Устройство для кондиционирования воздуха

Устройство для кондиционирования воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к устройству для кондиционирования воздуха, которое установлено в устройстве, таком как стирально-сушильная машина барабанного типа, и кондиционирует циркулирующий воздух.

Известное устройство для кондиционирования воздуха встроено в стиральную-сушильную машину барабанного типа посредством использования мертвой зоны на заднем участке бака или ему подобного и соединено с серединой канала для циркулирующего воздуха, содержащего нагнетательный вентилятор. Таким образом канал для циркулирующего воздуха всасывает и выпускает воздух, содержащийся внутри бака, посредством приведения в действие нагнетательного вентилятора, подает воздух в устройство для кондиционирования воздуха из своего всасывающего впускного канала и подвергает обезвоживанию воздух с помощью испарителя и нагреванию с помощью конденсатора для подачи сухого высокотемпературного воздуха. Затем канал для циркулирующего воздуха выпускает воздух из всасывающего выпускного канала, направляет воздух на сторону бака для возврата его в бак и сушит белье во вращающемся барабане. Указанные операции повторяются для осуществления режима сушки после режима стирки и режима полоскания.

С этой целью в устройстве для кондиционирования воздуха в корпусе для кондиционирования воздуха, содержащем всасывающий впускной канал и воздуховыпускной всасывающий канал, воздушный канал от всасывающего впускного канала до всасывающего выпускного канала образован между передней и задней стенками корпуса для кондиционирования воздуха. В середине этого воздушного канала участок разделен между всасывающей впускной стороной, обращенной к задней стенке, как одной из передней и задней противоположных стенок, и всасывающей выпускной стороной, обращенной к передней стенке, как другой противоположной стенке, и испаритель и конденсатор для обезвоживания и нагревания воздуха расположены на разделенных сторонах. Кроме того, всасывающий впускной канал образован вверх рядом со стороной задней стенке потолка корпуса для кондиционирования воздуха и соединяется с всасывающей впускной стороной от ее верхнего участка. Всасывающий выпускной канал образован на нижнем участке торцевой стенки корпуса для кондиционирования воздуха и соединяется с всасывающей выпускной стороной от ее боковой стороны.

Зона теплообмена содержит емкость для содержания водоконденсата в виде росы, который образуется в процессе обезвоживания испарителем, или воды, которая может пройти в данную зону по некоторой причине. Вода, содержащаяся в емкости, затем сливается с помощью водоотводного насоса. Так как проникновение инородного материала, такого как пух, в циркулирующий воздух может вызвать засорение водоотливного насоса или рабочую неисправность, обычно устанавливают фильтр на отверстии емкости. Следует отметить, что техническое содержание, описанное выше, раскрыто в публикации нерассмотренного японского патента №2008-79861.

Однако в известном устройстве для кондиционирования воздуха, когда пух задерживается на фильтре, пух накапливается там и препятствует выполнению слива. Следовательно, фильтр необходимо регулярно удалять и чистить, что усложняет использование стиральной-сушильной машины.

Настоящее изобретение описывает устройство для кондиционирования воздуха, которое сливает воду, образуемую или собранную в зоне теплообмена, с помощью сливного канала, разработанного для предотвращения прохождения инородного материала, такого как пух, таким образом исключая необходимость в фильтре и его обслуживании.

