится жидкость;

отверстие подачи жидкости, соединяемое с устройством потребления жидкости;

направляющий канал для жидкости, предназначенный для направления жидкости, содержащейся в камере, содержащей жидкость, в отверстие подачи жидкости; и

канал сообщения с воздухом, соединяющий камеру, содержащую жидкость, с воздухом,

в котором камера, содержащая жидкость, включает в себя по меньшей мере три камеры, содержащие жидкость, и

в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены так, что имеется нисходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости представляет собой нисходящий поток сверху вниз, и восходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости представляет собой восходящий поток снизу вверх,

при этом способ включает в себя:

формирование порта впрыска, который сообщается с камерой, содержащей жидкость, в канале сообщения с воздухом;

впрыскивание заданного количества жидкости через порт впрыска; и

герметичное закрывание порта впрыска после впрыска жидкости.

В соответствии с такой конфигурацией процесс, выполняемый для впрыска жидкости в контейнер для жидкости, включает в себя этапы: открывают порт впрыска для впрыска жидкости, впрыскивают жидкость и герметично закрывают порт впрыска, все из которых представляют собой простые этапы. В соответствии с этим затраты на обработку низки, и при этом не трудно выполнить эти этапы.

Когда порт впрыска предусмотрен в канале сообщения с воздухом, жидкость может быть плавно впрыснута во все множество камер, содержащих жидкость, и в направляющий канал для жидкости, что обеспечивает сообщение камер, содержащих жидкость, друг с другом. В соответствии с этим в контейнере для жидкости, в который впрыскивают жидкость, восстанавливается конфигурация продолжающегося вверх и вниз зигзагообразного извилистого канала в направляющем канале для жидкости, в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены так, что формируется нисходящее соединение и восходящее соединение. Даже когда пузырьки появляются в камерах, содержащих жидкость, на расположенной выше по потоку стороне, жидкость, присутствующая в нисходящем направляющем канале для жидкости, используется как барьерная стенка, которая блокирует движение пузырьков.

В дополнение к изогнутым каналам, обеспечивающим соединение камер, содержащих жидкость, друг с другом, верхнее пространство каждой камеры, содержащей жидкость, на стороне, расположенной вниз по потоку, эффективно используется как пространство захвата поступающих пузырьков, и, таким образом, блокируется движение пузырьков вниз по потоку.

В способе впрыска жидкости, в описанной выше конфигурации, желательно, чтобы было предусмотрено множество комбинаций нисходящего соединения и восходящего соединения.

В соответствии со способом впрыска жидкости такой конфигурации, конфигурация восходящего и нисходящего зигзагообразного изогнутого канала восстанавливается в направляющем канале для жидкости, в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены так, что формируются множественные комбинации нисходящего соединения и восходящего соединения. В результате сдерживается попадание пузырьков в направляющий канал для жидкости, и они не попадают на сторону ниже по потоку.

В способе впрыска жидкости, в описанной выше конфигурации, желательно, чтобы датчик остаточного количества жидкости, предназначенный для вывода различных сигналов в случае, когда направляющий канал для жидкости заполнен жидкостью, и случае, когда направляющий канал для жидкости включает в себя воздух, попавший в него, был бы предусмотрен на стороне, расположенной ниже по потоку, чем нисходящее соединение и восходящее соединение направляющего канала для жидкости.

В соответствии со способом впрыска жидкости в такой конфигурации, даже когда пузырьки попадают из камер, содержащих жидкость, в направляющий канал для жидкости, с которым сообщается датчик остаточного количества жидкости, может быть предотвращено попадание пузырьков, попавших в направляющий канал для жидкости, в положение детектирования датчика остаточного количества жидкости, благодаря зигзагообразной форме направляющего канала для жидкости, который обеспечивает сообщение камер, содержащих жидкость, друг с другом, или в камеры, содержащие жидкость. В результате можно решить проблему увеличенного количества выбрасываемой жидкости, из-за ошибочного результата детектирования датчика остаточного количества жидкости, вызванного попаданием пузырьков.

