Поглощающее изделие, содержащее эластичный многослойный материал

Поглощающее изделие, содержащее эластичный многослойный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к поглощающему изделию типа трусов, такому как подгузник-трусы, гигиенические трусы или предмет одежды, используемый при недержании, при этом указанное изделие содержит эластичный многослойный материал.

Предполагается, что поглощающие изделия, имеющие определенные зоны с сердцевиной и базовые зоны, имеют комфортную прилегаемость к носителю. Для изделий типа трусов, подобных подгузникам-трусам, гигиеническим трусам и трусам, используемым при недержании, также желательно, чтобы изделия обладали способностью к натягиванию их вверх и стягиванию их вниз по бедрам носителя, чтобы дать возможность носителю или лицу, осуществляющему уход, легко надеть и снять изделие, когда оно запачкается. Известно выполнение подобных поглощающих трусов с эластифицируемыми поддающимися растягиванию боковыми панелями и поясной частью, обычно содержащими эластичные элементы, такие как эластичные нити, закрепленные с возможностью стягивания между задним листом и верхним листом.

Кроме того, известно выполнение участков базовой зоны поглощающих изделий из эластичного материала, такого как ламинаты, скрепленные в вытянутом состоянии. Подобные ламинаты могут включать в себя слой эластомерных волокон, полученных аэродинамическим способом из расплава, которые были растянуты и размещены между наружными слоями из холстов фильерного способа производства.

В патенте США 6552245 раскрыт растяжимый наружный покрывающий элемент для поглощающего изделия, который обеспечивает определенную остаточную деформацию при подвергании его воздействию растягивающего усилия. Растяжимый наружный покрывающий элемент содержит ламинат, скрепленный в суженном состоянии в виде одного слоя суженной неэластичной пленки и одного слоя эластичной пленки. Пленки могут быть воздухопроницаемыми.

В публикации WO 03/047488 раскрыт эластичный ламинат, содержащий эластичную пленку, которая с противоположных сторон прикреплена к первому и второму неэластичным волокнистым слоям. Ламинат изготавливают путем прикрепления неэластичных волокнистых слоев к слою эластичной пленки и последующего растягивания композиционного материала, что вызывает разрыв неэластичных материалов. Материал эластичной пленки может представлять собой воздухопроницаемый материал. Ламинат может быть включен в поглощающее изделие.

В заявке US2003/0022582 описан ламинат, в котором эластомерная пленка удерживается между двумя или более слоями из холстов нетканого материала. Утверждается, что ламинат особенно пригоден в эластичных «язычках» подгузников, которые могут быть растянуты для приспосабливания к носителям с разными размерами.

В патенте США 6627564 раскрыт ламинат, который является эластичным в направлении движения материала в машине и растяжимым, но не эластичным в поперечном направлении. Ламинат содержит холст нетканого материала, который является растяжимым в поперечном направлении, и множество эластичных элементов, присоединенных к холсту путем ламинирования, при этом указанные эластичные элементы поддаются удлинению в направлении движения материала в машине и прикреплены к холсту нетканого материала на расстоянии друг от друга в растянутом состоянии. Ламинат может быть использован в качестве наружного покрывающего элемента в поглощающих изделиях для личной гигиены.

Дополнительные примеры поглощающих изделий, которые частично выполнены из эластичных ламинатов, можно найти в патенте США 6476289 и патенте Японии 10043235.

Международные заявки РСТ/SE2004/001004 и РСТ/SE2004/001005 относятся к поглощающим изделиям, содержащим наружный покрывающий лист в виде эластичного ламината, создающего улучшенное ощущение материала, подобного ткани, и имеющего повышенное сопротивление прокалыванию.

Тем не менее, по-прежнему существует потребность в поглощающих изделиях типа трусов, имеющих базовую зону, содержащую эластичный ламинат, имеющий хорошие прочностные свойства, комфортность, прилегаемость и создающий ощущение мягкости, а также имеющий внешний вид, подобный ткани. Одна возникающая проблема заключается в том, что эластичный ламинат разрывается, когда носитель или лицо, осуществляющее уход, натягивает трусы.

Задача настоящего изобретения заключается в создании поглощающего изделия типа трусов, которое имеет зону с сердцевиной и базовую зону и у которого прочностные свойства сочетаются с комфортностью и прилегаемостью к телу носителя и внешним видом, подобным ткани, и которое на ощупь похоже на текстильные материалы.

