Вертикальная рама из металла

Вертикальная рама из металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к вертикальной раме из металла, в частности раме для лесов, содержащей, по меньшей мере, одну первую вертикальную стойку и проходящую от нее в поперечном направлении, предпочтительно перпендикулярно, стержнеобразную горизонтальную траверсу, которые постоянно соединены друг с другом с помощью сварки жестко на изгиб и кручение. Изобретение относится также к пространственной несущей конструкции, в частности к лесам, содержащим одну или несколько таких вертикальных рам.

Известно множество систем строительных лесов с вертикальными рамными элементами и/или такими вертикальными рамами. Среди них находятся так называемые системные леса, такие как, например, известная многие десятки лет и отлично зарекомендовавшая себя на практике система лесов Лайера и Блитца. Она содержит две вертикальные стойки и два постоянно закрепленных на соответствующем высоте прохода расстоянии друг от друга поперечных ригеля, которые расположены каждый перпендикулярно стойкам и которые вместе со стойками образуют прямоугольную, замкнутую вертикальную установочную раму для лесов. Верхние поперечные ригели выполнены в виде открытых вверх U-образных профилей, в которые можно навешивать элементы настила лесов с помощью когтевых блоков. Нижний поперечный ригель может быть выполнен в виде прямоугольного полого профиля. Установочные рамы выполнены с возможностью насаживания друг на друга, так что можно с их помощью воздвигать несколько этажей лесов.

Такие системные леса известны, например, из DE 3807361 A, DE 19827284 A1 или WO 02/066768 A1 заявителя. Аналогичные, выполненные из замкнутых прямоугольных рам системные леса известны, например, из DE 3139980 C2, CH-PS 439 679 или DE 8711664 U1.

Другие, выполненные с помощью установочных рам леса имеют U-образные вертикальные рамы, которые выполнены открытыми вниз. Такие установочные рамы, соответственно леса известны из DE-PS 1434369, DE 1677836 U, DE 20002371 U1, DE 19648988 A1, CH-PS 439679, CH-PS 457803 и US-PS 2305563.

Для некоторых случаев применения установочные рамы могут быть выполнены также Н-образными с удлиненными вверх стойками. Такие установочные рамы указаны, например, в DE 202004007550 U1 заявителя. При этом для придания жесткости внизу между нижними концами вертикальных стоек может быть разъемно присоединен второй соединительный стержень.

Другие фасадные леса могут быть выполнены из Г-образных, Т-образных или t-образных рамных элементов, как раскрыто, например, в DE 3611431 C2 заявителя, FR-PS 1561476 или US-PS 2546676.

Наконец, известны фасадные леса, которые выполнены из h-образных установочных рам. С их помощью можно реализовывать леса, которые воздвигаются по принципу «опережающих перил». Это означает, что при возведении первого этажа лесов уже с него монтируется элемент перил, соответственно элементы перил предусмотренного выше этажа лесов, так что уже при первом входе на второй этаж лесов там обеспечивается защита от падения. Такие леса известны, например, из DE 19648988 A1 или FR-PS 2516141.

Все эти содержащие установочные, соответственно фасадные рамы леса можно применять для различных целей, они просты в обращении и обеспечивают относительно простое и быстрое возведение без инструментов.

Выполненные из асимметричных и Т-образных частичных рам леса известны, например, из US-PS 3656580 и EP 1672140 A2. Частичные рамы состоят из вертикального стоечного элемента или стойки, к которой приварена расположенная перпендикулярно к ней и проходящая от нее горизонтальная траверса. На противоположном стоечному элементу или стойке конце траверсы она имеет анкерное тело, которое предназначено для крепления с помощью клина на приемном кармане, соответственно на снабженной проемами накладке со шпонками на ней и на стоечном элементе, соответственно стойке. Однако эти частичные рамные элементы имеют тот недостаток, что их нельзя комбинировать с другой вертикальной стойкой, соответственно стоечным элементом с образованием вертикальной рамы, которая обеспечивает возможность соединения на стороне постоянно соединенного с траверсой стоечного элемента, соответственно стойки с стандартными и диагональными соединительными элементами, которые выполнены в соответствии с модульным размером и расположенными на определенных расстояниях друг от друга удерживающими приспособлениями модульной системы лесов.