Решение задач настоящего изобретения достигается с помощью контейнера для жидкости, установленного с возможностью отсоединения на устройстве потребления жидкости, при этом контейнер для жидкости содержит:

камеру, содержащую жидкость, в которой содержится жидкость;

отверстие подачи жидкости, соединяемое с устройством потребления жидкости;

направляющий канал для жидкости, предназначенный для направления жидкости, содержащейся в камере, содержащей жидкость, в отверстие подачи жидкости; и

канал сообщения с воздухом, соединяющий камеру, содержащую жидкость, с воздухом,

в котором камера, содержащая жидкость, включает в себя по меньшей мере три камеры, содержащие жидкость,

в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены так, что имеется нисходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости представляет собой нисходящий поток сверху вниз, и восходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости представляет собой восходящий поток снизу вверх; и

в котором порт для впрыска, сообщающийся с камерой, содержащей жидкость, сформирован в канале сообщения с воздухом, заданное количество жидкости впрыскивают через порт для впрыска, и порт для впрыска герметично закрывают после впрыска жидкости.

В соответствии с такой конфигурацией, даже когда пузырьки попадают в направляющий канал для жидкости, обеспечивающий сообщение камер, содержащих жидкость, с участком подачи жидкости, сдерживается попадание пузырьков в направляющий канал для жидкости, и они не попадают на сторону ниже по потоку, в течение периода, когда используемая жидкость остается в направляющем канале для жидкости зигзагообразной формы, который обеспечивает сообщение камер, содержащих жидкость, друг с другом, или в камеры, содержащие жидкость. В результате жидкость можно впрыскивать без нарушения первоначальной функции камер, содержащих жидкость, из-за притока пузырьков.

Поскольку стоимость восстановления низка, и, таким образом, контейнер для жидкости можно пополнять с низкой стоимостью, производственные затраты на устройство потребления жидкости могут быть уменьшены.

В контейнере для жидкости, в описанной выше конфигурации, желательно, чтобы было предусмотрено множество комбинаций нисходящего соединения и восходящего соединения.

В соответствии с контейнером для жидкости в такой конфигурации конфигурация восходящего и нисходящего, зигзагообразного изогнутого канала восстанавливается в направляющем канале для жидкости, в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены для формирования множества комбинаций нисходящего соединения и восходящего соединения. В результате сдерживается попадание пузырьков в направляющий канал для жидкости, и они не попадают на сторону ниже по потоку.

В контейнере для жидкости с описанной выше конфигурацией желательно, чтобы датчик остаточного количества жидкости, предназначенный для вывода различных сигналов в случае, когда направляющий канал для жидкости заполнен жидкостью, и случае, в котором направляющий канал для жидкости включает в себя воздух, попавший в него, был бы предусмотрен на стороне, расположенной ниже по потоку, чем нисходящее соединение и восходящее соединение в направляющем канале для жидкости.

В соответствии с контейнером для жидкости с такой конфигурацией, когда количество жидкости, содержащейся в камерах, содержащих жидкость, потребляется до порогового уровня, который установлен заранее, может быть выведен заданный сигнал. Даже когда пузырьки попадают из камер, содержащих жидкость, в направляющий канал для жидкости, с которым сообщается датчик остаточного количества жидкости, предотвращается попадание пузырьков, попавших в направляющий канал для жидкости, в положение детектирования датчика остаточного количества жидкости, благодаря зигзагообразной форме направляющего канала для жидкости, который обеспечивает сообщение камер, содержащих жидкость, друг с другом, или в камеры, содержащие жидкость. В результате можно решить проблему увеличенного количества выбрасываемой жидкости, из-за ошибочного результата детектирования датчика остаточного количества жидкости, вызванного попаданием пузырьков.

В контейнере для жидкости, в описанной выше конфигурации, желательно, чтобы в канале сообщения с воздухом была предусмотрена воздушная камера, предотвращающая утечку жидкости из камеры, содержащей жидкость.

В соответствии с контейнером для жидкости, имеющим такую конфигурацию, даже когда жидкость протекает из камер, содержащих жидкость, в атмосферу, в результате теплового расширения или тому подобного, воздушная камера надежно захватывает, предотвращая, таким образом, утечку жидкости. Поскольку жидкость, захваченная в воздушной камере, имеет возможность протекать в камеры, содержащие жидкость, по мере потребления жидкости, жидкость, содержащуюся внутри, можно использовать без потерь.