Поглощающее изделие типа трусов согласно изобретению имеет зону с сердцевиной, содержащую поглощающую сердцевину, и базовую зону, окружающую зону с сердцевиной, при этом указанная базовая зона содержит переднюю, заднюю и поясную зоны, в то время как зона с сердцевиной расположена, по меньшей мере, в промежностной части изделия, не проницаемый для жидкостей задний лист расположен, по меньшей мере, в зоне с сердцевиной с обращенной к предмету одежды стороны поглощающей сердцевины и проницаемый для жидкостей верхний лист расположен, по меньшей мере, в зоне с сердцевиной с обращенной к носителю стороны поглощающей сердцевины. По меньшей мере, в части базовой зоны изделие содержит покрывающий лист в виде эластичного ламината, состоящего, по меньшей мере, из двух слоев материалов, имеющих форму холстов, в виде слоев нетканых материалов и/или пленки, при этом, по меньшей мере, один из указанных материалов, имеющих форму холстов, представляет собой эластичный материал, причем указанный эластичный многослойный материал образует единственный компонент базовой зоны на, по меньшей мере, 20% от общей площади поверхности изделия, при этом указанный эластичный материал в виде холста имеет:

а) прочность при растяжении, составляющую, по меньшей мере, 15 Н/25 мм как в продольном (y), так и в поперечном (x) направлении изделия;

b) прочность при растяжении в поперечном направлении (x) изделия, которая не более чем в 2,5 раза и предпочтительно не более чем в 2 раза превышает прочность при растяжении в продольном направлении (y) изделия; и

с) при этом усилие, требуемое для удлинения эластичного ламината на 10% в продольном направлении (y) изделия, составляет не более 5 Н/25 мм при измерении методом испытаний для определения прочности при растяжении, раскрытым здесь.

Посредством «приспосабливания» прочностных свойств при растяжении, а также усилия, требуемого для удлинения ламината на 10% в продольном направлении изделия, к потребностям и реальным усилиям, действующим на трусы в их разных направлениях во время обычного использования и особенно при надевании и натягивании трусов, материалы, содержащиеся в ламинате, могут быть выбраны с обеспечением экономичности и с учетом как требуемых прочностных свойств, так и комфорта и ощущения текстильного материала.

Предпочтительно указанный эластичный многослойный материал имеет поверхностную плотность, составляющую не более 120 г/м², предпочтительно не более 110 г/м² и более предпочтительно - не более 100 г/м².

В соответствии с дополнительным аспектом эластичный многослойный материал имеет прочность при растяжении, составляющую, по меньшей мере, 20 Н/25 мм как в продольном (y), так и в поперечном (x) направлении изделия.

В соответствии с еще одним дополнительным аспектом усилие, требуемое для удлинения эластичного ламината на 10% в продольном направлении (y) изделия, составляет не более 4 Н/25 мм и предпочтительно не более 3 Н/25 мм при измерении методом испытаний для определения прочности при растяжении.

В одном варианте осуществления эластичный ламинат состоит из первого и второго слоев волокнистого материала и слоя эластичной пленки, расположенного между указанными первым и вторым волокнистыми слоями.

В соответствии с одним аспектом изобретения, по меньшей мере, один из слоев волокнистого материала представляет собой крепированный нетканый материал.

В дополнительном варианте первый слой волокнистого материала и слой эластичной пленки образуют части первого эластичного ламината, которому была придана эластичность посредством пошагового растягивания и частичного разрыва первого слоя волокнистого материала, и при этом указанный первый эластичный ламинат был прикреплен ко второму слою волокнистого материала, когда первый эластичный ламинат находился в растянутом состоянии, в результате чего ламинат поддается эластичному растягиванию.

В еще одном дополнительном варианте первый слой и второй слой волокнистого материала были прикреплены к слою эластичной пленки, когда слой эластичной пленки находился в растянутом состоянии, в результате чего ламинат поддается эластичному растягиванию.

В одном варианте осуществления эластичный многослойный материал имеет эластичность в поперечном направлении (x) изделия, составляющую, по меньшей мере, 30%, предпочтительно, по меньшей мере, 50%, более предпочтительно 70% при измерении согласно испытанию на эластичность, определенному в описании.

