Устройство для изменения направления движения листового материала

Устройство для изменения направления движения листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к способу и транспортному устройству для транспортировки плоского прямоугольного листового материала, прежде всего листообразных ценных документов, например банкнот, от первого транспортного тракта ко второму транспортному тракту, в частности также для изменения направления транспортировки на 90° таким образом, чтобы листовой материал, транспортировавшийся поперек, т.е. длинной стороной вперед, транспортировался дальше вдоль, т.е. короткой стороной вперед, или наоборот. Кроме того, изобретение относится к устройству для обработки листообразных ценных документов, прежде всего банкнот, с помощью такого транспортного устройства между первым и вторым транспортными трактами.

При этом под листовым материалом следует понимать листы, имеющие, в основном, прямоугольную форму, углы которых могут быть острыми или же скругленными. Изобретение применимо для любого листового материала, однако, в частности, пригодно для листового материала в виде листообразных ценных документов, например банковских чеков, купонов, акций и, в частности, также банкнот.

Транспортные устройства, в которых листовой материал переводится из движения поперек в движение вдоль или наоборот, используются, например, в устройствах для обработки банкнот. При этом под движением поперек и вдоль следует понимать, что листовой материал транспортируется в направлении транспортировки так, что длинная сторона листов ориентирована соответственно поперек направления транспортировки и параллельно ему. Традиционные отклоняющие устройства либо непригодны для такого отклонения непрерывного потока банкнот с высокой скоростью прохождения, либо по меньшей мере сравнительно громоздки по занимаемой площади и/или сложны по конструкции.

Из US 2005/0029168 А1 известно, например, состоящее из нескольких модулей устройство для обработки банкнот, в котором предпочтительно используется также предлагаемое в изобретении транспортное устройство. Это устройство выполнено в виде настольного прибора и служит для разъединения банкнот вложенной оператором в загрузочное отделение пачки, проверки разъединенных банкнот в отношении характерных признаков посредством подходящих измерительных и анализирующих устройств, сортировки проверенных банкнот в соответствии с данным результатом проверки и их укладки в зависимости от результата сортировки в заданное отделение выдачи посредством спирального укладчика. Отделения выдачи расположены частично рядом друг с другом и частично друг над другом таким образом, что оператор хорошо достает до всех них. Банкноты транспортируются внутри модулей, в принципе, поперек. Однако в одном варианте подача банкнот может осуществляться вдоль. В этом случае банкноты после разъединения на короткое время останавливаются, а затем транспортируются дальше в той же плоскости под прямым углом вправо или влево. Однако механизм изменения направления транспортировки подаваемых банкнот на 90° с первоначальной продольной ориентации на требуемую поперечную ориентацию подробно не описан.

Недостаток этого устройства для обработки банкнот состоит в том, что их транспортировка из одного модуля в соседний модуль происходит в поперечном движении. Путь транспортировки соответственно длинный и занимает много места. Это может негативно сказаться на конструктивной величине всего устройства. Кроме того, производительность этого устройства ограничена, поскольку если банкноты подаются вдоль и направляются дальше в сторону поперек, то направленные дальше в сторону банкноты сначала должны полностью покинуть зону отклонения, чтобы избежать столкновения со следующей отклоняемой банкнотой. Если же подача банкнот происходит в поперечном положении, то требуется очень объемный, образованный направляющими щитками и скрученными транспортными лентами транспортный тракт для поворота банкнот так, чтобы они могли направляться дальше в сторону поперек.

Из WO 97/33823 известно устройство для изменения направления транспортировки отдельных листов, которое можно было бы использовать в известном из US 2005/0029168 А1 устройстве для обработки банкнот, чтобы отклонять подаваемые вдоль разъединенные банкноты вправо и влево на 90°, вследствие чего они транспортируются дальше поперек. Однако это устройство имеет уже упомянутый недостаток, заключающийся в том, что зона отклонения сначала должна быть освобождена, прежде чем следующая банкнота сможет войти в нее.