В контейнере для жидкости с описанной выше конфигурацией желательно, чтобы по меньшей мере часть канала сообщения с воздухом проходила через самый верхний участок в направлении силы тяжести контейнера для жидкости.

В соответствии с контейнером для жидкости с такой конфигурацией, даже когда жидкость протекает назад, затрудняется попадание жидкости в открытое для воздуха отверстие корпуса контейнера после самого верхнего участка в направлении силы тяжести. В результате предотвращается утечка жидкости.

В контейнере для жидкости с описанной выше конфигурацией желательно, чтобы в канале сообщения с воздухом был предусмотрен фильтр разделения газа-жидкости, обеспечивающий возможность протекания через него газа и предотвращающий протекание через него жидкости.

В соответствии с контейнером для жидкости с такой конфигурацией, даже когда жидкость протекает в канал сообщения с воздухом, не происходит утечка жидкости в открытое для воздуха отверстие за пределами фильтра разделения газа-жидкости, из-за того, что фильтр, разделяющий газ-жидкость, предусмотрен в канале сообщения с воздухом. В результате, дополнительно предотвращается утечка чернил через отверстие ввода воздуха.

В контейнере для жидкости с описанной выше конфигурацией желательно, чтобы контейнер для жидкости был упакован в герметично закрытый вакуумный пакет так, чтобы внутреннее давление было ниже давления воздуха.

В соответствии с контейнером для жидкости с такой конфигурацией, поскольку внутреннее давление контейнера для жидкости перед его использованием поддерживают ниже определенного давления под действием силы всасывания с отрицательным давлением вакуумного пакета, возможно поставлять жидкость с малым количеством растворенного воздуха.

Решение задач настоящего изобретения достигается с помощью способа впрыска жидкости в контейнер для жидкости, установленный с возможностью отсоединения в устройстве потребления жидкости, при этом контейнер для жидкости содержит:

камеру, содержащую жидкость, в которой содержится жидкость;

отверстие подачи жидкости, соединяемое с устройством потребления жидкости;

направляющий канал для жидкости, соединяющий камеру, содержащую жидкость, и отверстие подачи жидкости, друг с другом; и

канал сообщения с воздухом, соединяющий камеру, содержащую жидкость, с воздухом,

в котором камера, содержащая жидкость, включает в себя по меньшей мере три камеры, содержащие жидкость, и

в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены так, что имется нисходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости представляет собой нисходящий поток сверху вниз, и восходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости представляет собой восходящий поток снизу вверх,

при этом способ включает в себя:

формирование порта впрыска в камере, содержащей жидкость, расположенной на самой начальной стороне;

впрыскивание заданного количества жидкости через порт впрыска; и

герметизирование порта впрыска после впрыска жидкости.

В соответствии с такой конфигурацией процесс, выполняемый для впрыска жидкости в контейнер для жидкости, включает в себя этапы: открывают порт впрыска для впрыска жидкости, впрыскивают жидкость и герметично закрывают порт впрыска, причем все эти ее этапы представляют собой простые этапы. В соответствии с этим стоимость обработки низка, и при этом не трудно выполнить эти этапы.

Когда порт впрыска предусмотрен в камере, содержащей жидкость, расположенной на самой начальной стороне, жидкость можно плавно впрыскивать во все множество камер, содержащих жидкость, и в направляющий канал для жидкости, предназначенный для сообщения камер, содержащих жидкость, друг с другом. В соответствии с этим в контейнере для жидкости, в который впрыскивают жидкость, восстанавливается конфигурация восходящего и нисходящего зигзагообразного изогнутого канала в направляющем канале для жидкости, в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены таким образом, что формируется нисходящее соединение и восходящее соединение. Даже когда пузырьки появляются в камерах, содержащих жидкость, на стороне начала потока, жидкость, поступающая в нисходящий направляющий канал для жидкости, используется как барьерная стенка, которая блокирует движение пузырьков.

В дополнение к изогнутым каналам, обеспечивающим соединение камер, содержащих жидкость, друг с другом, верхнее пространство каждой камеры, содержащей жидкость, на нижней стороне потока, эффективно используется как пространство захвата попадающих пузырьков, и, таким образом, блокируется движение пузырьков вниз по потоку.