В дополнительном варианте осуществления эластичный многослойный материал является неэластичным и растяжимым в продольном направлении (y) изделия и имеет остаточную деформацию, составляющую более 10% после растягивания до ширины в растянутом состоянии, которая на 30% больше исходной ширины в нерастянутом состоянии, согласно испытанию на эластичность, описанному здесь.

В дополнительном варианте осуществления, по меньшей мере, один из слоев волокнистого материала имеет относительное удлинение при максимальной нагрузке, превышающее эластичность эластичного ламината. Предпочтительно, чтобы оба слоя волокнистого материала имели относительное удлинение при максимальной нагрузке, превышающее эластичность эластичного ламината.

Согласно одному аспекту изобретения, по меньшей мере, один из слоев волокнистого материала имеет относительное удлинение при максимальной нагрузке, по меньшей мере, на 10%, предпочтительно, по меньшей мере, на 20% превышающее эластичность эластичного ламината.

Предпочтительно, чтобы указанный слой эластичной пленки был воздухопроницаемым и чтобы эластичный ламинат имел скорость пропускания водяного пара в соответствии с Procedure D стандарта Е96-00 Американского общества по испытанию материалов (ASTM Е96-00), составляющую, по меньшей мере, 1500 г/м² в течение 24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м² в течение 24 ч. Предпочтительно слой эластичной пленки имеет площадь пропускного сечения, составляющую, по меньшей мере, 5%, предпочтительно, по меньшей мере, 8%.

В одном варианте осуществления первый и/или второй слои волокнистого материала содержат смесь полипропиленового и полиэтиленового полимеров.

В дополнительном варианте осуществления указанный эластичный ламинат содержит первый и второй волокнистые слои нетканого материала фильерного способа производства, каждый из которых имеет поверхностную плотность от 10 до 35 г/м², предпочтительно от 12 до 30 г/м², более предпочтительно - от 15 до 25 г/м², и воздухопроницаемый слой эластичной пленки, имеющий поверхностную плотность от 20 до 80 г/м², предпочтительно от 20 до 60 г/м², при этом указанный эластичный ламинат имеет скорость пропускания водяного пара согласно ASTM E96-00 Procedure D, составляющую, по меньшей мере, 1500 г/м² в течение 24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м² в течение 24 ч.

В соответствии с одним аспектом изобретения эластичный ламинат образует единственный компонент базовой зоны, по меньшей мере, на 25%, предпочтительно, по меньшей мере, на 30%, более предпочтительно, по меньшей мере, на 40% общей площади поверхности изделия.

В соответствии с дополнительным аспектом эластичный ламинат имеет мягкость (S) по Kawabata, составляющую, по меньшей мере, 20, предпочтительно, по меньшей мере, 30 и более предпочтительно, по меньшей мере, 40. Кроме того, он может иметь формуемость (F) по Kawabata, составляющую не более 50, предпочтительно не более 30, более предпочтительно - не более 20 и наиболее предпочтительно - не более 10. Он может также иметь драпируемость (D) по Kawabata, составляющую не более 40.

В одном варианте осуществления существенная часть промежностной части изделия свободна от указанного эластичного ламината. Для некоторых применений предпочтительно, чтобы поясная зона базовой зоны была свободна от указанного эластичного ламината.

В соответствии с одним вариантом осуществления площадь поверхности поглощающей сердцевины составляет не более 30%, предпочтительно не более 20% общей площади поверхности изделия при измерении ее при плоском состоянии изделия. Термин «плоское состояние» означает здесь «в открытом ненатянутом состоянии», какое можно видеть на фиг.2 чертежей и в котором любые натянутые эластичные элементы были «дезактивированы».

В дополнительном варианте изобретения изделие представляет собой «натягиваемое» изделие типа подгузника-трусов, содержащее эластичную поясную зону, которая свободна от указанного эластичного ламината, промежностную часть, которая также свободна от указанного эластичного ламината, и при этом эластичный материал в виде холста расположен в виде единственного компонента в, по меньшей мере, существенной части передней зоны изделия, которая при использовании предназначена для наложения поверх живота носителя. Термин «существенная часть» здесь означает, по меньшей мере, 50% площади поверхности передней зоны.

