Измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе

Измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к измерительной системе для измерения при помощи измерительного преобразователя, по меньшей мере, одной измеряемой переменной, в частности, массового расхода, например, удельного массового расхода, плотности, вязкости, давления или подобных характеристик среды, протекающей в технологическом трубопроводе, а также к формирователю потока, занимающему промежуточное положение между измерительным преобразователем и технологическим трубопроводом.

В области технологии измерений производственного процесса, в частности, также в связи с автоматизацией химических или технологических процессов, для регистрации описывающих процесс измеряемых переменных и для генерирования сигналов измерения, представляющих эти переменные, используются измерительные системы, устанавливаемые вблизи процесса. Такие измерительные системы монтируются либо непосредственно на технологическом трубопроводе, либо в нем, например, в магистральной трубе, через которую протекает среда. Подлежащие измерению переменные могут включать в себя, например, массовый расход, объемный расход, скорость потока, плотность, вязкость, температуру, или подобные характеристики жидкости, порошкообразной, парообразной или газообразной технологической среды, передаваемой или содержащейся в таком технологическом трубопроводе.

Такие измерительные системы включают в себя, среди прочего, системы, в которых используются встроенные в трубопровод измерительные устройства с магнитоиндукционными преобразователями или преобразователями, которые оценивают время прохождения ультразвуковых волн, испускаемых в направлении потока, в частности, измерительными преобразователями, функционирующими на основе доплеровского принципа, или преобразователями вибрационного типа, в частности кориолисовым измерительным преобразователем массового расхода, измерительным преобразователем плотности, или тому подобным. Основные принципы конструкции и функционирования магнитоиндукционных датчиков в достаточной мере описаны, например, в ЕР - А 1 039 269, US - A 6,031,740, US - A 5,540,103, US - A 5,351,554, US - A 4,563,904; по ультразвуковым датчикам см., например, US - В 6,397,683, US - В 6,330,831, US - В 6,293,156, US - B,6 189,389, US - A 5,531,124, US - A 5,463,905, US - A 5,131,279, US - A 4,787,252. Кроме того, уровень техники по этим темам в достаточной мере известен специалистам в данной области техники, так что подробное объяснение здесь может быть опущено. Другие примеры таких измерительных систем, известных по своей сути специалистам в данной области техники, в частности, системы, состоящие из компактных, встроенных в трубопровод измерительных устройств, объясняются подробно, среди прочего, в ЕР - А 984 248, GB - А 21 42 725, US - A 4,308,754, US - A 4,420,983, US - A 4, 468,971, US - A 4,524,610, US - A 4,716,770, US - A 4,768,384, US - A 5,052,229, US - A 5,052,230, US - A 5,131,279, US - A 5,231,884, US - A 5,359,881, US - A 5,458,005, US - A 5,469,748, US - A 5,687,100, US - A 5,796,011, US - A 5,808,209, US - A 6,003,384, US - A 6,053,054, US - A 6,006,609, US - В 6,352,000, US - В 6,397,683, US - В 6,513,393, US - В 6,644,132, US - В 6,651,513, US - В 6,880,410, US - В 6,910.387, US - A 2005 / 0092101, WO - A 88 / 02,476, WO - A 88 / 02,853, WO - A 95 / 16,897, WO - A 00 / 36,379, WO - A 00 / 14,485, WO - A 01 / 02816 или WO - А 02 / 086 426.

Для того чтобы регистрировать соответствующие измеряемые переменные, измерительные системы рассматриваемого здесь типа включают в себя соответствующий преобразователь, который встраивается в трассу технологического трубопровода, передающего среду, для того, чтобы генерировать, по меньшей мере, один измерительный сигнал, в частности электрический сигнал, представляя первоначально измеряемую переменную настолько точно, насколько это возможно. Для этой цели измерительный преобразователь обычно включает в себя измерительную трубку, которая встраивается в трассу магистральной трубы и служит для передачи текущей среды, и соответствующее чувствительное приспособление для преобразования физического параметра в электрический. Чувствительное приспособление в свою очередь включает в себя, по меньшей мере, один чувствительный элемент, реагирующий главным образом на подлежащую измерению переменную, или на ее изменения, для того, чтобы генерировать в ходе своей работы, по меньшей мере, один измерительный сигнал, испытавший надлежащее влияние измеряемой переменной.