В способе впрыска жидкости, в описанной выше конфигурации, желательно, чтобы было предусмотрено множество комбинаций нисходящего соединения и восходящего соединения.

В соответствии со способом впрыска жидкости в такой конфигурации восстанавливается конфигурация восходящего и нисходящего зигзагообразного изогнутого канала в направляющем канале для жидкости, в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены так, что формируется множество комбинаций нисходящего соединения и восходящего соединения. В результате сдерживается попадание пузырьков в направляющий канал для жидкости, и они не попадают на сторону ниже по потоку.

В способе впрыска жидкости, в описанной выше конфигурации, желательно, чтобы датчик остаточного количества жидкости, предназначенный для вывода разных сигналов в случае, когда направляющий канал для жидкости заполнен жидкостью, и случае, в котором направляющий канал для жидкости включает в себя воздух, попавший в него, и в котором датчик остаточного количества жидкости может быть предусмотрен на стороне, расположенной ниже по потоку, чем нисходящее соединение и восходящее соединение направляющего канала для жидкости.

В соответствии со способом впрыска жидкости, в такой конфигурации, даже когда пузырьки попадают из камер, содержащих жидкость, в направляющий канал для жидкости, с которым сообщается датчик остаточного количества жидкости, можно предотвратить попадание пузырьков, попадающих в направляющий канал для жидкости, в положение детектирования датчика остаточного количества жидкости, благодаря направляющему каналу для жидкости зигзагообразной формы, который обеспечивает сообщение камер, содержащих жидкость, друг с другом, или в камеры, содержащие жидкость. В результате можно решить проблему увеличенного количества выбрасываемой жидкости, из-за ошибочного результата детектирования датчика остаточного количества жидкости, вызванного попаданием пузырьков.

Решение задач настоящего изобретения достигается с помощью контейнера для жидкости, установленного с возможностью отсоединения в устройстве потребления жидкости, при этом контейнер для жидкости содержит:

камеру, содержащую жидкость, в которой содержится жидкость;

отверстие подачи жидкости, соединяемое с устройством потребления жидкости;

направляющий канал для жидкости, соединяющий камеру, содержащую жидкость, и отверстие подачи жидкости друг с другом; и

канал сообщения с воздухом, соединяющий камеру, содержащую жидкость, с воздухом,

в котором камера, содержащая жидкость, включает в себя по меньшей мере три камеры, содержащие жидкость, и

в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены так, что они имеют нисходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости представляет собой нисходящий поток сверху вниз, и восходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, что поток жидкости в направляющем канале для жидкости представляет собой восходящий поток снизу вверх; и

в котором порт впрыска, сообщающийся с камерой, содержащей жидкость, сформирован в канале сообщения с воздухом, при этом заданное количество жидкости впрыскивают через порт впрыска, и порт впрыска герметично закрывают после впрыска жидкости.

В соответствии с такой конфигурацией, даже когда поток пузырьков попадает в направляющий канал для жидкости, предназначенный для обеспечения возможности сообщения камер, содержащих жидкость, с участком подачи жидкости, затрудняется попадание этих пузырьков в направляющий канал для жидкости с протеканием на сторону ниже по потоку в течение периода, когда используемая жидкость остается в направляющем канале для жидкости зигзагообразной формы, что позволяет камерам, содержащим жидкость, связываться друг с другом, или в камеры, содержащие жидкость. В результате жидкость можно впрыскивать, без нарушения первоначальной функции камер, содержащих жидкость, в результате притока пузырьков.

Поскольку стоимость восстановления низка, и, таким образом, контейнер для жидкости можно пополнять при низкой стоимости, эксплуатационные затраты на устройство потребления жидкости можно уменьшить.

В контейнере для жидкости, в описанной выше конфигурации, желательно, чтобы было предусмотрено множество комбинаций нисходящего соединения и восходящего соединения.

В соответствии с контейнером для жидкости в такой конфигурации восстанавливается конфигурация направленного вверх и направленного вниз зигзагообразного изогнутого канала в направляющем канале для жидкости, в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены для формирования множества комбинаций нисходящего соединения и восходящего соединения. В результате сдерживается попадание пузырьков в направляющий канал для жидкости, и они не попадают на сторону ниже по потоку.

