Устройство для кондиционирования воздуха (варианты)

Устройство для кондиционирования воздуха (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к устройству для кондиционирования воздуха, установленному, например, в стиральной машине-сушильной машине барабанного типа для кондиционирования циркулирующего воздуха.

При использовании в стиральной машине-сушильной машине барабанного типа известное устройство для кондиционирования воздуха расположено в мертвой зоне за баком и соединено с каналом для циркулирующего воздуха, содержащего нагнетательный вентилятор. Нагнетательный вентилятор обеспечивает всасывание воздуха из бака в канал для циркулирующего воздуха и подачу в устройство для кондиционирования воздуха через свой всасывающий впускной канал. В устройстве для кондиционирования воздуха воздух обезвоживается испарителем и нагревается конденсатором для превращения в горячий и сухой воздух. Затем устройство для кондиционирования воздуха выпускает воздух через свой всасывающий выпускной канал в бак для сушки белья во вращающемся барабане. Этот процесс повторяется в качестве цикла сушки после циклов стирки и полоскания.

Известное устройство для кондиционирования воздуха содержит корпус, который разделен на воздушный канал и приемное отделение разделительной стенкой. Воздушный канал включает в себя испаритель и конденсатор и образован между всасывающим впускным каналом и всасывающим выпускным каналом. Приемное отделение вмещает компрессор, который прокачивает хладагент через испаритель и конденсатор. Воздушный канал и приемное отделение изолированы друг от друга при помощи уплотняющего элемента для обеспечения их автономности. Этот известный способ раскрыт в нерассмотренной публикации японского патента №2008-79861.

Однако создание такой уплотняющей конструкции во многих положениях корпуса устройства является дорогостоящим, частично из-за сложной формы корпуса устройства. Кроме того, большая часть уплотняющих элементов имеет более короткий срок службы, чем изделия, в которых они используются и, следовательно, подлежат замене, таким образом, увеличивая эксплуатационные расходы. Испаритель и конденсатор контактируют на своих концах с приемным отделением для обеспечения соединения с компрессором. Это является причиной того, что уплотняющие элементы, которые используются вокруг концов испарителя и конденсатора, изнашиваются особенно быстро под действием тепла, излучаемого ими. Другая проблема заключается в том, что воздушный канал и приемное отделение не могут использовать вместе одну и ту же сливную систему, поскольку они изолированы друг от друга уплотняющим элементом.

Целью настоящего изобретения является создание устройства для кондиционирования воздуха, не имеющего уплотняющей конструкции между приемным отделением компрессора и воздушным каналом, в котором расположены испаритель и конденсатор, таким образом, уменьшая как стоимость продукции, так и эксплуатационные затраты.

Устройство для кондиционирования воздуха в соответствии с настоящим изобретением включает в себя корпус, содержащий всасывающий впускной канал и всасывающий выпускной канал для циркуляции воздуха, причем корпус содержит испаритель и конденсатор, расположенные где-то вдоль воздушного канала, проходящего от всасывающего впускного канала к всасывающему выпускному каналу, причем испаритель обезвоживает циркулирующий воздух, и конденсатор сушит циркулирующий воздух, и компрессор для циркуляции хладагента через испаритель и конденсатор, в котором корпус устройства выполнен из множества отдельных участков, причем между отдельными участками непрерывно установлен уплотняющий элемент между помеченными линиями, образованными на внешней поверхности корпуса устройства, для обеспечения воздухонепроницаемости корпуса устройства, и корпус устройства включает в себя емкость для воды, содержащую сливное устройство на своей наружной стенке, причем сливное устройство сливает стоячую воду при открытии стоячей водой и предотвращает всасывание наружного воздуха.