Для дальнейшей обработки или оценки, по меньшей мере, одного измерительного сигнала, преобразователь дополнительно соединен с измерительной электронной аппаратурой, надлежащим образом приспособленной для этой цели. Измерительная электронная аппаратура, поддерживающая соответствующим образом связь с измерительным преобразователем, выдает во время работы измерительной системы, по меньшей мере, время от времени, используя, по меньшей мере, один измерительный сигнал, по меньшей мере, одно измеренное значение, являющееся мгновенным представлением измеряемой переменной, соответственно, например, измеренное значение массового расхода, объемного расхода, плотности, вязкости, давления, температуры, или тому подобного.

Для размещения измерительной электронной аппаратуры, такие измерительные системы дополнительно включают в себя соответствующий корпус электронной аппаратуры, который, как предложено, например, в US - А 6,397,683 или WO - А 00 / 36 379, может быть расположен на расстоянии от измерительного преобразователя и соединен с ним только посредством гибкого кабеля. Однако в качестве альтернативы, как также показано, например, в ЕР - А 903 651 или ЕР - А 1 008 836, для образования компактного встроенного в трубопровод измерительного устройства (например, кориолисова устройства измерения массового расхода/плотности, ультразвукового устройства измерения расхода, вихревого устройства измерения расхода, теплового устройства измерения расхода, магнитоиндукционного устройства измерения расхода, или тому подобного), корпус электронной аппаратуры может быть расположен непосредственно на измерительном преобразователе, или на корпусе-преобразователе, отдельно вмещающем измерительный преобразователь. В последнем случае корпус электронной аппаратуры, как показано, например, в ЕР - А 984 248, US - А 4,716,770, или US - А 6,352,000, часто также служит для того, чтобы вмещать некоторые механические компоненты измерительного преобразователя, такие как, например, деформируемые или вибрирующие тела, имеющие форму мембраны, стержня, втулки или трубки, которые во время работы деформируются под действием механических воздействий; в этой связи см. US - В 6,352,000, упомянутый выше.

Кроме того, измерительные системы описанного типа обычно соединены через систему передачи данных, связанную с измерительной электронной аппаратурой, друг с другом и/или с соответствующими компьютерами для управления технологическим процессом, которым они передают сигналы измеренного значения, например, посредством токовой петли (от 4 мА до 20 мА) и/или шины передачи цифровых данных. В таком случае в качестве систем передачи данных служат системы полевой шины, в частности, системы последовательной полевой шины, такие как, например. PROFIBUS-РА, FOUNDATION FIELDBUS, наряду с соответствующими протоколами передачи данных. Посредством компьютера для управления технологическим процессом, переданные сигналы измеренного значения могут быть далее обработаны и визуализированы в качестве соответствующих результатов измерения, например, на мониторах, и/или преобразованы в управляющие сигналы для элементов управления технологическим процессом, таких как, например, электромагнитные клапаны, электродвигатели, и т.д.

Как было также указано, помимо прочего, в GB - А 21 42 725, US - A 5,808,209, US - A 2005 / 0092101, US - В 6,880,410, US - В 6,644,132, US - A 6,053,054, US - В 6,644 132, US - A 5,052,229 или US - В 6,513,393, встроенные в трубопровод измерительные устройства и, в этом отношении, также измерительные системы описанного типа, могут с большой степенью вероятности иметь точность измерения, зависящую в большей или меньшей степени от типа потока. Особый интерес в этой связи представляет, в частности, мгновенный характер профиля потока в измерительной трубке. С учетом того, что турбулентные потоки, соответственно, потоки с числом Рейнольдса, большим чем 2300, в значительной степени подобны друг другу в широком диапазоне значений числа Рейнольдса, и в результате этого оказывают сопоставимое влияние на точность измерения, во многих измерительных системах часто желательна высокая скорость потока подлежащей измерению среды. Для того чтобы достигнуть достаточно высокого уровня точности измерения в случае вихревых устройств измерения расхода, обычно желательными являются потоки, которые имеют число Рейнольдса намного выше чем 4000.

Таким образом, в случае измерительных систем, относящихся к рассматриваемому типу, вполне обычным, по меньшей мере, в случае технологических трубопроводов сравнительно большего диаметра и/или в вариантах применения со сравнительно более медленно текущими средами, является, если это необходимо, такое выполнение измерительной трубки, чтобы она имела меньшее пропускное поперечное сечение, чем подающий участок технологического трубопровода, соединенный с впускной стороной измерительной системы. В результате этого, текущая среда испытывает ускорение в направлении потока, посредством чего, в свою очередь, увеличивается число Рейнольдса. Внедрение этого правила оправдало себя, в частности, также в случае измерительных систем, которые функционируют посредством ультразвукового измерительного устройства, и/или вихревого устройства измерения расхода, и/или которые предусматриваются для измерения, по меньшей мере, частично, а особенно преимущественно или полностью газообразных сред.

