Устройство для нанесения и стирания жидкости

Устройство для нанесения и стирания жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области техники аппликации при нанесении и стирании жидкости на поверхности. В частности, изобретение касается устройства для нанесения и стирания жидкости, содержащего сосуд с наполняемым пространством и, по меньшей мере, одно отверстие, отличающегося тем, что сосуд имеет на внешней стороне, по меньшей мере, один пористый материал-носитель для стирания жидкости.

Гидролизируемые жидкости, как составы, способствующие адгезии, применяются с давних времен для улучшения клейкости, особенно, клеев и герметизирующих материалов. В частности, с давних пор известны как средства, способствующие адгезии, соединения силана и титаната. Эти способствующие адгезии составы применяются как грунтовка или клеющий активатор для предварительной обработки склеиваемых или герметизируемых поверхностей.

Нанесение этих жидкостей на поверхность производится, например, методом распыления, нанесения кистью или накатки. При всех известных методах, однако, существует проблема, что трудно дозировать наносимую массу. Так приходится, частично, при нанесении с помощью кисти, сукна, фетра или губки вытирать вторым рабочим ходом часть нанесенной массы другой салфеткой, фетром или губкой. Таким образом, дополнительно к жидкости и прибору для нанесения жидкости необходима очистительная салфетка, фетр или губка, что влияет на стоимость и требует для нанесения больше времени, так как приходится применять два различных предмета, чтобы жидкость нанести и потом снова вытереть.

Существует потребность в том, чтобы нанесение и вытирание жидкости производить с помощью одного прибора без необходимости применения после нанесения другого вспомогательного средства для вытирания.

Задача предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы предоставить в распоряжение устройство, которое преодолеет недостатки уровня техники, в частности, даст возможность, нанести жидкости на предварительно определенный участок поверхности и затем опять вытереть.

Неожиданно было установлено, что устройство по пункту 1 формулы изобретения решает эту задачу.

Это устройство для нанесения и вытирания жидкости пригодно, в частности, для составов для улучшения адгезии, которые вводятся для улучшения клейкости клеев и герметиков.

Применение изобретенного устройства предлагает быстрый и надежный способ нанесения жидкости, в частности, составов для улучшения адгезии, что приводит к более быстрому и надежному процессу склеивания и герметизации, а также к меньшей стоимости материалов и труда.

Другими объектами данного изобретения являются также способ склейки и герметизации, склеенный или загерметизированный предмет, а также сооружение или транспортное средство.

Предпочтительное исполнение изобретения является предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

Ниже будут подробнее объяснены с помощью чертежей примеры исполнения изобретения. Одинаковые элементы имеют на различных фигурах одинаковые обозначения.

Показано:

фиг.1А - схематическое изображение продольного сечения сосуда,

фиг.1В - схематическое изображение поперечного сечения сосуда из фиг.1А по линии А-А в первом варианте исполнения,

фиг.1C - схематическое изображение поперечного сечения сосуда из фиг.1А по линии А-А во втором варианте исполнения,

фиг.1D - схематическое изображение поперечного сечения сосуда из фиг.1А по линии А-А в третьем варианте исполнения,

фиг.2А - схематическое изображение продольного сечения изобретенного устройства,

фиг.2В - схематическое изображение поперечного сечения по имеющей, по меньшей мере, одно отверстие стороне сосуда из фиг.2А по линии В-В,

фиг.2С - схематическое изображение поперечного сечения по имеющей, по меньшей мере, одно отверстие стороне сосуда из фиг.2А по линии В-В,

фиг.3А - схематическое изображение продольного сечения устройства согласно изобретению во втором варианте исполнения,

фиг.3В - схематическое изображение поперечного сечения сосуда из фиг.3А вдоль линии С-С,

фиг.4А - схематическое изображение продольного сечения предлагаемого устройства в третьем варианте исполнения,

фиг.4В - схематическое изображение поперечного сечения по имеющей, по меньшей мере, одно отверстие стороне сосуда из фиг.4А по линии D-D,

фиг.5А - схематическое изображение продольного сечения предлагаемого устройства в четвертом варианте исполнения,

фиг.5В - схематическое изображение продольного сечения предлагаемого устройства в пятом варианте исполнения,

фиг.5С - схематическое изображение продольного сечения предлагаемого устройства в шестом варианте исполнения,

фиг.5D - схематическое изображение поперечного сечения сосуда из фиг.5С вдоль линии Е-Е,

фиг.5Е - схематическое изображение продольного сечения предлагаемого устройства в седьмом варианте исполнения,

фиг.6А - схематическое изображение продольного сечения предлагаемого устройства в восьмом варианте исполнения,

фиг.6В - схематическое изображение продольного сечения предлагаемого устройства в девятом варианте исполнения.