При такой конструкции в испаритель и конденсатор хладагент подается компрессором для приложения всасывающего усилия к всасывающему выпускному каналу и, следовательно, к всасывающему впускному каналу корпуса устройства через воздушный канал. В результате воздушный поток генерируется из всасывающего впускного канала во всасывающий впускной канал через воздушный канал. Циркулирующий воздух обезвоживается испарителем и нагревается конденсатором, расположенными где-то вдоль воздушного канала, таким образом, непрерывно подается в виде горячего сухого воздуха. Корпус устройства выполнен из множества отдельных участков, в которых уплотняющий элемент расположен между помеченными линиями, образованными на внешней поверхности корпуса устройства, для обеспечения воздухонепроницаемости корпуса устройства. При данной простой уплотняющей конструкции, хотя воздушный канал, проходящий от всасывающего впускного канала к всасывающему выпускному каналу, соединяется с приемным отделением компрессора, функция циркуляции, обезвоживания и нагревания всасываемого воздуха может быть обеспечена посредством защиты приемного отделения, которое является воздухоуловителем в результате принудительного воздействия всасывающего эффекта. В случае внезапного образования талой воды соединение между воздушным каналом и приемным отделением обеспечивает открытие сливного устройства, образованного в емкости для воды корпуса устройства, стоячей водой для ее выпуска. Это обеспечивает функцию подачи циркулирующего воздуха для теплообмена и ее выпуска при предотвращении всасывания наружного воздуха.

Корпус устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с настоящим изобретением выполнен из множества отдельных участков для разделения между воздушным каналом и приемным отделением компрессора без использования уплотняющей конструкции. На отдельных участках уплотняющий элемент непрерывно установлен между помеченными линиями, образованными на внешней поверхности корпуса, для обеспечения воздухонепроницаемости корпуса устройства.

Корпус устройства включает в себя емкость для воды, содержащую клапанное устройство на ее наружной стенке, причем клапанное устройство сливает стоячую воду при открытии стоячей водой и предотвращает всасывание наружного воздуха.

При данной конструкции в испаритель и конденсатор хладагент подается компрессором для приложения всасывающего усилия к всасывающему выпускному каналу и, следовательно, к всасывающему впускному каналу корпуса устройства через воздушный канал. В результате воздушный поток генерируется из всасывающего впускного канала во всасывающий впускной канал через воздушный канал. Циркулирующий воздух обезвоживается испарителем и нагревается конденсатором, расположенными где-то вдоль воздушного канала, таким образом, непрерывно подается в виде горячего сухого воздуха. Корпус устройства выполнен из множества отдельных участков для разделения между воздушным каналом и приемным отделением компрессора без использования уплотняющей конструкции. На отдельных участках уплотняющий элемент расположен между помеченными линиями, образованными на внешней поверхности корпуса устройства, для обеспечения воздухонепроницаемости корпуса устройства. Хотя воздушный канал, проходящий от всасывающего впускного канала к всасывающему выпускному каналу, соединен с приемным отделением компрессора, приемное отделение предохранено от воздействия всасывающего эффекта частично из-за эффекта разделения для обеспечения функции циркуляции, обезвоживания и нагревания всасываемого воздуха. В случае внезапного образования талой воды соединение между воздушным каналом и приемным отделением обеспечивает открытие сливного устройства, образованного в емкости для воды корпуса устройства, стоячей водой для ее выпуска. Это обеспечивает функцию подачи циркулирующего воздуха для теплообмена и его выпуска при предотвращении всасывания наружного воздуха.

Корпус устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с настоящим изобретением может быть выполнен из двух отдельных участков. Данная конструкция имеет другое преимущество, заключающееся в уменьшении количества элементов и уплотняющих элементов, а также человеко-часов на сборку.

Клапанное устройство устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с настоящим изобретением включает в себя сливное отверстие на наружной стенке емкости для воды и стопорный клапан для закрытия сливного отверстия с наружной стороны под действием всасывающей силы из внутренней части корпуса устройства.

При данной конструкции стопорный клапан закрывает сливное отверстие, образованное на наружной стенке емкости для воды, только во время работы устройства для кондиционирования воздуха, когда всасывающая сила приложена из корпуса устройства для герметичного уплотнения корпуса устройства от прохождения наружного воздуха, таким образом, поддерживая функции устройства для кондиционирования воздуха. В случае большого количества талой воды, с другой стороны, стопорный клапан открывается посредством выталкивания для слива воды. Без необходимости закрытия во время бездействия стопорный клапан может быть выполнен в виде откидного клапана без функции закрытия.

