Впитывающее изделие в виде трусов и способ изготовления впитывающих изделий в виде трусов

Впитывающее изделие в виде трусов и способ изготовления впитывающих изделий в виде трусов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к способу изготовления впитывающих изделий в виде трусов, при этом каждое изделие содержит базовую структуру, содержащую, по меньшей мере, одну эластичную секцию и встроенный впитывающий компонент сердцевины, способ содержит непрерывный процесс формирования трусов, содержащий этап формирования базовой структуры и этап встраивания впитывающего компонента сердцевины в базовую структуру.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Впитывающие изделия в виде трусов содержат базовую структуру в виде трусов и впитывающий компонент сердцевины, объединенный с базовой структурой. При проектировании изделий в виде трусов основная цель состоит в их изготовлении в виде, имеющем как можно большее сходство с обычным нательным бельем. Следовательно, впитывающие изделия, например, подгузники в виде трусов, гигиенические трусы и трусы для страдающих недержанием, проектируют с расчетом на удобное и плотное облегание пользователя. Необходимо, чтобы изделия допускали подтягивание вверх и вниз на бедрах носителя подобно паре трусов, чтобы пользователь или сиделка могли легко снимать загрязненное изделие и заменять его новым чистым изделием. По этим причинам базовую структуру изделия обычно изготавливают из материала, который может эластично растягиваться, по меньшей мере, в зонах, предназначенных для наложения на бедра носителя. Кроме того, желательно, чтобы базовая структура, окружающая впитывающие части изделия в виде трусов, была проницаемой для воздуха и пара, т.е. чтобы изделие было дышащим. Дышащее изделие предотвращает удерживание влаги на коже носителя и является более удобным и менее теплым для носителя, чем недышащее изделие. Было бы также полезно, если бы изделие было мягким, ровным и подобным текстильному, чтобы оно не натирало кожу пользователя и имело как можно большее сходство с обычным нательным бельем.

Кроме того, важно, чтобы впитывающее изделие в виде трусов можно было подтянуть на бедрах пользователя без разрыва. Общая проблема состоит в том, что носитель или сиделка рвет трусы прорывом материала пальцами при попытке захвата для подтягивания или снятия трусов.

Ранее применявшийся эластичный материал для изделий в виде трусов представляет собой слоистый материал, содержащий эластичную пленку, проложенную между двумя слоями неэластичного нетканого материала. Чтобы сделать слоистый материал эластично-растяжимым, его подвергают активирующей обработке. Трехслойный активированный слоистый материал описан в заявке на международный патент № WO 03/047488. Активированный слоистый материал получают пошаговым вытяжением эластичного пленочного слоя между двумя неэластичными слоями тканевого типа. Пошаговое вытяжение выполняется пропусканием слоистого материала между зацепляющимися зубчатыми роликами. Активация эластичных слоистых материалов пошаговым вытяжением описана также в патентах США №№ 5,143,679, 5,156,793, 5,167,897, 5,422,172, 5,592,690, 5,634,216 и 5,861,074. Неэластичные слои тканевого типа полностью или частично разрываются или рвутся в процессе активации, и поэтому упругость слоистого материала после активации определяется, в основном, упругостью эластичного пленочного слоя. В трехслойном слоистом материале, описанном в WO 03/047488, неэластичные слои полностью разрываются, и поэтому упругость активированного слоистого материала, по существу, такова, как упругость эластичного пленочного слоя.

Описанные слоистые материалы обладают высокой комфортностью и являются мягкими, дышащими и эластичными. Однако главный недостаток известных слоистых материалов заключается в том, что процесс активации, по меньшей мере, частично разрывает и разрушает слои тканевого типа, что дает, в результате, материал, обладающий сниженными прочностью при растяжении и сопротивлением проколу в направлении, перпендикулярном направлению упругости материала. При использовании в качестве базового компонента в одноразовом изделии в виде трусов материал легко рвется под действием усилий, возникающих во время надевания или снятия изделия в виде трусов. Данная проблема разрыва особенно сильно выражена в случае с носителями или сиделками женского пола, которые часто имеют длинные ногти, которые могут прорывать или разрывать материал трусов.