Здесь показаны только наиболее существенные элементы для непосредственного понимания изобретения.

Предлагаемое изобретение относится к устройству для нанесения и вытирания, по меньшей мере, одной жидкости на поверхности подложки, содержащему сосуд с наполняемым пространством, и, по меньшей мере, с одним отверстием для нанесения жидкости, отличающемуся тем, что устройство имеет на внешней стороне сосуда, которая не содержит ни одного отверстия, по меньшей мере, один пористый материал-носитель для вытирания жидкости.

Сосуд может быть, например, в виде тюбика или баночки. Сосуд имеет, по меньшей мере, одно отверстие для нанесения жидкости. По меньшей мере, одно отверстие расположено на одной стороне сосуда, предпочтительно на крышке или головке тюбика. Если сосуд в виде баночки, то предпочтительно крышка баночки содержит, по меньшей мере, одно, предпочтительно много отверстий, предпочтительно в виде многих маленьких дырочек.

Сосуд изготовлен из устойчивого или легко деформируемого, предпочтительно тонкостенного материала. Предпочтительно это пластмасса, картон или металл, например алюминий, или композиционный материал, например пластмасса с покрытием из алюминия. В качестве пластмассы рассматривается, в частности, полиолефин, предпочтительно полипропилен или полиэтилен или смеси из них. Сосуд может быть изготовлен полностью из одного материала или может состоять из различных материалов. Сосуд предпочтительно состоит из дна, крышки и, по меньшей мере, из одной стенки, предпочтительно в виде оболочки. Дно, крышка и, по меньшей мере, одна стенка могут быть изготовлены из одного материала или из различных материалов и выполняться по отдельности или в виде цельного изделия, например отлитого. В частности, крышка может быть из другого материала, чем остальной сосуд, например из фольги, которая прокалывается.

Сосуд выполнен, предпочтительно круглой, овальной или многоугольной формы, например, с тремя, четырьмя, пятью или более углами, в виде полого цилиндра. Сосуд может содержать впадины, выпуклости или другие деформации, образуя, как можно более эргономическую форму, чтобы пользователь мог его хорошо держать и чтобы упростить нанесение или вытирание. Сосуд может иметь, дополнительно элементы для удерживания, например зажимы или винты или подобные элементы. Такие держатели, в частности, удобны, если сосуд применяется машинным способом и закреплен на машине. Внутри сосуда находится наполняемая емкость, которая может быть заполнена жидкостью. Сосуд, который имеет, по меньшей мере, одно отверстие, может быть закрыт, чтобы жидкость не вытекала беспрепятственно. Это, в частности, важно, если жидкость находится непосредственно в наполняемом пространстве сосуда, без содержания в дополнительном маленьком баллоне.

По меньшей мере, один пористый материал-носитель для вытирания жидкости находится на той внешней стороне сосуда, которая не имеет отверстий. Чаще всего пористый материал-носитель расположен на внешней стороне сосуда, противоположной стороне с отверстием, предпочтительно в дне сосуда. Пористый материал-носитель может быть также расположен не только на внешней стороне сосуда, но, например, в дне и внешней стенке сосуда, или только на внешней стенке.

Под "пористым" во всем предлагаемом тексте понимается материал, который имеет промежуточные полости, в частности - пустоты, которые могут принимать жидкость или которые проницаемы для жидкости. Волокнистые вещества, как например, нетканый материал, войлок или кисть также понимаются пористыми в смысле предлагаемого изобретения.

Пористый материал-носитель для вытирания жидкости представлен, предпочтительно, волокнистыми веществами или губкой.

Под волокнистыми материалами во всем предлагаемом документе следует понимать вещество, которое построено из волокон. Волокна образованы или составлены из органических или синтетических материалов. В частности речь идет о целлюлозных волокнах, хлопковых волокнах, протеиновых волокнах или о синтетических волокнах. В качестве синтетических волокон должны быть прежде всего названы волокна из полиэфира или из гомо- или сополимеров этилена и/или пропилена или из вискозы. Волокна при этом могут быть короткими или длинными, спряденными, ткаными или неткаными или элементарными нитями. Далее волокна могут быть ориентированными или вытянутыми. Далее различные как по геометрии, так и по структуре волокна могут с успехом применяться вместе.