Другие системы лесов относятся к так называемым модульным лесам. Они воздвигаются из отдельных элементов лесов, в частности из стоек, а также горизонтальных и/или диагональных соединительных элементов. Соединительные элементы имеют на своих концах в качестве удерживающих приспособлений соединительные головки, с помощью которых обеспечивается возможность их подвески и крепления в приемных элементах, так называемых соединительных узлах. Эти соединительные узлы расположены с регулярными продольными интервалами вдоль стоек. В качестве горизонтальных и/или диагональных соединительных элементов можно применять, в частности, продольные ригели, поперечные ригели и/или диагональные стержни. Из этих отдельных конструктивных элементов можно различным образом воздвигать очень стабильные, а также жесткие на изгиб и кручение леса. Такая модульная система лесов уже в течение нескольких десятков лет утвердилась на рынке в качестве универсальных лесов Лайера как синонима модульных лесов. С помощью своей оригинальной технологии соединения так называемый универсальный узел заявителя заменил обычную технологию возведения лесов. С помощью отдельных универсальных элементов лесов можно реализовать применения в неповторимом разнообразии: на каждой строительной площадке, в промышленности, на химических предприятиях, в электростанциях и на верфях, в области проведения мероприятий, например, при возведении подиумов и лестниц. В качестве рабочих, защитных, фасадных или опорных лесов, в виде внутренних, передвижных или потолочных лесов и/или при самых трудных проекциях в плане и архитектуре и при повышенных требованиях к безопасности универсальная система лесов заявителя соответствует всем этим задачам и требованиям.

Выполненные из круглых труб вертикальные стойки лесов этих модульных лесов снабжены на регулярных расстояниях в продольном направлении так называемыми дисками с отверстиями, которые закреплены на стойках с помощью сварки. Эти диски с отверстиями расположены концентрично стойкам и окружают соответствующую стойку по всей окружности наподобие фланца. Диски с отверстиями имеют несколько малых и больших проемов, которые расположены попеременно на равных угловых расстояниях друг от друга. За счет этого на этих проемах можно подвешивать соединительные головки горизонтальных и/или диагональных соединительных, соответственно элементов лесов, в частности продольных и/или горизонтальных ригелей, а также диагональных стержней. Соединительные головки имеют верхнюю и нижнюю часть головки с соответствующим отверстием под клин для вставляемого через эти отверстия и через проемы соответствующего диска с отверстиями клина, с помощью которого расклинивается на стойке снабженная предусмотренной между верхней частью головки и нижней частью головки прорезью и насаженная на диск с отверстиями соединительная головка.

Соединительные головки обычно в виде отдельных конструктивных элементов, т.е. в виде нескольких элементов соединены с соответствующим стержнеобразным соединительным элементом с помощью сварки. Такие соединительные головки наряду с дисками с отверстиями и соединительными элементами известны, например, из DE-PS 2449124, DE 3702057 A соответственно, параллельного ЕР 0276487 В1, DE 3934857 A1, соответственно параллельного ЕР 0 423516 B2, DE 198 06094 A1, соответственно параллельного ЕР 0 936327 B1 и параллельного ЕР 1452667 В1 заявителя. Альтернативные варианты выполнения дисков с отверстиями следуют, например, из DE 3909809 A1, соответственно параллельного ЕР 0 389933 B1, DE 20012598 U1, а также параллельного WO 02/06610 A1 и параллельного ЕР 1301673 А1 заявителя. Труба для металлических трубных лесов, которая снабжена выполненной в виде единого целого и состоящей из того же материала приформованной соединительной головкой, раскрыта, например, в DE 3407425 А1 заявителя.