Другая проблема в случае ранее известных трехслойных слоистых материалов заключается в том, что они обладают предварительно заданной растяжимостью и упругостью. Однако часто желательно, чтобы упругость различалась в разных частях изделия в виде трусов. Чтобы добиться данного свойства, необходимо дополнять эластичные секции, изготовленные из трехслойного слоистого материала, дополнительными эластичными элементами или изготавливать разные части базовой структуры подгузника из разных слоистых материалов. Однако все подобные дополнительные компоненты являются дорогими и усложняют технологию изготовления, поскольку они требуют дополнительных этапов технологического процесса, что обуславливает дополнительные затраты на обработку. Кроме того, получаемые впитывающие изделия содержат большое число швов и соединений, что делает их менее похожими на обычное нательное белье. Число швов и соединений желательно сводить к минимуму также по производственным причинам и потому, что все неровности на поверхности впитывающего изделия могут причинять неудобство носителю, например, натирать кожу носителя.

Следовательно, существует потребность в усовершенствованном впитывающем изделии в виде трусов, содержащем базовую структуру, содержащую, по меньшей мере, один эластично-растяжимый компонент текстильного типа. Кроме того, существует потребность в простом и эффективном процессе изготовления подобного впитывающего изделия.

Соответственно, задачей изобретения является создание эластично-растяжимого впитывающего изделия в виде трусов, обладающего повышенной прочностью при растяжении в эластичных частях базовой структуры трусов. Дополнительной задачей изобретения является создание простого и экономичного способа изготовления эластично-растяжимого изделия в виде трусов, обладающего повышенными прочностью при растяжении и сопротивлением проколу. Кроме того, задачей изобретения является создание способа, обладающего высокими гибкостью и изменчивостью технологического процесса, чтобы допускать простое приспособление способа к разным конструкциям изделия.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с изобретением предлагается способ изготовления впитывающих изделий в виде трусов, обладающих повышенными прочностью при растяжении и сопротивлением проколу. Изделия в соответствии с изобретением содержат базовую структуру, содержащую, по меньшей мере, одну эластичную секцию и встроенный впитывающий компонент сердцевины. Способ содержит два частичных процесса и содержит непрерывный процесс формирования трусов, содержащий этап формирования базовой структуры и этап встраивания впитывающего компонента сердцевины в базовую структуру.

По меньшей мере, одна эластичная секция в соответствии с изобретением формируется посредством

a) отдельного изготовления двухслойного слоистого материала, содержащего первое неэластичное нетканое волокнистое полотно и эластичную пленку,

b) активированием двухслойного слоистого материала пошаговым вытяжением в, по меньшей мере, одном направлении, чтобы сделать двухслойный слоистый материал эластично-растяжимым,

c) вытяжением активированного двухслойного слоистого материала на 35-200% в, по меньшей мере, одном направлении,

d) введением двухслойного слоистого материала в процесс формирования трусов, и

e) ламинированием эластичной пленки вытянутого двухслойного слоистого материала по эластичному или неэластичному нетканому полотну базового компонента.

Соответственно, способ заключается в формировании двухслойного слоистого материала и введении слоистого материала в процесс формирования трусов для создания конечного трехслойного слоистого материала, образующего секцию, одновременно с изготовлением изделия в виде трусов. Таким образом, полученный трехслойный слоистый материал будет обладать намного более высоким сопротивлением разрыву или прочностью на разрыв, чем ранее применяемые трехслойные слоистые материалы, которые целиком формировали до активации. Способ также выгоден тем, что обеспечивает высокую гибкость технологического процесса, поскольку двухслойный слоистый материал можно ламинировать только по таким участкам нетканого полотна базового компонента, от которых требуется упругость. Кроме того, можно применять разные двухслойные слоистые материалы на разных участках базового полотна и ламинировать двухслойный слоистый материал по нетканому базовому компоненту с разными степенями растяжения на разных участках базового полотна.

