Устройство освещения, дисплейное устройство и телевизионный приемник

Устройство освещения, дисплейное устройство и телевизионный приемник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству освещения, дисплейному устройству и телевизионному приемнику.

Уровень техники

Задняя подсветка, включенная в конструкцию жидкокристаллического дисплейного устройства, традиционно использует лампы, такие как трубки с холодным катодом. Простое пояснение общего способа для изготовления задней подсветки приводится далее. Сначала изготовитель ламп формирует трубки с холодным катодом, а затем жгут проводов, который должен быть соединен с платой инвертора, припаивается к выводам, предусмотренным на соответствующих концах каждой трубки с холодным катодом. Полученные структуры упаковываются и передаются изготовителю задних подсветок или изготовителю жидкокристаллических дисплейных устройств. У изготовителя задних подсветок или изготовителя жидкокристаллических дисплейных устройств компоненты, такие как трубки с холодным катодом, устанавливаются на монтажную панель задней подсветки, и разъемы, предоставляемые в вышеупомянутом жгуте проводов, подключаются к плате инвертора.

Согласно вышеупомянутому способу изготовления припаивание жгута проводов к выводам каждой трубки с холодным катодом и/или вставка разъемов жгута проводов может приводить к увеличению времени на изготовление или повышению затрат. В этой связи нижеуказанный патентный документ 1 описывает пример способа изготовления, что предоставляет возможность исключить припаивание к трубкам с холодным катодом. Согласно способу предохранительные кольца прикрепляются к стеклянной трубке каждой трубки с холодным катодом, с тем чтобы покрывать ее соответствующие концы и соединяться с электродами, предоставляемыми в них. С другой стороны, клеммы, соединенные с платой инвертора, предусмотрены на стороне монтажной панели. Предохранительные кольца могут входить в упругий контакт с пружинными частями клемм в ходе установки трубок с холодным катодом. Тем самым, прямое припаивание к трубкам с холодным катодом может быть исключено.

С другой стороны, способ, описанный в нижеуказанном патентном документе 2, известен как способ изготовления трубок с холодным катодом. Согласно способу в то время как цилиндрическая стеклянная трубка, имеющая отверстия с обоих концов, удерживается в вертикальной позиции, раствор, полученный посредством растворения люминофора в растворителе, проходит через отверстие, чтобы впоследствии стекать. Таким образом, люминофор наносится на внутреннюю периферийную поверхность стеклянной трубки. После этого, один конец стеклянной трубки закрывается (или первично герметизируется) после того, как электрод установлен в ней, и затем другой конец закрывается (или вторично герметизируется) после того, как электрод установлен в ней. Таким образом, трубки с холодным катодом могут быть изготовлены.

Патентный документ 1. JP-A-H7-218729

Патентный документ 2. JP-A-H9-17329

Проблема, которая должна быть решена изобретением

Люминофор включает в себя определенное число различных видов частиц люминофора, соответствующих люминесцентным цветам, и каждый вид частиц люминофора имеет различный диаметр или различный удельный вес. Следовательно, в результате нанесения люминофора на внутреннюю часть стеклянной трубки с использованием силы тяжести, как описано выше, различные виды частиц люминофора могут быть распределены неоднородно вдоль осевого направления. Соответственно, трубка с холодным катодом может иметь предрасположенность к цветовой неравномерности согласно конкретному шаблону изменения вдоль своего осевого направления.

Ввиду вышеизложенного в конструкции, включающей в себя множество параллельно размещенных трубок с холодным катодом, как в задней подсветке с прямым освещением, предлагается, чтобы трубки с холодным катодом поочередно устанавливались таким образом, чтобы смежные трубки с холодным катодом располагались в противоположной друг другу ориентации. Тем самым, цветовая неравномерность всей задней подсветки может быть нейтрализована. В случае трубок с холодным катодом традиционного типа, к которым припаян жгут проводов, припаивание выполняется изготовителем ламп посредством расширения производственной линии изготовления трубок с холодным катодом. В этом случае альтернативная компоновка трубок с холодным катодом может быть достигнута относительно легко посредством использования преимуществ трубки с холодным катодом, автоматически размещенных в одной ориентации на технологической линии. Дополнительно, специалисты в данной области техники могут визуально различать различные ориентации трубки с холодным катодом, поскольку формы концов стеклянной трубки немного различаются между первично герметизированной стороной и вторично герметизированной стороной по соображениям технологического процесса.