Далее, волокнистый материал содержит полости. Эти полости образуются с помощью соответствующих способов изготовления. При этом полости предпочтительно замкнуты не полностью, а находятся в связи с окружающей средой непосредственно или через каналы. Тем самым создается губчатая структура, которая, в частности, обладает высокой способностью впитывать жидкости.

Тела, выполненные из волокон, могут быть изготовлены самыми различными, известными для специалистов способами. В частности применяются такие тела, как ткани, укладки или трикотаж.

Волокнистое вещество может быть рыхлым материалом из пряжи или элементарных нитей, чье соединение в единое целое обеспечивается собственным сцеплением волокон. При этом отдельные волокна могут иметь предпочтительную ориентацию или не быть ориентированы. Полученное из волокон тело может быть механически упрочнено с помощью иглопрокалывания, связывания или спутывания острыми водяными струями.

Особенно предпочтительны в качестве волокнистого материала такие, как микроволокнистая салфетка, войлок или нетканое полотно. Но могут применяться также шерсть или кисть.

Под губкой во всем предлагаемом документе понимается материал, который состоит из вспененного упругого вещества. Пригодны как органические, так и синтетические материалы, в частности пластмассы, полученные с использованием разрыхлителей, или натуральная губка. Губка содержит полости или поры, которые образованы с помощью соответствующего способа изготовления или которые содержатся в натуральной губке. При этом предпочтительно, чтобы полости не были полностью замкнуты, а были связаны с окружающей средой непосредственно или через каналы. Тем самым должна быть создана губчатая структура, которая, в частности, обладает высокой способностью впитывать жидкости.

Предпочтительно вспененная пластмасса состоит из полимеров, которые включают натуральные или синтетические упругие полимеры, резину из вулканизированного каучука или термопласты или состоят из них. Пластмассы, пригодные для губки, при температуре применения, то есть при температурах между -20 и 50°С, предпочтительно между 0 и 40°С, особенно предпочтительно между 10 и 30°С, в частности при 20°С, упруги.

Примерами пригодных полимеров являются продукты отверждения полимеров, которые содержат группы изоцианата, акрилата, эпоксидов и/или силана и их смесей. Особенно пригодны полимеры на основе полиуретана. Также пригодна меламиновая пена.

Волокнистый материал, в частности сукно, фетр или нетканый материал, или губка могут быть дополнительно покрыты, в частности, хлопьями, предпочтительно волокнами из органического или синтетического материала. Например, сначала волокнистый материал или губку можно покрыть клеем и затем хлопьями из волокон, так что волокна, например натуральный волос, прилипают к клею и образуют слой в виде ковра или кисти. В качестве клея должно быть выбрано пористое клеящее вещество, которое проницаемо для жидкости. Такие снабженные покрытием волокнистые материалы или губки особенно пригодны для аппликационных средств, которые применяются для нанесения жидкостей на, по меньшей мере, одну поверхность подложки.

Предпочтительно аппликационные средства имеют, по меньшей мере, одно отверстие на внешней стороне сосуда, упрощающее нанесение жидкости на поверхность подложки.

Аппликационное средство для нанесения жидкости предпочтительно представляет собой губку или волокнистое вещество. При этом пригодны такая губка или волокнистое вещество, которые описаны выше для пористого материала-носителя.

Аппликационное средство и пористый материал-носитель в устройстве для нанесения и вытирания жидкостей согласно изобретению состоят из одного и того же материала или могут быть из различных материалов. Предпочтительно пористый материал-носитель, а также аппликационное средство выполнены из фетра или из меламиновой пены. Если жидкость не содержит наполнителей, то аппликационным средством является, предпочтительно, волокнистый материал, в частности, фетр. Если жидкость содержит наполнитель, то аппликационным средством предпочтительно является губка, в частности, из меламиновой пены. Чтобы пористый материал-носитель и аппликационное средство можно было хорошо различать при применении, они имеют предпочтительно различные цвета. Так можно, например, аппликационное средство изготавливать всегда красного цвета, а материал-носитель - всегда желтого цвета, чтобы пользователь сразу знал, что красным материалом жидкость наносится, а желтым материалом опять стирается.

Аппликационное средство и пористый материал-носитель предпочтительно закреплены на сосуде. Крепление может быть химическим или механическим, в частности применяется склейка, зажимы, или гвозди, винты, крючки или заклепки. Например, аппликационное средство или пористый материал-носитель можно сначала закрепить на фасонной части, которая обеспечивает в концевой области соединение с сосудом. Оно достигается предпочтительно с помощью винтового соединения через резьбу.