Двухслойный эластичный слоистый материал предпочтительно имеет форму, по меньшей мере, одного разматываемого полотна, которое непрерывно вводится в процесс формирования трусов.

В альтернативном варианте слоистый материал можно вырезать и формировать в виде отдельных элементов, которые применяются для изготовления эластичных участков в одноразовом изделии в виде трусов.

Двухслойный слоистый материал можно присоединять к эластичному или неэластичному нетканому полотну базового компонента для изготовления эластичного трехслойного слоистого материала перед соединением трехслойного слоистого материала с другими компонентами в процессе формирования трусов или можно ламинировать нетканым полотном базового компонента на более поздней стадии в процессе формирования трусов. Если в процессе формирования трусов используют, по меньшей мере, два полотна двухслойного слоистого материала, то полотна можно формировать разделением одного исходного полотна на требуемое число полотен. Полотно можно делить до или после ламинирования на нетканое полотно базового компонента. В альтернативном варианте отдельные полотна можно изготавливать и вводить в процесс по отдельности.

Кроме того, возможно:

a) изготовление первого и второго полотен трехслойного эластичного слоистого материала ламинированием активированного вытянутого двухслойного слоистого материала по нетканому полотну,

b) присоединение первого полотна трехслойного эластичного слоистого материала к первой кромке непрерывного центрального нетканого базового полотна и

c) присоединение второго полотна трехслойного эластичного слоистого материала ко второй кромке непрерывного центрального нетканого базового полотна для формирования составного базового полотна.

Первое и второе полотна трехслойного эластичного слоистого материала можно изготавливать как один трехслойный слоистый материал, который в дальнейшем продольно разделяется для изготовления первого и второго полотен трехслойного слоистого материала.

В другом варианте осуществления способа в соответствии с изобретением процесс формирования трусов содержит следующие этапы:

a) ламинируют первое полотно активированного вытянутого двухслойного эластичного слоистого материала по участку первого непрерывного нетканого базового полотна на расстоянии от первой кромки на первом непрерывном нетканом базовом полотне,

b) ламинируют второе полотно активированного вытянутого двухслойного эластичного слоистого материала по участку второго непрерывного нетканого базового полотна на расстоянии от первой кромки на втором непрерывном нетканом базовом полотне,

c) присоединяют первую кромку на первом непрерывном нетканом базовом полотне к первой кромке на втором непрерывном нетканом базовом полотне для формирования составного базового полотна.

Процесс дополнительно обеспечивает преимущество в виде возможности применения одного и того же предварительно приготовленного двухслойного слоистого материала для создания секций, обладающих разными растяжимостью, гибкостью и упругостью. Данный результат достигается выбором степени вытяжения двухслойного слоистого материала на этапе ламинирования в процессе формирования трусов и выбором материала, применяемого для нетканого базового компонента. Следовательно, в процессе формирования базового элемента подгузника, обладающего разной упругостью на разных участках, можно применять разные двухслойные слоистые материалы и разные степени вытяжения.

В данном контексте эластичный материал определяют как материал, обладающий, после снятия напряжения, остаточным удлинением меньше чем 10%, после того как материал испытал относительное удлинение 30% во время испытания на упругость, охарактеризованного в настоящем описании.

Неэластичный материал представляет собой материал, который не подпадает под определение эластичного материала. Соответственно, неэластичный материал, в контексте настоящего описания, представляет собой материал, который может быть растяжимым или нерастяжимым. В случае растяжимого материала материал имеет остаточное удлинение после вытяжения и снятия напряжения свыше чем 10% после того, как испытал относительное удлинение 30%, в соответствии с полученным результатом испытания на упругость.