Напротив, в случае другого типа трубок с холодным катодом, имеющих кольца, невозможно устанавливать трубки с холодным катодом согласно технологической линии, и поэтому трубки с холодным катодом должны быть поочередно размещены при креплении на монтажную панель изготовителем задних подсветок или изготовителем жидкокристаллических дисплейных устройств. В этом случае трудно устанавливать трубки с холодным катодом так, чтобы безошибочно формировать альтернативную компоновку. В частности, в случае трубок с холодным катодом, имеющих предохранительные кольца, невозможно визуально различить различные ориентации трубки с холодным катодом, поскольку оба конца стеклянной трубки покрыты предохранительными кольцами.

В отличие от вышеописанных случаев, когда конец стороны первичной герметизации и конец стороны вторичной герметизации каждой трубки с холодным катодом конструируются так, чтобы иметь определенные характеристики, все трубки с холодным катодом предпочтительно могут быть установлены в одной ориентации на монтажную панель. В этом случае также невозможно устанавливать трубки с холодным катодом, следуя производственной линии, и, как следствие, трудно безошибочно устанавливать трубки с холодным катодом в одной ориентации.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение осуществлено с учетом вышеприведенных обстоятельств и его цель состоит в том, чтобы упростить установление различия ориентации газоразрядных трубок.

Средство решения проблемы

Настоящее изобретение включает в себя устройство освещения, которое может быть предоставлено так, чтобы включать в себя множество газоразрядных трубок и монтажную панель, допускающую содержание газоразрядных трубок, размещенных параллельно в матрице. Каждая из газоразрядных трубок включает в себя стеклянную трубку, имеющую конец стороны первичной герметизации и конец стороны вторичной герметизации. Конец стороны первичной герметизации формирует один из двух концов стеклянной трубки, тогда как конец стороны вторичной герметизации формирует другой из этих двух концов. Газоразрядная трубка дополнительно включает в себя пару предохранительных колец, прикрепленных к концу стороны первичной герметизации и концу стороны вторичной герметизации, соответственно, и идентификатор, размещенный так, чтобы обеспечивать возможность установления различия между концом стороны первичной герметизации и концом стороны вторичной герметизации. Согласно конструкции конец стороны первичной герметизации и конец стороны вторичной герметизации каждой газоразрядной трубки можно отличить посредством идентификатора, и тем самым газоразрядная трубка может быть легко установлена в правильной ориентации на монтажной панели.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 является покомпонентным изображением, показывающим общий вид телевизионного приемника согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг.2 является видом в разрезе, показывающим общий вид жидкокристаллического дисплейного устройства;

Фиг.3 является видом сверху монтажной панели задней подсветки;

Фиг.4 является укрупненным видом сверху соединения между предохранительным кольцом и разъемом;

Фиг.5 является видом в разрезе соединения между предохранительным кольцом и разъемом;

Фиг.6 является видом в разрезе, показывающим процесс нанесения раствора люминофора на внутреннюю часть стеклянной трубки в ходе процесса изготовления трубки с холодным катодом;

Фиг.7 является видом в разрезе, показывающим электрод, временно застопоренный в ходе процесса изготовления трубки с холодным катодом;

Фиг.8 является видом в разрезе, показывающим, когда первичная герметизация выполнена в ходе процесса изготовления трубки с холодным катодом;

Фиг.9 является видом в разрезе, показывающим, когда газопоглощающий материал установлен в ходе процесса изготовления трубки с холодным катодом;

Фиг.10 является видом в разрезе, показывающим, когда вторичная герметизация выполнена в ходе процесса изготовления трубки с холодным катодом;

Фиг.11 является видом в разрезе, показывающим, когда предохранительные кольца устанавливаются в ходе процесса изготовления трубки с холодным катодом;

Фиг.12-А является видом сверху трубки с холодным катодом согласно примеру 1 варианта осуществления 1;