Из указанных выше элементов лесов, т.е. снабженных несколькими дисками с отверстиями стоек и снабженных соединительными головками с прорезями стержневых элементов, например поперечных ригелей, можно создавать, среди прочего, также элементы вертикальных рам, соответственно вертикальные рамы, которые могут иметь указанные в начале формы. Так, например, из стойки и, по меньшей мере, одного снабженного соединительной головкой стержневого элемента можно создавать Г-образные, t-образные или Т-образные элементы вертикальной рамы. Для этого необходимы, по меньшей мере, две или три различные отдельные части. Для создания U-образных, Н-образных или h-образных вертикальных рам необходимы тоже, по меньшей мере, три отдельные части, в то время как для образования О-образных или прямоугольных вертикальных рам необходимы, по меньшей мере, четыре отдельные части.

В US 2002/0036118 A1 и ЕР 1 016 766 А1 раскрыты различные вертикальные рамы и созданные из них леса. Каждая вертикальная рама содержит, по меньшей мере, одну вертикальную опорную стойку и, по меньшей мере, два закрепленных на ней и расположенных со смещением в ее продольном направлении соединительных и опорных элемента, а также один или несколько закрепленных на опорной стойке и отходящих в сторону от нее перильных элементов. На каждом проходящем от опорной стойки конце перильных элементов предусмотрена соединительная часть, которая закреплена на опорной стойке в вертикальном положении, соответственно на высоте, которая соответствует соответствующему соединительному и опорному элементу. Соединительная часть может быть отдельным элементом из металла. Вертикальные рамы могут быть образованы также из двух параллельных опорных стоек, между которыми закреплены один или несколько перильных элементов. Для создания лесов две такие вертикальные рамы с их проходящими в продольном направлении лесов перильными элементами устанавливаются в поперечном направлении лесов на расстоянии друг от друга. Между каждыми двумя расположенными смежно в поперечном направлении опорными стойками вертикальных рам разъемно закрепляется, по меньшей мере, одно горизонтальное поперечное звено на предпочтительно выполненных в виде фланцев соединительных и опорных элементах опорных стоек. Между каждыми двумя такими расположенными в продольном направлении лесов на расстоянии друг от друга горизонтальными поперечными звеньями расположены снабженные подвесными крюками настилы лесов, подвесные крюки которых лежат на горизонтальных поперечных звеньях.

Задачей изобретения является создание вертикальной рамы указанного в начале вида, которая проста и легка в обращении, с помощью которой обеспечивается простым и экономичным образом возможность монтажа и демонтажа предпочтительно выполненной в виде лесов пространственной несущей конструкции, которая универсальна в применении и недорога в изготовлении и которая может комбинироваться с выполненными в соответствии с модульным размером модульных лесов с возможностью использования имеющихся у нее разнообразных возможностей соединения для горизонтальных и диагональных стержнеобразных соединительных элементов.

Эта задача решена, в частности, с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения.

За счет того, что постоянное соединение первой стойки и второй стойки выполнено с помощью одного единственного поперечного ригеля, облегчается обращение и при необходимости может достигаться максимальная проходная высота при беспрепятственном проходе.

В предпочтительном варианте выполнения вертикальная рама может быть выполнена в виде жесткой на кручение U-образной, Н-образной или h-образной рамы, в частности в виде U-образной, Н-образной или h-образной установочной рамы.

Такая U-образная, Н-образная или h-образная рама может быть выполнена открытой снизу, так что обеспечивается максимальная высота прохода. Кроме того, за счет этого на траверсу можно укладывать блоки настила, в частности деревянные доски или бруски. Таким образом, не обязательно использовать имеющие вспомогательные подвесные средства системные блоки настила, в частности системные настилы лесов, поскольку отсутствует нижняя поперечная перекладина, которая определяла бы максимальную высоту блоков настила.