Устройством для кондиционирования воздуха настоящего изобретения является устройство для кондиционирования воздуха, в котором зона теплообмена воздушного канала от всасывающего впускного канала до всасывающего выпускного канала разделена между зоной теплообмена на всасывающей впускной стороне и зоной теплообмена на всасывающей выпускной стороне, и теплообменник для обезвоживания и теплообменник для нагревания для обезвоживания и нагревания воздуха расположены в разделенных зонах в устройстве корпуса, содержащего всасывающий впускной канал и всасывающий выпускной канал, в котором вода, образованная в зоне теплообмена, сливается на нижний участок зоны теплообмена через сливной канал, содержащий выступ и/или суженный участок в качестве блокирующих участков для удержания инородного материала, такого как пух, для его предотвращения прохождения дальше. При такой конфигурации можно непрерывно направлять воздух в виде высокотемпературного воздуха, полученного посредством обезвоживания, нагревания и сушки всосанного воздуха посредством использования теплообменника для обезвоживания и теплообменника для нагревания, которые расположены в зоне теплообмена, образованной между всасывающим впускным каналом и воздуховыпускным всасывающим каналом корпуса устройства. Особенно в зоне теплообмена воздушного канала вода в виде водоконденсата в виде росы, полученная посредством отделения влаги из воздуха при теплообмене с теплообменником для обезвоживания, неоднократно выливается на наружную сторону через сливной канал. Так как выступ и/или суженный участок в качестве блокирующих участков, которые образованы в данном сливном канале, задерживают и захватывают инородный материал, такой как пух, для предотвращения прохождения вперед, можно предотвратить прохождение инородного материала в водоотливной насос даже без фильтра.

Кроме того, устройством для кондиционирования воздуха настоящего изобретения является устройство для кондиционирования воздуха, в котором зона теплообмена воздушного канала от всасывающего впускного канала до воздуховыпускного всасывающего канала разделена между зоной обмена на всасывающей впускной стороне и зоной обмена на всасывающей выпускной стороне, и теплообменник для обезвоживания и теплообменник для нагревания для обезвоживания и нагревания воздуха расположены в разделенных зонах в устройстве корпуса, содержащего всасывающий впускной канал и всасывающий выпускной канал, в котором нижний участок зоны теплообмена содержит поддон для слива водоконденсата в виде росы, установленный для задержания водоконденсата в виде росы, выходящего из теплообменника для обезвоживания, и слива воды; участок для сбора воды, который собирает и сохраняет воду, капающую или проходящую вниз на сторону зоны теплообмена на всасывающей впускной стороне теплообменника для обезвоживания; и вспомогательный поддон для слива, который окружает поддон для слива водоконденсата в виде росы от части участка для сбора воды для соединения с поддоном для слива водоконденсата в виде росы и направляет воду, собранную на участке для сбора воды, в поддон для водоконденсата в виде росы для слива воды. Кроме того, по меньшей мере, сливной канал вспомогательного поддона для слива снаружи вспомогательного поддона для слива и поддона для слива водоконденсата в виде росы содержит выступ или суженный участок в качестве блокирующих участков для задержания инородного материала, такого как пух, для предотвращения его прохождения дальше.

При такой конфигурации можно непрерывно направлять воздух в виде высокотемпературного воздуха, полученного посредством обезвоживания, нагревания и сушки всосанного воздуха посредством использования теплообменника для обезвоживания и теплообменника для нагревания, которые расположены в зоне теплообмена воздушного канала, образованного между противоположными боковыми стенками корпуса для кондиционирования воздуха между всасывающим впускным каналом и воздуховыпускным всасывающим каналом корпуса для кондиционирования воздуха, причем зона теплообмена разделена между зоной теплообмена на всасывающей впускной стороне и зоной теплообмена на всасывающей выпускной стороне. Конкретно вода в виде водоконденсата в виде росы, полученная посредством отделения влаги из воздуха при теплообмене с теплообменником для обезвоживания, может быть принята в поддон для слива водоконденсата в виде росы и затем слита на наружную сторону через сливной канал. Кроме того, вода, капающая или стекающая вниз на сторону зоны теплообмена на стороне всасывающей впускной стороны теплообменника для обезвоживания, собирается и сохраняется на участке для сбора воды, вода может направляться в поддон для слива водоконденсата в виде росы через вспомогательный поддон для слива, который окружает поддон для слива водоконденсата в виде росы от части участка для сбора воды, и затем сливаться без использования специальной сливной системы. Кроме того, для решения проблемы, связанной с тем, что инородный материал, такой как пух, может прилипнуть к стороне всасывающей поверхности теплообменника для обезвоживания и пройти вниз вместе с водоконденсатом в виде росы на сторону зоны теплообмена на всасывающей впускной стороне, выступ или суженный участок в качестве блокирующих участков, которые образованы в, по меньшей мере, сливном канале вспомогательного поддона для слива снаружи вспомогательного поддона для слива и поддона для слива водоконденсата в виде росы, задерживают инородный материал, такой как пух, для предотвращения прохождения вперед. Таким образом, можно предотвратить прохождение инородного материала, такого как пух, в водоотливной насос, даже без фильтра. Это может предотвратить засорение фильтра и исключает обслуживание фильтра.