В одном из вариантов исполнения жидкость заполняет непосредственно в наполнительную емкость сосуда. В этом варианте исполнения сосуд состоит, предпочтительно, из стабильного материала, как, например металл, жесткая пластмасса или композиционный материал, например пластмасса с покрытием из алюминия. По меньшей мере, стенка и дно сосуда предпочтительно выполняются из алюминия. Крышка выполнена, предпочтительно, из пластмассы или фольги, например из алюминиевой фольги или композитной фольги из алюминия и пластмассы и для аппликации она может или удаляться или, по меньшей мере, частично открываться, например прокалываться.

В другом варианте исполнения, по меньшей мере, одна жидкость заливается, по меньшей мере, в одну отдельную маленькую емкость, которая может быть помещена в заполняемое пространство сосуда. По меньшей мере, одна маленькая емкость должна быть предпочтительно изготовлена из материала, который может разрушаться при давлении, в частности ломаться, лопаться или трескаться, например из хрупкого материала, предпочтительно из стекла или из тонкой хрупкой пластмассы или в виде пакета, в котором под воздействием давления трескается шов. В частности пригоден для этого алюминий или стекло, или композиционные материалы, или другие хрупкие материалы, например тонкая хрупкая пластмасса. Так, например, может, по меньшей мере, одна маленькая емкость быть в виде алюминиевого пакета или в виде пакета из пластмассы, снабженной покрытием из алюминия. Этот вид материала имеет то преимущество, что стенка маленькой емкости может быть разделена в любом месте и поэтому нет необходимости в точном позиционировании пакета.

Под воздействием давления разрушается или трескается, по меньшей мере, одна маленькая емкость, и жидкость может поступать в заполняемое пространство сосуда. В этой предпочтительной форме исполнения сначала жидкость закрыта в, по меньшей мере, одной маленькой емкости и может вытекать через отверстие в сосуде только после того, как маленькая емкость будет разрушена. Так как маленькая емкость находится внутри сосуда, сосуд в данном варианте исполнения должен быть изготовлен из материала, который деформируем, чтобы, по меньшей мере, одна маленькая емкость могла быть разрушена через сосуд. Предпочтительно сосуд выполнен из гибкой пластмассы или картона, которые хотя и деформируемы, но еще достаточно устойчивы, чтобы не разрушиться при разрушении, по меньшей мере, одной маленькой емкости.

Применение маленькой емкости в собственно сосуде дает то преимущество, что отверстие в сосуде не должно быть непременно закрыто, и что при необходимости нужная жидкость очень быстро становится доступной и может быть нанесена. К тому же можно применять более, чем одну маленькую емкость, например, две, три или более. За счет этого можно также хранить различные жидкости, которые смешиваются только после разрушения многих маленьких емкостей и при необходимости реагируют друг с другом. Таким образом, можно, например, применять двухкомпонентные системы.

В качестве двухкомпонентного состава может рассматриваться, например, двухкомпонентный состав, улучшающий адгезию при подготовке поверхности, который состоит из двух компонентов, причем первый компонент представляет собой, по меньшей мере, одну гидролизированную субстанцию для улучшения адгезии, выбранную из группы, включающей кремнийорганические, органо-титановые, органо-циркониевые соединения и их смеси, которые будут описаны ниже. Далее второй компонент представляет собой, по меньшей мере, одно соединение, которое реагирует с субстанцией, улучшающей адгезию, или которое вызывает или катализирует конденсацию субстанции, улучшающей адгезию, например катализатор, который будет описан ниже для состава, улучшающего адгезию, в частности органо-оловянное соединение или кислота.

Первый и второй компоненты лежат в неоткрытом состоянии в двух, отделенных, по меньшей мере, одной перегородкой друг от друга, отдельных камерах, например, в двух маленьких емкостях, и смешиваются после открытия этих двух маленьких емкостей в наполнительном пространстве сосуда заявленного устройства, прежде чем смешанный состав будет нанесен, по меньшей мере, на одну поверхность подложки. Смешивание можно улучшить встряхиванием. Сосуд может содержать дополнительный элемент для смешивания, например, один или несколько шариков, чтобы хорошо смешать, по меньшей мере, два компонента. Шарик при необходимости может иметь острия или кромки, чтобы облегчить разрезание или разрушение перегородки. Толщина и вид перегородки, а также масса и форма поверхности применяемых шариков выбираются так, чтобы разрушение перегородки было возможно при простом встряхивании упаковки, но не происходило непроизвольно уже при малом потряхивании, которое возможно при транспортировке.