Хорошее постоянное соединение со стойкой может достигаться тем, что верхняя часть головки и нижняя часть головки первой соединительной головки и/или второй соединительной головки в зонах их вертикальных наружных поверхностей, при необходимости также в зонах их горизонтальных наружных поверхностей, которые примыкают в направлении наружу к прилегающим к соответствующей стойке и/или лежащим напортив нее на небольшом расстоянии вертикальным частям стенки, сварены с помощью непрерывного сварного шва с соответствующей стойкой, при необходимости за исключением, по меньшей мере, одного предусмотренного при необходимости сточного отверстия для жидкости.

В качестве альтернативного или дополнительно решения может быть предусмотрено, что верхняя часть головки и нижняя часть головки первой соединительной головки и/или второй соединительной головки в зоне их вертикальных наружных поверхностей, которые примыкают в направлении наружу к горизонтальным поверхностям прорези соединительной головки, соответственно соответствующей соединительной головки, сварены по всей ширине выступающей в прорезь соединительной головки, соответственно соответствующей соединительной головки части соответствующего диска с отверстиями с помощью непрерывного шва с соответствующим диском с отверстиями.

Улучшенное постоянное соединение может достигаться за счет того, что верхняя часть головки и нижняя часть головки первой соединительной головки и/или второй соединительной головки в зонах их вертикальных наружных поверхностей, при необходимости также в зонах их горизонтальных наружных поверхностей, которые примыкают в направлении наружу к прилегающим к соответствующей стойке и/или лежащим напротив нее на небольшом расстоянии вертикальным частям стенки, сварены с помощью непрерывного сварного шва с соответствующей стойкой, а также в зонах их вертикальных наружных поверхностей, которые примыкают в направлении наружу к горизонтальным поверхностям прорези соединительной головки, соответственно соответствующей соединительной головки, сварены по всей ширине выступающей в прорезь соединительной головки, соответственно соответствующей соединительной головки части соответствующего диска с отверстиями с помощью непрерывного шва с соответствующим диском с отверстиями, так же как в зонах вертикальных наружных поверхностей, которые примыкают в направлении наружу к вертикальным поверхностям прорези, сварены с помощью непрерывного сварного шва с находящимися в зоне прорези торцевыми поверхностями соответствующего диска с отверстиями, при необходимости за исключением, по меньшей мере, одного предусмотренного сливного отверстия для жидкости.

Оптимальное постоянное соединение может достигаться за счет того, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка в зоне всех своих наружных поверхностей, которые примыкают в направлении наружу к непосредственно противоположным соответствующей стойке и соответствующему диску с отверстиями поверхностям, сварены с помощью непрерывного сварного шва с соответствующей стойкой и с соответствующим диском с отверстиями, при необходимости за исключением, по меньшей мере, одного сливного отверстия для жидкости.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка постоянно сварены с соответствующей стойкой так, что пересекающая прорезь, соответственно соответствующую прорезь на высоте половины ширины прорези, соответственно ширины соответствующей прорези горизонтальная плоскость совпадает со средней плоскостью соответствующего диска с отверстиями. За счет такого центрирования создаются одинаково благоприятные соотношения зазора между горизонтальными поверхностями прорези и промежуточно лежащей частью диска с отверстиями, что обеспечивает возможность простой сварки при оптимальном качестве соединения.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка соединены постоянно с соответствующей стойкой без напряжения с помощью отдельного клина.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка выполнены так, и соответствующий диск с отверстиями расположен с перекрытием прорези, соответственно соответствующей прорези так, что за исключением единственного проема из проемов соответствующего диска с отверстиями все другие проемы соответствующего диска с отверстиями можно использовать для присоединения удерживающих приспособлений, в частности для подвески обычных соединительных головок несущих и/или соединительных элементов, предпочтительно горизонтально и/или диагонально проходящих элементов лесов. Таким образом, можно оптимально комбинировать новый элемент вертикальной рамы с подходящей модульной системой лесов.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка сформированы на траверсе в виде единого целого и из того же материала.

Такая соединительная головка, соответственно такие соединительные головки можно изготавливать посредством деформации, в частности посредством спрессовывания или сдавливания первого конца и/или второго конца предпочтительно выполненной в виде пологого профиля траверсы.

