Устройство для переработки использованной бумаги и составляющие его блоки

Устройство для переработки использованной бумаги и составляющие его блоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предпосылки создания изобретения

Область техники

Настоящее изобретение относится к устройству для переработки использованной бумаги и составляющим его блокам, в частности к технологии переработки использованной бумаги, предназначенной для ее превращения в переработанную бумагу в месте возникновения этой использованной бумаги, не выбрасывая ее.

Уровень техники

Использованная бумага различных типов бывает не только в правительственных учреждениях или частных компаниях, но и в повседневной жизни или обычном домохозяйстве. Обычно использованная бумага выбрасывается, сжигается или удаляется как мусор.

С другой стороны, в условиях все возрастающего внимания во всем мире к эффективному использованию ограниченных ресурсов Земли, разработаны различные технологии регенерации и повторного применения использованной бумаги, которая до настоящего времени удалялась как отходы и выбрасывалась.

Такие технологии переработки использованной бумаги применяются главным образом в целлюлозно-бумажной промышленности, и для предприятия по переработке бумажных отходов требуются, как и для обычного предприятия по изготовлению бумаги, обширная территория, огромные инвестиции и гигантское количество воды и химикатов для быстрого и массового производства переработанной бумаги высокого качества.

При переработке использованной бумаги требуются значительные затраты ручного труда для сбора такой бумаги, при этом сбор использованной бумаги связан с различными проблемами, такими как добавление инородных материалов сборщиками мусора, неправильная классификация из-за отсутствия знаний о переработке использованной бумаги и попадание опасных предметов, и, если использованная бумага собрана, для ее стопроцентной переработки необходим окончательный контроль специалистами и работы по ее очистке. С другой стороны, конфиденциальные документы не так легко переработать, и они главным образом сжигаются, в результате скорость переработки получается низкой.

Для решения упомянутых проблем, связанных с переработкой использованной бумаги, эффективным способом является технология, обеспечивающая переработку в месте возникновения использованной бумаги, и, с этой точки зрения, например, в выложенной заявке на японский патент № Н6-134331, предлагается новая система.

Это устройство представляет собой машину для измельчения бумаги во влажном состоянии, предназначенную для измельчения использованной бумаги на небольшие кусочки с добавлением небольшого количества воды, после чего измельченные кусочки из этой машины поступают в установку по переработке и применяются как материал для переработанной бумаги.

Измельченные кусочки, поступившие из машины для уничтожения бумаги, деформируются в пульпу, теряя вид куска бумаги, что гарантирует высокий уровень конфиденциальности и, как ожидается, будет способствовать переработке конфиденциальных документов.

Эта машина для измельчения бумаги во влажном состоянии представляет собой большое устройство, требующее при установке обширного пространства, может использоваться только в большом офисе и не подходит для небольшого офиса или обычного домохозяйства. Если измельченные кусочки могут применяться в качестве материала для переработанной бумаги, то их обработка возможна только в большой установке по переработке бумаги, при этом стоимость переработки является высокой, что экономически невыгодно.

Сущность изобретения

Основной задачей настоящего изобретения является предложить новаторское устройство для переработки использованной бумаги, позволяющее решить описанные обычные проблемы.

Другой задачей настоящего изобретения является предложить устройство для переработки использованной бумаги, устанавливаемое не только в большом офисе, но также в небольшом учреждении или комнате в обычном жилом доме, безопасное для окружающей среды и недорогое по стоимости эксплуатации, позволяющее предотвратить утечку конфиденциальной, частной и иной информации, а также сохранить высокий уровень конфиденциальности.

Еще одной задачей настоящего изобретения является предложить блоки, в предпочтительном случае, составляющие устройство для переработки использованной бумаги, а именно блок изготовления пульпы, блок регулирования концентрации пульпы, блок изготовления бумаги и блок подачи пульпы.