С учетом того, что, например, зависимость между скоростью распространения вихрей на противостоящем потоку теле обтекания и измеряемой переменной, подлежащей первичной регистрации, то есть объемным расходом или скоростью потока (эта зависимость формирует основу для работы вихревых расходомеров), можно в адекватной степени считать линейной только после того, как превышено число Рейнольдса 20000, возникает необходимость обеспечить довольно большую разность между пропускными поперечными сечениями технологического трубопровода и измерительной трубки.

Для того чтобы создать на наиболее коротком возможном расстоянии переходную зону, которая определена настолько четко, насколько это возможно, от подающего участка до измерительной трубки с меньшим пропускным поперечным сечением, обычной практикой является, как это также предлагается, помимо прочего, в GB - А 21 42 725, US - A 5,808,209 или US - A 2005 / 0092101, выполнять в измерительной системе формирователь потока, имеющий просвет, сужающийся по направлению к измерительной трубке. Во время работы среда протекает через такой просвет. Формирователь потока располагается на впускной стороне измерительной трубки и занимает промежуточное положение между измерительной трубкой и подающим участком технологического трубопровода. Впускной конец формирователя потока, обращенный к подающему участку технологического трубопровода, имеет пропускное поперечное сечение, которое больше чем пропускное поперечное сечение измерительной трубки, а выпускной конец формирователя потока, обращенный к измерительной трубке, имеет пропускное поперечное сечение, которое меньше, чем пропускное поперечное сечение на впускном конце.

В частности, в US - А 5,808,209, а также в US - А 2005 / 0092101, кроме того, указывается в связи с формирователями потока, что переход, реализованный между двумя имеющими различные размеры пропускными поперечными сечениями, должен поддерживаться непрерывным и абсолютно свободным от помех, таких как, например, вызывающие завихрения кромки.

Это может быть обеспечено во вполне удовлетворительной степени посредством довольно сложной обработки поверхностей формирователя потока и возможно присутствующих соединений во впускной области измерительной системы. Однако было обнаружено, что, несмотря на использование формирователей потока ранее названного типа, уже незначительные возмущения потока во впускной области измерительной системы, в частности, в подающем участке присоединенного технологического трубопровода, расположенном спереди по ходу потока от измерительной системы, или в области соединительного фланца на впускной стороне, который, если это необходимо, служит для соединения подающего участка и измерительной системы, вызывают значительные отклонения условий потока внутри просвета измерительной трубки и, следовательно, приводят к соответствующему снижению точности измерений.

В общих чертах, возможность для решения этой проблемы заключается в том, чтобы выполнить соответствующую обработку и впускной области измерительной системы, и подающего участка технологического трубопровода, или фланцевого соединения на входе. Эту обработку, однако, практически невозможно выполнить, во всяком случае без дополнительных требований к пользователю измерительной системы. Это особенно верно, по той причине, что выбор измерительной системы может проистекать из того факта, что на существующей установке имеется предварительно установленный D и измерительная система, возможно имеющая излишне большой по отношению к фактическим условиям потока размер D, должна быть специально для данного случая заменена. В этом отношении фактические условия установки измерительной системы следует рассматривать не только как непредсказуемые, но также, на практике, и как неадаптируемые, в результате, также и неуправляемые.

Другая возможность для устранения этой проблемы заключается в том, чтобы увеличить монтажную длину формирователя потока для того, чтобы достигать в формирователе потока большей степени стабилизации и успокаивания потока, как можно раньше, прежде чем поток войдет в измерительную трубку. Однако это может означать значительное увеличение монтажной длины всей измерительной системы. Если рассматривать ранее описанную ситуацию, в которой существующая, традиционная измерительная система должна быть заменена системой с формирователем потока, присоединяемым спереди по ходу потока, то монтажная длина для измерительной системы является более или менее заданной, и таким образом, увеличение монтажной длины формирователя потока возможно только в рамках этого довольно ограниченного контекста. При этих недостатках традиционных формирователей потока неудивительно, что диапазон применения измерительных систем рассматриваемого типа по-прежнему представляется довольно ограниченным.