Также в DE 19632224 А1 описано устройство для изменения направления движения листового материала. Здесь предложено отказаться от отклоняющих роликов в зоне отклонения, имеющихся, например, также в WO 97/33823, а вместо них протянуть транспортные ремни подающего и отводящего транспортных трактов за пределы зоны отклонения таким образом, что банкнота отводится из зоны отклонения посредством транспортной ленты отводящего транспортного тракта. Посредством рычажно-роликовой системы транспортная лента отводящего транспортного тракта всегда прижимается к плоскости отвода зоны отклонения, когда к плоскости отвода подается банкнота. Для повышения производительности при устранении описанной выше опасности столкновения следующих друг за другом банкнот в одном варианте предусмотрена подача следующих друг за другом банкнот посредством стрелки попеременно к первой или второй плоскости отвода, вследствие чего следующий лист уже может подаваться ко второй плоскости отвода, еще прежде чем предыдущий лист будет полностью отведен от первой плоскости отвода и направлен дальше. Для этого требуются две системы отвода - по одной для каждой плоскости отвода. За счет того, что с каждой стороны плоскостей отвода предусмотрено по две системы отвода, банкноты при высокой производительности можно отклонять даже в двух противоположных направлениях. Однако несколько систем отвода требуют больших конструктивных затрат.

В основу настоящего изобретения была положена задача создания транспортного устройства для транспортировки листового материала, например банкнот или других листообразных ценных документов, и, в частности, для отклонения листового материала между первым и вторым транспортными трактами, которое обеспечивало бы высокую производительность при относительно низких конструктивных затратах. Кроме того, в основу настоящего изобретения была положена задача создания соответствующего способа транспортировки.

Эти задачи решаются посредством транспортного устройства и способа транспортировки с признаками независимых пунктов формулы. В зависимых от них пунктах приведены предпочтительные варианты и модификации изобретения, в частности также устройство для обработки листообразных ценных документов с помощью такого транспортного устройства.

Таким образом, задача решается посредством транспортного устройства для транспортировки плоского прямоугольного листового материала, прежде всего листообразных ценных документов, например банкнот, содержащего установленный с возможностью возвратно-поступательного движения между по меньшей мере двумя положениями распределитель или по меньшей мере два установленных с возможностью возвратно-поступательного движения между двумя положениями распределителя, который(-ые) перемещает(-ют) подаваемые листы листового материала выборочно или попеременно по меньшей мере в два положения отвода, и по меньшей мере одно отводящее устройство, посредством которого листы удаляются из положений отвода в соответствующих им направлениях отвода.

Кроме того, задача решается посредством способа транспортировки плоского прямоугольного листового материала, прежде всего листообразных ценных документов, например банкнот, при осуществлении которого листы листового материала подают поштучно в направлении подачи, между по меньшей мере двумя положениями возвратно-поступательно перемещают распределитель или два распределителя, с помощью которого(-ых) подаваемые листы перемещают выборочно или попеременно в соответствующее из по меньшей мере двух положений отвода, и остановленные в своем движении в направлении подачи листы удаляют из положений отвода в соответствующих им направлениях отвода.

При этом транспортировка может осуществляться, в частности, от первого транспортного тракта, образующего направление подачи, по меньшей мере к одному второму транспортному тракту. Под терминами “отвод” или “отводить” следует понимать “удаление” или “удалять”, так что, например, направление отвода является направлением удаления.

Также предлагаемое в изобретении транспортное устройство имеет два положения отвода, например плоскости отвода, вследствие чего один лист может быть отведен из первого положения отвода, например из первой плоскости отвода или от первой плоскости отвода, а следующий за ним лист уже подается во второе положение отвода, например ко второй плоскости отвода. Для распределения же листового материала по меньшей мере по двум положениям отвода служит(-ат) распределитель(-и), который(-ые) перемещает(-ют), в частности оттесняет(-ют), листы листового материала при движении в положения отвода и для этого предпочтительно вступает(-ют) в контакт с этими листами. При этом оба положения, или в случае более чем двух положений - по меньшей мере два положения, соответствуют каждый своему положению отвода. Поэтому отпадает дополнительное устройство для транспортировки листов от места, в котором они выборочно или попеременно отклоняются из общей плоскости подачи для распределения по двум положениям отвода.

Поэтому можно, однако это не является обязательным, отказаться от стрелки для выборочной подачи.

Способ и предлагаемое в изобретении транспортное устройство могут предпочтительно применяться, если направления транспортировки двух граничащих между собой транспортных трактов являются разными, в частности проходят под углом 90° друг к другу. Тогда в способе по меньшей мере одно направление В отвода и направление подачи являются разными, особенно предпочтительно направление В отвода проходит под углом 90° к направлению подачи. Для этого устройство выполнено предпочтительно так, что по меньшей мере одно из направлений отвода и направление подачи являются разными, и особенно предпочтительно, что по меньшей мере одно из направлений отвода проходит под углом 90° к направлению подачи.

