Устройство для предотвращения заполнения сосуда, в частности бутылки, предусматриваемое на горлышке сосуда, и составной укупорочный колпачок, содержащий упомянутое устройство

Устройство для предотвращения заполнения сосуда, в частности бутылки, предусматриваемое на горлышке сосуда, и составной укупорочный колпачок, содержащий упомянутое устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области укупорочных колпачков, в особенности защищенных от мошенничества укупорочных колпачков для розлива жидких продуктов высокой стоимости или эксклюзивных марок, обычно вин, коньяков, ликеров или же крепких спиртных напитков. В дальнейшем выражение «антимошенничество» будет использоваться для обозначения функции предотвращения заполнения, мешающей или сигнализирующей о любом повторном мошенническом использовании сосуда для заполнения жидкостью, отличной от первоначальной жидкости. Термин «неприкосновенность» будет использоваться в функции «показателя первого открывания», в качестве которого обычно служит лента или юбка, связанная с укупорочным колпачком линией просечек, называемой также «линией ослабления», которая разрывается при первом открывании.

Предшествующий уровень техники

Уже известно большое количество патентов, описывающих укупорочные колпачки, которые обеспечивают антимошенническую или предотвращающую заполнение функцию.

Так, в качестве примеров, можно процитировать французские патенты № 2730705, 2406578, 2387166, 2248209, 2738802, английские патенты № 2293158, 2293004, 2274837, 2274824, 2274638, 2274637, 2274639, 2251846, 2244691, 2244048, 2239009, 2238288, 2236999, 2236998, 2231304, 2219570, 2195974, 2178000, 2176467, 2153331, 20573902 008531, 1532662, 1476542, 1245034, международные заявки WO 98/42587, WO 96/04179.

Известны также международная заявка WO 00/07898, американские патенты US 6230937 и US 2047791, английский патент GB 491737 и французский патент FR 1087750.

Несмотря на большое количество известных устройств, ни одно из этих устройств не используется на практике как эффективное средство для придания объекту функции предотвращения заполнения сосудов, снабженных этими устройствами, или для того, чтобы сделать поддающимся обнаружению любое повторное мошенническое использование сосуда для заполнения жидкостью, отличной от первоначальной жидкости, за счет того, что эти устройства являются малоэффективными или вовсе неэффективными, либо потому, что они являются сложными в изготовлении или в сочленении с сосудом.

Так как ущерб, который несут изготовители продукции престижных марок, например спиртных напитков престижных марок, является значительным, заявитель провел свои исследования для поиска лучшего решения поставленной задачи.

Раскрытие изобретения

В соответствии с изобретением первым объектом является устройство для предотвращения заполнения, предназначенное для несъемного крепления на горлышке сосуда с жидкостью и закрываемое укупорочным колпачком, при этом упомянутое устройство размещено по оси, совпадающей с осью упомянутого горлышка, когда оно закреплено на последнем, отличающееся тем, что оно имеет аксиальный канал для розлива упомянутой жидкости, проходящей через поперечную перегородку, закрепленную несъемно на устройстве для предотвращения заполнения и снабженную множеством сквозных каналов, при этом каждый из сквозных каналов связывает внешнее отверстие, ориентированное наружу сосуда, с внутренним отверстием, ориентированным внутрь сосуда, причем наименьший размер упомянутого внешнего отверстия меньше критического размера, определенного в зависимости от критического поверхностного напряжения материала, образующего упомянутую поперечную перегородку, и в котором наименьший размер упомянутого внутреннего отверстия превышает упомянутый критический размер.

В соответствии с изобретением сквозные каналы имеют переменное сечение, причем это сечение может быть определено двумя крайними значениями, измеренными вдоль основных направлений упомянутого сечения. Это сечение изменяется изнутри сосуда наружу таким образом, что наименьший размер уменьшается до достижения величины, меньшей критической, которая зависит от многих параметров, среди которых наиболее важным представляется параметр, определяющий способность жидкости смачивать поверхность поперечной перегородки. Эта критическая величина зависит также от вязкости жидкости, а последняя является обычно спиртным напитком, как правило коньяком, и практически всегда проявляет себя как вязкая жидкость.

Внутри жидкости (или твердого тела) совокупность связывающих сил аннулируется. Однако на поверхности эти связывающие силы имеют ненулевую результирующую и направлены внутрь жидкости. Поверхность, таким образом, ведет себя так, как если бы она была подвергнута внешнему давлению. Поверхностное напряжение определяется силой на единицу длины, оно выражается часто в mN/m. Жидкости, упоминаемые в настоящем изобретении, являются спиртными напитками, критическое поверхностное напряжение которых составляет, примерно, 50-70 mN/m.

Критическое поверхностное напряжение материала связано со смачиваемостью этого материала. Смачивание поперечной перегородки зависит, в первую очередь, от поверхностного напряжения жидкости и от критического поверхностного напряжения материала, образующего поперечную перегородку. Выбирая материал, поверхностное напряжение которого меньше поверхностного напряжения жидкости, можно использовать, вследствие этого, некорректное смачивание для того, чтобы помешать проходу жидкости в одном направлении и пропустить ее в другом.