Для решения этих задач устройство для переработки использованной бумаги, соответствующее настоящему изобретению, в корпусе устройства, имеющем размер элемента мебели, содержит секцию изготовления пульпы, предназначенную для получения пульпы из использованной бумаги путем размачивания и разминания использованной бумаги, секцию изготовления бумаги, предназначенную для получения переработанной бумаги на основе пульпы из использованной бумаги, изготовленной в секции изготовления пульпы, и секцию управления, предназначенную для централизованного приведения в действие и управления секцией изготовления пульпы и секцией изготовления бумаги, где секция изготовления пульпы содержит блок размачивания, предназначенный для размачивания использованной бумаги путем перемешивания и размельчения, и блок разминания, предназначенный для разминания использованной бумаги, размоченной в блоке размачивания, при этом блок разминания содержит по меньшей мере одно средство разминания, и это средство разминания включает множество разминающих элементов, расположенных друг против друга с небольшим зазором разминания и перемещающихся относительно друг друга, причем расположенные напротив друг друга стороны этих разминающих элементов взаимодействуют с образованием разминающего действия поверхности, и использованная бумага, проходящая через упомянутый зазор, сжимается и разминается упомянутой поверхностью, при этом краски, образующие знаки и рисунки на использованной бумаге, растираются.

"Разминание" - это процесс управления длиной волокна путем разбивания и дробления волокон пульпы, а также фибрилляции. "Краски" включают печатные краски для создания знаков и рисунков на использованной бумаге при помощи печатных технологий, а также краски, образующие знаки и рисунки на использованной бумаге, которые содержатся в карандаше, шариковой ручке, автоматической перьевой ручке и других средствах для письма (в описании и пунктах приложенной формулы изобретения под этими терминами подразумевается одно и то же).

Предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения включают следующее.

(1) Средство разминания содержит емкость для разминания, имеющую впускной канал и выпускной канал, сообщающиеся с емкостью для перемешивания, входящей в состав секции размачивания, множество разминающих элементов, установленных в упомянутой емкости для разминания с возможностью их относительного перемещения, и источник привода для относительного перемещения этих элементов, при этом пульпа из использованной бумаги, поступающая во впускной канал емкости для разминания из емкости для перемешивания, сжимается и разминается поверхностью разминающего действия, проходя через зазор разминания между разминающими элементами, и краски, образующие знаки и рисунки на использованной бумаге, растираются, после чего пульпа из использованной бумаги возвращается снова в емкость для перемешивания через выпускной канал, имеющийся в емкости для разминания.

(2) Секция разминания содержит множество средств разминания, при этом впускной канал самого верхнего в направлении технологического процесса средства разминания сообщается с емкостью для перемешивания, входящей в состав секции размачивания, выпускной канал самого нижнего в направлении технологического процесса средства разминания сообщается с емкостью для перемешивания, входящей в состав секции размачивания, и впускные каналы, имеющиеся в средствах разминания, расположенных между самым верхним и самыми нижним, в направлении технологического процесса, средствами разминания, сообщаются с выпускными каналами соседних средств разминания, расположенных выше в направлении технологического процесса, а выпускные каналы, имеющиеся в упомянутых промежуточных средствах разминания, сообщаются с впускными каналами соседних средств разминания, расположенных ниже в направлении технологического процесса, в результате чего пульпа из использованной бумаги, поступающая во впускной канал самой верхней, в направлении технологического процесса, емкости для разминания из емкости для перемешивания, сжимается и разминается поверхностью разминающего действия, последовательно проходя через зазоры для разминания соседних средств разминания, и краски, образующие знаки и рисунки на использованной бумаге, растираются, после чего пульпа из использованной бумаги снова возвращается в емкость для перемешивания секции размачивания из выпускного канала самой нижней, в направлении технологического процесса, емкости для разминания.

(3) Секция изготовления пульпы относится к циркуляционному типу, в которой пульпа из использованной бумаги циркулирует между секцией размачивания и секцией разминания в течение заранее определенного времени.

(4) В устройстве используется система циркуляции воды, в которой вода, используемая в секции изготовления пульпы, представляет собой воду, собранную из секции изготовления бумаги после удаления воды.

(5) Источники приводов для секции изготовления пульпы и секции изготовления бумаги представляют собой источники силовых приводов, приводимые в действие обычным бытовым источником энергии.