Сущность изобретения поясняется на чертежах, где

на фиг.1 показан вид в перспективе «натягиваемого» изделия типа трусов.

На фиг.2 показан упрощенный вид в плане изделия типа трусов в его плоском, нестянутом состоянии перед приданием ему определенной формы, если смотреть с обращенной к телу стороны.

Фиг.3 представляет собой сечение по линии III-III на фиг.2.

Фиг.4 представляет собой сечение эластичного ламината согласно изобретению.

Фиг.5 представляет собой сечение другого варианта осуществления эластичного ламината согласно изобретению.

Фиг.6 представляет собой графики, показывающие кривые изменения результатов испытаний на растяжение для ряда эластичных ламинатов.

Изобретение в дальнейшем будет описано более подробно со ссылкой на некоторые варианты осуществления, показанные на сопровождающих чертежах.

Поглощающее изделие

Термин «поглощающее изделие» относится к изделиям, которые размещают у кожи носителя для поглощения и удерживания экссудатов организма, подобных моче, фекалиям и менструальной текучей среде. Изобретение главным образом относится к поглощающим изделиям одноразового применения, что означает изделия, которые не предназначены для стирки или восстановления их первоначального состояния иным образом, или для повторного использования в качестве поглощающего изделия после использования. Согласно изобретению под поглощающими изделиями типа трусов понимаются изделия, имеющие зону с сердцевиной и базовую зону, окружающую зону с сердцевиной. Примерами подобных поглощающих изделий типа трусов являются подгузники-трусы, гигиенические трусы и трусы, используемые при недержании.

На чертежах показан вариант осуществления подгузника-трусов 1 для младенца или взрослого, страдающего недержанием. Указанный подгузник-трусы, как правило, содержит поглощающую сердцевину 2, находящуюся в зоне 3 изделия, предусмотренной с сердцевиной, и базовую зону 4, окружающую зону с сердцевиной. Базовая зона содержит переднюю 5, заднюю 6 и поясную 7 зоны. Зона 3 с сердцевиной находится, по меньшей мере, в промежностной части 19 изделия и простирается на некоторое расстояние в переднюю 5 и заднюю 6 зоны. Промежностная часть 19, таким образом, определена как узкая часть изделия, предназначенная для ношения в промежности носителя между ногами.

Изделие имеет продольное направление y и поперечное направление x.

Изделие содержит проницаемый для жидкостей верхний лист 8 и не проницаемый для жидкостей задний лист 9, покрывающие, по меньшей мере, зону 3 с сердцевиной. Поглощающая сердцевина 2 заключена между верхним листом и задним листом.

Верхний лист

Проницаемый для жидкостей верхний лист 8 может состоять из нетканого материала, например из нетканого материала фильерного способа производства, нетканого материала, полученного аэродинамическим способом из расплава, нетканого материала, полученного кардочесанием, гидроперепутыванием, укладкой в мокром состоянии и т.д. Пригодные нетканые материалы могут состоять из натуральных волокон, таких как волокна из древесной целлюлозы или хлопковые волокна, искусственных волокон, таких как полиэфирные, полиэтиленовые, полипропиленовые, вискозные и т.д., или из смеси натуральных и искусственных волокон. Кроме того, материал верхнего листа может состоять из жгутов волокна, которые могут быть скреплены друг с другом с образованием некоторой конфигурации соединения, подобной, например, раскрытой в документе ЕР-А-1 035 818. Дополнительными примерами материалов верхнего листа являются поропласты, пластиковые пленки с отверстиями и т.д. Материалы, пригодные в качестве материалов верхнего листа, должны быть мягкими и не раздражающими кожу и предназначены для легкого пропускания выделяемой организмом текучей среды, например мочи или менструальной текучей среды. Кроме того, верхний лист может быть разным в разных частях поглощающего изделия.