Корпус устройства в соответствии с настоящим изобретением имеет, по существу, форму прямоугольного параллелепипеда с всасывающим впускным каналом в задней части потолка на одном конце и всасывающим выпускным каналом на торцевой стенке на другом конце в продольном направлении корпуса устройства. Компрессор помещен в приемном отделении в положении спереди корпуса устройства. Приемное отделение и воздушный канал отделены друг от друга разделительной стенкой, проходящей от отдельных участков, образующих корпус устройства, причем воздушный канал проходит к задней стороне и другой торцевой стороне корпуса устройства. Корпус устройства включает в себя зону теплообмена между разделительной стенкой и торцевой стенкой, обращенными друг к другу в продольном направлении корпуса устройства, причем зона теплообмена разделена на всасывающую впускную сторону и всасывающую выпускную сторону, на которых расположены испаритель и конденсатор соответственно, причем испаритель и конденсатор вместе образуют теплообменник. Всасывающий впускной канал открыт вверх и расположен выше потолка зоны теплообмена корпуса устройства, если смотреть в плоскости, имеет форму, проходящую от задней стороны приемного отделения к задней зоне на одной торцевой стороне, проходящей от зоны теплообмена воздушного канала к задней стороне приемного отделения на одной торцевой стороне корпуса устройства. Воздушный канал включает в себя вертикальную изогнутую зону, плавно проходящую от нижнего отверстия всасывающего впускного канала к задней зоне на одной торцевой стороне для направления циркулирующего воздуха вниз, и расширенную вверх заднюю зону, образованную посредством расширения всасывающей впускной стороны зоны теплообмена вверх от всасывающего впускного канала к другой торцевой стороне корпуса устройства на высоте ниже всасывающего впускного канала.

Данная конструкция генерирует теплообменную текучую среду, проходящую, по существу, равномерно через почти всю зону испарителя и конденсатора от задней стороны к передней стороне.

Клапанное устройство устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с настоящим изобретением расположено в нижней части приемного отделения компрессора и в нижней части воздушного канала, таким образом, выполняя функцию емкости для воды. Данная конструкция обеспечивает соединение приемного отделения компрессора и воздушного канала друг с другом без использования уплотняющей конструкции. Если внезапная талая вода проходит из воздушного канала в приемное отделение и не может быть выполнен слив из воздушного канала из-за разности высот между воздушным каналом и приемным отделением, слив может быть выполнен в приемном отделении с помощью клапанного устройства, которое обеспечивает действие всасывающей силы как в воздушном канале, так и приемном отделении.

Далее изобретение пояснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Фиг.1 - вид сбоку устройства для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, которое установлено в стиральной-сушильной машине барабанного типа.

Фиг.2 - вид сзади устройства для кондиционирования воздуха.

Фиг.3 - вид в разрезе устройства вентилятора для кондиционирования воздуха, на котором устройство для кондиционирования воздуха соединено с нагнетательным вентилятором.

Фиг.4 - вид в разрезе приемного отделения компрессора и задней зоны на одной торцевой стороне воздушного канала, которая отделена от приемного отделения устройства для кондиционирования воздуха.

Фиг.5 - вид в разрезе зоны теплообмена устройства для кондиционирования воздуха.

Фиг.6 - вид сверху устройства для кондиционирования воздуха при удалении верхнего отдельного участка корпуса устройства.

Фиг.7 - перспективный вид устройства для кондиционирования воздуха, если смотреть под углом на зону, изображенную на фиг.6.

Фиг.8 - внешний перспективный вид устройства для кондиционирования воздуха, если смотреть с передней стороны.

Фиг.9 - внешний вид сверху устройства для кондиционирования воздуха, если смотреть сверху.

Фиг.10 - вид сверху нижнего отдельного участка корпуса устройства для кондиционирования воздуха.

Фиг.11 - перспективный вид нижнего отдельного участка, проиллюстрированного на фиг.10.

Фиг.12 - вид снизу верхнего отдельного участка корпуса устройства для кондиционирования воздуха.

Фиг.13 - перспективный вид компрессора устройства для кондиционирования воздуха, к которому прикреплено упругое основание.

Фиг.14 - частичный перспективный вид устройства для кондиционирования воздуха, если смотреть под углом сверху со стороны всасывающего впускного канала на зону, проиллюстрированную на фиг.6.

Фиг.15 - вид сбоку устройства для кондиционирования воздуха, если смотреть со стороны приемного отделения.

Устройство для кондиционирования воздуха в соответствии с настоящим изобретением будет описано в нижеследующем варианте осуществления со ссылкой на фиг.1-15. Следует отметить, что данный вариант осуществления является только примером настоящего изобретения и не ограничивает объем формулы изобретения.