Кроме того, может быть предусмотрено, что траверса выполнена из нескольких частей со стержневым элементом и с первой соединительной головкой и/или второй соединительной головкой, которые соединены со стержневым элементом предпочтительно постоянно, в частности, с помощью сварки. Это открывает возможность применения, например, серийных соединительных головок.

Кроме того, может быть предусмотрено, что в верхней части второй соединительной головки выполнено верхнее отверстие под клин, а в нижней части второй соединительной головки выполнено нижнее отверстие под клин для вставляемого через отверстия под клин служащего для стягивания подлежащих соединению конструктивных элементов клина.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и вторая соединительная головка выполнены конструктивно одинаково, предпочтительно, по существу, идентично.

В качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и вторая соединительная головка выполнены различно.

При этом может быть предусмотрено, что первая соединительная головка сформирована на траверсе в виде единого целого и из одного и того же материала, и что вторая соединительная головка соединена постоянно, предпочтительно с помощью сварки, со стержневым элементом траверсы.

В качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что первая соединительная головка соединена постоянно, предпочтительно с помощью сварки со стержневым элементом траверсы, и что вторая соединительная головка сформирована на траверсе в виде единого целого и из того же материала.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка снабжена имеющими поверхности прилегания частями стенки для прилегания к соответствующей стойке. При этом верхняя часть головки, соответственно каждая верхняя часть головки может иметь верхнюю поверхность прилегания, а нижняя часть головки, соответственно каждая нижняя часть головки может иметь нижнюю поверхность прилегания.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка имеют в зоне лежащих непосредственно против соответствующей стойки частей стенки, в частности в зоне поверхностей прилегания прилегающих частей стенки, большую высоту, чем высота или наружный диаметр траверсы. Это обеспечивает благоприятные соотношения прилегания и опоры и передачу более высоких моментов изгиба и кручения.

В качестве альтернативного решения или дополнительно может быть предусмотрено, что как верхний конец верхней части головки, так и нижний конец нижней части первой соединительной головки и/или второй соединительной головки в зоне лежащих непосредственно напротив соответствующей стойки частей стенки, в частности в зоне поверхностей прилегания прилегающих частей стенки, выступают за траверсу в направлении поперек, предпочтительно перпендикулярно ее продольной оси.

Кроме того, может быть предусмотрено, что высота верхней части и/или высота нижней части первой соединительной головки и/или второй соединительной головки в направлении к траверсе, уменьшается, соответственно уменьшаются предпочтительно постепенно до наружного диаметра или высоты траверсы.

Кроме того, может быть предусмотрено, что одна верхняя наружная поверхность верхней части головки и/или одна нижняя наружная поверхность нижней части первой соединительной головки и/или второй соединительной головки выполнены с наклоном к траверсе, предпочтительно образуют с проходящей параллельно продольной оси траверсы воображаемой линией угол, который больше нуля градусов, предпочтительно составляет между 10° и 35°, в частности около 25°. Это дополнительно обеспечивает улучшенные соотношения опоры и передачи усилий, соответственно моментов.

Кроме того, может быть предусмотрено, что лежащие непосредственно напротив стойки, соответственно каждой стойки, предпочтительно прилегающие к ней вертикальные части стенки первой соединительной головки и/или второй соединительной головки имеют частично цилиндрическую форму и при рассматривании в поперечном сечении перпендикулярно продольной оси соответствующей стойки выполнены с соответствующим наружному радиусу стойки, предпочтительно составляющим 24,15 мм радиусом. Это обеспечивает особенно свободную от напряжений передачу усилий и моментов.

Кроме того, может быть предусмотрено, что расстояния верхнего конца верхней поверхности прилегания и нижнего конца нижней поверхности прилегания от пересекающей прорезь на высоте половины ширины прорези горизонтальной плоскости являются одинаковыми. Таким образом, при монтаже не важно, в каком повернутом на 180° положении соответствующая соединительная головка сваривается с траверсой, соответственно со стойкой. В целом за счет этих мер во всех этих соединительных головках обеспечиваются благоприятные соотношения передачи усилий и моментов.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка образованы симметрично относительно содержащей продольную ось траверсы вертикальной плоскости.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка выполнены симметрично горизонтальной плоскости, пересекающей прорезь на высоте половины ширины прорези.