Предпочтительно листовой материал подается поперек. Для этого устройство выполнено предпочтительно так, что лист подается к нему и, в частности, в положения отвода, поперек. При этом под движением поперек следует понимать, что прямоугольный листовой материал, который может иметь также скругленные углы, транспортируется длинной стороной приблизительно поперек направления транспортировки. Тогда устройство может быть выполнено, в частности, так, что листовой материал после отвода транспортируется вдоль, т.е. продольной стороной по меньшей мере приблизительно в направлении транспортировки.

Однако устройство может точно так же применяться для дальнейшей транспортировки листового материала в том же направлении или под другим углом.

По меньшей мере, при надлежащей ориентации устройства или направления подачи плоскости, определяемые листами в положениях отвода, заключают с горизонтальной плоскостью угол больше 0°. Для этого устройство выполнено предпочтительно так, что плоскости, определяемые листами в положениях отвода, заключают с горизонтальной плоскостью угол больше 0°. Следовательно, предпочтительно обе плоскости или плоскости отвода ориентированы под углом к горизонтали, в частности вертикально. Это обеспечивает компактную транспортировку листового материала с вертикальной направленностью, например вдоль задней стенки устройства для обработки банкнот. Вертикальная направленность имеет особое значение, если отводящее устройство выполнено жестким и, в частности, располагает элементами, например отводящими роликами, которые постоянно направлены в пространство, образованное между обоими положениями или обеими плоскостями отвода, поскольку иначе, например в случае горизонтально ориентированных плоскостей отвода, возникла бы опасность прилегания подаваемого листового материала уже под действием силы тяжести к отводящему устройству, захвата им и удаления, еще прежде чем он будет транспортирован распределителем, например толкателем, в одно из положений отвода, например оттеснен к плоскости отвода.

Далее возможно, чтобы положения отвода были удалены друг от друга и образовали промежуток, в который листовой материал транспортируется по направлению подачи. При подаче листовой материал попадает предпочтительно в промежуток, образованный удаленными друг от друга положениями отвода. Таким образом, можно достичь особенно компактной конструкции.

Для точной подачи устройство может содержать также направляющее устройство по меньшей мере с одним направляющим элементом, расположенным в направлении подачи перед распределителем или распределителями и предназначенным для ведения подаваемого листового материала посередине между обоими положениями или обеими плоскостями отвода. Направляющее устройство гарантирует ведение подаваемого листового материала приблизительно посередине между обоими положениями или обеими плоскостями отвода и препятствует его столкновению с установленным с возможностью возвратно-поступательного движения между обоими положениями или обеими плоскостями отвода распределителем, например толкателем, который во время подачи листового материала позиционирован со смещением от середины по меньшей мере одной лежащей в направлении подачи кромкой распределителя и предпочтительно прилегает к одной из плоскостей отвода.

При этом направляющее устройство, в частности направляющий элемент, может образовывать транспортную щель для подаваемого листового материала. В частности, эта транспортная щель может быть ограничена простым образом двумя пластинами, расположенными параллельно плоскости листового материала.

Распределитель может двигаться, в принципе, произвольным образом, для чего устройство может включать в себя собственный привод. В частности, распределитель может быть связан с приводом. При использовании более чем одного распределителя для них может быть предусмотрен один общий привод или отдельные приводы. Однако возможно также, чтобы устройство включало в себя по меньшей мере один соответствующий элемент связи с внешним приводом. Так, например, при возвратно-поступательном движении распределителя(-ей) он(-и) может(-гут) вращаться или поворачиваться относительно направления подачи. Тогда для этого в устройстве распределитель(-и) установлен(-ы) с возможностью поворота относительно направления подачи. Такое движение может быть создано очень просто.