Степень растяжения двухслойного слоистого материала, при его прикреплении к нетканому базовому компоненту, является главным фактором, определяющим упругость конечного трехслойного слоистого материала, изготовленного в процессе формирования трусов. Другими факторами, которые влияют на упругость конечного трехслойного слоистого материала, являются гибкость и растяжимость нетканого базового компонента. Относительный размер скрепления двухслойного слоистого материала со вторым нетканым полотном также влияет на гибкость и упругость конечного трехслойного слоистого материала. Соответственно, большая площадь скрепления будет снижать упругость конечного слоистого материала, а неплотно расположенные точки скрепления будут очень слабо или пренебрежимо мало влиять на упругость.

Эластичную пленку в двухслойном слоистом материале предпочтительно перфорируют для обеспечения воздухопроницаемости слоистого материала. Данное свойство можно обеспечить непосредственно в связи с процессом ламинирования, если, например, первое нетканое полотно прикрепляют к эластичной пленке методом экструзионного покрытия. Этап перфорации можно выполнять пропусканием комбинации из эластичного слоя и нетканого полотна по барабану для вакуумного ламинирования, в то время как эластичный слой находится в расплавленном или наполовину расплавленном состоянии. Данный процесс описан в патенте США № 5,733,628 и приводит к формированию эластичной пленки в виде слоя слоистого материала с трехмерными отверстиями.

В альтернативном варианте эластичная пленка может быть предварительно изготовленной перфорированной пленкой, которую прикрепляют к первому нетканому полотну любым подходящим средством, например приклеиванием, термическим скреплением или ультразвуковой сваркой.

Этап активации содержит пошаговое вытяжение двухслойного слоистого материала, так что неэластичный материал разрывается или рвется, по меньшей мере, частично. Активацию можно выполнять посредством нагреваемых или бесподогревных зацепляющихся зубчатых роликов, содержащих расположенные по окружности зубья, которые зацепляют и, тем самым, вытягивают слоистый материал. Этап активации позволяет растягивать слоистый материал в дальнейшем без значительного ограничения нетканым полотном. Степень разрыва нетканого материала определяет максимальное возможное относительное удлинение полученного слоистого материала. Если нетканый материал полностью разрывается в процессе активации, то слоистый материал будет иметь, по существу, такое же максимальное относительное удлинение, как эластичный пленочный слой.

При выполнении второго этапа ламинирования в части способа, относящейся к формированию трусов, двухслойный слоистый материал вытягивают в, по меньшей мере, одном направлении на 35-200% от его первоначального невытянутого протяжения. В предпочтительном варианте двухслойный слоистый материал вытягивают в направлении движения в машине (MD). Путем подбора и регулирования степени вытяжения можно получать выбранную упругость в конечном слоистом материале. Двухслойный слоистый материал вытягивают предпочтительно на 35-180% от его невытянутой протяженности, более предпочтительно на 50-150% от его невытянутой протяженности и в наиболее предпочтительном варианте на 70-120% от его невытянутой протяженности во время ламинирования второго нетканого полотна.

Степень вытяжения двухслойного слоистого материала задается в процентах от первоначального невытянутого протяжения слоистого материала в направлении вытяжения. Например, слоистый материал, имеющий первую невытянутую длину 1 м и вытягиваемый на 50%, имеет вторую вытянутую длину 1,5 м.

Активированный двухслойный слоистый материал можно прикреплять клеем к нетканому базовому компоненту. В альтернативном варианте активированный двухслойный слоистый материал можно закреплять термически или приваривать ультразвуком к нетканому базовому компоненту. Термоскрепление или ультразвуковая сварка может быть в виде прерывистого скрепления, например точечных сварных швов или линейных сварных швов. Путем выбора схемы скрепления неплотно расположенными точками скрепления можно обеспечить более высокую гибкость в полученном слоистом материале, чем при использовании схемы скрепления, занимающей большую долю граничной поверхности между скрепляемыми слоями.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения процесс формирования трусов содержит следующие этапы:

a) ламинируют эластичную пленку первого полотна активированного вытянутого двухслойного слоистого материала по первому участку непрерывного нетканого базового полотна, и

b) ламинируют эластичную пленку второго полотна активированного вытянутого двухслойного эластичного слоистого материала по второму участку нетканого базового полотна для формирования составного базового полотна.