Кроме того, может быть предусмотрено, что прорезь первой соединительной головки и прорезь второй соединительной головки расположены, по существу, параллельно друг другу.

Кроме того, может быть предусмотрено, что прорезь первой соединительной головки и/или прорезь второй соединительной головки расположены перпендикулярно продольной оси соответствующей стойки.

Кроме того, может быть предусмотрено, что прорезь первой соединительной головки и/или прорезь второй соединительной головки имеют ширину, которая составляет между 7 мм и 13 мм, предпочтительно между 8 мм и 12 мм, в частности, примерно 10 мм.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первый диск с отверстиями и/или второй диск с отверстиями имеют толщину, которая составляет между 8 и 11 мм, предпочтительно примерно 9 мм.

Кроме того, может быть предусмотрено, что ориентированные вверх горизонтальные и/или наклонные верхние части стенки верхней части первой соединительной головки и/или второй соединительной головки выполнены без отверстий, за исключением предусмотренного при необходимости сливного отверстия для жидкости.

Кроме того, может быть предусмотрено, что ориентированные вниз горизонтальные и/или наклонные нижние части стенки нижней части первой соединительной головки и/или второй соединительной головки выполнены без отверстий, за исключением предусмотренного при необходимости сливного отверстия для жидкости. Это повышает стабильность и жесткость на скручивание соединительных головок.

Стабильность и жесткость на скручивание дополнительно повышается, если без отверстий, за исключением предусмотренного при необходимости сливного отверстия для жидкости выполнены как ориентированные вверх горизонтальные и/или наклонные верхние части стенки верхней части первой соединительной головки и/или второй соединительной головки, так и ориентированные вниз горизонтальные и/или наклонные нижние части стенки нижней части первой соединительной головки и/или второй соединительной головки.

Кроме того, может быть предусмотрено, что верхняя часть первой соединительной головки и/или второй соединительной головки и/или нижняя часть первой соединительной головки и/или второй соединительной головки выполнены без отверстий под клин для отдельного вставляемого клина. За счет этого можно улучшить, в частности, известные из уровня техники, фиксируемые с помощью вставляемых клиньев на удерживающих приспособлениях стоек соединительные головки относительно их стабильности и жесткости на кручение.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая соединительная головка и/или вторая соединительная головка на соответствующей, выполненной между их вертикальными боковыми частями стенки верхней части стенки выполнены с предпочтительно расположенным перпендикулярно продольной оси траверсы, проходящим вверх от соответствующей соединительной головки, в частности, выполненным в виде крепежной цапфы для бортовой доски элементом для крепления бортовой доски, который, соответственно, которые там соединен, соответственно, соединены постоянно, предпочтительно с помощью сварки.

При этом может быть предусмотрено, что элемент для крепления бортовой доски расположен параллельно продольной оси соответствующей стойки.

Кроме того, может быть предусмотрено, что элемент крепления бортовой доски имеет расстояние до соответствующей ему стойки, которое составляет 10-20 мм, предпочтительно около 15 мм. Это обеспечивает возможность горизонтального монтажа бортовой доски без зазора, так что минимизируется опасность несчастных случаев, в частности, за счет падающих предметов.

Кроме того, может быть предусмотрено, что траверса и/или стержневой элемент траверсы выполнены с трубой, в частности с круглой трубой, или с открытым сверху профилем, в частности открытым сверху U-образным профилем.

Кроме того, может быть предусмотрено, что траверса и/или стержневой элемент траверсы выполнены с предпочтительно имеющим замкнутое поперечное сечение U-образным профилем-трубой, который имеет два образованных зонами двойной стенки боковых U-плеча, которые, исходя из выполненной предпочтительно прямоугольной, С-образной, U-образной или V-образной части полого профиля, проходят, по меньшей мере, в частичных зонах предпочтительно параллельно друг другу в одном направлении вверх. Такой профиль-труба отвечает особенно требованиям, предъявляемым к единственной траверсе элемента вертикальной рамы согласно изобретению.