В контейнере для жидкости с описанной выше конфигурацией желательно, чтобы датчик остаточного количества жидкости, предназначенный для вывода разных сигналов в случае, когда направляющий канал для жидкости заполнен жидкостью, и случае, в котором направляющий канал для жидкости включает в себя воздух, попавший в него, был предусмотрен на стороне, расположенной ниже по потоку, чем нисходящее соединение и восходящее соединение направляющего канала для жидкости.

В соответствии с контейнером для жидкости с такой конфигурацией, когда количество жидкости, содержащееся в камерах, содержащих жидкость, расходуется до порогового уровня, который установлен заранее, может быть выведен заданный сигнал. Даже когда пузырьки попадают из камер, содержащих жидкость, в направляющий канал для жидкости, с которым сообщается датчик остаточного количества жидкости, можно предотвратить попадание пузырьков, попавших в направляющий канал для жидкости, в положение детектирования датчика остаточного количества жидкости, благодаря направляющему каналу для жидкости зигзагообразной формы, который обеспечивает возможность взаимного соединения камер, содержащих жидкость, или в камеры, содержащие жидкость. В результате можно решить проблему увеличенного количества выбрасываемой жидкости, из-за ошибочного результата детектирования датчика остаточного количества жидкости, вызванного попаданием пузырьков.

В контейнере для жидкости с описанной выше конфигурацией желательно, чтобы в канале сообщения с воздухом была предусмотрена воздушная камера, предотвращающая утечку жидкости из камеры, содержащей жидкость.

В соответствии с контейнером для жидкости, имеющим такую конфигурацию, даже когда происходит утечка жидкости из камер, содержащих жидкость, в атмосферу в результате теплового расширения или тому подобного, воздушная камера надежно захватывает жидкость, предотвращая протекание этой жидкости. Поскольку жидкость, захваченная в воздушной камере, имеет возможность протекать в камеры, содержащие жидкость, по мере расходования жидкости, жидкость, содержащуюся внутри, можно использовать без потерь.

В контейнере для жидкости с описанной выше конфигурацией желательно, чтобы по меньшей мере часть канала сообщения с воздухом продолжалась через самый верхний участок в направлении силы тяжести контейнера для жидкости.

В соответствии с контейнером для жидкости с такой конфигурацией, даже когда жидкость протекает назад, затрудняется попадание жидкости в отверстия для воздуха корпуса контейнера за пределами самого верхнего участка в направлении силы тяжести. В результате предотвращается утечка жидкости.

В контейнере для жидкости с описанной выше конфигурацией желательно, чтобы в канале сообщения с воздухом был предусмотрен фильтр разделения газа-жидкости, обеспечивающий возможность протекания через него газа и предотвращающий протекание через него жидкости.

В соответствии с контейнером для жидкости с такой конфигурацией, даже когда жидкость протекает в канале сообщения с воздухом, не происходит утечка жидкости в отверстие для воздуха за пределами фильтра разделения газа-жидкости, благодаря тому, что фильтр разделения газа-жидкости предусмотрен в канале сообщения с воздухом. В результате дополнительно предотвращается утечка чернил через отверстие ввода воздуха.

В контейнере для жидкости с описанной выше конфигурацией желательно, чтобы контейнер для жидкости был упакован в вакуумный пакет, герметично закрытый таким образом, чтобы внутреннее давление было ниже давления воздуха.

В соответствии с контейнером для жидкости с такой конфигурацией, поскольку внутреннее давление контейнера для жидкости перед использованием поддерживают ниже определенного значения, с использованием силы всасывания с отрицательным давлением вакуумной упаковки, становится возможным поставлять жидкость с малым содержанием растворенного воздуха.

Решение задач настоящего изобретения достигается с помощью контейнера для жидкости, установленного с возможностью отсоединения в устройстве потребления жидкости, причем контейнер для жидкости содержит:

по меньшей мере три камеры, содержащие жидкость;

участок подачи жидкости, соединяемый с устройством потребления жидкости;

направляющий канал для жидкости, соединяющий камеры, содержащие жидкость, и участок подачи жидкости друг с другом; и

канал сообщения с воздухом, соединяющий камеру, содержащую жидкость, с воздухом,

в котором камеры, содержащие жидкость, взаимно соединены так, что имеют нисходящее соединение, где пара камер, содержащих жидкость, взаимно соединена так, ч