Под составным базовым полотном понимают полотно, которое содержит, по меньшей мере, два компонента и из которого формируют базовый компонент изделия в виде трусов.

Первое полотно активированного вытянутого двухслойного эластичного слоистого материала можно ламинировать по первому участку непрерывного нетканого базового полотна на расстоянии от первой кромки на непрерывном нетканом базовом полотне, и второе полотно активированного вытянутого двухслойного слоистого материала можно ламинировать по второму участку непрерывного нетканого базового полотна на расстоянии от второй кромки на непрерывном нетканом базовом полотне. Таким образом, эластичные поясные конструктивные элементы можно сформировать вдоль первой и второй кромок непрерывного нетканого базового полотна посредством соединения эластичных элементов с непрерывным нетканым базовым полотном на участке первой кромки между первой кромкой непрерывного нетканого базового полотна и первым полотном активированного вытянутого двухслойного эластичного слоистого материала и участке второй кромки между второй кромкой непрерывного нетканого базового полотна и вторым полотном активированного вытянутого двухслойного эластичного слоистого материала и посредством отгибания участков первой и второй кромок непрерывного нетканого базового полотна для заключения эластичного средства.

В альтернативном варианте эластичное средство можно закрывать полотном материала, являющегося непрерывной частью базового полотна, например внутренним или внешним нетканым слоем, или обеспечиваемого в виде отдельной полоски покрывного материала, например нетканого материала. Эластичное средство можно также оставлять незакрытым. Следовательно, участки непрерывного нетканого базового полотна, продолжающиеся за эластичные полотна многослойного материала на кромках нетканого базового полотна, можно использовать для формирования эластичного поясного конструктивного элемента, который является нераздельной частью составного базового полотна. Дополнительный вариант заключается в расположении полотен активированного двухслойного эластичного слоистого материала по всей длине кромок нетканого базового полотна и в дополнение упругости полотен слоистого материала на кромках путем размещения поясного эластичного средства вдоль кромок. Поясные эластичные средства могут, по традиции, поставляться в виде лент, пленки, нитей и т.п. и предпочтительно крепиться к поясным кромкам базового полотна в натянутом состоянии для создания более сильного эластичного натяжения на поясных кромках. Поясное эластичное средство можно закрывать или не закрывать, по желанию. Если поясное эластичное средство закрыто дополнительным материалом, то покрывной материал можно обеспечивать в виде нетканого полотна, которое является непрерывной частью базового полотна, или покрывной материал может быть в виде отдельной полоски материала.

В составе конечного впитывающего изделия в виде трусов часть нетканого базового полотна, которая расположена по центру между полотнами двухслойного слоистого материала, будет формировать промежностную секцию, и участки слоистого эластичного полотна с каждой стороны от центральной части базового полотна будут формировать эластично-растяжимые переднюю и заднюю секции. Нетканое базовое полотно может быть эластичным или неэластичным полотном.

Компонент сердцевины может быть размещен на составном базовом полотне, при этом центральный участок продолжается по центральному нетканому базовому полотну, и концевые участки компонента сердцевины продолжаются в каждое из полотен двухслойного слоистого материала.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретение содержит следующие этапы:

a) присоединяют первое полотно активированного вытянутого двухслойного слоистого материала к первой кромке непрерывного центрального нетканого базового полотна,

b) присоединяют второе полотно активированного вытянутого двухслойного эластичного слоистого материала ко второй кромке центрального нетканого базового полотна для формирования составного базового полотна,

c) ламинируют первое нетканое полотно по эластичной пленке первого полотна активированного вытянутого двухслойного слоистого материала, и

d) ламинируют второе нетканое полотно по эластичной пленке второго полотна активированного вытянутого двухслойного слоистого материала.