Задний лист

Не проницаемый для жидкостей задний лист 9, покрывающий зону 3 с сердцевиной с обращенной к предмету одежды стороны сердцевины, выполнен из не проницаемого для жидкостей материала, такого как тонкая пластиковая пленка, например полиэтиленовая или полипропиленовая пленка, нетканый материал, покрытый не проницаемым для жидкостей материалом, гидрофобный нетканый материал, который препятствует проникновению жидкостей, или ламинат, содержащий пластиковые пленки и нетканые материалы. Материал 9 заднего листа в зоне с сердцевиной может быть воздухопроницаемым с тем, чтобы обеспечить возможность выхода пара из поглощающей сердцевины при одновременном предотвращении прохода жидкостей через него. Примерами воздухопроницаемых материалов задних листов являются пористые полимерные пленки, нетканые ламинаты из слоев, полученных фильерным способом производства и аэродинамическим способом из расплава, ламинаты из пористых полимерных пленок и нетканых материалов. Задний лист 9 предпочтительно является неэластичным.

Поглощающая сердцевина

Поглощающая сердцевина 2 может представлять собой поглощающую сердцевину любого обычного вида. Примерами часто встречающихся поглощающих материалов являются вспушенная измельченная целлюлоза, слои тонкой бумаги, полимеры с высокой поглощающей способностью (так называемые суперабсорбенты), поглощающие вспененные материалы, поглощающие нетканые материалы или тому подобное. Общеизвестно «объединение» вспушенной измельченной целлюлозы с суперабсорбентами в поглощающем теле. Также общеизвестно использование поглощающих тел, содержащих слои из различных материалов с различными свойствами с точки зрения способности впитывать жидкости, способности распределять жидкости и удерживающей способности. Тонкие поглощающие тела, которые широко используются, например, в подгузниках для детей и в защитных приспособлениях, используемых при недержании, часто имеют спрессованную смешанную или слоистую структуру из вспушенной измельченной целлюлозы и суперабсорбента. Размер и поглощающая способность поглощающей сердцевины могут варьироваться так, чтобы они подходили для разных применений, таких как применение для младенцев или для взрослых людей, страдающих недержанием.

Покрывающий лист

Покрывающий лист 10, покрывающий переднюю и заднюю зоны 5 и 6 базовой зоны 4, содержит эластичный многослойный материал, имеющий поверхностную плотность, составляющую не более 100 г/м². Эластичный многослойный материал 10 является эластичным, по меньшей мере, в поперечном направлении x изделия. Эластичность в направлении x должна составлять, по меньшей мере, 30%, предпочтительно - по меньшей мере, 50%, более предпочтительно - по меньшей мере, 70% при измерении посредством испытания на эластичность, определенного ниже.

Предпочтительно ламинат 10 является неэластичным и растяжимым в продольном направлении y изделия. «Растяжимый» означает то, что он может быть растянут до ширины в растянутом состоянии, которая, по меньшей мере, на 30% больше исходной ширины в растянутом состоянии, и имеет остаточную деформацию, составляющую более 10%, после релаксации в течение 60 секунд после снятия растягивающего усилия.

Эластичный ламинат 10 согласно изобретению состоит, по меньшей мере, из двух слоев материалов, имеющих форму холстов, в виде слоев нетканых материалов и/или слоев пленки. По меньшей мере, один из слоев является эластичным, причем указанный эластичный слой представляет собой материал, имеющий форму холста, такой как нетканый материал или пленка. Таким образом, ламинаты, в которых удлиненные эластичные элементы, такие как эластичные нити или полоски, закреплены с возможностью стягивания в растянутом состоянии между материалами, имеющими форму холстов, например неткаными материалами, не включены. В варианте осуществления, показанном и описанном ниже, эластичный ламинат 10 состоит из первого и второго наружных слоев волокнистого материала 11 и 12 и среднего слоя 13 эластичной пленки, расположенного между указанными волокнистыми слоями.