Следовательно, задача данного изобретения заключается в том, чтобы предложить измерительную систему для текущей среды, которая, в контексте наиболее короткой возможной монтажной длины, позволяет увеличить число Рейнольдса потока от технологического трубопровода до измерительной трубки и которая, несмотря на это, имеет точность измерения, которая в значительной степени нечувствительна к возможным возмущениям в текущей среде спереди по ходу потока от измерительной системы, на подающем участке и/или в зоне непосредственного перехода между технологическим трубопроводом и фактической измерительной системой.

Изобретение для решения этой задачи заключается в создании измерительной системы, встраиваемой в линию технологического трубопровода, в частности, магистральной трубы, для регистрации, по меньшей мере одного, измеряемого переменного параметра, в частности, массового расхода, объемного расхода, скорости потока, плотности, вязкости, давления, температуры, и/или т.п. среды, протекающей в технологическом трубопроводе.

Измерительная система содержит:

- измерительный преобразователь, включающий в себя:

- измерительную трубку, в частности, прямую измерительную трубку, которая служит для переноса измеряемой среды и имеет меньшее пропускное поперечное сечение, чем подающий участок технологического трубопровода, соединенный с входом измерительной системы, и

- датчик,

- содержащий, по меньшей мере, один чувствительный элемент, реагирующий, главным образом, на регистрируемый переменный параметр, в частности на его изменение, и

- формирующий с помощью указанного, по меньшей мере, одного чувствительного элемента, по меньшей мере, один измерительный сигнал, зависящий от измеряемого переменного параметра;

- измерительную электронную аппаратуру, связанную с измерительным преобразователем и формирующую, по меньшей мере, время от времени, с учетом указанного по меньшей мере одного измерительного сигнала, по меньшей мере, одно измеренное значение, являющееся мгновенным представлением измеряемого переменного параметра, в частности, измеренное значение массового расхода, измеренное значение объемного расхода, измеренное значение плотности, измеренное значение вязкости, измеренное значение давления, измеренное значение температуры; и

- формирователь потока, расположенный на входе измерительной трубки, занимающий промежуточное положение между измерительной трубкой и подающим участком технологического трубопровода, имеющий просвет, который сужается по направлению к измерительной трубке и через который во время работы протекает среда;

- при этом впускной конец формирователя потока, обращенный к подающему участку технологического трубопровода, имеет пропускное поперечное сечение, которое больше чем пропускное поперечное сечение измерительной трубки, а выпускной конец формирователя потока, обращенный к измерительной трубке, имеет пропускное поперечное сечение, которое меньше чем пропускное поперечное сечение впускного конца формирователя потока;

- при этом формирователь потока имеет расположенную спереди по ходу потока от выпускного конца, по меньшей мере, одну внутреннюю кромку, выступающую в просвет формирователя потока, в частности внутреннюю кромку, простирающуюся по окружности вдоль директрисы формирователя потока, или круговую внутреннюю кромку, мимо которой во время работы протекает среда, переносимая в формирователе потока.

Кроме того, изобретение заключается в создании способа регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого переменного параметра, в частности, массового расхода, объемного расхода, скорости потока, плотности, вязкости, давления, температуры и/или т.п. среды, протекающей в технологическом трубопроводе, с помощью измерительной системы, встроенной в линию технологического трубопровода и имеющей формирователь потока, соединенный с подающим участком технологического трубопровода, и измерительный преобразователь, соединенный с формирователем потока.

Способ включает в себя нижеследующие этапы, на которых:

- обеспечивают вытекание измеряемой среды из подающего участка в формирователь потока;

- ускоряют текущую среду в направлении продольной оси формирователя потока, и вызывают формирование, по меньшей мере, одного по существу стационарного, в частности, фиксированного по местоположению, тороидального завихрения внутри среды, протекающей во впускной области формирователя потока, таким образом, что воображаемая главная ось инерции указанного, по меньшей мере, одного тороидального завихрения по существу совпадает с продольной осью формирователя потока, и/или продольной осью измерительной трубки измерительного преобразователя;

- обеспечивают протекание измеряемой среды мимо, по меньшей мере, одного тороидального завихрения и обеспечивают вытекание измеряемой среды из формирователя потока и в измерительную трубку измерительного преобразователя, и

- генерируют, по меньшей мере, один измерительный сигнал, зависящий от измеренного регистрируемого переменного параметра, с помощью, по меньшей мере, одного чувствительного элемента, который реагирует, главным образом, на измеряемый переменный параметр, в частности, на его изменение.