Компонент сердцевины можно присоединять к базовому полотну до или после того, как полотна активированного вытянутого двухслойного эластичного слоистого материала ламинируют первым и вторым неткаными полотнами.

В частности, в варианте осуществления, в котором компонент сердцевины размещают на базовом полотне перед окончательным этапом ламинирования, возможно, было бы полезно, если бы первое и второе нетканые полотна снабдили вырезами, соответствующими по размеру и виду участкам компонента сердцевины, которые располагаются с перекрытием первой и второй нетканых тканей, при этом вырезы выравнивают по компонентам сердцевины. Благодаря этому исключается расположение, в котором участки компонента сердцевины, которые продолжаются в эластичный двухслойный слоистый материал, покрываются вторыми неткаными полотнами на этапе ламинирования.

В дополнительном варианте осуществления изобретения процесс формирования трусов содержит следующие этапы:

a) присоединяют первое полотно активированного вытянутого двухслойного слоистого материала к первой кромке непрерывного центрального нетканого базового полотна,

b) присоединяют второе полотно активированного вытянутого двухслойного эластичного слоистого материала ко второй кромке центрального нетканого базового полотна для формирования составного базового полотна,

c) прикрепляют ножные эластичные элементы к составному базовому полотну, и

d) ламинируют нетканое полотно по составному базовому полотну, при этом нетканое полотно покрывает первое и второе полотна двухслойного эластичного слоистого материала и ножные эластичные элементы.

Данный вариант осуществления полезен тем, что в нем обеспечивается высокое качество фиксации и покрытия ножных эластичных элементов, и при этом участки эластичных секций базового полотна снабжаются подкреплением.

Способ в соответствии с изобретением предпочтительно содержит также этап расположения эластичного поясного конструктивного элемента вдоль, по меньшей мере, одной из кромок базовой структуры.

Поясной конструктивный элемент можно располагать на одной или обеих кромках базового полотна эластичного слоистого материала посредством прикрепления эластичных элементов к полотну и, по желанию, покрытия эластичных элементов нетканой тканью, которая может быть непрерывным компонентом базового полотна или отдельной нетканой полосой.

В альтернативном варианте эластичный поясной конструктивный элемент можно присоединять к базовому полотну в виде отдельного компонента, который изготовлен предварительно или изготавливается согласованно с процессом формирования трусов. В предпочтительном варианте эластичный поясной конструктивный элемент непрерывно присоединяется к базовому полотну или укладывается на него и может поставляться в виде эластичной ленты любого подходящего типа, например эластичных слоистых материалов, эластичных полосок из пеноматериала, эластичных нетканых материалов, неэластичных материалов, которым придана упругость эластичными нитями или жгутами и т.п. Широко применяемый эластичный поясной конструктивный элемент изготавливают закреплением эластичных элементов, например нитей, лент или жгутов, в предварительно растянутом состоянии между двумя слоями нетканого неэластичного материала. Применимы все широко применяемые эластичные материалы, например эластичные пеноматериалы из натурального или синтетического каучука и т.п. Поясной конструктивный элемент данного типа может быть сформирован из двух отдельных слоев нетканого материала или может быть выполнен из одного слоя нетканого материала, который складывают в двухслойную структуру. Для создания эластичного поясного конструктивного элемента можно также применить активированный двухслойный слоистый материал в соответствии с изобретением. Эластичный поясной конструктивный элемент предпочтительно имеет более сильное эластичное натяжение, чем эластичные участки секций.