Фиг.1 и 2 изображают устройство 39 для кондиционирования воздуха в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, которое установлено в стиральной-сушильной машине 1 барабанного типа. Стиральная-сушильная машина 1 включает в себя корпус 44, бак 3 и вращающийся барабан 2. Бак 3 поддерживается в состоянии свободного колебания непроиллюстрированными подвесными устройствами и содержит на своей передней стороне отверстие 11 для загрузки/выгрузки белья, ведущее к открытому концу вращающегося барабана 2. Вращающийся барабан 2 имеет цилиндрическую форму с дном и расположен в баке 3 таким образом, что осевое направление барабана 2 проходит под углом вниз от передней стороны к задней стороне бака 3. Корпус 44 стиральной-сушильной машины содержит на наклонной вверх поверхности своей передней стороны отверстие с дверью 9. Через дверь 9 и отверстие 11 для загрузки/выгрузки белья пользователь может загружать и выгружать белье из вращающегося барабана 2. Дверь 9, которая расположена на наклонной вверх поверхности, позволяет пользователю загружать и выгружать белье, не сгибаясь.

Вращающийся барабан 2 содержит на своей периферийной поверхности большое количество сквозных отверстий 8, соединяющихся с баком 3, и, кроме того, содержит на своей внутренней периферийной поверхности выступы для перемешивания (не показаны). Вращающийся барабан 2 вращается в прямом и обратном направлениях электродвигателем 7, закрепленным за баком 3. Бак 3 соединен с трубой 12 для подачи воды и сливной трубой 13 для подачи и выпуска воды в и из бака 3 посредством управления непроиллюстрированных водоподающего клапана и спускного клапана.

Пользователь загружает белье через дверь 9, кладет моющее средство во вращающийся барабан и управляет панелью 66 управления, которая расположена, например, в верхней части передней поверхности стиральной-сушильной машины 1. В результате работа начинается под управлением платы 67 управления внутри панели 66 управления. Затем подается заданное количество воды в бак 3 по трубе 12 для подачи воды, и вращающийся барабан 2 начинает вращаться под действием электродвигателя 7 для выполнения цикла стирки. Во время вращения белье во вращающемся барабане 2 перемешивается посредством многократного подъема в направлении вращения выступами для перемешивания, образованными на внутренней стенке вращающегося барабана 2, и опускается с соответствующей высоты. Таким образом, белье стирается посредством ударного действия. По истечении заданного времени стирки использованная вода для стирки сливается через сливную трубу 13, и белье сушится при высокой скорости вращения вращающегося барабана 2. После этого вода для полоскания подается по трубе 12 для подачи воды в бак 3 для выполнения цикла полоскания. Во время цикла полоскания белье во вращающемся барабане 12 также перемешивается посредством многократного подъема и опускания с помощью выступов для перемешивания во время вращения вращающегося барабана.

Стиральная-сушильная машина 1 барабанного типа имеет функцию сушки белья, размещенного во вращающемся барабане 2. Для выполнения этой функции, как описано выше, стиральная-сушильная машина 1 включает в себя устройство 39 для кондиционирования воздуха и канал 5 для циркулирующего воздуха, через который воздух из бака 3 всасывается в устройство 39 для кондиционирования воздуха для обезвоживания и нагревания и затем возвращается в виде горячего сухого воздуха в бак 3. Стиральная-сушильная машина 1 включает в себя нагнетательный вентилятор 15 на стороне вниз по потоку устройства 39 для кондиционирования воздуха в канале 5 для циркулирующего воздуха.

Вращение нагнетательного вентилятора 15 создает воздушный поток в канале 5 для циркулирующего воздуха, так что влажный воздух во вращающемся барабане 2, содержащем белье, выпускается из бака 3 через сквозные отверстия 8 в трубу 16 для впуска циркулирующего воздуха, которая проходит к нагнетательному вентилятору 15. Влажный воздух затем подается в воздушный канал 393 устройства 39 для кондиционирования воздуха через его всасывающий впускной канал 391. Устройство 39 для кондиционирования воздуха расположено (например, непосредственно соединено) на стороне вверх по потоку нагнетательного вентилятора 15 и включает в себя испаритель 31 и конденсатор 32, расположенные где-то вдоль воздушного канала. Влажный воздух превращается в горячий сухой воздух посредством обезвоживания испарителем 31, который конденсирует воду из воздуха и затем нагревает в результате теплообмена с конденсатором 32. Горячий сухой воздух всасывается из устройства 39 для кондиционирования воздуха через его всасывающий выпускной канал 392 в нагнетательный вентилятор 15 и подается в бак 3 через обдувочную трубку 33. Горячий сухой воздух, поданный в бак 3 и затем во вращающийся барабан 2 через сквозные отверстия 8, всасывается в бак 3 при подаче на белье, такое как одежда, и снова всасывается в трубу 16 для впуска циркулирующего воздуха. Эта циркуляция воздуха через канал 5 для циркулирующего воздуха повторяется в качестве цикла сушки.

