Глушитель многосекционный для выхлопных воздуховодов компрессоров

Глушитель многосекционный для выхлопных воздуховодов компрессоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многосекционный глушитель шума по Патенту РФ №2283434, F01N 1/00, 1994 г., содержащий цилиндрический корпус, торцовый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения «лучевого эффекта» и вследствие этого проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки, т.е. отсутствует блок одиночных звукопоглотителей.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.

Это достигается тем, что в глушителе многосекционном для выхлопных компрессоров, содержащем цилиндрический цоколь, жестко соединенный с впускным и выпускным патрубками, на цоколе жестко закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых облицована звукопоглощающей конструкцией, выполненной в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных оболочек - внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем в профиль лист в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным, причем между обечайками звукопоглощающего блока и перфорированными оболочками предусмотрен радиальный зазор.

На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого глушителя шума, на фиг.2-3 - звукопоглощающая конструкция.

Глушитель многосекционный для выхлопных воздуховодов компрессоров содержит цилиндрический цоколь 2, установленный на основании 1. Он выполнен в виде обечаек 3 и 5, между которыми закреплен слой звукопоглощающего материала 8. Впускной патрубок 6 содержит фильтр 4, улавливающий нефтесодержащие компоненты. На цоколе жестко закреплен звукопоглощающий блок 7, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций 8 и 9, каждая из которых облицована звукопоглощающей конструкцией, выполненной в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных оболочек - внешней 10 и внутренней 11, между которыми расположен звукопоглотитель 12, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа причем в профиль лист в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным, причем между обечайками 8 и 9 и перфорированными оболочками 10 предусмотрен радиальный зазор 13.

На выходе из выпускного патрубка 14 глушителя расположен фильтр 15, улавливающий нефтесодержащие компоненты. Секции звукопоглощающего блока могут быть выполнены в сечении, перпендикулярном оси глушителя, по форме в виде треугольника или многоугольника, а также в виде эллипса и любой комбинации перечисленных выше фигур (на чертеже не показано).

Глушитель многосекционный для выхлопных воздуховодов компрессоров работает следующим образом. Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха из патрубка 6 поступают в полости секций 8 и 9, облицованные звукопоглощающими конструкциями. При этом явление лучевого эффекта полностью исключается за счет расположения в выпускном патрубке 14 глушителя фильтра 15, улавливающего нефтесодержащие компоненты и также являющегося дополнительным элементом поглощения звука.

Повышение эффективности шумоглушения происходит за счет исключения «лучевого эффекта» и увеличенной поверхности звукопоглощения.

Глушитель многосекционный для выхлопных воздуховодов компрессоров, содержащий цилиндрический цоколь, жестко соединенный с впускным и выпускным патрубками, на цоколе жестко закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых облицована звукопоглощающей конструкцией, выполненной в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных оболочек - внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, отличающийся тем, что звукопоглотитель выполнен, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным, причем между обечайками звукопоглощающего блока и перфорированными оболочками предусмотрен радиальный зазор.