В первом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, выполнена и расположена в формирователе потока таким образом, что она направлена, по существу, поперек продольной оси формирователя потока и/или поперек продольной оси измерительной трубки.

Во втором варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, выполнена по окружности, в частности, круговым образом, и является замкнутой.

В третьем варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, расположена поблизости, в частности, в непосредственной близости от впускного конца формирователя потока.

В четвертом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, расположена непосредственно на впускном конце формирователя потока.

В пятом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, имеет радиус, меньший чем 2 мм, в частности меньший чем 0,6 мм.

В шестом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что формирователь потока имеет по существу кругло-цилиндрическую форму, по меньшей мере, во впускной области.

В седьмом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что измерительная трубка имеет по существу кругло-цилиндрическую форму, по меньшей мере, во впускной области.

В восьмом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что формирователь потока имеет по существу кругло-цилиндрическую форму, по меньшей мере, в выпускной области.

В девятом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что измерительная трубка, в частности, измерительная трубка, имеющая по существу кругло-цилиндрическую форму, является по существу прямой.

В десятом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что отношение площадей поперечных сечений пропускного поперечного сечения подающего участка технологического трубопровода к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается большим чем 1,5.

В одиннадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что отношение площадей поперечных сечений пропускного поперечного сечения подающего участка технологического трубопровода к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается меньшим чем 10.

В двенадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что отношение площадей поперечных сечений пропускного поперечного сечения подающего участка технологического трубопровода к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается в диапазоне между 1,66 и 9,6.

В тринадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поперечное сечение просвета формирователя потока, ограниченное внутренней кромкой, выступающей в просвет формирователя потока, меньше чем пропускное поперечное сечение подающего участка технологического трубопровода.

В четырнадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению подающего участка технологического трубопровода поддерживается меньшим чем 0,9.

В пятнадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению подающего участка технологического трубопровода поддерживается большим чем 0,1.

В шестнадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению подающего участка технологического трубопровода поддерживается в диапазоне между 0,25 и 0,85.

В семнадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что разность между указанным отношением площадей поперечных сечений и указанной степенью сужения поддерживается большей чем 0,5.

В восемнадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что разность между отношением площадей поперечных сечений и степенью сужения поддерживается меньшей чем 10.

В девятнадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что разность между отношением площадей поперечных сечений и степенью сужения поддерживается большей чем 0,83 и меньшей чем 9,5.

В двадцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается большей чем 1,2.

В двадцать первом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается меньшей чем 5.

В двадцать втором варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается в диапазоне между 1,3 и 3.

В двадцать третьем варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что разность между отношением площадей поперечных сечений и степенью сужения поддерживается большей чем 0,2.

В двадцать четвертом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что разность между отношением площадей поперечных сечений и степенью сужения поддерживается меньшей чем 10.

В двадцать пятом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что разность между отношением площадей поперечных сечений и степенью сужения поддерживается большей чем 0,25 и меньшим чем 8.

В двадцать шестом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что измерительная трубка имеет меньший диаметр, чем подающий участок технологического трубопровода, соединенный с входом измерительной системы.

В двадцать седьмом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что впускной конец формирователя потока, обращенный к подающему участку технологического трубопровода, имеет диаметр, который больше чем диаметр измерительной трубки, а выпускной конец формирователя потока, обращенный к измерительной трубке, имеет диаметр, который меньше, чем диаметр впускного конца формирователя потока.

В двадцать восьмом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, выполнена таким образом, что внутренний диаметр впускного конца формирователя потока поддерживается меньшим, чем диаметр подающего участка технологического трубопровода.

В двадцать девятом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что отношение диаметров подающего участка технологического трубопровода и измерительной трубки поддерживается большим чем 1,1.

В тридцатом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что отношение диаметров подающего участка технологического трубопровода и измерительной трубки поддерживается меньшим чем 5.

В тридцать первом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что отношение диаметров подающего участка технологического трубопровода и измерительной трубки поддерживается в диапазоне между 1,2 и 3,1.

В тридцать втором варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поперечное сечение просвета формирователя потока ограниченное, по меньшей, мере, одной внутренней кромкой, выступающей в просвет формирователя потока, имеет диаметр, который меньше, чем диаметр подающего участка технологического трубопровода.