Во время цикла сушки с использованием канала 5 для циркулирующего воздуха воздух, циркулирующий через канал 5 для циркулирующего воздуха, может содержать инородный материал, такой как пух, с одежды или других предметов белья. Этот инородный материал может вызывать проблемы во время цикла сушки, такие как засорение испарителя 31 или конденсатора 32, забивание во вращающуюся часть нагнетательного вентилятора 15 и скопление на внутренней поверхности нагнетательного вентилятора 15, таким образом, создавая проблемы в обслуживании. Для предотвращения таких проблем канал 5 для циркулирующего воздуха включает в себя отделение для фильтра, содержащего фильтр 35 для удаления инородного материала из циркулирующего воздуха где-то вдоль трубки 16 для впуска циркулирующего воздуха, более конкретно на стороне вверх по потоку испарителя 31, конденсатора 32 и нагнетательного вентилятора 15. Даже если после сушки белья воздух, содержащий инородный материал, всасывается в трубку 16 для впуска циркулирующего воздуха, проходящую к испарителю 31, инородный материал улавливается фильтром 35 при прохождении через отделение 36 для фильтра, таким образом, предотвращая попадание в циркулирующий воздух, проходящий вниз по потоку. В результате функции испарителя 31, конденсатора 32 и нагнетательного вентилятора 15 обеспечиваются в течение длительного срока. С другой стороны, фильтр 35 в отделении 36 для фильтра накапливает инородный материал, постепенно увеличивая сопротивление воздушного канала, таким образом, ухудшая функцию сушки. Следовательно, фильтр 35 предназначен для съема, как обычные фильтры. Устройство 39 для кондиционирования воздуха и нагнетательный вентилятор 15, соединенный с ним, вместе образуют устройство 81 вентилятора для кондиционирования воздуха для использования в качестве автономного элемента, но это не единственно возможная конструкция.

Устройство 39 для кондиционирования воздуха включает в себя корпус 38 устройства, в котором испаритель 31, генерирующий водоконденсат в виде росы, и конденсатор 32 вместе образуют теплообменник 395. Корпус 38 устройства включает в себя емкость 63 для водоконденсата в виде росы. Емкость 63 расположена в зоне, используемой для обезвоживания в нижней части корпуса 38 устройства, и соединена со сливной трубой 65, содержащей водоотливной насос 64. Водоотливной насос 64 обеспечивает соответствующий слив на основании уровня воды, измеренного непроиллюстрированным датчиком уровня воды. Теплообменник 395 расположен в самом нижнем положении канала 5 для циркулирующего воздуха при подготовке к тому, что захваченный водоконденсат в виде росы может достичь другой части канала 5 для циркулирующего воздуха, когда сильное увеличение уровня воды вызвано нарушенным сливом.

Предполагают, что устройство 39 для кондиционирования воздуха, которое может работать в различных устройствах, будет содержать меньшее количество элементов, включающих сменные элементы, и потребуется меньше человеко-часов для его сборки для уменьшения размеров устройств, в которые устанавливается устройство 39 для кондиционирования воздуха, цен промышленных изделий, объема работ, связанных с обслуживанием, и эксплуатационных затрат.

Фиг.3 изображает вид в разрезе устройства 81 вентилятора для кондиционирования воздуха, в котором устройство 39 для кондиционирования воздуха соединено с нагнетательным вентилятором 15. Фиг.4 изображает вид в разрезе приемного отделения 394 компрессора 37 и задней зоны 383a на одной торцевой стороне воздушного канала 393, который отделен от приемного отделения 394 устройства 39 для кондиционирования воздуха. Фиг.5 изображает вид в разрезе зоны 345 теплообмена устройства 39 для кондиционирования воздуха. Фиг.6 изображает вид сверху устройства 39 для кондиционирования воздуха при удаленном верхнем отдельном участке 381 корпуса 38 устройства. Фиг.7 изображает перспективный вид устройства 39 для кондиционирования воздуха, если смотреть под углом на зону, проиллюстрированную на фиг.6.