Затем подготовленный таким образом состав для улучшения адгезии наносится на склеиваемые или герметизируемые поверхности. В зависимости от вида выбранных составляющих ингредиентов в первом или втором компонентах может быть необходимо подождать некоторое время между открытием, по меньшей мере, двух маленьких емкостей и контактом двух компонентов и нанесением на поверхность подложки, обычно менее получаса, чтобы добиться оптимального действия состава для улучшения адгезии. Однако предпочтительно состав для улучшения адгезии наносится сразу.

Под "жидкостью" во всем предлагаемом тексте понимается масса, которая течет и которая имеет вязкость менее, чем 1000 мПа, предпочтительно менее 500 мПа, еще более предпочтительно - менее 100 мПа. Особенно подходят для данного изобретения жидкости, которые обладают низкой вязкостью и имеют динамическую вязкость менее 100 мПа, предпочтительно до приблизительно 10-60 мПа. Особенно предпочтительны жидкости, не содержащие твердых включений. Но жидкости, содержащие твердые частицы, например сажу, также пригодны. Жидкость - это предпочтительно раствор, эмульсия, суспензия или дисперсия, например паста. Если предлагается суспензия или дисперсия, то важным свойством является стабильность. Стабильность может регулироваться специалистом, например, путем варьирования растворителей, концентрации, параметров процесса при изготовлении или при применении подходящих присадок, в частности тенсидов, эмульгаторов, коэмульгаторов или стабилизаторов. Жидкость может быть, например, чистящим средством или улучшителем адгезии.

В частности пригодными жидкостями являются составы, улучшающие адгезию, в частности - смеси, улучшающие клейкость, включающие гидролизированные субстанции для улучшения адгезии, в частности, состоящие из соединений силана, титаната и/или циркония или включающие их.

По меньшей мере, одна гидролизированная улучшающая адгезию субстанция может быть кремнийорганическим соединением. В основном пригодны все известные специалистам кремнийорганические соединения, которые вводятся в улучшители клейкости. Предпочтительно эти кремнийорганические соединения несут, по меньшей мере, одну или две алкоксигруппы, которые через связь кислород-кремний непосредственно связаны с атомом кремния. Далее содержит кремнийорганическое соединение, по меньшей мере, один заместитель, который через связь кремний-углерод связан с атомом кремния и который в данном случае имеет функциональную группу, которая выбрана из группы, включающей оксирано-, гидрокси-,

(мет)акрилокси-, амино-, меркапто- и виниловые группы.

В качестве кремнийорганических соединений особенно подходят кремнийорганические соединения с формулами в виде (I), (II), (III)

,

где R¹ - линейная или разветвленная, в данном случае циклическая, алкиленовая группа с 1-20 С-атомами, в случае необходимости - с ароматическими частями и, в случае необходимости, - с одним или несколькими гетероатомами, в частности атомами азота.

R² - алкилная группа с 1-5 С-атомами, в частности метил-, или этил,- или ацилгруппа.

R³ - алкилная группа с 1-8 С-атомами, в частности метила.

Х означает здесь Н, или функциональную группу, которая выбирается из группы, включающей оксиран, ОН, (мет)акрилокси, амин, SH, ацилтиод и винил, предпочтительно амин. Для точности упомянем, что под ацилтио в данном документе понимается заместитель.

, причем R⁴ означает алкил, в частности, с 1-20 атомами углерода и изображена штриховой линией связь с заместителем R¹.

X¹ - функциональная группа, которая выбрана из группы, включающей NH, S, S₂, и S₄.

X² - функциональная группа, которая выбрана из группы, включающей N и изоцианурат.

а - значения 0, 1 или 2, предпочтительно 0.

Заместитель R¹ обозначает, в частности, группы метилена, пропилена, метилпропилена, бутилена или диметилбутилена. В качестве особенно предпочтительного заместителя R¹ выступает группа пропилена.

Кремнийорганические соединения, включающие амино-, меркапто или оксираногруппы, также обозначают как "аминосиланы", "меркаптосиланы", "эпоксисиланы".