Фиг.12-В является видом сверху монтажной панели, на которую устанавливаются трубки с холодным катодом, согласно примеру 1 варианта осуществления 1;

Фиг.13-А является видом сверху трубки с холодным катодом согласно примеру 2 варианта осуществления 1;

Фиг.13-В является видом сверху монтажной панели, на которую устанавливаются трубки с холодным катодом, согласно примеру 2 варианта осуществления 1;

Фиг.14-А является видом сверху трубки с холодным катодом согласно примеру 3 варианта осуществления 1;

Фиг.14-В является видом сверху монтажной панели, на которую устанавливаются трубки с холодным катодом, согласно примеру 3 варианта осуществления 1;

Фиг.15-А является видом сверху трубки с холодным катодом согласно примеру 4 варианта осуществления 1;

Фиг.15-В является видом сверху монтажной панели, на которую устанавливаются трубки с холодным катодом, согласно примеру 4 варианта осуществления 1;

Фиг.16-А является видом сверху трубки с холодным катодом согласно примеру 5 варианта осуществления 1;

Фиг.16-В является видом сверху монтажной панели, на которую устанавливаются трубки с холодным катодам, согласно примеру 5 варианта осуществления 1;

Фиг.17-А является видом сверху трубки с холодным катодом согласно примеру 6 варианта осуществления 1;

Фиг.17-В является видом сверху монтажной панели, на которой установлены трубки с холодным катодом, согласно примеру 6 варианта осуществления 1;

Фиг.18-А является видом сверху трубки с холодным катодом согласно примеру 7 варианта осуществления 1;

Фиг.18-В является видом сверху монтажной панели, на которой установлены трубки с холодным катодом, согласно примеру 7 варианта осуществления 1;

Фиг.19-А является видом сверху трубки с холодным катодом согласно примеру 8 варианта осуществления 1;

Фиг.19-В является видом сверху монтажной панели, на которой установлены трубки с холодным катодом, согласно примеру 8 варианта осуществления 1;

Фиг.20-А является видом сверху трубки с холодным катодом согласно примеру 9 варианта осуществления 1;

Фиг.20-В является видом сверху монтажной панели, на которой установлены трубки с холодным катодом, согласно примеру 9 варианта осуществления 1;

Фиг.21-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 1 варианта осуществления 2;

Фиг.21-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом устанавливаются на монтажную панель, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 1 варианта осуществления 2;

Фиг.22-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 2 варианта осуществления 2;

Фиг.22-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 2 варианта осуществления 2;

Фиг.23-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 3 варианта осуществления 2;

Фиг.23-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 3 варианта осуществления 2;

Фиг.24-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 4 варианта осуществления 2;

Фиг.24-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажную панель, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 4 варианта осуществления 2;

Фиг.25-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 5 варианта осуществления 2;

Фиг.25-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажную панель, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 5 варианта осуществления 2;

Фиг.26-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 6 варианта осуществления 2;

Фиг.26-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 6 варианта осуществления 2;

Фиг.27-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 7 варианта осуществления 2;

Фиг.27-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажной панели, которая включает в себя отражательный лист, согласно примеру 7 варианта осуществления 2;

Фиг.28-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 1 варианта осуществления 3;

Фиг.28-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажную панель, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 1 варианта осуществления 3;

Фиг.29-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 2 варианта осуществления 3;

Фиг.29-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом устанавливаются на монтажную панель, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 2 варианта осуществления 3;

Фиг.30-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 3 варианта осуществления 3;

Фиг.30-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажную панель, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 3 варианта осуществления 3;

Фиг.31-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 4 варианта осуществления 3;

Фиг.31-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажной панели, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 4 варианта осуществления 3;

Фиг.32-А является видом сверху монтажной панели, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 5 варианта осуществления 3;

Фиг.32-В является видом сверху, показывающим, когда трубки с холодным катодом установлены на монтажной панели, которая включает в себя разъемы, согласно примеру 5 варианта осуществления 3;

Фиг.33 является схематическим представлением, показывающим цепь освещения для трубки с холодным катодом, согласно варианту осуществления 4;

Фиг.34 является видом сверху монтажной панели, на которой установлены трубки с холодным катодом, согласно примеру 1 варианта осуществления 4;

Фиг.35 является видом сверху монтажной панели, на которой установлены трубки с холодным катодом, согласно примеру 2 варианта осуществления 4; и

Фиг.36 является видом сверху монтажной панели, на которой установлены трубки с холодным катодом, согласно примеру 3 варианта осуществления 4.