Однако возможно также, чтобы при возвратно-поступательном движении распределителя(-ей) он(-и) перемещался(-лись) относительно направления подачи. Тогда для этого в устройстве распределитель(-и) может(-гут) быть установлен(-ы) с возможностью перемещения относительно направления подачи. Поэтому распределительное устройство может содержать в качестве распределителя(-ей) один или несколько перемещаемых толкателей, чтобы оттеснять подаваемый листовой материал выборочно в одно из положений отвода или к той или иной из обеих плоскостей отвода. В частности, обе плоскости отвода могут отстоять друг от друга и образовывать пространство, к которому подается отклоняемый листовой материал и в котором толкатель установлен с возможностью перемещения таким образом, что подаваемый между обеими плоскостями отвода листовой материал оттесняется к той или иной из обеих плоскостей отвода. Если подаваемый листовой материал полностью подан, то он оттесняется толкателем в направлении плоскости отвода, чтобы его можно было захватить отводящим устройством и удалить в направлении отвода. В принципе, распределители, например перемещаемые толкатели, могут быть расположены также вне пространств отвода и транспортировать лист оттуда в одну или другую плоскость отвода.

Также возможны комбинации форм движения.

Распределитель может быть выполнен, например, в виде сплошной или перфорированной пластины или плоской решетки. Однако в одном особенно простом варианте распределитель включает в себя держатель по меньшей мере с двумя отделениями для листов листового материала, движущийся возвратно-поступательно для перемещения листов в положения отвода между образующими их конечными положениями, вследствие чего в каждом из конечных положений каждый лист попадает в другое отделение. Для этого в устройстве распределитель представляет собой предпочтительно держатель по меньшей мере с двумя отделениями для листов листового материала, движущийся возвратно-поступательно между образующими положения отвода конечными положениями, вследствие чего в каждом из конечных положений в плоскости подаваемого потока находится другое отделение. Таким образом, если один лист в одном отделении оказался в положении отвода, следующий лист может транспортироваться в другое отделение. Такой держатель может в значительной степени определять положение отвода без необходимости наличия дополнительных элементов, благодаря чему достигается простая конструкция. Например, держатель может иметь сплошные или перфорированные пластинообразные стенки или может быть выполнен из решетчатого материала. Держатель имеет предпочтительно дополнительные отверстия, через которые находящийся в отделениях листовой материал может быть удален из них в соответствующих направлениях отвода.

Чтобы обеспечить простое удаление или простой отвод, держатель имеет предпочтительно отверстия, через которые при достижении конечных положений соответственно по меньшей мере один элемент отводящего устройства может входить для удаления листов или листового материала из отделений.

Положения отвода могут быть образованы в зависимости от варианта различными элементами устройства. Положения отвода могут зависеть, в частности, от расположения и выполнения отводящего устройства, поскольку оно должно удалять листовой материал из положений отвода. Чтобы достичь надежного позиционирования в положении отвода, может быть предусмотрен опорный элемент, к которому листовой элемент оттесняется для удаления. Опорный элемент образует тогда поверхность прилегания, которая может быть, в частности, плоскостью и по меньшей мере частично образовывать положение отвода. Опорные элементы, образующие плоскость в качестве поверхности прилегания, называются в рамках изобретения также частично плоскостями прилегания. В одном предпочтительном варианте изобретения положения отвода могут определяться, в частности, первой и второй плоскостями отвода, отстоящими друг от друга и образующими уже упомянутый промежуток, в который по направлению подачи подается листовой материал. В устройстве отводящее устройство может быть предназначено тогда для удаления подаваемого между обеими плоскостями отвода листового материала по меньшей мере в одном направлении отвода.

Положение отвода может определяться заодно распределителем, который перемещает листовой материал в положение отвода. В частности, это может происходить, например, в уже упомянутом варианте тогда, когда распределитель образован держателем. В дополнительном, в частности неподвижном, опорном элементе тогда нет необходимости.

В принципе, может быть достаточным гарантировать положения отвода физически только в направлениях, не лежащих в направлении подачи. Однако в этом случае требуется очень точная временная координация между движением в положение отвода и собственно отводом. Поэтому в одном варианте предпочтительно задержать движение листов в направлении подачи по меньшей мере в одном из положений отвода или остановить подаваемый листовой материал. Тогда устройство содержит для этого расположенное предпочтительно между положениями или плоскостями отвода стопорное устройство для задержки движения листов в направлении подачи. При этом движение в направлении перпендикулярно направлению подачи необязательно требуется задерживать. Задержка представляется важной, в частности, в случае наклонных или вертикально ориентированных плоскостей отвода.

Задержка может осуществляться по-разному. В одном предпочтительном варианте для остановки листов может использоваться по меньшей мере один упор. В устройстве стопорное устройство включает в себя тогда предпочтительно упор, расположенный предпочтительно между положениями или плоскостями отвода, для остановки подаваемого по направлению подачи листового материала в этом направлении. Таким образом, подаваемый даже с большой скоростью листовой материал может быть надежно приведен в положения отвода.