В соответствии с вышеупомянутым, кроме того, вспомогательный поддон для слива соединяется с поддоном для слива водоконденсата в виде росы через суженный участок.

При такой конфигурации, кроме того, суженный участок, через который вспомогательный поддон для слива соединяется с поддоном для слива водоконденсата в виде росы, также используется в качестве блокирующего участка для улавливания инородного материала, такого как пух, для предотвращения прохождения вещества на сторону поддона для слива водоконденсата в виде росы, соединенную со сливной системой.

В соответствии с вышеупомянутым, кроме того, теплообменник для обезвоживания и теплообменник для нагревания образуют теплообменник, в котором их ребра расположены параллельно, теплообменник для обезвоживания непосредственно расположен на поддоне для слива водоконденсата в виде росы, и теплообменник для нагревания непосредственно расположен на вспомогательном поддоне для слива.

При такой конфигурации ребра теплообменника для обезвоживания и теплообменника для нагревания расположены параллельно для предотвращения образования изолированного пространства между теплообменниками, которое является бесполезным пространством и вызывает обход потока циркулирующего воздуха на сторону всасывающего выпускного канала. Кроме того, теплообменник для обезвоживания может быть непосредственно расположен на поддоне для слива водоконденсата в виде росы и закрыт таким образом, чтобы принимать и сливать водоконденсат в виде росы без содержания пуха или ему подобного. Следует отметить, что вспомогательный поддон для слива выполняет функцию посредством использования нижнего пространства теплообменника для нагревания, непосредственно расположенного на вспомогательном поддоне для слива.

В соответствии с вышеупомянутым, кроме того, вспомогательный поддон для слива соединяется с нижним участком зоны теплообмена на всасывающей выпускной стороне в зоне теплообмена. Так как вспомогательный поддон для слива соединяется с нижним участком зоны теплообмена на всасывающей выпускной стороне в зоне теплообмена, даже когда вода проходит на сторону зоны теплообмена на всасывающей выпускной стороне по некоторой причине, она может сливаться через вспомогательный поддон для слива и поддон для слива водоконденсата в виде росы.

Далее изобретение будет пояснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 - вид сбоку устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, которое установлено в стиральной-сушильной машине барабанного типа;

фиг.2 - вид сзади устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, которое установлено в стиральной-сушильной машине барабанного типа;

фиг.3 - вид в разрезе устройства с вентилятором для кондиционирования воздуха, в котором нагнетательный вентилятор соединен с устройством для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.4 - вид в разрезе приемного отделения компрессора, а также заднего участка на одной торцевой стороне в качестве части воздушного канала, который отделен от приемного отделения, устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.5 - вид в разрезе участка теплообмена устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.6 - вид сверху устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, когда удален верхний отдельный участок корпуса устройства;

фиг.7 - перспективный вид устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения в состоянии на фиг.6, если смотреть под углом;

фиг.8 - внешний перспективный вид устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, если смотреть с передней стороны;

фиг.9 - внешний вид сверху устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, если смотреть сверху;

фиг.10 - вид сверху нижнего отдельного участка корпуса устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.11 - перспективный вид нижнего отдельного участка на фиг.10;

фиг.12 - вид снизу верхнего отдельного участка корпуса устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.13 - перспективный вид объединенного состояния упругого основания и компрессора, установленного в устройстве для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.14 - частичный перспективный вид устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, если смотреть под углом сверху в состоянии на фиг.6; и

фиг.15 - вид сбоку устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, если смотреть со стороны приемного отделения.