В эластичном ламинате, показанном и описанном ниже, предпочтительно, чтобы наружные волокнистые слои 11 и 12 были выбраны так, чтобы они в сочетании с внутренним слоем эластичной пленки придавали материалу высокое сопротивление прокалыванию и прочность при растяжении, составляющую, по меньшей мере, 15 Н/25 мм и предпочтительно, по меньшей мере, 20 Н/25 мм как в продольном y, так и в поперечном x направлении изделия. Кроме того, эластичный многослойный материал должен иметь прочность при растяжении в поперечном направлении x изделия, которая не более чем в 2,5 раза и предпочтительно не более чем в 2 раза превышает прочность при растяжении в продольном направлении y изделия. Они также придают ламинату свойства, обеспечивающие создание им ощущения мягкости и похожести на ткань. Примерами пригодных материалов, используемых в качестве наружных волокнистых слоев 11, 12, являются холсты, полученные кардочесанием, нетканые материалы фильерного способа производства и крепированные или складчатые нетканые материалы. Поверхностная плотность слоев волокнистых материалов должна составлять от 10 до 35 г/м², предпочтительно от 12 до 30 г/м², более предпочтительно - от 15 до 25 г/м². Примерами пригодных полимеров, используемых в волокнистых материалах, являются полиэтилен, сложные полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Натуральные волокна, например хлопковые, также могут быть использованы при условии, что они обеспечивают требуемые свойства. Смесь полимеров может способствовать более высокой гибкости слоя нетканого материала и посредством этого придать нетканому материалу большее относительное удлинение при максимальной нагрузке. Было доказано, что смесь полиэтиленового и полипропиленового полимеров обеспечивает хорошие результаты в данном отношении. Также возможна смесь волокон из разных полимеров.

В одном варианте осуществления, показанном на фиг.5, по меньшей мере, один 11 из волокнистых слоев представляет собой крепированный нетканый материал. Крепированный нетканый материал обеспечивает увеличение сопротивления ламината прокалыванию для стойкого к прокалыванию ламината и обеспечивает возможность подвергания его воздействию усилий при натягивании и растягивающих усилий, которые имеют место при надевании и снятии изделия типа трусов, без разрушения и разрыва.

Средний слой в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения представляет собой эластичную пленку с отверстиями, имеющую поверхностную плотность от 20 до 80 г/м², предпочтительно от 20 до 60 г/м². Пленка может быть выполнена из любого пригодного эластичного полимера, природного или синтетического. Некоторыми примерами пригодных материалов для эластичной пленки являются полиэтилены с низкой степенью кристалличности, катализированный металлоценом полиэтилен с низкой степенью кристалличности, сополимеры этилена и винилацетата (EVA), полиуретан, полиизопрен, сополимеры бутадиена и стирола, блок-сополимеры стирола, такие как сополимер стирола и изопрена с чередованием блоков (SIS), сополимер стирола и бутадиена с чередованием блоков (SBS) или блок-сополимер стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков. Также могут быть использованы смеси данных полимеров, а также другие модифицирующие эластомерные или неэластомерные материалы. Одним примером пригодной пленки является трехслойная эластомерная пленка с отверстиями, выполненная из полиэтилена - сополимера стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков - полиэтилена (PE-SEBS-PE).

Общая поверхностная плотность (масса 1 м²) ламината предпочтительно составляет 120 г/м² или менее, предпочтительно не более 110 г/м² и более предпочтительно - не более 100 г/м².

Эластичный ламинат 10 может быть изготовлен в соответствии со способом, раскрытым в публикации WO 03/047488, в которой один слой 11 нетканого материала фильерного способа производства накладывают на пленку 13 в липком состоянии, и, таким образом, он будет приклеиваться к слою пленки, в то время как другой слой 12 нетканого материала фильерного способа производства присоединяют к слою 13 пленки посредством ламинирования с помощью клея, при этом используется, например, склеивающий при надавливании, термоплавкий безрастворный клей. Альтернативно, ламинат изготавливают в соответствии с модифицированным вариантом данного известного способа, при этом модификация заключается в том, что ламинат растягивают пошаговым образом (посредством находящихся в зацеплении друг с другом зубчатых колес IMG) до уровня, который меньше относительного удлинения при максимальной нагрузке, по меньшей мере, одного из слоев из неэластичного нетканого материала, чтобы сохранить некоторую прочность для, по меньшей мере, одного из слоев нетканого материала. Другой слой также может быть растянут до уровня, который меньше его относительного удлинения при максимальной нагрузке, или до уровня, при котором он разорвется во время растягивания.

Способ, раскрытый в публикации WO 03/047488, предусматривает растягивание ламината до уровня, превышающего уровень, при котором происходит разрыв волокнистого материала, так что неэластичные слои полностью разрушаются. Следовательно, как описано в публикации WO 03/047488, относительное удлинение ламината не ограничено модулем упругости при растяжении неэластичного материала.