Наилучший способ осуществления изобретения

Первый вариант осуществления

Вариант осуществления 1 согласно настоящему изобретению поясняется со ссылкой на фиг.1-20-В. В варианте осуществления 1 проиллюстрированы трубки 15 с холодным катодом в качестве газоразрядных трубок, задняя подсветка 10 в качестве устройства освещения, жидкокристаллическое дисплейное устройство D в качестве дисплейного устройства.

Жидкокристаллическое дисплейное устройство D имеет в целом горизонтально ориентированную прямоугольную форму и включает в себя жидкокристаллическую панель 11 в качестве панели дисплея и заднюю подсветку 10 в качестве внешнего источника света (или устройства освещения) для жидкокристаллической панели 11, как показано на фиг.2. Жидкокристаллическая панель 11 расположена на передней стороне задней подсветки 10, так чтобы задняя подсветка 10 могла освещать жидкокристаллическую панель сзади. Жидкокристаллическое дисплейное устройство D может быть применено к телевизионному приемнику TV. Как показано на фиг.1, телевизионный приемник TV включает в себя жидкокристаллическое дисплейное устройство D и передний и задний отсеки Са и Cb, допускающие удержание жидкокристаллического дисплейного устройства D между собой. Дополнительно в конструкцию включены источник Р питания, тюнер Т и подставка S.

Жидкокристаллическая панель 11 имеет известную конструкцию, в которой зазор между прозрачной подложкой TFT и прозрачной подложкой CF заполнен жидким кристаллом в качестве материала с оптическим свойством, которое изменяется с приложенным напряжением. TFT (тонкопленочные транзисторы) в качестве переключающих элементов, соединенных с токопроводящими дорожками истока и токопроводящими дорожками затвора, идущие под прямым углом друг к другу, предусмотрены на подложке TFT. Цветной светофильтр, в котором пикселы, имеющие три основных цвета, т.е. красный (R), зеленый (G) и синий (В), размещены в матрице, предусмотрен на подложке CF. Дополнительно, на каждой из подложек поляризующая пластина присоединена к ее поверхности на противоположной стороне стороны жидкого кристалла.

Задняя подсветка 10 имеет так называемый тип с прямым освещением, который включает в себя монтажную панель 12, имеющую отверстие на своей передней стороне (или верхней стороне на фиг.2), отражательный лист 13, с которым монтажная панель 12 выровнена, множество оптических элементов 14, размещенных так, чтобы покрывать отверстие монтажной панели 12, и множество трубок 15 с холодным катодом, размещенных в монтажной панели 12, как показано на фиг.2 и 3. Дополнительно в нее включены платы 16 силовой цепи, установленные на заднюю сторону монтажной панели 12, и множество разъемов 17, предусмотренных для подключения трубок 15 с холодным катодом к силовым цепям плат 16 силовой цепи.

Монтажная панель 12 изготовлена из металла и формирует по существу коробчатую форму с открытой передней стороной, которая имеет прямоугольную форму при просмотре в плоскости. Часть с уступами сформирована на краю отверстия для обеспечения поддержки оптических элементов 14. Альтернативно, часть с уступами может быть исключена, и приемные элементы (не показаны), отдельно предусмотренные для поддержки оптических элементов 14, могут устанавливаться на монтажную панель 12. Отражательный лист 13 изготовлен из синтетической смолы, и его поверхность имеет белый цвет и т.п., чтобы иметь отличную отражательную способность. Он укладывается в монтажной панели 12 так, чтобы покрывать почти всю область внутренней поверхности. Отражательный лист 13 может направлять свет от трубок 15 с холодным катодом к стороне отверстия монтажной панели 12. Оптические элементы 14 изготовлены из полупрозрачной синтетической смолы, для обеспечения возможности пропускания света, и размещены между жидкокристаллической панелью 11 и трубками 15 с холодным катодом. Оптические элементы 14 включают в себя диффузорный лист, рассеивающий лист, линзовый лист и лист улучшения яркости, в этом порядке от задней стороны, например, и размещаются друг над другом. Оптические элементы 14 имеют такие функции, как функция преобразования света от трубок 15 с холодным катодом в качестве источников линейного света в плоский свет.

