Патент ссср 241569

Патент ссср 241569

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е 241569

ИЗОЬРЯтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рвслублнк

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 196209

Заявлено 30.ill.1964 (№ 891578/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 18.1Ч.1969. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 28.VI I I. 1969

Kë 21h, 30/02,ЧПК H 05b

УДК 621.9.048.4(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ври Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А, Л. Лившиц, Л. В. Розе, А. С. Зингерман, А. Т. Кравец, А. Б. Сосенко, А. И. Аронов и В. Е. Полоцкий

Заявители

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и завод ВЭФ

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОИ ОБРАБОТКИ ИМПУЛЬСАМИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА

Предмет изобретения

Известен способ электроэрозионной обработ ки и мпульсными разряда ми в жидкой среде, содержащей соединения углерода, с нанесением .на рабочую по верхноcтb электрода в процессе обработки защитного слоя пиролизом рабочей среды с целью обеспечения безызносного режима о б работки.

Предлагаемый способ позволяет повысить стой кость металлических электродов, изготовляемых, на пример, из меди, а также уменьшить из нос графитиро ва нных электро до в во всем диапазояе частот, сювахоностей, TQKoiB u на пря же ний при электроэро зионной обработке с обеспечением высокой произ водительности.

Это достигается тем, что на рабочую поверхность инструмента предварительно на носят защитный слой, получаемый в результате пиролиза жидкой углеродосодержащей среды, путем нагрева рабочей поверхности, электрода .до температуры 700 — 1000 С и со при косно вопия ее с углеродосодержащей жидкостью.

Нагрев электрода может производиться в печах пли электрической дугой, перемещаемой,по его поверхности.

Способ электроэрозио н ной обрабопки им.пульсами электрического тока по авт. ев.

10 4 196209, осуществляемый в жидкой cipeze, содержащей соединения углерода, от.гичаюи1ийся тем, что, с целью повышения стойкости электро да — инструмента, на его рабочую поверхность до обрабопки изделия нано,15 сят за счет разложения рабочей среды защитный углеродосодержащий слой, образуемый в результате пиролиза среды, например, путем нагрева рабочей поверхности электрода — и нструме нта до температуры 700—

1000 С электрической дугой или в печи.