(6) Корпус устройства снабжен средствами перемещения, и его можно передвигать по полу.

(7) Блок размачивания, входящий в состав секции изготовления пульпы, содержит средство перемешивания, предназначенное для перемешивания использованной бумаги, и средство подачи воды, предназначенное для снабжения водой упомянутого средства перемешивания, в результате чего использованная бумага, поступающая из входного отверстия в корпусе устройства, перемешивается в воде, размачивается и разминается.

(8) Средство перемешивания включает входное отверстие для использованной бумаги, емкость для перемешивания, предназначенную для хранения воды, поступающей из средства подачи воды, перемешивающую крыльчатку, установленную в упомянутой емкости для перемешивания с возможностью вращения, и приводной двигатель, предназначенный для приведения в действие и вращения упомянутой перемешивающей крыльчатки.

(9) На входе блока перемешивания установлен блок измельчения бумаги, и бумажные отходы, загружаемые на входе, предварительно измельчаются упомянутым блоком измельчения бумаги, а затем перемешиваются перемешивающей крыльчаткой.

(10) Средство подачи воды содержит емкость для сбора чистой воды, предназначенную для сбора чистой воды, отфильтрованной и удаленной в секции изготовления бумаги, и насос подачи воды, предназначенный для подачи воды, имеющейся в упомянутой емкости для сбора чистой воды, в средство перемешивания секции изготовления пульпы.

(11) Секция изготовления пульпы расположена ниже в направлении технологического процесса относительно емкости для перемешивания, входящей в состав секции размачивания, и содержит средство регулирования концентрации пульпы, предназначенное для регулирования концентрации пульпы из использованной бумаги, поступающей из емкости для перемешивания, и это средство содержит емкость для регулирования концентрации, предназначенную для хранения пульпы из использованной бумаги, поступающей из емкости для перемешивания, и регулирующее концентрацию средство подачи воды, предназначенное для подачи воды в упомянутую емкость для регулирования концентрации, в которой регулируется концентрация пульпы из использованной бумаги, поступившей из емкости для перемешивания, за счет воды, добавляемой из регулирующего концентрацию средства подачи воды, в результате чего получают пульповую суспензию заданной концентрации.

(12) Емкость для регулирования концентрации предназначена для получения пульповой суспензии заданной концентрации путем добавления воды от регулирующего концентрацию средства подачи воды в полный объем пульпы из использованной бумаги, поступающей из емкости для перемешивания, в результате чего регулируют итоговый объем смеси пульпы из использованной бумаги и воды до заданного уровня.

(13) Емкость для регулирования концентрации предназначена для получения пульповой суспензии заданной концентрации путем отделения определенной части от полного объема пульпы из использованной бумаги, поступающей из емкости для перемешивания, добавления воды от регулирующего концентрацию средства подачи воды в отделенную часть, в результате чего регулируют суммарный объем смеси отделенной части пульпы из использованной бумаги и воды до заданного уровня.

(14) Средство подачи воды, предназначенное для подачи воды в средство перемешивания, также функционирует как регулирующее концентрацию средство подачи воды.

(15) Секция изготовления бумаги содержит сетчатый конвейер для изготовления бумаги, предназначенный для изготовления влажной бумаги из жидкой массы пульповой суспензии, представляющей собой смесь пульпы из использованной бумаги и воды, поступающей из секции изготовления пульпы, ленточный конвейер для сушки, предназначенный для изготовления переработанной бумаги путем сушки влажной бумаги, изготовленной и сформированной на сетчатом конвейере для изготовления бумаги, и ролик для удаления воды, предназначенный для сжатия влажной бумаги и удаления из нее воды в месте контакта сетчатого конвейера для изготовления бумаги и ленточного конвейера для сушки, и эта секция изготовления бумаги предназначена для изготовления бумаги из пульповой суспензии, поступающей из секции изготовления пульпы, а также удаления воды и сушки.