Трубки 15 с холодным катодом установлены в монтажной панели 12 так, чтобы их осевое направление соответствовало продольному направлению монтажной панели 12. Множество трубок 15 с холодным катодом размещены с заранее определенными интервалами так, чтобы их оси были параллельными друг другу. Ссылаясь на фиг.11, каждая трубка 15 с холодным катодом включает в себя продолговатую стеклянную трубку 18, имеющую круглое сечение и герметизированные концы, электроды 19, заключенные в соответствующих концах стеклянной трубки 18, и предохранительные кольца 20, прикрепленные (или вставленные) к стеклянной трубке 18 так, чтобы закрывать ее соответствующие концы. Стеклянная трубка 18 включает в себя ртуть и т.п., герметизированную в ней, и люминофор 21 наносится на поверхность внутренней стенки. Электроды 19 и предохранительные кольца 20 изготовлены из металлических материалов, имеющих электропроводность. Концы, закрытые предохранительными кольцами 20, являются несветящимися частями трубки 15 с холодным катодом, тогда как оставшаяся секция или центральная секция (т.е. секция, на которой нанесен люминофор 21) является светящейся частью. Контактный вывод 19а выступает из каждого электрода 19 так, чтобы выходить за пределы стеклянной трубки 18. Контактный вывод 19а может быть соединен с предохранительным кольцом 20 так, чтобы электрод 19 и предохранительное кольцо 20 имели одинаковый электрический потенциал. Плата 16 силовой цепи включает в себя различные электронные компоненты 16а, установленные на ней, и дополнительно включает в себя силовую цепь, выполненную с возможностью подачи питания в трубки 15 с холодным катодом.

Ссылаясь на фиг.2 и 3, разъемы 17 предусмотрены в продольно-направленных крайних положениях на монтажной панели 12. Пара разъемов предусмотрена для каждой трубки 15 с холодным катодом, чтобы соответствовать надлежащим предохранительным кольцам 20. Разъемы 17 через отверстия, сформированные в монтажной панели 12, подключены к платам 16 силовой цепи, предусмотренным на задней стороне. Каждый разъем 17 включает в себя клемму 22, изготовленную из металла и выполненную с возможностью пропускания электрического тока между предохранительным кольцом 20 трубки 15 с холодным катодом и силовой цепью платы 16 силовой цепи, и дополнительно включает в себя удерживающий элемент 23 (или корпус), изготовленный из синтетической смолы и выполненный с возможностью удержания клеммы 22. Как показано на фиг.4 и 5, удерживающий элемент 23 формирует блочную форму в целом и имеет секцию 24 отверстия в качестве переднего отверстия. Секция 24 отверстия может содержать конец трубки 15 с холодным катодом, который вставлен в нее с передней стороны. Предохранительное кольцо 20 трубки 15 с холодным катодом, когда размещено в секции 24 отверстия, является видимым для передней стороны через секцию 24 отверстия. Клемма 22 включает в себя часть 25 упругого контакта, выполненную с возможностью упругого контакта с предохранительным кольцом 20, которое размещено в секции 24 отверстия удерживающего элемента 23. Часть 25 упругого контакта сформирована в раздвоенной форме с открытой передней стороной (т.е. практически С-образная), чтобы допускать раскрывание и закрывание с помощью упругой деформации. Секция клеммы 22, которая выступает на задней стороне монтажной панели 12, подключена посредством припоя и т.п. к плате 16 силовой цепи или, в частности к электропроводящему пути (не показан) силовой цепи.