Такая часть полого профиля может быть выполнена с лежащей снаружи нижней горизонтальной частью стенки и с лежащей внутри верхней горизонтальной частью стенки, которые проходят, по существу, по всей длине траверсы.

Эти горизонтальные части стенки могут предпочтительно иметь расстояние друг от друга, которое составляет между 15 мм и 25 мм, предпочтительно около 20 мм.

Кроме того, может быть предусмотрено, что свободные концы обоих боковых U-плеч имеют одинаковую длину и имеют от лежащей внутри верхней горизонтальной части стенки расстояние, которое составляет между 28 мм и 38 мм, предпочтительно между 30 мм и 36 мм, в частности примерно 33 м.

Кроме того, может быть предусмотрено, что часть полого профиля имеет высоту, которая составляет между 42 мм и 63 мм, предпочтительно между 45 мм и 61 мм, в частности примерно 53 мм.

Кроме того, может быть предусмотрено, что часть полого профиля имеет ширину, которая составляет между 45 мм и 53 мм, предпочтительно между 48 мм и 50 мм, в частности примерно 49 мм.

Кроме того, может быть предусмотрено, что U-образный профиль-труба изготовлен посредством деформации, в частности, посредством сгибания или отбортовки металлического листа, в частности, изготовлен в прокатном стане. При этом может быть предусмотрено, что выполняется соединение без перекрытия двух краев металлического листа по всей длине U-образного профиля, соответственно U-образного профиля-трубы, в частности, с помощью лазерной сварки. Однако понятно, что края металлического листа можно соединять также, например, посредством фальцовки.

В качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что U-образный профиль-труба изготавливается посредством деформации, в частности редукционно-растяжной прокатки, имеющей замкнутое поперечное сечение трубы, в частности круглой, квадратной или прямоугольной трубы.

В качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что U-образный профиль-труба изготовлен посредством профильного прессования.

Кроме того, может быть предусмотрено, что выполненная в виде поперечного ригеля траверса имеет верхнюю продольную наружную кромку, которая образует опорную кромку для укладываемых на траверсу и/или подвешиваемых на траверсу с помощью подвесных вспомогательных средств блоков настила, в частности полов лесов, при этом продольная наружная кромка расположена выше первого диска с отверстиями и/или выше второго диска с отверстиями и на расстоянии над средней плоскостью диска с отверстиями, соответственно каждого диска с отверстиями, которое меньше толщины или высоты или наружного диаметра траверсы.

Это расстояние может быть предпочтительно выбрано так, что оно соответствует примерно половине толщины или половине высоты или половине наружного диаметра траверсы.

В конкретной модификации расстояние может составлять 18-30 мм, предпочтительно 21-27 мм, в частности, примерно 24-25 мм.

Кроме того, может быть предусмотрено, что длина клиновидно сходящихся вертикальных наружных поверхностей боковых частей стенки первой соединительной головки и/или второй соединительной головки в направлении проекции перпендикулярно продольной оси траверсы составляет между 30 мм и 50 мм, предпочтительно между 32 мм и 38 мм, в частности, примерно 35 мм или примерно 38 мм.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первый диск с отверстиями и/или второй диск с отверстиями имеют, по меньшей мере, три, предпочтительно, по меньшей мере, семь, в частности, по меньшей мере, восемь проемов для присоединения удерживающих приспособлений, в частности, для подвески несущих и/или соединительных элементов, предпочтительно проходящих горизонтально и/или диагонально элементов лесов, при этом один проем расположен относительно другого проема на одинаковом угловом расстоянии, составляющем предпочтительно 45°.