(16) Сетчатый конвейер для изготовления бумаги содержит бесконечную сетчатую ленту заданной ширины, предназначенную для транспортировки пульповой суспензии во время изготовления, приводной двигатель, предназначенный для приведения в действие и перемещения этой бесконечной сетчатой ленты, и средство подачи пульпы, предназначенное для подачи пульповой суспензии из секции изготовления пульпы на бесконечную сетчатую ленту, причем упомянутое средство подачи пульпы распределяет и подает пульповую суспензию равномерно по верхней поверхности бесконечной сетчатой ленты.

(17) В средстве подачи пульпы бесконечная сетчатая лента расположена наклонно вверх в направлении ее перемещения, и средство подачи пульпы содержит разделительный элемент, установленный с возможностью скольжения по нижней стороне бесконечной сетчатой ленты, и раму для изготовления бумаги, установленную с возможностью скольжения по верхней стороне бесконечной сетчатой ленты, при этом пульповая суспензия, поступающая в раму для изготовления бумаги, равномерно распространяется по верхней стороне бесконечной сетчатой ленты за счет пассивного действия рамы для изготовления бумаги посредством взаимодействия рамы для изготовления бумаги и разделительного элемента и перемещается вместе с бесконечной сетчатой лентой, сохраняя ширину, определяемую упомянутой рамой для изготовления бумаги за счет ходового действия бесконечной сетчатой ленты, и обезвоживается в результате фильтрующего действия ячеек бесконечной сетчатой ленты на основе силы тяжести.

(18) Разделительный элемент имеет конструкцию в виде жалюзи, обеспечивающую скольжение и поддержку нижней стороны бесконечной сетчатой ленты.

(19) В положении несущего торца на разделительном элементе предусмотрена плоская деталь, предназначенная для поддержания ячеек бесконечной сетчатой ленты в закрытом состоянии с нижней стороны, кроме того, в раме для изготовления бумаги предусмотрена переливная емкость, при этом пульповая суспензия, поступившая в упомянутую раму для изготовления бумаги, сначала сохраняется в переливной емкости, а затем переливается и течет вниз, на плоскую деталь разделительного элемента.

(20) В раме для изготовления бумаги предусмотрен канал в форме меандра, изгибающийся вверх и вниз, при этом в положении выпускной стороны этого канала предусмотрена плоская деталь, предназначенная для покрывания ячеек бесконечной сетчатой ленты в закрытом состоянии с верхней стороны, при этом пульповая суспензия, поступившая в раму для изготовления бумаги, проходит через этот канал в форме меандра и стекает на упомянутую плоскую деталь.

(21) На переднем конце плоской детали рамы для изготовления бумаги установлен тонкий направляющий лист, обеспечивающий плавное растекание пульповой суспензии по бесконечной сетчатой ленте, при этом передний конец этого направляющего листа расположен поблизости в верхнем положении бесконечной сетчатой ленты, поддерживаемый поперечинами разделительного элемента, образующими конструкцию в виде жалюзи.

(22) Плоская деталь рамы для изготовления бумаги установлена и расположена с наклоном вниз в направлении хода бесконечной сетчатой ленты.

(23) Выше в направлении технологического процесса относительно средства подачи пульпы предусмотрена емкость для подачи пульпы, предназначенная для хранения пульповой суспензии, полученной в секции изготовления пульпы, при этом пульповая суспензия, находящаяся в емкости для подачи пульпы, непрерывно подается в раму для изготовления бумаги, входящую в состав средства подачи пульпы, при помощи насоса подачи суспензии.

(24) Емкость для подачи пульпы содержит средство перемешивания, предназначенное для перемешивания пульповой суспензии.

(25) Ленточный конвейер для сушки содержит бесконечную ленту с гладкой поверхностью и заданной шириной, предназначенную для приема и транспортировки влажной бумаги, поступившей от сетчатого конвейера для изготовления бумаги, приводной двигатель, предназначенный для приведения в действие и перемещения упомянутой бесконечной ленты с гладкой поверхностью, и блок нагрева и сушки, предназначенный для нагрева и сушки влажной бумаги, находящейся на бесконечной ленте с гладкой поверхностью, при этом в нижнем положении ролика для удаления воды, в направлении технологического процесса, отжатая и обезвоженная влажная бумага на сетчатом конвейере для изготовления бумаги плотно переносится и транспортируется к нижней стороне бесконечной ленты с гладкой поверхностью за счет структуры гладкой поверхности бесконечной ленты с гладкой поверхностью.