Далее пошагово поясняется способ изготовления трубок 15 с холодным катодом и процедура сборки задней подсветки 10. Во-первых, изготовитель ламп изготавливает трубки 15 с холодным катодом через следующие процессы. Как показано на фиг.6, стеклянная трубка 18 полой цилиндрической формы, имеющая отверстия с обоих концов, удерживается в вертикальном положении (так, чтобы ее ось практически соответствовала вертикальному направлению), а ее нижний конец, вертикально размещенный в нижней стороне чертежа, опускается в раствор 27 люминофора (полученный посредством растворения люминофора 21 в растворителе) и хранится в ванне 26. Раствор 27 люминофора втягивается в стеклянную трубку 18 посредством вакуумирования или вакуумного насоса 28, прикрепленного к другому вертикально-направленному концу или верхнему концу. Когда раствор 27 люминофора, втянутый в стеклянную трубку 18, достиг заранее определенной высоты, вакуум убирается с тем, чтобы раствор 27 люминофора, втянутый в стеклянную трубку 18, стекал. Таким образом, люминофор 21 может быть нанесен на поверхность внутренней стенки стеклянной трубки 18. После этого, люминофор 21 закрепляется на поверхности внутренней стенки стекла посредством сушки. Избыточный люминофор 21 удаляется из нижней краевой стороны стеклянной трубки 18.

В дальнейшем в этом документе, когда два электрода 19 или два предохранительных кольца 20 должны быть различаемо обозначены, суффикс А присоединяется к обозначению компонента стороны первичной герметизации, тогда как суффикс В присоединяется к обозначению компонента стороны вторичной герметизации. Суффикс опускается, когда установление различия между стороной первичной герметизации и стороной вторичной герметизации не требуется.

Затем, ссылаясь на фиг.7, электрод 19В помещается в нижний конец стеклянной трубки 18 или в конец, вертикально размещенный в нижней стороне чертежа, и первая узкая секция 29 сформирована на стеклянной трубке 18 посредством термообработки, чтобы временно застопорить электрод 19В. Дополнительно, вторая узкая секция 30 стеклянной трубки 18 сформирована под электродом 19В посредством термообработки. После этого, стеклянная трубка 18 переворачивается, как показано посредством линий со стрелками, так чтобы конец, включающий в себя электрод 19В, вертикально помещался на верхней стороне. Затем, ссылаясь на фиг.8, электрод 19А помещается в нижний конец стеклянной трубки 18 или в конец, размещенный в нижней стороне чертежа, и нижний конец герметизируется посредством термообработки. Нижний конец стеклянной трубки 18, показанной на фиг.8, который, таким образом, запаян до верхнего конца, упоминается как конец 31 стороны первичной герметизации.

Газопоглощающий материал 32, включающий в себя ртуть, помещается в верхний конец стеклянной трубки 18 или в конец, вертикально размещенный в верхней стороне на фиг.8, через отверстие. Газопоглощающий материал 32 может поддерживаться на второй узкой секции 30 так, чтобы размещаться над электродом 19В, как показано на фиг.9. Вся стеклянная трубка 18 нагревается в то время, когда воздух выпускается из стеклянной трубки 18, с тем чтобы примесный газ мог быть удален. Впоследствии отверстие стеклянной трубки 18, размещенное в верхнем конце чертежа, герметизируется посредством термообработки. После этого, газопоглощающий материал 32 нагревается посредством высокочастотной индукции, так чтобы ртуть, включенная в газопоглощающий материал 32, была извлечена. Извлеченная ртуть принудительно достигает зоны под электродом 19В. Затем, ссылаясь на фиг.10, стеклянная трубка 18 герметизируется в первой узкой секции 29 посредством термообработки (так чтобы контактный вывод 19а был видимым снаружи), и газопоглощающий материал 32 и т.п. удаляются. Верхний конец стеклянной трубки 18, показанной на фиг.10, упоминается как конец 33 стороны вторичной герметизации. Далее, как показано на фиг.11, предохранительные кольца 20А, 20В вставляются в конец 31 стороны первичной герметизации и конец 33 стороны вторичной герметизации стеклянной трубки 18 соответственно и прикрепляются, чтобы иметь контакт с соответствующими контактными выводами 19а. Таким образом, трубки 15 с холодным катодом могут быть изготовлены. Стеклянные трубки 18 автоматически размещаются в одной ориентации на технологической линии.