Устройство для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения описано ниже со ссылкой на фиг.1-15 для обеспечения понимания настоящего изобретения. Нижеследующие описания являются конкретными примерами настоящего изобретения и не ограничивают объем формулы изобретения.

Фиг.1 и 2 изображают виды устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, которое установлено в стирально-сушильной машине барабанного типа. На фиг.1 и 2 в стирально-сушильной машине 1 барабанного типа бак 3 установлен в свободном состоянии в корпусе 44 стирально-сушильной машины при помощи подвесного устройства (не показано), и вращающийся барабан 2, выполненный в цилиндрической форме с дном, в баке 3 установлен со своей осью, направленной вниз под наклоном от стороны передней поверхности к стороне задней поверхности. Отверстие 11 для загрузки/выгрузки белья, соединяющееся с открытым концом вращающегося барабана 2, образовано на стороне передней поверхности бака 3, и посредством открытия двери 9, которая с возможностью открытия/закрытия закрывает отверстие, образованное на наклонной вверх поверхности, образованной на стороне передней поверхности корпуса 44 стирально-сушильной машины, белье можно загружать и выгружать из вращающегося барабана 2 через отверстие 11 для загрузки/выгрузки белья. С помощью двери 9, расположенной на наклонной вверх поверхности, операция загрузки и выгрузки белья может выполняться без наклона спины.

Большое количество сквозных отверстий 8, соединяющихся с внутренней частью бака 3, образовано на периферийной поверхности вращающегося барабана 2, и выступы для перемешивания (не показаны) образованы во многих положениях на внутренней периферийной поверхности в направлении вдоль окружности. Вращающийся барабан 2 вращается и управляется в прямом и обратном направлениях вращения электродвигателем 7, установленным на стороне задней поверхности бака 3. Кроме того, труба 12 для подачи воды и сливная труба 13 расположены и соединены в баке 3 и подают и сливают воду в и из бака 3 посредством управления водоподающим клапаном и водовыпускным клапаном (не показаны).

При открытии двери 9 белье и моющее средство загружают во вращающийся барабан 2. Затем когда стирально-сушильная машина 1 барабанного типа приводится в действие посредством управления с помощью платы 67 управления, также расположенной внутри панели 66 управления или ей подобной, на основании операции, выполняемой на панели 66 управления, расположенной, например, на верхнем участке передней поверхности стирально-сушильной машины 1 барабанного типа, заданное количество воды подается из трубы 12 для подачи воды в бак 3, и вращающийся барабан 2 вращается и управляется электродвигателем 7 для запуска режима стирки. Посредством вращения вращающегося барабана 2 белье, помещенное во вращающийся барабан 2, многократно подвергается операции перемешивания с подъемом белья в направлении вращения и опусканием белья с соответствующей высоты, на которую белье было поднято выступами для перемешивания, образованными на внутренней периферийной стенке вращающегося барабана 2, и таким образом белье для стирки подвергается ударному действию во время стирки. По истечении заданного времени стирки отработанная вода для стирки сливается из сливной трубы 13, и вода для стирки, содержащаяся в белье, удаляется посредством операции обезвоживания при вращении вращающегося барабана 2 при высокой скорости. После этого вода подается из трубы 12 для подачи воды в бак 3 для выполнения режима полоскания. Также во время режима полоскания белье, помещенное во вращающемся барабане 2, многократно подвергается операции перемешивания с подъемом белья и опусканием белья выступами для перемешивания при вращении вращающегося барабана 2, и таким образом белье во время полоскания подвергается ударному действию.

Стирально-сушильная машина 1 барабанного типа имеет функцию сушки белья, расположенную во вращающемся барабане 2.