Кроме того, может быть предусмотрено, что проемы, по меньшей мере, в не перекрываемой первой соединительной головкой и/или второй соединительной головкой части соответствующего диска с отверстиями имеют различную величину, при этом, по меньшей мере, два, предпочтительно, по меньшей мере, четыре проема превосходят по величине расположенный между каждыми двумя большими проемами второй проем.

Кроме того, может быть предусмотрено, что имеющая один из проемов часть первого диска с отверстиями и/или второго диска с отверстиями входят, включая предпочтительно весь проем, в прорезь соответствующей соединительной головки.

Кроме того, может быть предусмотрено, что проем является меньшим проемом из имеющих разную величину проемов.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первый диск с отверстиями охватывает по всей окружности первую стойку, и/или что второй диск с отверстиями охватывает по всей окружности вторую стойку.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первый диск с отверстиями и траверса расположены в зоне верхнего конца первой стойки, предпочтительно ниже верхней концевой зоны первой стойки.

Кроме того, может быть предусмотрено, что второй диск с отверстиями и траверса расположены в зоне верхнего конца второй стойки, предпочтительно ниже верхней концевой зоны второй стойки.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первый диск с отверстиями имеет расстояние от нижнего конца первой стойки, и/или что второй диск с отверстиями имеет расстояние от нижнего конца второй стойки, которое составляет между 170 см и 210 см, предпочтительно около 190 см.

Дополнительно к этому, предпочтительно в качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что первый диск с отверстиями имеет расстояние от нижнего конца первой стойки, и/или что второй диск с отверстиями имеет расстояние от нижнего конца второй стойки, которое составляет между 80 см и 100 см, предпочтительно около 90 см.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая стойка и вторая стойка ниже траверсы и/или выше траверсы имеют одинаковую длину.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая стойка ниже траверсы имеет большую длину, чем выше траверсы, и что вторая стойка выше траверсы имеет большую длину, чем ниже траверсы.

Кроме того, может быть предусмотрено, что вторая стойка ниже траверсы имеет большую длину, чем выше траверсы, и что первая стойка выше траверсы имеет большую длину, чем ниже траверсы.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая стойка и/или вторая стойка ниже траверсы имеет, соответственно имеют большую длину, чем выше траверсы.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая стойка и/или вторая стойка выше траверсы имеет, соответственно имеют большую длину, чем ниже траверсы.

Кроме того, может быть предусмотрено, что выполненная в виде трубного соединителя верхняя концевая зона или выполненная в виде трубного соединителя нижняя концевая зона первой стойки и/или второй стойки имеет, соответственно имеют наружный диаметр, который меньше наружного диаметра стойки, соответственно стоек в их остальных зонах, при этом каждый трубный соединитель сформирован в виде единого целого и из того же материала на стойке, соответственно на стойках.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая стойка и вторая стойка расположены параллельно друг другу.

Кроме того, может быть предусмотрено, что траверса выполнена с прямым стержневым элементом.

Кроме того, может быть предусмотрено, что продольная ось траверсы расположена на высоте прорези, предпочтительно на высоте между горизонтальными поверхностями прорези, в частности примерно на высоте горизонтальной плоскости, пересекающей прорезь на высоте половины ширины прорези.

Кроме того, может быть предусмотрено, что первая стойка, вторая стойка и траверса задают общую плоскость рамы.

Кроме того, может быть предусмотрено, что выполненная в виде полого профиля, в частности, в виде круглой трубы или с круглой трубой первая стойка и/или выполненная в виде полого профиля, в частности, в виде круглой трубы или с круглой трубой вторая стойка имеют толщину стенок от 2,5 мм до 3,5 мм, в частности, примерно 2,7 мм.

Кроме того, может быть предусмотрено, что траверса имеет толщину стенки от 2,5 до 4,0 мм, в частности, примерно 2,7 мм или примерно 3,2 мм.

Кроме того, может быть предусмотрено, что на второй стойке на расстоянии от второго диска с отверстиями предусмотрено первое крепежное приспособление для элемента перил для крепления служащего в качестве защитного элемента от падения элемента перил, предпочтительн