Пневматическое устройство для автоматического контроля изделий, неподвижных в процессеизмерений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

24l027

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 5 - х1 в Я

"-хй! 1е "х "

Бхьхиотехи

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.1.1967 (¹ 1123329/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.1V.!969. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 20 VIII.1969

Кл. 42b, 26/03

МПК G 08с

УДК 531.7.08(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

О. Б. Балакшин

Заявитель

Научно-исследовательский институт машиноведенич

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛ И Й, НЕПОДВИЖНЫХ В П РО ЦЕСС Е

ИЗМЕРЕНИЙ

Устройство относится к области автоматизации контроля размеров точных изделий машиностроения при помощи пневматических измерительных устройств, работающих в неустановившемся режиме.

Известны пневматические устройства автоматического контроля размеров неподвижных изделий в неустановившемся режиме, у которых нормирование времени срабатывания для повышения производительности и гочности измерений производится при помощи электронного реле времени или использования кинема. тических цепей контрольных автоматов.

Однако эти устройства имеют малую точность и значительную сложность настройки отбраковочных электроконтактов в переходном процессе, особенно при повышенном быстродействии приборов. Кроме того, отсутствует шкальное запоминающее устройство, чго не позволяет выполнять универсальные измерения, и специальное электронное оборудование для точного нормирования времени.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью повышения производительности контрольных операций путем нормирования времени срабатывания в неустановившемся режиме и запоминания результатов измерений, устройство снабжено пневматической измерительной цепью, источником постоянного давления сжатого воздуха, отсчетным прибором (манометром), пневматической емкостью и двумя трехмембргнными реле, последовательное срабатывание которых обеспечивает нормирование времени срабаты5 ванин устройства по времени достижения давлением в пневмоемкости опорного (заданного) уровня и отключения в этот мозтент отсче.ного манометра от измерительной цепи с целью запоминания результатов измерений.

10 При поступлении измеряемого и делия первое реле включает для нормирования времени срабатывания параллельно переходному процессу прибора «эталонный» процесс наполнения сжатым воздухом пневмоехткости, состой15 щей из управляющей камеры второго реле и питающего трубопровода. Второе реле обеспечивает отключение отсчетного устройства прибора от его измерительной цепи и запоминание результата измерения, соэтветствую20 щего заданной величине времени срабатывания, Изменение времени срабатывания производится простым поворотом р чки вси гиля, изменяющего величину давления подпора в одной из управляющих камер второго реле.

На фиг. 1 дана принципиальная схема описываемого устройства; на фиг. 2 — - схема од. повременного нормирования времени срабатывания и запоминания результатов измерений

3р нескольких устройств.

241027

50

Измерительное устройство содержит два трехмембранных реле 1, 2 и винт 8 с регулируемыми проходными сечениями, входные сог,ла 4, 5, б, через которые сжать и воздух от источника постоянного давления поступает в камеры реле, измерительную цепь, соединяющую входное сопло 7 с измерительным соплом

8, отсчетный прибор (манометр) 9 и пневматическую емкость, образованную управляющей камерой А> реле 2 совместно с нгпающим трубопроводом.

Устройство работает следующим образом.

До поступления измеряемого изделия 10 под сопло 8 оба реле открыты, т. е. их штоки находятся в крайнем нижнем положении, а отсчетный прибор 9 сообщается с измернгельной цепью прибора. Это объясняется .-ем, что управляющие камеры Б и А обоих реле находятся под действием постоянных:о величине давлений «подпора», предваригельно устанавливаемых винтом 8, а управляющие камеры Б и Ai сообщаются с атмосферсй.

После поступления измеряемого изделия 10 под сопло 8 расход сжатого воздуха измерительной цепи резко ограничивается величиной кольцевого зазора $. В результате давление воздуха в этой цепи прибора и камере Б резко возрастает и вызывает практически мгно венное срабатывание реле 1 из-за того, чго давление подпора в камере Б> мало и служнг лишь для фиксации положения штока в исходном (нижнем) положении. При этом включается «эталонный» процесс наполнения .жатым воздухом через сопло 4 управляющей камеры

А> реле 2. Срабатывание этого реле и отключение манометра 9 от измерительной цепи прибора происходит тем раньше, чем ."меньше давление подпора в камере А, устанавливаемое винтом.

При удалении измеряемого изделия 10 из под сопла 8 управляющие камеры Б и А обоих реле быстро опустошаются. В результа,е штоки обоих реле под действием давлений подпора возвращаются в свои исходные (нижнне) положения. При этом показание отсчетного устройства 9 сбрасывается благодаря сообщению его камеры с измерительной цепью прибораа.

При одновременном нормировании времени срабатывания ряда пневматических устройств с целью обеспечения равенства их времени

ЗО

45 срабатывания независимо от величин измеряемых размеров отсчетный прибор кажцого из них соединяется со своей измерительной цепью через индивидуальное трехмембранное реле, а управляющие камеры всех трехмембранных реле, предназначенные для соединения отсчетных приборов с измерительными цепями, соединены соответственно между собой.

Например, на фиг. 2 отсчетный прибор 12 соединен с измерительной цепью устройства прибора, включающего входное сопла 18 и измерительное сопло 14, через реле 15, а камеры

В> и В> реле 15 соединяются соответственно с камерами А и Ai реле 2.

Предмет изобретения

1. Пневматическое у.стройство для автоматического контроля изделий, неподвижных в процессе измерений, содержащее измерительную цепь, связанную с отсчетным прноочом, например манометром, и источник постоянного давления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контрольных операций путем нормирования времени срабатывания в неустановившемся режиме и запоминания результатов измерений, в устройство введено пневматическая емкость и два трехмембранных реле, одно из которых, предназначенное для соединения пнезматической емкости с атмосферой, управляющими камерами соединено соответственно с измерительной цепью и источником постоянного давления, а второе, предназначенное для соединения огсчетного прибора с измерительной целью, управляющими камерами соединено соответственно с источником постоянного давления и пневмоемкостью.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременного контроля нескольких изделий с равным временем срабатывания, в устройство дополнительно введены измерительные цепи по числу контролируемых изделий (параметров), причем каждая из них соединена со своим отсчеiным прибором при помощи индивидуального грехмембранного реле, а управляющие камеры всех трехмембранных реле, предназначенные для соединения отсчетных устройств с измерительными цепями, соединены соответственно между собой.

241027

Фи2

Н"

Составитель М. Климовская

Техред А. А. Камышникова Корректор А. С. Колабин

Редактор Г. Гончарова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1864/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4