Следовательно, как описано выше, в стирально-сушильной машине 1 установлены устройство 39 с вентилятором для кондиционирования воздуха и канал 5 для циркулирующего воздуха для всасывания и выпуска воздуха, содержащегося в баке 3, для подачи воздуха в устройство 39 с вентилятором для кондиционирования воздуха и повторного направления сухого высокотемпературного воздуха, подвергнутого обезвоживанию и нагреванию, и нагнетательный вентилятор 15 установлен вниз по потоку от устройства 39 с вентилятором для кондиционирования воздуха канала 5 для циркулирующего воздуха.

При приведении во вращение нагнетательного вентилятора 15 воздушный поток генерируется в канале 5 для циркулирующего воздуха, и влажный воздух из вращающегося барабана 2, содержащего белье, всасывается и выпускается трубой 16 для впуска циркулирующего воздуха, которая подает воздух из бака 3 на сторону нагнетательного вентилятора 15 через сквозные отверстия 8. Этот выпущенный влажный воздух подается из всасывающего впускного канала 391 в воздушный канал устройства 39 с вентилятором для кондиционирования воздуха, которое расположено на стороне вверх по потоку нагнетательного вентилятора 15 посредством прямого соединения с ним. Затем воздух обезвоживается посредством образования росы из влаги в воздухе в испарителе 31, расположенном в середине воздушного канала, и нагревается посредством теплообмена с конденсатором 32 для постоянного обеспечения сухого высокотемпературного воздуха. Этот сухой высокотемпературный воздух всасывается в нагнетательный вентилятор 15 через всасывающий выпускной канал 392 и затем подается в обдувочную трубку 33 для направления в бак 3. Сухой высокотемпературный воздух, поданный в бак 3, проходит во вращающийся барабан 2 через сквозные отверстия 8, проходит через вращающийся барабан 2 в бак 3 при воздействии на белье, такое как одежда, и снова подается в трубу 16 для впуска циркулирующего воздуха. Режим сушки выполняется посредством повторения циркуляции воздуха в канале 5 для циркулирующего воздуха.

Следует отметить, что во время режима сушки с использованием канала 5 для циркулирующего воздуха инородный материал, такой как пух, попадающий с белья в основном с одежды, обычно смешивается с воздухом, циркулирующим в канале 5 для циркулирующего воздуха, и препятствует выполнению режима сушки в результате засорения испарителя 31 и конденсатора 32, забивания во вращающуюся часть нагнетательного вентилятора 15 и скопления на внутренней поверхности нагнетательного вентилятора 15, таким образом вызывая необходимость в частом трудоемком обслуживании. Следовательно обычно в середине канала 5 для циркулирующего воздуха, конкретно на стороне верх по потоку испарителя 31, конденсатора 32 и нагнетательного вентилятора 15 и, таким образом, в середине упомянутой выше трубы для впуска циркулирующего воздуха образовано отделение 36 для фильтра, вмещающего фильтр 35 для удаления инородного материала из циркулирующего воздуха. Следовательно, даже если инородный материал смешивается с воздухом после сушки белья и подачи на сторону трубы 16 для впуска циркулирующего воздуха стороны испарителя 31, инородный материал улавливается фильтром 35 при прохождении через отделение 36 для фильтра и таким образом не смешивается с циркулирующим воздухом, проходящим на сторону вниз по потоку. Следовательно, функции испарителя 31, конденсатора 32 и нагнетательного вентилятора 15 обеспечиваются в течение длительного срока. С другой стороны, захваченный инородный материал накапливается на фильтре 35 в отделении 36 для фильтра, постепенно вызывая увеличение сопротивления прохождению циркулирующего воздуха, приводя к ухудшению функции сушки, и таким образом фильтр 35 установлен с возможностью съема, как в обычном случае. Кроме того, устройство 39 с фильтром для кондиционирования воздуха непосредственно соединено с нагнетательным вентилятором 15 для образования устройства 81 с вентилятором для кондиционирования воздуха, которое может быть выполнено как одно целое, но данная конфигурация не ограничивается этим.