(26) Скорость хода бесконечной ленты с гладкой поверхностью установлена больше скорости хода бесконечной сетчатой ленты, в результате чего за счет разницы в скоростях этих двух лент к влажной бумаге прикладывается растягивающее усилие.

(27) Блок нагрева и сушки содержит, по меньшей мере, один нагревательный элемент, предусмотренный вдоль пути хода бесконечной ленты с гладкой поверхностью, в результате чего в процессе транспортировки влажную бумагу, находящуюся на бесконечной ленте с гладкой поверхностью, нагревают и сушат при помощи упомянутого нагревательного элемента.

(28) Нагревательные элементы предусмотрены во множестве положений, и температуру нагрева каждого нагревательного элемента можно регулировать индивидуально.

(29) Нагревательный элемент блока нагрева и сушки выполнен в виде нагревательной пластины, скользящей на стороне, противоположной стороне удерживания влажной бумаги на бесконечной ленте с гладкой поверхностью, в результате чего влажную бумагу на упомянутой ленте нагревают и сушат опосредованно при помощи этой бесконечной ленты с гладкой поверхностью, нагреваемой упомянутой нагревательной пластиной.

(30) Нагревательный элемент блока нагрева и сушки выполнен в виде нагревательного ролика, вращающегося и катящегося по влажной бумаге, находящейся на бесконечной ленте с гладкой поверхностью, в результате чего влажную бумагу на упомянутой бесконечной ленте с гладкой поверхностью нагревают и сушат непосредственно при помощи нагревательного ролика.

(31) Нагревательный элемент блока нагрева и сушки выполнен в виде устройства нагрева горячим воздухом, предназначенного для подачи горячего воздуха на влажную бумагу, находящуюся на бесконечной ленте с гладкой поверхностью, в результате чего влажную бумагу на упомянутой ленте нагревают и сушат непосредственно при помощи устройства нагрева горячим воздухом.

(32) Бесконечная лента с гладкой поверхностью изготовлена из гибкого теплостойкого материала, способного противостоять действию нагрева со стороны блока нагрева и сушки.

(33) Бесконечная лента с гладкой поверхностью представляет собой ленту из фторопласта.

(34) Бесконечная лента с гладкой поверхностью представляет собой стальную ленту.

(35) Узел удаления воды катится и прижимается к бесконечной сетчатой ленте сетчатого конвейера для изготовления бумаги и бесконечной ленте с гладкой поверхностью ленточного конвейера для сушки по ним с верхней и нижней сторон, а также отжимает и обезвоживает влажную бумагу, находящуюся на бесконечной сетчатой ленте.

(36) Узел удаления воды включает ролик для удаления воды, катящийся по бесконечной сетчатой ленте с ее нижней стороны, прижимной ролик, катящийся и сжимающий бесконечную ленту с гладкой поверхностью, и сжимающий эту ленту вместе с роликом для удаления воды с ее верхней стороны, и приводной двигатель, предназначенный для совместного приведения в действие и вращения упомянутых двух роликов, и при помощи этих двух роликов осуществляется качение и прижатие с верхней и нижней сторон бесконечной сетчатой ленты и бесконечной ленты с гладкой поверхностью, при этом влага, содержащаяся во влажной бумаге, находящейся на бесконечной сетчатой ленте, абсорбируется роликом для удаления воды.

(37) Ролик для удаления воды имеет удаляющий воду слой, состоящий из пористого материала с мелкими и сплошными порами, который намотан на наружной окружности цилиндрического ролика, выполненного из материала с высокой жесткостью.

(38) Узел удаления воды содержит ролик для слива воды, предназначенный для отжима и слива влаги, содержащейся в его удаляющем воду слое, при этом этот ролик для слива воды катится по наружной окружности ролика для удаления воды в прижатом состоянии, и вместе с вращательным движением ролика для удаления воды ролик для слива воды катится по и отнимает удаляющий воду слой упомянутого ролика, в результате чего влага, абсорбированная в этом слое, отжимается и сливается.