В качестве кремнийорганических соединений с формулой(I) пригодны, например, кремнийорганические соединения, выбранные из группы, включающей октилтриметоксилан, додецилтриметоксилан, гексадецилтриметоксилан, метилоктилдиметоксилан;

3-глицидилоксипропилтриметоксисилан,

3-глицидилоксипропилтриэтоксисилан;

3-метакрилоксипропилтриалкоксисиланы,

3-метакрилоксипропилтриэтоксисилан,

3-метакрилоксипропилтриметоксисилан;

3-аминопропилтриметоксисилан, 3-аминопропилтриэтоксисилан,

3-аминопропилдиметоксиметилсилан,

3-амино-2-метилпропилтриметоксисилан,

N-(2-аминоэтил)-3-аминопропилтриметоксисилан,

N-(2-аминоэтил)-3-аминопропилтриэтоксисилан,

N-(2-аминоэтил)-3-аминопропилдиметоксиметилсилан,

4-аминобутилтриметоксисилан,

4-аминобутилдиметоксиметилсилан,

4-амино-3-метил-бутилтриметоксисилан,

4-амино-3,3-диметилбутил-триметоксисилан,

4-амино-3,3-диметилбутил-диметоксиметилсилан,

2-аминоэтил-триметоксисилан,

2-аминоэтил-диметоксиметилсилан, аминометил-триметоксисилан, аминометил-диметоксиметилсилан, аминометилметоксидиметилсилан,

7-амино-4-оксагептилдиметоксиметилсилан,

N-(метил)-3-аминопропилтриметоксисилан,

N-(n-бутил)-3-аминопропилтриметоксисилан,

3-меркаптопропилтриэтоксисилан,

3-меркатопропилтриметоксисилан,

3-меркатопропил-метилдиметоксисилан,

3-ацилтиопропилтриметоксисилан,

винилтриметоксисилан и винилтриэтоксисилан.

Также предпочтительны непосредственно названные кремнийорганические соединения, в которых алкоксигруппы заменены на ацетоксигруппы, как, например, октилтриацетоксисилан (Octyl-Si(О(O=С)СН₃)₃). Такого рода кремнийорганические соединения отделяют при гидролизе уксусную кислоту.

Среди названных кремнийорганических соединений предпочтительны те, которые имеют органические заместители, связанные с атомом кремния, которые дополнительно еще имеют функциональную группу, то есть которая не является алкилгруппой, и соответствуют формуле (I), в которой Х не является Н.

В качестве кремнийорганического соединения по формуле (II) пригодны, например кремнийорганические соединения, выбранные из группы, включающие бис-[3-(тримеоксисилил)-пропил]-амин, бис-[3-(триэтоксисилил)-пропил]-амин, 4,4,15,15-тетраэтокси-3,16-диокса-8,9,10,11-тетратиа-4-15-дисилаоктадекан (бис(триэтоксисилилпропил)полисульфид или бис(триэтоксисилилпропил)тетрасульфан), бис(триэтоксисилилпропил)дисульфид.

В качестве кремнийорганического соединения по формуле (III) пригодны, например, кремнийорганические соединения, выбранные из группы, включающие трис-[3-(триметоксисилил)-пропил]-амин, трис-[3-(триэтоксисилил)-пропил]-амин, 1,3,5-трис-[3-(триметоксисилил)пропил]-1,3,5-триацин-2,4,6(1Н,3Н,5Н)-трион-карбамид (=трис-(3-(триметоксисилил)пропил) изоцианурат) и 1,3,5-трис[3-(триметоксисилил)пропил)-1,3,5-триацин-2,4,6(1Н,3Н,5Н)-трион-карбамид(=трис(3-(триметоксисилил)пропил) изоцианурат).

Предпочтительными в качестве кремнийорганических соединений являются аминосиланы, в частности аминосиланы с X=NH₂ или NH₂-CH₂-CH₂-NH, X¹=NH и X²=N. Особенно предпочтительны 3-аминопропилтриметоксисилан, N-(2-аминоэтил)-3-аминопропилтриметоксисилан, бис[3-(тримеоксисилил)-пропил]-амин, 3-аминопропилтриэтоксисилан, N-(2-аминоэтил)-3-аминопропил-триэтоксисилан и бис[3-(триэтоксисилил)-пропил]-амин, а также их смеси между собой. Оказалось, что, в частности, при аминосиланах, особенно тех, которые упомянуты в данном разделе, образование микротрещин в термически отвержденных силиконовых покрытиях сокращается.

Кроме того, титанорганические соединения могут применяться в роли, по меньшей мере, одной гидролизированной субстанции, улучшающей адгезию. В основном, в качестве улучшителей адгезии пригодны все известные специалистам титанорганические соединения.