В целом, стопорное устройство может быть выполнено на распределителе и/или на опорных элементах, определяющих положение отвода. Например, распределитель может быть выполнен в виде толкателя в форме перевернутой буквы Т, причем в этом случае предпочтительно короткие перекладины могут взаимодействовать с опорными элементами, между которыми они расположены. Однако можно также расположить стопорный элемент неподвижно. В частности, он может быть тогда предпочтительно соединен с опорными элементами, особенно предпочтительно за одно целое с ними.

При использовании неподвижного упора может быть достигнута особенно бесперебойная эксплуатация, если в устройстве распределитель сопрягается с упором по типу гребенки. В частности, можно предотвратить столкновение толкателя с упором.

В варианте устройства, в котором распределитель образован держателем, упор предпочтительно образован по меньшей мере одним участком дна держателя. Таким образом, возникает особенно простая конструкция устройства.

Стопорное устройство служит для задержки движения листов в направлении подачи. Под этим следует понимать только то, что листовой материал приблизительно останавливается. Однако возможен еще и удар об упор. Для уменьшения удара упор может быть выполнен из упругого материала с хорошими амортизирующими свойствами, например резины или пенопласта. Чтобы как можно точнее достичь положения отвода, предпочтительно, однако, что для задержки движения листового материала в направлении подачи движение листов затормаживается параллельно направлению подачи. Для этого в устройстве стопорное устройство включает в себя тормозные элементы для затормаживания листов по меньшей мере после удара об упор. При этом тормозные элементы, например пружинящие, проходящие параллельно направлению подачи язычки, могут быть расположены на других частях устройства, например на распределителе или опорных элементах.

В зависимости от требования может быть целесообразным отклонять не все листы. Поэтому рационально, если распределитель выполнен и расположен с возможностью распределения листового материала по обоим положениям отвода и в сквозное отверстие в стопорном устройстве. Поэтому листы могут отводиться в направления отвода или транспортироваться в направлении, предпочтительно совпадающем с направлением подачи и отличающемся от направлений отвода. В частности, это позволяет эксплуатировать устройства последовательно, причем сквозное отверстие задает направление подачи для следующего устройства.

Для отвода или удаления листов различные варианты могут применяться по отдельности или в комбинации между собой. Даже если в рамках изобретения для удаления применяется термин “отвод”, это не означает, что к листам приходится прикладывать тянущее усилие. Напротив, этот термин включает в себя также возможность выталкивания или выдавливания листов из положения отвода для их удаления.

Само отводящее устройство может быть, однако не обязательно должно быть выполнено жестким.

Далее отводящее устройство, во всяком случае, своими воздействующими непосредственно на листы, т.е. перемещающими листы, элементами, может быть расположено неподвижно относительно направления подачи и направлений отвода. Как только лист достигнет соответствующего положения отвода, он может быть затем удален отводящим устройством. Однако возможно также, чтобы по меньшей мере воздействующие непосредственно на листы элементы отводящего устройства были установлены с возможностью возвратно-поступательного движения поперек соответствующего направления отвода в направлении положения отвода.

При этом воздействующие непосредственно на листы элементы могут перемещаться в положения отвода из направления, противоположного направлению распределителя, причем оно необязательно должно проходить параллельно ему. Однако возможно также, чтобы по меньшей мере один воздействующий непосредственно на листы элемент отводящего устройства был расположен на распределителе или по меньшей мере на одном из распределителей. В частности, отводящие ролики могут быть интегрированы в толкатель. Предпочтительно устройство содержит тогда опорные элементы, к которым распределитель или по меньшей мере один расположенный на нем элемент может прижимать отводимый лист для его удаления. Тогда отводящим устройством можно управлять, например посредством чисто механического или электрического устройства управления отводом, в сочетании с движением распределителя так, что отводящее устройство, например, за счет выбора направления вращения отводящих роликов, изменяется в зависимости от того, оттесняется ли подаваемый листовой материал посредством распределителя, например толкателя, в первое или второе положение отвода, например к первой или противоположной второй плоскости отвода. Если же удаление должно происходить из двух положений удаления в соответственно разных положениях удаления, то требуется предусмотреть лишь воздействующий непосредственно на листы элемент, например ременный привод.