(39) Прижимной ролик представляет собой цилиндрический ролик, выполненный из материала с высокой жесткостью.

(40) Ниже, в направлении технологического процесса, относительно ролика для удаления воды расположен ролик для предварительного удаления воды, катящийся по бесконечной сетчатой ленте с нижней стороны.

(41) Ролик для предварительного удаления воды содержит удаляющий воду слой, выполненный из пористого материала, имеющего мелкие и сплошные поры, который намотан на наружной окружности цилиндрического ролика, выполненного из материала с высокой жесткостью.

(42) В положении несколько выше, в направлении технологического процесса, относительно ролика для удаления воды расположен ролик, предотвращающий поступление жидкой массы, который катится по и принимает бесконечную ленту с гладкой поверхностью с верхней стороны.

(43) Ролик, предотвращающий поступление жидкой массы, представляет собой цилиндрический ролик, выполненный из материала с высокой жесткостью.

(44) В середине пути хода перемещения бесконечной ленты с гладкой поверхностью, расположен ролик окончательной обработки с гладкой поверхностью, предназначенный для раскатки влажной бумаги на бесконечной ленте с гладкой поверхностью и ее прижатия к этой ленте.

(45) Предусмотрено множество роликов окончательной обработки с гладкой поверхностью параллельно стороне бесконечной ленты с гладкой поверхностью, которая противоположна стороне установки нагревательного элемента, предусмотренного на пути хода бесконечной ленты с гладкой поверхностью, входящей в состав блока нагрева и сушки.

(46) На множестве роликов окончательной обработки с гладкой поверхностью подвешены и удерживаются с возможностью свободного вращения и хода бесконечные ленты, предотвращающие образование морщин, и эти ленты, осуществляя прижатие с верхней стороны влажной бумаги к бесконечной ленте с гладкой поверхностью, прикладывают растягивающее усилие и предотвращают сморщивание влажной бумаги, таким образом обеспечивая ее гладкость.

(47) Скорость хода бесконечной ленты, предотвращающей образование морщин, установлена больше скорости хода бесконечной ленты с гладкой поверхностью, в результате чего за счет разницы в скоростях этих двух лент к влажной бумаге прикладывается растягивающее усилие.

(48) Бесконечная лента, предотвращающая образование морщин, содержит проницаемый материал, способный обеспечить пропускание и испарение влаги и пара, остающихся во влажной бумаге, находящейся на бесконечной ленте с гладкой поверхностью.

(49) Бесконечная лента, предотвращающая образование морщин, представляет собой ленту, выполненную из нетканого материала.

(50) Бесконечная лента, предотвращающая образование морщин, представляет собой сетчатую ленту с мелкими ячейками.

(51) Бесконечная лента, предотвращающая образование морщин, представляет собой ленту с основой из сетчатого материала, имеющего мелкие ячейки, которая покрыта нетканым материалом.

(52) Ролик окончательной обработки с гладкой поверхностью имеет встроенный нагреватель и также функционирует как нагревательный ролик.

(53) Блок нагрева и сушки, входящий в состав ленточного конвейера для сушки, содержит блок сбора пара, предназначенный для сбора пара, возникающего при нагреве и сушке, и этот блок содержит камеру для сбора пара, выполненную в крышке корпуса устройства, и вытяжной вентилятор, предназначенный для вентиляции камеры для сбора пара.

(54) От камеры для сбора пара к емкости для сбора чистой воды, входящей в состав средства подачи воды, проходит вытяжной канал, а в выпускном отверстии расположенного напротив вытяжного канала в емкости для сбора чистой воды предусмотрен вытяжной вентилятор, при этом пар, собранный в камере для сбора пара, в режиме циркуляции возвращается в емкость для сбора чистой воды.

(55) Путь обратного потока пара в емкость для сбора чистой воды предусмотрен таким образом, чтобы пересекаться с путем сбора капель отфильтрованной и удаленной чистой воды в емкость для сбора чистой воды.