В соответствии с модифицированным способом, в отличие от способа, описанного в публикации WO 03/047488, по меньшей мере, один, предпочтительно оба волокнистых слоя, которые прикрепляются к эластичной пленке, не полностью разрываются при изготовлении ламината в соответствии с настоящим изобретением. Выбор волокнистых материалов, которые имеют относительное удлинение при максимальной нагрузке, превышающее эластичность эластичного ламината, создает возможность растягивания эластичной пленки без сопротивления со стороны волокнистых слоев. Подобный выбор также гарантирует то, что волокнистые слои будут способствовать сопротивлению ламината прокалыванию, поскольку они не полностью разорваны или разрушены во время изготовления. Предпочтительно волокнистые слои или, по меньшей мере, один из волокнистых слоев имеют/имеет относительное удлинение при максимальной нагрузке, которое, по меньшей мере, на 10% превышает эластичность ламината. Это описано более подробно в заявке РСТ/SE2004/001005, которая включена в данную заявку путем ссылки.

В альтернативном варианте осуществления ламинат 10 изготавливают посредством подачи первого волокнистого слоя в виде холста нетканого материала в предназначенный для осуществления соединения зазор и посредством экструзии расплавленного образующего эластичную пленку полимера через головку в зазор. Первый волокнистый слой и эластичная пленка образуют первый ламинат. На второй операции ламинирования пленочную сторону первого ламината покрывают клеем или на пленочную сторону первого ламината распыляют клей, и впоследствии первый ламинат пропускают через второй предназначенный для осуществления соединения зазор вместе со вторым волокнистым слоем для образования ламината 10. Ламинат впоследствии активируют посредством подвергания его пошаговому растягиванию путем пропускания его через введенные в зацепление зубчатые колеса IMG.

В дополнительном варианте осуществления первый слой волокнистого материала 11 и слой 13 эластичной пленки образуют части первого эластичного ламината, которому была придана эластичность посредством пошагового растягивания и частичного разрыва первого слоя волокнистого материала 11, и при этом первый эластичный ламинат был прикреплен ко второму слою волокнистого материала 12, когда первый эластичный ламинат находился в растянутом состоянии. В этом случае получающийся в результате ламинат будет поддаваться эластичному растягиванию.

В еще одном варианте осуществления первый и второй слои волокнистого материала были прикреплены к слою эластичной пленки, когда данный слой эластичной пленки находился в растянутом состоянии. Получающийся в результате ламинат будет поддаваться эластичному растягиванию.

Непрозрачность слоя материала представляет собой характерную способность слоя материала визуально скрывать из виду расположенный под ним объект или рисунок. Непрозрачность определяют в %, при этом 100%-я непрозрачность означает, что ничего невозможно будет увидеть сквозь слой материала, и 0% означает, что слой материала является совершенно прозрачным. Непрозрачность определяют посредством испытания на непрозрачность, описанного ниже, которое базируется на данных по коэффициенту отражения света.

Непрозрачность ламината может быть получена посредством введения придающих непрозрачность наполнителей в ламинат, в частности в эластичную пленку. Подобные пигменты могут представлять собой органические или неорганические красители, окрашивающие вещества или отбеливающие вещества. Неорганические материалы, такие как диоксид титана, неорганические карбонаты, синтетические карбонаты, тальк, нефелин сиенит, гидроксид магния, сиатомовая земля на основе тригидрата алюминия, слюда, природные или синтетические диоксиды кремния, обожженные глины и их смеси, представляют собой предпочтительные примеры придающих непрозрачность наполнителей.

Наполнитель предпочтительно добавляют в виде маточной смеси при экструзии пленки. Один пример соответствующей концентрации - это приблизительно 5 весовых процентов наполнителя от веса пленки.

Кроме того, предпочтительно, чтобы эластичный ламинат 11 имел воздухопроницаемость (скорость пропускания водяного пара) согласно ASTM E96-00 Procedure D, составляющую, по меньшей мере, 1500 г/м² в течение 24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м² в течение 24 ч.

Площадь пропускного сечения слоя эластичной пленки предпочтительно составляет, по меньшей мере, 5%, более предпочтительно - по меньшей мере, 8%. Площадь пропускного сечения измеряют посредством методов анализа изображений и определяют как сумму площади сечений отверстий, разделенную на общую площадь образца пленки.