Согласно одному предпочтительному варианту, для отвода или удаления листов из положений отвода используются движущиеся фрикционные элементы, которые при удалении находятся в контакте с соответствующим удаляемым листом. Для этого в устройстве отводящее устройство содержит предпочтительно приводимые фрикционные элементы, чтобы удалить листовой материал за счет взаимодействия с ним. Поскольку в этом варианте необходимо прижимное усилие между фрикционным элементом и листовым материалом для оказания силы трения на листовой материал, для создания прижимного усилия по меньшей мере один из фрикционных элементов и удаляемый лист прижимаются друг к другу. Для этого отводящее устройство может быть выполнено так, что по меньшей мере фрикционные элементы установлены с возможностью перемещения относительно положения отвода по меньшей мере в направлении находящегося в нем листа. В этом случае фрикционный элемент прижимает лист к не поддающемуся давлению или поддающемуся несущественно распределителю, который тогда выполняет не только распределительную функцию, но и одновременно функцию удаления. Вместо этого отводящее устройство может быть выполнено так, что по меньшей мере один из фрикционных элементов расположен или установлен неподвижно, а распределитель выполнен и расположен так, что он прижимает к фрикционному элементу лист, удаляемый из соответствующего фрикционному элементу положения отвода. Также обе эти возможности могут быть комбинированы, что, однако, связано с повышенными конструктивными затратами.

Для этого в устройстве фрикционные элементы могут по меньшей мере для удаления листа из одного положения отвода по меньшей мере частично входить через опорные элементы, определяющие положения отвода. Это имеет то преимущество, что в распоряжение предоставлена большая поверхность прилегания, обеспечивающая надежное удаление.

Фрикционные элементы могут быть установлены неподвижно. Однако вместо этого фрикционные элементы установлены в устройстве с возможностью перемещения между исходным положением, в котором они не касаются листов в соответствующем положении отвода, и положением отвода, в котором они давят на один из листов в соответствующем положении отвода.

Фрикционные элементы могут быть выполнены по-разному. Одна возможность состоит в том, что отводящее устройство включает в себя отводящие ролики или отводящие колеса. При этом под отводящим роликом или отводящим колесом следует, в частности, понимать также установленный с возможностью вращения вокруг оси элемент, который в проходящей поперек оси плоскости имеет, например, круглое или многоугольное сечение. В частности, распределитель, например толкатель, может оттеснять тогда подаваемый листовой материал в направлении фрикционных элементов, например отводящих роликов, пока трение, оказываемое на листовой материал фрикционными элементами, например отводящими роликами (должно быть предусмотрено по меньшей мере по одному на каждую плоскость отвода), не возрастет настолько, что листовой материал будет захвачен и транспортирован дальше в соответствии с направлением вращения отводящих роликов.

В частности, в устройстве отводящие ролики могут выступать через обе плоскости отвода в образованный последними промежуток. Если фрикционные элементы должны быть установлены с возможностью движения относительно положения отвода, то отводящие ролики установлены предпочтительно с возможностью движения через обе плоскости отвода по меньшей мере частично в радиальном направлении в образованный обеими плоскостями отвода промежуток.

В качестве другой возможности фрикционные элементы могут содержать по меньшей мере один ремень, в частности плоский или круглый ремень.

Вместо этого может быть создан поток дутьевого воздуха, проходящий по меньшей мере частично тангенциально по меньшей мере к одному из положений отвода, вследствие чего листовой материал удаляется из положения отвода по меньшей мере частично воздушным потоком. Для этого в устройстве отводящее устройство предпочтительно содержит по меньшей мере один соединенный с источником дутьевого воздуха транспортный элемент, имеющий соединенный с источником дутьевого воздуха выдувной канал, из которого при подаче дутьевого воздуха воздушный поток выходит по меньшей мере частично тангенциально по меньшей мере к одному из положений отвода. При этом в качестве транспортных элементов используются предпочтительно воздухонаправляющие элементы, имеющие обдуваемые дутьевым воздухом, наклоненные к направлению отвода отверстия, которые расположены так, что они придают листу, удаляемому из соседнего с воздухонаправляющим элементом положения отвода, толкающую составляющую в направлении отвода. При этом термин “воздух” включает в себя также любые другие газы. Использование воздухонаправляющих элементов имеет то преимущество, что усилие для удаления может быть равномерно распределено по листу. Кроме того, при подходящем выполнении отверстий и подходящих скоростях течения дутьевого воздуха может быть достигнут тот эффект, что лист будет транспортироваться на воздушной подушке между ним и воздухонаправляющим элементом, благодаря чему не возникнет трения листа о твердое тело. Далее единственной подвижной деталью является клапан для управления дутьевым воздухом, что, однако, является опцией. Использование такого транспортного элемента, в частности воздухонаправляющего элемента, рационально, в частности, тогда, когда он одновременно является распределителем.