(56) Ниже, в направлении технологического процесса, относительно блока нагрева и сушки, используемого совместно с бесконечной лентой с гладкой поверхностью, предусмотрен снимающий элемент, предназначенный для снимания высушенной бумаги, находящейся на бесконечной ленте с гладкой поверхностью.

(57) На выводном конце ленточного конвейера для сушки предусмотрено резальное устройство, предназначенное для разрезания переработанной бумаги, снятой с бесконечной ленты с гладкой поверхностью, на заданный размер.

(58) В секции изготовления бумаги бесконечная лента с гладкой поверхностью ленточного конвейера для сушки и бесконечная сетчатая лента сетчатого конвейера для изготовления бумаги, находящаяся с верхней стороны, наслаиваются в виде верхнего и нижнего слоев, и ролик для удаления воды, в смежных по вертикали частях бесконечной ленты с гладкой поверхностью и бесконечной сетчатой ленты, прижат и катится по бесконечной ленте с гладкой поверхностью и бесконечной сетчатой ленте с верхней и нижней сторон.

(59) Сетчатый конвейер для изготовления бумаги и ленточный конвейер для сушки приводят в действие общим источником привода.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения устройство для переработки использованной бумаги, в корпусе устройства, имеющем размеры элемента мебели, содержит секцию изготовления пульпы, предназначенную для получения пульпы из использованной бумаги путем размачивания и разминания использованной бумаги, и секцию изготовления бумаги, предназначенную для получения переработанной бумаги на основе пульпы из использованной бумаги, изготовленной в секции изготовления пульпы, при этом секция изготовления пульпы содержит блок размачивания, предназначенный для размачивания использованной бумаги путем перемешивания и размельчения, и блок разминания, предназначенный для разминания использованной бумаги, размоченной в блоке размачивания, при этом блок разминания содержит по меньшей мере одно средство разминания, и это средство разминания включает множество разминающих элементов, расположенных друг против друга с небольшим зазором разминания и перемещающихся относительно друг друга, причем расположенные напротив друг друга стороны этих разминающих элементов взаимодействуют с образованием поверхности разминающего действия, и использованная бумага, проходящая через упомянутый зазор разминания, сжимается и разминается упомянутой поверхностью разминающего действия, и краски, образующие знаки и рисунки на использованной бумаге, растираются, так как это устройство переработки установлено в месте возникновения использованной бумаги, использованную бумагу разминают в пульпу из использованной бумаги в секции изготовления пульпы, и пульпу из использованной бумаги превращают в переработанную бумагу в секции изготовления бумаги, и в результате возникает замкнутый цикл, при котором использованная бумага перерабатывается и применяется как переработанная бумага в месте ее возникновения.

Предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения включают следующее.

(1) Средство разминания содержит емкость для разминания, имеющую впускной канал и выпускной канал, сообщающиеся с емкостью для перемешивания, входящей в состав секции размачивания, множество разминающих элементов, установленных в упомянутой емкости для разминания с возможностью их относительного перемещения, и источник привода для относительного перемещения этих элементов, при этом пульпа из использованной бумаги, поступающая во впускной канал емкости для разминания из емкости для перемешивания, сжимается и разминается поверхностью разминающего действия, проходя через зазор разминания между разминающими элементами, и краски, образующие знаки и рисунки на использованной бумаге, растираются, после чего пульпа из использованной бумаги возвращается снова в емкость для перемешивания через выпускной канал, имеющийся в емкости для разминания.

(2) Секция разминания содержит множество средств разминания, при этом впускной канал самого верхнего, в направлении технологического процесса, средства разминания сообщается с емкостью для перемешивания, входящей в состав секции размачивания, выпускной канал самого нижнего в направлении технологического процесса средства разминания сообщается с емкостью для перемешивания, входящей в состав секции размачивания, и впускные каналы, имеющиеся в средствах разминания, расположенных между самым верхним и самыми нижними, в направлении технологического процесса, средствами разминания, сообщаются с выпускными каналами соседних средств разминания, расположенных выше в направлении технологического процесса, а выпускные каналы, имеющиеся в упомянутых промежуточных средствах разминания, сообщаются с впускными каналами соседних средств разминания, расположенных ниже в направлении технологического процесса, в результате чего пульпа из использованной бумаги, поступающая во впускной канал самой верхней, в направлении технологического процесса, емкости для разминания из емкости для перемешивания, сжимается и разминается поверхностью разминающего действия, последовательно проходя через зазоры для разминания соседних средств разминания, и краски, образующие знаки и рисунки на использованной бумаге, растираются, после чего пульпа из использованной бумаги снова возвращается в емкость для перемешивания секции размачивания из выпускного канала самой нижней, в направлении технологического процесса, емкости для разминания.