Испаритель 31, в котором образуется водоконденсат в виде росы, образует вместе с конденсатором 32 теплообменник 395, и емкость 63 для водоконденсата в виде росы установлена в диапазоне, соответствующем зоне обезвоживания нижнего участка корпуса 38 для кондиционирования воздуха теплообменника. Емкость 63 соединена со сливной трубкой 65, содержащей водоотливной насос 64, и вода сливается в соответствующем объеме на основании измерения уровня воды посредством использования датчика уровня воды (не показан). Однако когда уровень воды сильно увеличивается вследствие некоторого нарушения слива, накопленный водоконденсат в виде росы может пройти на другой участок канала 5 для циркулирующего воздуха. Принимая во внимание данный факт, теплообменник расположен в самом нижнем положении канала 5 для циркулирующего воздуха.

Как описано, так как устройство 39 с вентилятором для кондиционирования воздуха, которое работает при установке во многих устройствах, влияет на увеличение размера, производственные расходы, время и работы по обслуживанию и эксплуатационные затраты на устройство, установленное с устройством 39 для кондиционирования воздуха, желательно уменьшить размер, количество элементов, количество операций сборки и количество сменных элементов.

Фиг.3 изображает вид в разрезе устройства с вентилятором для кондиционирования воздуха, в котором нагнетательный вентилятор соединен с устройством для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг.4 изображает вид в разрезе приемного отделения компрессора, а также задней зоны на одной торцевой стороне в качестве части воздушного канала, которая отделена от приемного отделения, устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг.5 изображает вид в разрезе зоны теплообмена устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг.6 изображает вид сверху устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, когда верхний отдельный участок корпуса устройства удален. Фиг.7 изображает перспективный вид устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения в состоянии на фиг.6, если смотреть под углом.

Как показано на фиг.3-7, устройство 39 для кондиционирования воздуха настоящего варианта осуществления имеет базовую конфигурацию, в которой теплообменник 395, образованный из испарителя 31 и конденсатора 32, которые расположены в середине воздушного канала 393 от всасывающего впускного канала 391 до всасывающего выпускного канала 392 и обезвоживают и нагревают циркулирующий воздух, и компрессор 37, который обеспечивает циркуляцию охлаждающей среды через теплообменник 395, установлены в корпусе 38 устройства, содержащем всасывающий впускной канал 391 и всасывающий выпускной канал 392. В этой базовой конфигурации корпус 38 устройства образован из множества отдельных участков 381, 382 (конкретно два, верхний и нижний, отдельных участка), уплотняющий элемент 384 постоянно удерживается на отмеченной линии 383, образованной отдельными участками 381, 382, ограничивающими наружную поверхность корпуса 38 устройства для обеспечения воздухонепроницаемости внутренней части и наружной части корпуса 38 устройства, и на наружной стенке участка для сбора воды, представляющим собой вышеупомянутую емкость 63 корпуса 38 устройства, расположено сливное устройство 101, которое открывается собранной водой, и сливает собранную воду при предотвращении всасывания наружного воздуха (см. фиг.4 и 5).

Таким образом, корпус 39 устройства образован из множества отдельных участков 381, 382, и в простой конфигурации, в которой уплотняющий элемент 384 удерживается на отмеченной линии 383, образованной отдельными участками 381, 382, ограничивающими наружную поверхность корпуса 38 устройства для обеспечения воздухонепроницаемости внутренней части и наружной части корпуса 38 устройства, даже когда воздушный канал 393 от всасывающего впускного канала 391 до всасывающего выпускного канала 392 соединен со стороной приемного отделения 394 компрессора 37, всасывающее действие не активно распространяется и таким образом не оказывает влияния на приемное отделение 394, которое используется в качестве воздухосборника, в результате чего можно обеспечить функции циркуляции всасываемого воздуха и функции обезвоживания и нагревания. Кроме того, с помощью воздушного канала 393 и приемного отделения 394, не отделенных друг от друга, посредством использования соединения между ними, в случае внезапного сбора воды сливное устройство 101, установленное в емкости 63 корпуса 38 устройства, открывается собранной водой и сливает собранную воду для сбора воды, для устранения проблемы со сбором воды, и сливное устройство 101 предотвращает всасывание наружного воздуха для обеспечения его функции подачи циркулирующего воздуха, осуществления теплообмена и слива воды.