В частности, в отношении удаления из положений отвода рационально, если при удалении листа по меньшей мере в одном из направлений отвода на лист оказывается усилие в направлении, наклоненном к направлению отводящей направляющей, определяемому по меньшей мере одним отводящим направляющим элементом. Для этого устройство предпочтительно содержит по меньшей мере для одного из положений отвода проходящую параллельно направлению отвода отводящую направляющую для листов при отводе, а отводящее устройство выполнено для оказания на лист при отводе усилия с составляющей в направлении отводящей направляющей. Это имеет то преимущество, что при удалении одновременно достигается ориентация листов на отводящем направляющем элементе. В частности, для этого оси вращения установленных с возможностью вращения фрикционных элементов, транспортные направления ремней или дутьевые воздушные каналы могут быть соответственно наклонены.

Направления отвода для положений отвода могут быть разными. В одном предпочтительном варианте направления отвода могут заключать между собой угол менее 10° и проходить предпочтительно параллельно друг другу. Для этого устройство, в частности отводящее устройство, выполнено предпочтительно так, что направления отвода заключают между собой угол менее 10°. В частности, такая ориентация предпочтительна тогда, когда листы не должны быть перевернуты.

Согласно другому предпочтительному варианту, направления отвода могут заключать между собой угол от 170° до 180° и проходить, в частности, встречно-параллельно. В этом случае устройство, в частности отводящее устройство, выполнено предпочтительно так, что направления отвода заключают между собой угол от 170° до 180°. Этот вариант предпочтителен, в частности, тогда, когда листы должны быть распределены по различным отводящим трактам.

В принципе, направление отвода для положения отвода не требуется изменять. Однако предлагаемое в изобретении транспортное устройство обеспечивает отвод или дальнейшую транспортировку подаваемого листового материала выборочно в двух противоположных направлениях, например простым образом за счет реверсирования направления вращения упомянутых выше отводящих роликов. Поэтому в одном предпочтительном варианте способа возможно удаление листа по меньшей мере из одного положения отвода в зависимости от заданного параметра в одном из двух заданных для положения отвода направлений отвода. Для этого может быть предусмотрено устройство управления отводящим устройством, которое в зависимости от заданного параметра управляет отводящим устройством так, что достигается нужное направление отвода для положения отвода. Для этого в простейшем случае требуется лишь реверсирование направления вращения привода. При использовании воздухонаправляющего элемента он может иметь дутьевые воздушные каналы, одна часть которых наклонена в одном направлении отвода, а другая часть - в другом направлении отвода, причем дутьевой воздух подается в эти части независимо друг от друга. За счет соответствующего управления подачей можно достичь реверсирования движения.

Вместо этого отводящее устройство для отвода листов по меньшей мере из одного положения отвода может иметь по меньшей мере два участка, посредством которых лист в одном из положений отвода может отводиться в двух разных направлениях отвода. При этом с помощью устройства управлением отвода требуется управлять только соответствующим участком отводящего устройства, чтобы достичь соответствующего этому участку направления отвода.

Направление отвода может быть задано, например, созданными посредством подходящего датчика данными или сигналом, которые(-ый) отображают(-ет) свойство подаваемого листа, например, имела ли его верхняя сторона нужное положение относительно транспортного тракта, по которому подавался лист.

В принципе, распределитель и отводящее устройство после разовой синхронизации могут эксплуатироваться независимо друг от друга с соответствующей скоростью. Однако рационально управлять движением распределителя и удалением листов в зависимости друг от друга. Для этого устройство содержит предпочтительно управляющее устройство, которое управляет работой распределительного и отводящего устройств в зависимости друг от друга. Следовательно, в устройстве движение отводящих роликов и перемещение толкателя могут быть, в частности, связаны между собой. В частности, движение движущих листы элементов отводящего устройства, например отводящих роликов, и движение распределителя, например перемещение толкателя, предпочтительно могут быть связаны между собой подходя