(3) Секция изготовления пульпы относится к циркуляционному типу, в которой пульпа из использованной бумаги циркулирует между секцией размачивания и секцией разминания в течение заранее определенного времени.

(4) Блок размачивания, входящий в состав секции изготовления пульпы, содержит средство перемешивания, предназначенное для перемешивания использованной бумаги, и средство подачи воды, предназначенное для снабжения водой упомянутого средства перемешивания, в результате чего использованная бумага, поступающая из входного отверстия корпуса устройства, перемешивается в воде, размачивается и разминается.

(5) Средство перемешивания включает входное отверстие для использованной бумаги, емкость для перемешивания, предназначенную для хранения воды, поступающей из средства подачи воды, перемешивающую крыльчатку, установленную в упомянутой емкости для перемешивания с возможностью вращения, и приводной двигатель, предназначенный для приведения в действие и вращение упомянутой перемешивающей крыльчатки.

(6) Секция изготовления бумаги содержит сетчатый конвейер для изготовления бумаги, предназначенный для изготовления влажной бумаги из жидкой массы пульповой суспензии, представляющей собой смесь пульпы из использованной бумаги и воды, поступающей из секции изготовления пульпы, ленточный конвейер для сушки, предназначенный для изготовления переработанной бумаги путем сушки влажной бумаги, изготовленной и сформированной на сетчатом конвейере для изготовления бумаги, и ролик для удаления воды, предназначенный для сжатия влажной бумаги и удаления из нее воды в месте контакта сетчатого конвейера для изготовления бумаги и ленточного конвейера для сушки, и эта секция изготовления бумаги предназначена для изготовления бумаги из пульповой суспензии, поступающей из секции изготовления пульпы, а также удаления воды и сушки.

(7) Вода, используемая в секции изготовления пульпы, представляет собой воду, поступившую в режиме рециркуляции из секции изготовления бумаги после ее удаления и сбора.

(8) Источник привода секции изготовления пульпы и секции изготовления бумаги представляет собой источники силовых приводов, приводимые в действие обычным бытовым источником энергии.

Устройство для изготовления пульпы, соответствующее настоящему изобретению, в предпочтительном случае входящее в устройство для переработки использованной бумаги, при этом упомянутое устройство для изготовления пульпы предназначено для изготовления пульпы из использованной бумаги путем размачивания и разминания использованной бумаги в устройстве для переработки использованной бумаги, имеющем размеры элемента мебели и установленном в месте возникновения использованной бумаги, и содержит блок размачивания, предназначенный для размачивания использованной бумаги путем перемешивания и размельчения, и блок разминания, предназначенный для разминания использованной бумаги, размоченной в блоке размачивания, при этом блок разминания содержит по меньшей мере одно средство разминания, которое включает множество разминающих элементов, расположенных друг против друга с небольшим зазором разминания и перемещающихся относительно друг друга, причем расположенные напротив друг друга стороны этих разминающих элементов взаимодействуют с образованием поверхности разминающего действия, и использованная бумага, проходящая через упомянутый зазор разминания, сжимается и разминается упомянутой поверхностью разминающего действия, и краски, образующие знаки и рисунки на использованной бумаге, растираются.

Предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения включают следующее.

(1) Средство разминания содержит емкость для разминания, имеющую впускной канал и выпускной канал, сообщающиеся с емкостью для перемешивания, входящей в состав секции размачивания, множество разминающих элементов, установленных в упомянутой емкости для разминания с возможностью их относительного перемеще