Следовательно, так как количество элементов, количество операций сборки и количество сменных элементов уменьшены вследствие уменьшения участка уплотнения по сравнению с известными участками уплотнения, производственные расходы и эксплуатационные затраты уменьшены. Особенно когда корпус 38 устройства образован из двух отдельных участков 381, 382, как в настоящем варианте осуществления, количество элементов, количество операций сборки и количество сменных элементов дополнительно уменьшено.

Как описано, без уплотняющей конфигурации даже когда воздушный канал 393 соединен со стороной приемного отделения 394 на обоих разделительных участках, всасывающее действие вряд ли достигает приемного отделения 394 вследствие объединения с эффектом разделения. Таким образом, можно надежно обеспечить функции циркуляции всасываемого воздуха, обезвоживания и нагревания для увеличения эффективности. Разделительный участок 386 обеспечивает разделение с помощью противостоящей конструкции из верхней и нижней разделительных стенок 386а, 386b, выполненных как одно целое, как на верхнем, так и нижнем отдельных участках 381, 382, и таким образом осуществляет разделение с помощью простой конфигурации, образованной из двух участков, в то время как корпус 38 устройства представляет собой корпус со сложной формой пространства, в котором приемное отделение 394 и воздушный канал 393 разделены. Кроме того, на месте верхней и нижней разделительных стенок 386а, 386b может быть использована одиночная разделительная стенка, образованная на одном из отдельных участков 381, 382 в качестве разделительного участка 386.

Клапанное устройство 101 содержит сливное отверстие 101а, образованное на наружной стенки участка для сбора воды, такого как емкость 63, и стопорный клапан 101b для закрытия сливного отверстия 101а с наружной стороны под действием тягового усилия внутри корпуса 38 устройства. Только во время работы, когда тяговое усилие действует в корпусе 38 устройства, сливное устройство 101 закрывает сливное отверстие 101а, образованное на наружной стенке участка для сбора воды, такого как емкость 63, под действием тягового усилия для блокирования наружного воздуха при высокой воздухонепроницаемости для поддержания функции устройства 39 для кондиционирования воздуха. В случае большого количества сбора воды вода выталкивает клапан под действием своего собственного веса и открывает капан и затем может сливаться, и во время бездействия стопорный клапан 101b не обязательно закрыт и может таким образом быть выполнен в виде простого откидного клапана без функции закрывания (см. фиг.4 и 5). Конкретно так как стопорный клапан 101b выполнен из резинового элемента, клапан можно легко установить таким образом, что крючок 101с, выполненный как одно целое на верхнем конце стопорного клапана 101b, упруго зацепляется с установочным отверстием 101d, образованным на верхнем участке сливного отверстия 101а, и даже при частом закрытия и открытия в ответ на всасывание и прекращение всасывания рабочий ход стопорного клапана 101b является незначительным и не вызывает усталость, и таким образом стопорный клапан 101b очень редко заменяется при обслуживании.

В настоящем варианте осуществления в связи с возможностью того, что внезапно собранная вода может достичь приемного отделения 394 из-за соединительной конструкции воздушного канала 393 и приемного отделения 394, нижний участок приемного отделения 394 выполнен в виде емкости 396 для воды, подобной емкости 63, в соответствии с теплообменником 395 и содержит сливное устройство 101. Следовательно, даже в случае, когда собранная вода, прошедшая когда-то на сторону приемного отделения 394 вследствие разности высот между воздушным каналом 393 и приемным отделением 394 не может быть полностью удалена на стороне емкости 63 стороны воздушного канала 393, вода может сливаться на сторону приемного отделения 394.