В частности, пригодны титанорганические соединения, которые содержат, по меньшей мере, одну функциональную группу, которая выбрана из группы, включающей алкоксигруппу, сульфонатгруппу, карбоксилатгруппу, диалкилфосфатгруппу, диалкилпирофосфатгруппу и ацетилацетонатгруппу или смеси из них и которая связана через связь кислород-титан непосредственно с атомом титана.

Особенно применимы соединения, у которых все связанные с титаном заместители выбраны из группы, включающей алкоксигруппу, сульфонатгруппу, карбоксилатгруппу, диалкилфосфатгруппу, диалкилпирофосфатгруппу и ацетилацетонатгруппу, причем все заместители могут быть идентичны или отличаться друг от друга.

В качестве алкоксигрупп имеются, в частности, так называемые неоаксизаместители, чаще всего наиболее применимой оказывается следующая формула (IV)

В качестве сульфоновых кислот оказываются, чаще всего, особенно применимыми ароматические сульфоновые кислоты, чьи ароматы замещены алкиловой группой. В качестве предпочтительных сульфоновых кислот действуют остатки следующей формулы (V)

В качестве карбоксилатгрупп оказываются, чаще всего, особенно применимыми карбоксилаты жирных кислот. В качестве предпочтительного карбоксилата выступает деканоат.

В вышестоящих формулах (IV) и (V) штрихами показана связь в соединении кислород-титан.

Титанорганические соединения имеются в продаже, например, у фирмы Kenrich Petrochemicals или DuPont. Примерами пригодных титанорганических соединений служат, например, Ken-React® KR TTS, KR 7, KR 9S, KR 12, KR 26S, KR 33DS, KR 38S, KR 39DS, KR44, KR 134S, KR 138S, KR 158FS, KR212, KR238S, KR 262ES, KR 138D, KR 158D, KR 238T, KR 238M, KR 238A, KR 238J, KR 262A, LICA 38J, KR 55, LICA 01, LICA 09, LICA 12, LICA 38, LICA 44, LICA 97, LICA 99, KR OPPR, KR OPP2, от Kenrich Petrochemicals или Tyzor® ET, TPT, NPT, BTM, AA, AA-75, A-95, AA-105, TE, ETAM, OGT от DuPont. Предпочтительны Ken-React® KR 7,KR 9S, KR 12, KR 26S, KR 38S, KR 44. LICA 09, LICA 44, NZ 44, а также Tyzor® ET, TPT, NPT, BTM, AA, AA-75, AA-95, AA-105, ТЕ, ЕТАМ от DuPont.

В качестве особенно предпочтительных выступают титанорганические соединения с заместителями из формул (IV) и/или (V), связанными с атомом титана через связь кислород-титан.

По меньшей мере одна гидролизируемая субстанция, улучшающая адгезию, может быть цирконийорганическим соединением. В основном, все известные специалистам цирконийорганические соединения пригодны в качестве улучшителей адгезии. В частности, применимы цирконийорганические соединения, которые содержат, по меньшей мере, одну функциональную группу, которая выбрана из группы, включающей алкоксигруппу, сульфонатгруппу, карбоксилатгруппу, фосфатгруппу или смеси из них, и которая связана с атомом циркония непосредственно через связь кислород-цирконий.

В качестве алкоксигруппы оказываются, в частности, применимы изопропоксидные или, так называемые, неоалкоксидные заместители, в частности, в приведенной выше формуле (IV), причем штриховая связь показывает здесь связь кислород-цирконий.

В качестве сульфоновой кислоты оказываются, в частности, применимы ароматические сульфоновые кислоты, ароматы которых замещены алкиловой группой. В качестве предпочтительных сульфоновых кислот выступают остатки формулы (V), как описано выше, причем штриховая связь при этом показывает связь кислород-цирконий.

В качестве карбоксилатгрупп оказываются особенно часто применимыми карбоксилаты на основе жирных кислот.Как наиболее предпочтительные карбоксилаты выступают стеараты и изостеараты.

Цирконийорганические соединения имеются в продаже, например у фирмы Kenrich Petrochemicals. Например, среди пригодных цирконийорганических соединений - Ken-React® NZ 38J, NZ TPPJ, KZ OPPR, KZ TPP, NZ 01, NZ 09, NZ 12, NZ 38, NZ 44, NZ 97.

Кроме того, субстанция для улучшения адгезии согласно изобретенному составу может содержать смеси, по меньшей мере, одного титанорганического соединения с, по меньшей мере, одним титанорганическим соединением и/или с, по меньшей мере, одним цирконийорганическим соединением. Также возможны смеси, по меньшей мере, одного титанорганического соединения с, по меньшей мере, одним цирконийорганическим соединением. Преимущество имеют смеси, по меньшей мере, одного кремнийорганического соединения с, по меньшей мере, одним титанорганическим соединением.