Эластичный ламинат согласно изобретению должен иметь прочность при растяжении, составляющую, по меньшей мере, 15 Н/25 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 20 Н/25 мм как в продольном (y), так и в поперечном (x) направлении изделия. Кроме того, он должен иметь прочность при растяжении в поперечном направлении (x) изделия, которая не более чем в 2,5 раза и предпочтительно не более чем в 2 раза превышает прочность при растяжении в продольном направлении (y) изделия.

Согласно изобретению было установлено, что вышеуказанные прочностные свойства при растяжении хорошо «адаптированы» для потребностей и реальных сил, действующих на трусы в их разных направлениях во время обычного использования и особенно при надевании и натягивании трусов. Прочностные характеристики при растяжении необязательно должны быть «завышенными» в поперечном направлении x изделия относительно прочностных характеристик при растяжении в продольном направлении y. Это означает, что материалы, содержащиеся в ламинате, могут быть выбраны с обеспечением экономичности и с учетом как требуемых прочностных свойств, так и комфортности и ощущения текстильного материала.

Кроме того, усилие, требуемое для исходного удлинения ламината в продольном направлении (y) изделия на 10% от его длины в нерастянутом состоянии, должно быть небольшим и составлять не более 5 Н/25 мм, предпочтительно не более 4 Н/25 мм и более предпочтительно - не более 3 Н/25 мм. Это облегчит натягивание трусов и обеспечит улучшенную прилегаемость и повышенный комфорт. Усилие измеряют в соответствии с испытанием для определения прочности при растяжении, описанным ниже.

На фиг.6 показаны графики результатов испытаний на растяжение для ряда различных ламинатов, иллюстрирующие силу, требуемую для растягивания (расширения) ламината в разной степени. Графики названы «графиками результатов испытаний на растяжение в поперечном направлении», поскольку ламинаты подвергали испытанию в их поперечном направлении (поперечном направлении в машине), которое в изделии типа трусов становится продольным направлением y. Согласно изобретению желательно, чтобы требовалось сравнительно небольшое усилие для исходного расширения (растягивания) ламината до относительной деформации, составляющей 10%.

Были подвергнуты испытаниям следующие материалы:

Контрольный материал Flexair 402, который представляет собой обычный активированный трехслойный ламинат, содержащий внутреннюю эластичную пленку с отверстиями на основе стирола, имеющую поверхностную плотность 40 г/м², и два наружных слоя из полипропиленовых нетканых материалов фильерного способа производства, каждый из которых имеет поверхностную плотность 25 г/м². Ламинат изготавливали путем прикрепления слоев нетканого материала фильерного способа производства к эластичной пленке и последующего пошагового растягивания (активирования) ламината, при котором неэластичные нетканые материалы фильерного способа производства были растянуты до уровня, который меньше относительного удлинения при максимальной нагрузке, чтобы сохранить некоторую прочность слоев нетканого материала фильерного способа производства. Материал производится компанией Tredagar под торговым названием “Flexaire 402”. Значения поверхностной плотности слоев относятся к поверхностной плотности отдельных слоев перед активированием.

Образец 1, который представляет собой трехслойный ламинат, содержащий первый активированный двухслойный ламинат, содержащий слой нетканого полипропиленового материала фильерного способа производства, имеющий поверхностную плотность 25 г/м² (BBA Sofspan 200), и эластичную пленку с отверстиями на основе стирола, имеющую поверхностную плотность 40 г/м², которая была дополнительно путем ламинирования соединена при растягивании ее на 100% со слоем нетканого полипропиленового материала фильерного способа производства, имеющим поверхностную плотность 15 г/м² (BBA 044SSLPO090).

Образец 2, который представляет собой трехслойный ламинат, содержащий активированную эластичную пленку на основе олефина/стирола, имеющую поверхностную плотность 35 г/м², которая путем ламинирования соединена при растягивании ее на 110% с двумя слоями нетканого полипропиленового материала фильерного способа производства, каждый из которых имеет поверхностную плотность 15 г/м² (BBA 044SSLPO090).

Образец 3, который представляет собой трехслойный ламинат, содержащий первый активированный двухслойный ламинат, содержащий слой нетканого полипропиленового материала фильерного способа производства, имеющий поверхностную плотность 25 г/м² (BBA Sofspan 200), и эластичную пленку с отверстиями на о