На фиг.3-7 устройство 39 для кондиционирования воздуха включает в себя корпус 38 устройства, содержащий всасывающий впускной канал 391 и всасывающий выпускной канал 392. Корпус 38 устройства включает в себя теплообменник 395 и компрессор 37. Теплообменник 395 включает в себя соответственно испаритель 31 и конденсатор 32 для обезвоживания и нагревания циркулирующего воздуха. Испаритель 31 и конденсатор 32 расположены где-то между всасывающим впускным каналом 391 и всасывающим выпускным каналом 392 в воздушном канале 393, включенном в корпус 38 устройства. Компрессор 37 обеспечивает циркуляцию хладагента через теплообменник 395. Корпус 38 устройства состоит из множества отдельных участков, то есть верхнего и нижнего отдельных участков 381 и 382, между которыми непрерывно установлен уплотняющий элемент 384 между помеченными линиями 383, образованными на внешней поверхности корпуса 38 устройства для обеспечения воздухонепроницаемости корпуса 38 устройства. В корпусе 38 устройства емкость для воды, которая обычно выполнена как указанная выше емкость 63, содержит на своей наружной стенке сливное устройство 101, которое открывается стоячей водой для ее выпуска, и может предотвращать всасывание наружного воздуха (см. фиг.4 и 5).

Таким образом, между верхним и нижним отдельными участками 381 и 382, вместе образующими корпус 38 устройства, вставлен уплотняющий элемент 384 между помеченными линиями 383, образованными на внешней поверхности корпуса 38 устройства, для обеспечения воздухонепроницаемости корпуса 38 устройства. При такой простой уплотняющей конструкции, хотя воздушный канал 393, проходящий от всасывающего впускного канала 391 к всасывающему выпускному каналу 392, соединен с приемным отделением 394 компрессора 37, функции циркуляции, обезвоживания и нагревания всасываемого воздуха могут быть обеспечены посредством защиты приемного отделения 394, которое является воздухоуловителем, от принудительного воздействия всасывающего эффекта. В случае внезапного образования талой воды, соединение между воздушным каналом 393 и приемным отделением 394 обеспечивает открытие сливного устройства, образованного на емкости 63 корпуса 38 устройства, стоячей водой для ее слива. Это обеспечивает функцию подачи циркулирующего воздуха для теплообмена и его выпуска при предотвращении всасывания наружного воздуха.

Данная конструкция позволяет уменьшить количество уплотняющих положений по сравнению с известными устройствами для кондиционирования воздуха, таким образом, уменьшая количество элементов, включающих сменные элементы, и человеко-часов для его сборки и, следовательно, как производственные, так и эксплуатационные затраты. Когда корпус 38 устройства состоит только из двух, то есть верхнего и нижнего, отдельных участков 381 и 382, как в настоящем изобретении, количество элементов и уплотняющих элементов и человеко-часов для сборки могут быть дополнительно уменьшены.

Хотя воздушный канал 393 соединен с приемным отделением 394, которые отделены друг от друга, отсутствие уплотняющей конструкции между ними защищает приемное отделение 391 от воздействия всасывающего эффекта частично из-за эффекта разделения для обеспечения функций циркуляции, обезвоживания и нагревания всасываемого воздуха, таким образом, повышая эффективность устройства 39 для кондиционирования воздуха. Воздушный канал 393 и приемное отделение 394 разделены разделительным участком 386, который образован посредством прилегания верхней и нижней разделительных стенок 386a и 386b друг к другу. Верхняя и нижняя разделительные стенки 386a и 386b выполнены как одно целое с верхним и нижним отдельными участками 381 и 382 соответственно. Таким образом, корпус 38 устройства, который имеет сложную форму, содержащий приемное отделение 394 и воздушный канал 393, отделенные друг от друга, выполнен только из двух участков. В качестве альтернативы, однако, верхняя и нижняя разделительные стенки 386a и 386b могут быть заменены одной разделительной стенкой, которая выполнена как одно целое с одним из верхнего или нижнего отделенных участков 381 и 382, для образования разделительного участка 386.