Особенно предпочтительны смеси нескольких кремнийорганических соединений или смеси одного кремнийорганического соединения с одним титанорганическим или, соответственно, цирконийорганическим соединением.

В качестве смесей кремнийорганических соединений оказываются особенно хорошо применимыми смеси субстанций для улучшения адгезии, соответствующие формуле (I), причем, по меньшей мере, один из этих заместителей имеет Н как заместители Х и, по меньшей мере, один из этих заместителей является функциональной группой, которая выбрана из группы, включающей оксиран, (мет)акрилокси, амин, SH и винил, в качестве заместителей X. Предпочтительно в этих смесях речь идет, по меньшей мере, о алкил-триалкоксисилане с аминоалкилтриалкоксисиланом и/или меркаптоалкилтриалкоксисиланом.

Состав для улучшения адгезии может наряду с описанными гидролизируемыми субстанциями для улучшения адгезии содержать другие составные части. В качестве другой составной части может, например, рассматриваться, по меньшей мере, один растворитель. В частности, предпочтительны смеси из различных растворителей. Наиболее пригодным оказалось, если применяется смесь углеводородов между собой или смесь, по меньшей мере, одного углеводорода с, по меньшей мере, одним полярным растворителем, который обладает, по меньшей мере, одним гетероатомом в своей структурной формуле. Углеводород может быть насыщенным или олефиновым или ароматически ненасыщенным. Преимущество имеет насыщенный углеводород. В качестве гетероатома в полярном растворителе следует рассматривать, в частности, среди подходящих. О, N и S. Предпочтительно предлагается, по меньшей мере, один гетероатом - атом кислорода, и особенно предпочтительно - в форме гидроксильных, карбонильных, сложных эфирных, карбоновой кислоты или производных от карбоновой кислоты групп, как, например, сложный эфир, амид- или карбоксилатгруппы, в структурной формуле полярного растворителя.

Предпочтительные полярные растворители - вода, спирты и кетоны. Наиболее предпочтительные полярные растворители - спирты, в частности, насыщенные, разветвленные, или линейные, или циклические спирты с 1-8 атомами углерода, предпочтительно метанол, этанол, пропанол, изопропанол, бутанол, высшие спирты, как этиленгликоль, глицерин, полиэфирполиолы, как полиэтиленгликоли, и этералкоголи, как бутилгликоль, метоксипропанол и алкилполиэтиленгликоли.

Также пригодны альдегиды, сложный эфир, эфир, амиды или кетоны, в частности, ацетон, метилэтилкетон, углеводороды, в частности сложный метиловый эфир, сложный этиловый эфир, сложный изопропиловый эфир, гептан, гексан, циклогексан, ксилол, толуол, октан, уайт-спирит и их смеси. В качестве предпочтительных выступают этилацетат, этанол, изопропанол или гептан, а также смеси из них.

Равным образом пригодны смеси воды со спиртами с долей воды более, чем 50 мас.%, предпочтительно более 65 мас.%, в частности - если более 80 мас.%.

В качестве особенно предпочтительных выступают растворительные смеси спирта и алифатического или циклоалифатического углеводорода. В частности смеси этанола или изопропанола с гексаном или циклогексаном, или гептаном, или октаном, а также с их смесями. Особенно предпочтительной является растворительная смесь из этанола и гептана.

Применение такого растворителя обеспечивает возможность нанесения на поверхность однородно малых концентраций субстанций для улучшения адгезии, например кремнийорганического и/или титанорганического соединения. Состав растворителя подбирается обычно так, что содержание кремнийорганического соединения и/или титанорганического соединения составляет 0,01 до 10% от веса, в частности - 0,5 до 10% от веса.

В качестве другого компонента в составе, улучшающем адгезию, можно рассматривать реактивное или нереактивное вяжущее средство. В качестве реактивного вяжущего средства пригодны, в частности, полиуретанпреполимеры с изоцианатгруппами и/или силангруппами; или могут присутствовать полиизоцианаты, например трис-(4-изоцианатофенил)-метан, трис-(4-изоцианатофенил)-тиофосфат, уже упоминавшиеся мономерные MDI, TDI, HDI и IPDI, а также олиго-, поли- или сополимеры этих мономеров, как полимерный HDI, полимерный MDI, например, имеющиеся в продаже в виде Voranate^® М 229 (Dow), Desmodur