Изготовитель задних подсветок или изготовитель жидкокристаллических дисплейных устройств изготавливает заднюю подсветку 10 посредством следующих процессов. Как показано на фиг.2 и 3, отражательный лист 13 укладывается в монтажную панель 12. После этого разъемы 17 устанавливаются на передней стороне монтажной панели 12, при этом платы 16 силовой цепи устанавливаются на задней стороне. Разъемы 17 соединяются с платами 16 силовой цепи. Затем трубки 15 с холодным катодом, которые переданы от изготовителя ламп, устанавливаются в монтажной панели 12. В ходе установки, в ответ на вход предохранительного кольца 20 каждого конца трубки 15 с холодным катодом в секцию 24 отверстия разъема 17, часть 25 упругого контакта упруго и временно деформируется, с тем чтобы расширять отверстие в ходе прохождения предохранительного кольца 20 через отверстие части 25 упругого контакта. Часть 25 упругого контакта закрывается или восстанавливается после того, когда предохранительное кольцо 20 достигло надлежащей глубины. Следовательно, предохранительное кольцо 20 удерживается посредством части 25 упругого контакта, имеющей упругий контакт с ней (см. фиг.5). После этого питание из силовой цепи платы 16 силовой цепи может подаваться в трубки 15 с холодным катодом. Затем оптические элементы 14 последовательно устанавливаются на краю отверстия монтажной панели 12 так, чтобы формировать сборку. Таким образом, может быть изготовлена задняя подсветка 10.

Отметим, что люминофор 21, наносимый на трубки 15 с холодным катодом, включает в себя определенное число различных видов частиц люминофора, соответствующих люминесцентным цветам, таким как R, G и В, и каждый вид частиц люминофора имеет различный диаметр частицы или различный удельный вес. В этом контексте, нанесение люминофора 21 в ходе вышеупомянутого процесса изготовления трубок 15 с холодным катодом достигается с использованием силы тяжести, как описано выше. Следовательно, различные виды примененных частиц люминофора могут иметь предрасположенность к неоднородному распределению, и как результат каждая трубка 15 с холодным катодом может быть подвержена цветовой неравномерности согласно конкретному шаблону изменения вдоль своего осевого направления. Один и тот же шаблон отклонения в цвете может быть найден на всех изготовленных трубках 15 с холодным катодом, поскольку цветовая неравномерность обусловлена процессом изготовления. Ввиду этого трубки 15 с холодным катодом поочередно устанавливаются в монтажной панели 12 так, как показано на фиг.3, с тем чтобы смежные трубки 15 с холодным катодом находились в противоположной друг другу ориентации. В этой компоновке конец 31 стороны первичной герметизации трубки 15 с холодным катодом находится рядом с концом 33 стороны вторичной герметизации из смежной трубки 15 с холодным катодом. Тем самым, цветовая неравномерность всей задней подсветки 10 может быть нейтрализована, когда трубки 15 с холодным катодом излучают свет. Отметим, что разъемы 17, которые должны быть соединены с предохранительными кольцами 20А концов 31 стороны первичной герметизации, и разъемы 17, которые должны быть соединены с предохранительными кольцами 20В концов 33 стороны вторичной герметизации, должны быть поочередно размещены вдоль направления короткой стороны монтажной панели 12 (т.е. направления, перпендикулярного осевому направлению трубок 15 с холодным катодом), чтобы достигать вышеупомянутой чередующейся компоновки установленных трубок 15 с холодным катодом.

В отличие от традиционного типа трубок 15 с холодным катодом, в которых припаивание выполняется изготовителем ламп, в случае, когда трубки 15 с холодным катодом, имеющие предохранительные кольца 20, используются так, как в настоящем варианте осуществления, невозможно устанавливать трубки 15 с холодным катодом согласно их технологической линии. Следовательно, трудно устанавливать трубки 15 с холодным катодом на монтажную панель 12 так, чтобы безошибочно достигать чередующейся компоновки. Конец 33 стороны вторичной герметизации стеклянной трубки 18 герметизируется после обработки временного стопорения стеклянной трубки 18 в ходе процесса изготовления, и поэтому немного отличается от конца 31 стороны первичной герметизации по внешней форме. Тем не менее, в случае этого типа трубок 15 с холодным катодом предохранительные кольца 20 надеваются на оба конца, и поэтому невозможно различать конец 31 стороны первичной герметизации и конец 33 стороны вторичной герметизации по внешнему виду.