В альтернативном варианте осуществления эластичный поясной конструктивный элемент является неотделимой частью базового полотна. В данном варианте осуществления эластичный поясной конструктивный элемент может быть сформирован складыванием участка кромки эластичной или неэластичной части базового полотна и закрепления эластичных элементов между сложенными участками базового полотна. Обычно эластичный поясной конструктивный элемент формируют складыванием участка компонента нетканого базового полотна, который является продолжением одного из нетканых слоев в эластичных трехслойных слоистых материалах, получаемых в соответствии с изобретением. Возможно также прикрепление эластичных элементов к слою базового полотна и оставление эластичных элементов без покрытия или покрытия их отдельным полотном. Если эластичный поясной конструктивный элемент включает в себя полотно эластичного слоистого материала, в соответствии с изобретением, то полотно эластичного слоистого материала можно складывать для создания сложенного вдвое участка слоистого материала, обладающего более мощным эластичным сокращающим усилием, чем несложенный участок части базового полотна, содержащий только одно полотно двухслойного слоистого материала. Сложенное полотно эластичного слоистого материала можно подкреплять дополнительными эластичными элементами.

Активированный двухслойный слоистый материал можно вытягивать в, по меньшей мере, одном направлении 35-180% от его невытянутой протяженности, более предпочтительно на 50-150% от его невытянутой протяженности и в наиболее предпочтительном варианте на 70-120% во время ламинирования нетканым базовым компонентом.

Способ в соответствии с изобретением может дополнительно содержать любые обычные этапы изготовления трусов, например, по меньшей мере, один из следующих производственных этапов:

a) вырезают базовое полотно для формирования отверстий для ног,

b) складывают базовое полотно вместе с встроенным впитывающим компонентом сердцевины,

c) формируют боковые соединения в сложенном полотне, и

d) отделяют отдельные впитывающие изделия в виде трусов от базовой структуры разрезанием по боковым соединениям.

Боковые соединения часто располагают в изделии в виде трусов для соединения переднего участка изделия с задним участком и для формирования трусов, имеющих поясное отверстие и отверстия для ног. Обычно боковые соединения предназначены для расположения на бедрах пользователя во время ношения впитывающих трусов, но известно также решение с расположением боковых соединений ближе к передней стороне изделия. Боковые соединения предпочтительно спроектированы так, что они могут выдерживать растягивающие усилия, которые возникают, когда изделие надевают и носят, но при этом так, что их можно отрывать или вскрывать регулируемым образом, когда впитывающие изделия снимают или проверяют, нуждаются ли изделия в смене. В более позднем случае боковые соединения предпочтительно являются допускающими повторное смыкание известными в технике методами.

Изобретение обеспечивает также впитывающее изделие в виде трусов, содержащее базовую структуру, содержащую переднюю секцию, имеющую переднюю концевую кромку и первую и вторую боковые кромки, заднюю секцию, имеющую заднюю концевую кромку и первую и вторую боковые кромки, и промежностную секцию, расположенную между передней и задней секциями, и переднюю и заднюю поясные секции, расположенные на передней и задней секциях соответственно и формирующие пояс на впитывающем изделии, и компонент сердцевины, объединенный с базовой структурой, при этом первая и вторая боковые кромки передней секции соединены кромочными соединениями с соответствующими первой и второй боковыми кромками задней секции. В соответствии с изобретением, по меньшей мере, какая-то одна из передней и задней секций содержит двухслойный эластичный слоистый материал, содержащий первое неэластичное волокнистое нетканое полотно и эластичную пленку, и нетканый базовый компонент, который ламинирован по эластичной пленке двухслойного эластичного слоистого материала в то время, как двухслойный эластичный слоистый материал вытягивали на 35-200%, предпочтительно на 35-180% от его невытянутой протяженности, более предпочтительно на 50-150% от его невытянутой протяженности и в наиболее предпочтительном варианте на 70-120% в, по меньшей мере, одном направлении. Двухслойный эластичный слоистый материал вытягивали предпочтительно на 35-180% от его невытянутой протяженности, более предпочтительно на 50-150% от его невытянутой протяженности и в наиболее предпочтительном варианте на 70-120% во время ламинирования по нетканому базовому компоненту.