В тридцать третьем варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что измерительная трубка имеет монтажную длину, которая больше, чем монтажная длина формирователя потока, так что отношение монтажных длин монтажной длины формирователя потока к монтажной длине измерительной трубки поддерживается меньшим чем 1.

В тридцать четвертом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что отношение диаметров подающего участка технологического трубопровода к диаметру измерительной трубки соответствует, по меньшей мере, 10% отношения монтажной длины формирователя потока к монтажной длине измерительной трубки.

В тридцать пятом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, один чувствительный элемент, в частности, чувствительный элемент, погруженный во время работы в среду, расположен на расстоянии от впускного конца измерительной трубки в измерительной трубке и/или на ней, в частности непосредственно на измерительной трубке.

В тридцать шестом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, один чувствительный элемент размещен таким образом, что отношение упомянутого расстояния к диаметру измерительной трубки поддерживается большим чем 1.

В тридцать седьмом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, ограничивает поверхность соударения, расположенную в пограничной области формирователя потока, в частности, простирающейся круговым образом по окружности, и служащую для того, чтобы вызывать завихрение протекающей среды.

В первом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения расположена и ориентирована в формирователе потока таким образом, что она простирается, по меньшей мере, частями, по существу перпендикулярно продольной оси формирователя потока и/или продольной оси измерительной трубки.

Во втором дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения имеет в радиальном направлении высоту, составляющую, по меньшей мере, 1 мм.

В третьем дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения выполнена в виде кольцевой поверхности.

В четвертом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения и внутренняя кромка образованы, по меньшей мере частично, выступом, в частности круговым и/или замыкающимся на себя выступом, выполненным на входе формирователя потока.

В пятом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения выполнена, по меньшей мере, частями, по существу плоской.

В шестом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения расположена и ориентирована в формирователе потока таким образом, что она частями лежит по существу в одной плоскости с поперечным сечением формирователя потока и/или поперечным сечением измерительной трубки.

В седьмом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения, по меньшей мере, секционно выполнена по существу конической.

В восьмом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения сужается по направлению к измерительной трубке.

В девятом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения выполнена расширяющейся по направлению к впускному концу формирователя потока.

В десятом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что поверхность соударения и внутренняя кромка, по меньшей мере, частично образованы внутренним конусом, выполненным во входе формирователя потока, в частности, внутренним конусом, простирающимся к впускному концу формирователя потока и сужающимся по направлению к измерительной трубке.

В одиннадцатом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что внутренний конус, образующий поверхность соударения формирователя потока, имеет угол наклона боковой поверхности, больший чем 45°, в частности больший чем 60°.

В двенадцатом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что внутренний конус, образующий поверхность соударения формирователя потока, имеет угол наклона боковой поверхности, меньший чем 90°, в частности меньший чем 88°.

В тринадцатом дальнейшем усовершенствовании тридцать седьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что внутренний конус, образующий поверхность соударения формирователя потока, имеет угол наклона боковой поверхности, больший чем 60° и меньший чем 88°.

В тридцать восьмом варианте реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, ограничивает направляющую поверхность формирователя потока, простирающуюся в направлении выпускного конца формирователя потока и служащую для направления среды, протекающей в формирователе потока.

В первом дальнейшем усовершенствовании тридцать восьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что направляющая поверхность формирователя потока, в частности, направляющая поверхность, имеющая коническую форму, выполнена, по меньшей мере, частями, выпуклой.

Во втором дальнейшем усовершенствовании тридцать восьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что направляющая поверхность формирователя потока, в частности, направляющая поверхность, имеющая коническую форму, выполнена, по меньшей мере, частями, вогнутой.

В третьем дальнейшем усовершенствовании тридцать восьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что направляющая поверхность формирователя потока имеет по существу S-образный профиль.

В четвертом дальнейшем усовершенствовании тридцать восьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что направляющая поверхность формирователя потока сужается по направлению к измерительной трубке.

В пятом дальнейшем усовершенствовании тридцать восьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что направляющая поверхность формирователя потока выполнена по существу конической.

В шестом дальнейшем усовершенствовании тридцать восьмого варианта реализации измерительной системы по изобретению предусматривается, что направляющая поверхность и внутренняя кромка образованы, по меньшей мере, частично внутренним конусом, в частности, внутренним конусом, простирающимся по направлению к выпускному концу формирователя потока от впускной области формирователя потока.

В седьмом дальнейшем ус