Клапанное устройство 101 состоит из сливного отверстия 101a, образованного на наружной стенке емкости для воды, такой как емкость 63, и стопорного клапана 101b, который закрывает сливное отверстие 101a с наружной стороны под действием всасывающей силы из корпуса 38 устройства. Стопорный клапан 101b закрывает сливное отверстие 101a только во время работы устройства 39 для кондиционирования воздуха, когда всасывающая сила действует из корпуса 39 устройства, для герметичного уплотнения корпуса 38 устройства от прохождения наружного воздуха, таким образом, обеспечивая функции устройства 39 для кондиционирования воздуха. В случае образования большого количества талой воды, с другой стороны, стопорный клапан 101b открывается под действием веса самой воды для ее выпуска. Без необходимости закрытия во время бездействия, стопорный клапан 101b может быть выполнен в виде простого откидного клапана без функции закрывания (см. фиг.4 и 5). Более конкретно, когда стопорный клапан 101b выполнен из резинового элемента, можно выполнить крючок 101c, сформованный как одно целое с резиновым элементом на его верхнем конце, и упруго вставлять крючок 101c в установочное отверстие 101d, образованное в верхней части сливного отверстия 101a. Даже когда операции закрытия и открытия, соответствующие операциям всасывания и выпуска, часто повторяются, рабочий ход является достаточно малым, чтобы не вызывать усталость, таким образом, он редко становится сменным элементом, требующим обслуживания.

В данном варианте осуществления, так же как теплообменник 395 включает в себя емкость 63, приемное отделение 394 включает в себя клапанное устройство 101, в качестве емкости 396 для воды в его нижней части. Клапанное устройство 101 установлено для подготовки к случаю, когда внезапное образование талой воды достигнет приемного отделения 394 вследствие соединения между воздушным каналом 393 и приемным отделением 394. Клапанное устройство 101 обеспечивает слив из приемного отделения 394, когда емкость 63 воздушного канала 393 не может вмещать талую воду, которая достигла приемного отделения 394 вследствие разности высот между воздушным каналом 393 и приемным отделением 394.

Фиг.8 изображает внешний перспективный вид устройства 39 для кондиционирования воздуха, если смотреть с передней стороны. Фиг.9 изображает внешний вид сверху устройства 39 для кондиционирования воздуха, если смотреть сверху. На фиг.8 и 9 корпус 38 устройства имеет, по существу, форму прямоугольного параллелепипеда, который содержит всасывающий впускной канал 391 в задней части потолка на одном конце и всасывающий выпускной канал 392 на торцевой стенке на другом конце в его продольном направлении. Компрессор 37 расположен в приемном отделении 394, которое расположено в положении спереди на одной стороне корпуса 38 устройства. Приемное отделение 394 и воздушный канал 393, который проходит к задней стороне и другой торцевой стороне корпуса 38 устройства, отделены друг от друга или верхней и нижней разделительными стенками 386a и 386b, проходящими от верхнего и нижнего отдельных участков 391 и 382 соответственно, корпуса 38 устройства для образования разделительного участка 386, или разделительной стенкой, проходящей от одного из верхнего и нижнего отдельных участков 381 и 382 (см. фиг.7). Испаритель 31 и конденсатор 32 расположены на всасывающей впускной стороне и всасывающей выпускной стороне соответственно зоны 393a теплообмена, причем эти стороны отделены друг от друга. Зона 393a теплообмена расположена между разделительным участком 386 и торцевой стенкой, которые обращены друг к другу в продольном направлении корпуса 38 устройства. Всасывающий впускной канал 391 открыт вверх и расположен выше потолка зоны 393a теплообмена корпуса 38 устройства. Как показано на фиг.4 и 7, если смотреть в плоскости, всасывающий впускной канал 391 имеет форму, проходящую от задней стороны приемного отделения 394 к задней зоне 393b на одной торцевой стороне без учета пространства на наружной стороне корпуса 38 устройства. Задняя зона 393b на одной торцевой стороне проходит от зоны 393a теплообмена воздушного канала 393 к задней стороне приемного отделения 394 на одной торцевой стороне корпуса 38 устройства.