Поэтому в настоящем варианте осуществления на предохранительных кольцах 20 предоставлены идентификаторы для обеспечения возможности установления различий ориентации трубок 15 с холодным катодом во время установки трубок 15 с холодным катодом на монтажную панель 12. Предохранительные кольца 20, таким образом, имеющие идентификаторы, должны устанавливаться на стеклянные трубки 18 в ходе процесса изготовления трубок 15 с холодным катодом, как описано выше, и поэтому могут быть безошибочно установлены на правильные концы стеклянных трубок 18 посредством использования преимущества автоматического размещения стеклянных трубок 18 в одной ориентации на технологической линии трубок 15 с холодным катодом. Идентификаторы предоставлены так, что конец 31 стороны первичной герметизации и конец 33 стороны вторичной герметизации стеклянной трубки 18 можно различить визуально или посредством обработки изображений посредством использования устройства формирования изображений. Ниже приводятся действующие примеры. В дальнейшем в этом документе, когда предохранительные кольца 20, показанные в примере, должны быть отличны от таковых из других примеров, номер примера добавляется в качестве суффикса к обозначению предохранительного кольца. Суффикс опускается, когда различие между примерами не требуется.

Пример 1

В примере 1, ссылаясь на фиг.12-А, предохранительное кольцо 20А-1, которое должно быть присоединено к концу 31 стороны первичной герметизации, и предохранительное кольцо 20В-1, которое должно быть присоединено к концу 33 стороны вторичной герметизации, предоставлены так, чтобы их все поверхности (или внешние поверхности) отличались по цвету друг от друга. В частности, предохранительные кольца 20А-1, 20В-1 различных цветов могут быть достигнуты посредством использования различных материалов, соответственно, таких как золото и серебро или медь и алюминий. Альтернативно, одно из предохранительного кольца 20А-1 для конца 31 стороны первичной герметизации и предохранительного кольца 20В-1 для конца 33 стороны вторичной герметизации может быть покрыто металлом, таким как олово, чтобы иметь отличный от другого цвет. Дополнительно, поверхности обоих предохранительных колец 20А-1 и 20В-1 могут быть покрыты металлами различных цветов (таких как золото и серебро или медь и олово). Если поверхности предохранительных колец 20А-1 и 20В-1, соответственно, отделаны или покрыты металлами, имеющими электропроводность, их подключение к клеммам 22 через контакт может быть предоставлено с лучшей электропроводностью. В случае, если покрытие надлежащим образом нанесено, оба предохранительных кольца 20А-1 и 20В-1 могут быть сформированы из одного материала. Тем не менее, даже в этом случае могут использоваться различные материалы.

Трубки 15 с холодным катодом, сконструированные таким образом, могут устанавливаться в монтажной панели 12, например, следующим образом. После установки первой трубки 15 с холодным катодом заранее определенная ориентация крепления трубки 15 с холодным катодом, которая должна быть установлена далее, может быть выяснена визуально из предохранительных колец 20А-1 и 20В-1 уже установленной трубки 15 с холодным катодом. Трубка 15 с холодным катодом устанавливается так, чтобы ее фактическая ориентация соответствовала заранее определенной ориентации крепления. Таким образом, предохранительные кольца 20А-1 и 20В-1 различных цветов поочередно размещаются вдоль направления короткой стороны монтажной панели 12. Следовательно, смежные трубки 15 с холодным катодом могут быть безошибочно размещены в противоположной друг другу ориентации, как показано на фиг.12-В. После установки предохранительные кольца 20А-1 и 20В-1 являются видимыми с передней стороны через секции 24 отверстий разъемов 17. Тем самым, ориентации тр