Фиг.8 изображает внешний перспективный вид устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, если смотреть с передней стороны. Фиг.9 изображает внешний вид сверху устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, если смотреть сверху. На фиг.8 и 9 корпус 38 устройства выполнен, по существу, в прямоугольной форме, в котором всасывающий впускной канал 391 образован на заднем участке потолка одного конца в продольном направлении корпуса 38 устройства, и всасывающий выпускной канал 392 образован на торцевой стенке другого конца. С компрессором 37, размещенным в приемном отделении 394 ближе к переднему участку одной торцевой стороны в корпусе 38 устройства, корпус 38 устройства разделен этим приемным отделением 394, воздушным каналом 393, расширяющимся к стороне заднего участка и другой торцевой стороне в корпусе 38 устройства относительно приемного отделения 394, а также верхней и нижней разделительными стенками 386а, 386b, проходящими от обоих отдельных участков 381, 382, образующих корпус 38 устройства для образования разделительного участка 386, или отдельной стенки, проходящей от одного из отдельных участков (см. фиг.7). Кроме того, испаритель 31 и конденсатор 32 расположены раздельно между всасывающей впускной стороной и всасывающей выпускной стороной на переднем и заднем участках зоны 393а теплообмена, расположенной между разделительным участком 386 и торцевой стенкой, которые расположены напротив друг друга в продольном направлении корпуса 38 устройства. Кроме того, всасывающий впускной канал 391 открывается вверх в самом высоком положении, чем потолок зоны 393а теплообмена корпуса 38 устройства, и как показано на фиг.4 и 7, всасывающий впускной канал 391 выполнен с таким размером, чтобы проходить в виде сверху от положения перекрытия стороны заднего участка приемного отделения 394 и от зоны 393а теплообмена в воздушном канале 393 к верхней части задней зоны 393b на одной торцевой стороне, проходящей к заднему участку приемного отделения 394 на одной торцевой стороне корпуса 38 устройства, без увеличения объема к наружной стороне корпуса 38 устройства.

Воздушный канал 393 дополнительно включает в себя вертикальную криволинейную зону 393с, которая плавно расширяется от нижнего отверстия всасывающего впускного канала 391 к задней зоне 393b на одной торцевой стороне для направления циркулирующего воздуха вниз, и расширенную вверх заднюю зону 303d, выполненную посредством расширения вверх задней всасывающей впускной стороны зоны 393а теплообмена от всасывающего впускного канала 391 к другой торцевой стороне корпуса 38 устройства в положении, которое не выше всасывающего впускного канала 391.

Таким образом, в воздушном канале 393, который расположен между всасывающим впускным каналом 391, образованным на заднем участке потолка на одном конце продольного направления корпуса 38 устройства, и всасывающим выпускным каналом 392, образованным на торцевой стенке другого конца, и почти полностью использует продольное направление корпуса 38 устройства, за исключением приемного отделения 394, вмещающего компрессор 37 ближе к переднему участку одного конца корпуса 38 устройства и отделенного разделительным участком 386, циркулирующий воздух может легко всасываться и подаваться из всасывающего впускного канала 391, равномерно подвергаемый теплообмену в теплообменнике 395, и всасываться и выпускаться во всасывающий выпускной канал 392. При этом, как показано стрелками на фиг.7, воздушный канал 393 принимает циркулирующий воздух, подаваемый из всасывающего впускного канала 391 в заднюю зону 393b на одной торцевой стороне, расположенную снаружи зоны 393а теплообмена, образованной на стороне приемного отделения 394 по направлению к одной торцевой стороне корпуса 38 устройства, и расширенную вверх заднюю зону 393d, расположенную снаружи заднего участка зоны 393а теплообмена вверх. В то время как принятый циркулирующий воздух собирается на всасывающей и входной стороне в качестве заднего участка зоны 393а теплообмена, теплообменный поток, проходящий, по существу, равномерно через, по существу, все зоны испарителя 31 и конденсатора 32 от заднего участка к переднему участку без отклонения, может образовываться с помощью эффекта заполнения теплообменника 395, установленного в зоне 393а теплообмена вследствие сопротивления равномерному прохождению, оказываемого испарителем 31 и конденсатором 32. Следовательно, эфф