Воздушный канал 393 включает в себя вертикальную криволинейную зону 393c и расширенную вверх заднюю зону 303d. Вертикальная криволинейная зона 393c плавно проходит от нижнего отверстия всасывающего впускного канала 391 к задней зоне 393b на одной торцевой стороне для направления циркулирующего воздуха вниз. Расширенная вверх задняя зона 393d выполнена посредством расширения всасывающей впускной стороны на задней стороне зоны 393a теплообмена вверх от всасывающего впускного канала 391 к другой торцевой стороне корпуса 38 устройства на высоте ниже всасывающего впускного канала 391.

Как описано выше, воздушный канал 393 проходит между всасывающим впускным каналом 391 в задней части потолка на одном конце корпуса 38 устройства и всасывающим выпускным каналом 392 на торцевой стенке на другом конце в его продольном направлении. Воздушный канал 393 расположен, по существу, на всей длине корпуса 36 устройства в продольном направлении за исключением приемного отделения 394, которое отделено от воздушного канала 393 разделительным участком 386, для размещения компрессора 37 в положении спереди на одной стороне корпуса 38 устройства. Циркулирующий воздух равномерно всасывается через всасывающий впускной канал 391, подвергаемый теплообмену при помощи теплообменника 395, и выпускается через всасывающий выпускной канал 392 в воздушном канале 393. В воздушном канале 393, как показано стрелками на фиг.7, циркулирующий воздух, подаваемый через всасывающий впускной канал 391, принимается задней зоной 393b на одной торцевой стороне и расширенной вверх задней зоной 393d. Задняя зона 393b на одной торцевой стороне удалена к одной торцевой стороне корпуса 38 устройства от зоны 393a теплообмена около приемного отделения 394, и расширенная вверх задняя зона 393d удалена в указанном направлении от задней части зоны 393a теплообмена. Циркулирующие воздушные потоки, принятые таким образом, соединяются на всасывающей впускной стороне, которая является задней стороной зоны 393a теплообмена, таким образом, образуя теплообменную текучую среду, проходящую равномерно через почти всю зону испарителя 31 и конденсатора 32 от задней стороны к передней стороне. Равномерное прохождение теплообменной текучей среды может быть обеспечено частично с помощью наполняющего эффекта вследствие одинаковых сопротивлений воздушного канала между испарителем 31 и конденсатором 32 теплообменника 395 в зоне 393a теплообмена. Это обеспечивает высокую эффективность теплообмена и, следовательно, высокую эффективность кондиционирования воздуха.

Как описано выше, в воздушном канале 393, если смотреть в плоскости, всасывающий впускной канал имеет форму, проходящую от задней стороны приемного отделения 394, содержащего компрессор 37, к задней зоне 393b на одной торцевой стороне, так что подаваемое количество циркулирующего воздуха может быть увеличено. Хотя данная конструкция сужает вниз воздушный поток в задней зоне 393b на одной торцевой стороне, имеющей меньшую ширину от передней стороны к задней стороне, чем всасывающий впускной канал 391, циркулирующий воздух равномерно подается направляющей вертикальной криволинейной зоной 393c в заднюю часть всасывающей впускной стороны зоны 393a теплообмена без нарушения или перепада давлений. Кроме того, подаваемый воздух проходит гораздо легче вследствие сужения вниз через всасывающий впускной канал 391 на сторону расширенной вверх задней зоны 393d, проходящую к другой торцевой стороне корпуса 38 устройства. Это обеспечивает более равномерное распространение циркулирующего воздуха, подаваемого в воздушный канал 393, на заднюю всасывающую поверхность 395a теплообменника 395, таким образом, дополнительно повышая эффективность теплообмена. В вертикальной криволинейной зоне 393c, как показано на фиг.4, поток поданного воздуха изгибается для центрифугирования воды, удаленной из белья, и остатка моющего средства или мягчителя тканей, которые могут оставаться в воздухе. Кроме того, поданный воздух подвергается отделению под действием ударной нагрузки в зазоре 393c1, изображенном пунктирной линией, который образован для предотвращения помех между поданным воздухом и верхним концом компрессора 37.

Как показано на фиг.4-7, указанная выше емкость 63 выполнена в виде поддона 393a1 для теплообменника для вмещения теплообменника 395. Поддон 393a1 для теплообменника имеет форму направленной вверх чаши, которая совпадает с