Базовые участки эластичного трехслойного слоистого материала предпочтительно формируют переднюю и заднюю секции подгузника в виде трусов. Однако из эластичного трехслойного слоистого материала можно изготавливать только части соответствующих передней и задней секций. В данных вариантах осуществления, по меньшей мере, 20%, предпочтительно, по меньшей мере, 25%, более предпочтительно, по меньшей мере, 30% и в наиболее предпочтительном варианте, по меньшей мере, 40% от суммарной площади поверхности базовой структуры образовано эластичным трехслойным слоистым материалом. Например, эластичный двухслойный слоистый материал можно накладывать только на такие части передней и задней секций, которые предназначены для нахождения на бедрах носителя и, следовательно, формируют эластичные боковые секции. Возможно также создание изделия в виде трусов без какого-либо перекрытия между областью, в которой наложен компонент сердцевины, и эластичным слоистым материалом внутри передней и задней секций.

Первое неэластичное волокнистое нетканое волокно и/или нетканый базовый компонент могут содержать термопластичные волокна. Нетканые полотна обычно будут встраиваться в соединения и швы в одноразовом изделии в виде трусов. Следовательно, особенно желательно, чтобы нетканые полотна допускали сваривание с использованием процессов термической или ультразвуковой сварки. Примерами подходящих полимеров для применения в нетканых полотнах являются полиэтилен, полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. В частности, хорошо подходящими неткаными полотнами являются полотна, содержащие термопластические волокна, которые являются смесью полипропиленовых и полиэтиленовых волокон. Свариваемые нетканые полотна характеризуются высоким содержанием термопластических волокон и содержат, по меньшей мере, 50% термопластических волокон и, предпочтительно, по меньшей мере, 80% термопластических волокон.

Подходящим типом нетканых полотен для применения, в частности, в качестве нетканого базового компонента является крепированный нетканый материал. Крепированные нетканые материалы обычно обладают более высокими растяжимостью и гибкостью, чем некрепированные нетканые материалы. При выборе крепированного нетканого материала для нетканого базового компонента в изделии в виде трусов можно обеспечить конечный трехслойный слоистый материал, который является более удобным и растяжимым, чем это возможно в случае с некрепированным нетканым материалом. Крепированный нетканый материал облегчает сжатие трехслойного слоистого материала после удлинения, что повышает упругость в сравнении с соответствующим слоистым материалом, содержащим некрепированный второй нетканый слой. При желании, неэластичное нетканое полотно в двухслойном слоистом материале может также быть крепированным нетканым материалом.

Эластичная пленка, применяемая для изготовления двухслойного слоистого материала, может быть из любого подходящего эластичного полимера, натурального или синтетического. Одним примером эластичной пленки, которая оказалась подходящей для обеспечения высокой упругости и воздухопроницаемости, является снабженная отверстиями трехслойная эластомерная пленка с составом полиэтилен-стирол/этилен/бутадиен/стирол-полиэтилен (PE-SEBS-PE).

Эластичный двухслойный слоистый материал, применяемый в процессе формирования трусов, в соответствии с изобретением состоит из слоя волокнистого материала и эластичного слоя. Волокнистый слой подбирают так, чтобы обеспечить слоистый материал, обладающий мягкостью и ощущением и внешним видом, подобными ткани. Примерами подходящих материалов являются полотна, полученные аэродинамическим способом из расплава, нетканые материалы из расплава и крепированные нетканые материалы, как изложено выше. Подобные материалы пригодны также для нетканого базового компонента, к которому прикрепляют двухслойный слоистый материал. Однако возможно применение любых мягких, гибких и предпочтительно растяжимых нетканых материалов и нетканых слоистых материалов, например слоистых материалов, содержащих слои, полученные из расплава - полученные аэродинамическим способом из расплава - полученные из расплава (SMS), кардных и полученных из расплава сшивных материалов.

Основная масса (масса 1 м²) нетканого полотна, используемого в двухслойном слоистом материале, в подходящем варианте составляет 10-80 г/м² и, предпочтительно, 13-50 г/м². Примерами подходящих полимеров, используемых в волокнистом материале, являются полиэтилен, сложные полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Применимы также натуральные волокна, например хлопковые, при условии, что они обеспечивают требуемые свойства. Смесь полимеров может способств