Критическое поверхностное напряжение твердых субстратов может быть определено методом измерения контактного угла. Быстрое определение приблизительных значений может быть получено посредством специальных чернильных тестов (например, по методу ASTM 0 2578/67).

Заявитель пришел к выводу, что вначале следует контролировать величину наименьшего отверстия: с внешней стороны края и перегородка каналов не смачивались или плохо смачивались упомянутой жидкостью из-за критического поверхностного напряжения материала поперечной перегородки, которая не может легко проникнуть в сквозной канал. Напротив, с внутренней стороны края и вход перегородки со сквозными каналами смачиваются легко: жидкость может проникать в канал и проходить до сквозного отверстия и выливаться благодаря динамическому эффекту течения жидкости и давления столба жидкости, еще содержащейся в бутылке. Совершенно очевидно, что жидкость, содержащаяся в сосуде, может легко вылиться до последней капли, наименьший размер внешнего отверстия должен быть меньше, но близок к упомянутому критическому значению.

Предпочтительно, чтобы упомянутая поперечная перегородка была выполнена из пластического материала с поверхностным напряжением, находящимся в пределах от 25 до 50 mN/m, а наименьший размер внешних отверстий сквозных каналов был меньше 0,7 mm, в то время как наименьший размер внутренних отверстий превышал 0,7 mm. Предпочтительно также, чтобы наименьший размер внешних отверстий был меньше 0,6 mm, что делает мошенничество еще более затруднительным. Предпочтительно, чтобы наименьший размер внутренних отверстий превышал 0,8 mm, что облегчает истечение жидкости, содержащейся в бутылке.

Поперечная перегородка, по существу, перпендикулярна оси упомянутого устройства. Предпочтительно, чтобы центральная часть упомянутой поперечной перегородки была выполнена в форме решетки, содержащей сеть сквозных каналов с сечениями, фактор формы которых, определяемый отношением наибольшего размера к наименьшему размеру, был бы меньше 2, предпочтительно, близок к 1. Предпочтительно, для облегчения истечения, чтобы внутренние отверстия имели квадратную или прямоугольную форму.

Упомянутая поперечная перегородка может быть плоской. В этом случае, все упомянутые сквозные каналы ориентированы, по существу, по оси. В другом варианте все сквозные каналы наклонены на угол α относительно аксиального направления устройства, при этом угол α обычно составляет от 30 до 60°. Еще в одном варианте упомянутые сквозные каналы состоят из двух аксиальных частей, сообщающихся между собой, но смещенных одна от другой относительно оси.

Упомянутая поперечная перегородка может также быть выполнена выпуклой и иметь выпуклость наружу обычно в форме полусферического купола. Сквозные каналы, таким образом, предпочтительно наклонены относительно перпендикулярного направления к упомянутой поперечной перегородке таким образом, что они остаются, по существу, параллельными упомянутому аксиальному направлению.

Такая поперечная перегородка позволяет помешать или, по меньшей мере, сигнализировать о любом повторном мошенническом использовании сосуда для заполнения жидкостью, отличной от оригинальной жидкости: для мошеннического введения этой жидкости необходимо впрыснуть ее под давлением при удалении воздуха, содержащегося в бутылке. Стоит только механически воздействовать на упомянутую поперечную перегородку, как эти усилия обязательно вызывают разрушение упомянутой перегородки. Изобретение становится, таким образом, особенно предпочтительным, когда упомянутая поперечная перегородка выполнена из достаточно жесткого и хрупкого материала для того, чтобы любая мошенническая попытка повторного заполнения упомянутого сосуда становилась заметной благодаря разрушению или повреждению всей или части упомянутой поперечной перегородки.

Предпочтительно, чтобы упомянутая поперечная перегородка была выполнена из полиэтилентерефталата (ПТФ) или из полистирола (PS), в частности из ударопрочного полистирола (SB) или из кристаллического полистирола. Ее толщина находится в пределах от 0,5 до 2 mm.

Для облегчения разрушения устройства при мошеннических манипуляциях используется моноблочное формованное устройство, содержащее, по существу, цилиндрическую боковую стенку, с которой связана упомянутая поперечная перегородка с помощью множества легко разрушаемых N точек. N выбрано, предпочтительно, меньшим 12, c единичным сечением, меньшим 2 mm² предпочтительно, меньшим 1 mm². Предпочтительно, чтобы упомянутая так называемая поперечная перегородка содержала в центральной части решетку с множеством сквозных каналов, а по периферии множество изогнутых прорезей, наименьший размер которых меньше упомянутого критического размера, обычно для поперечной перегородки из пластического материала меньше 0,7 mm и, предпочтительно, меньше 0,6 mm. Множество изогнутых прорезей ограничено венцом, связанным с упомянутой боковой стенкой легко разрушаемыми внешними перемычками, а с упомянутой решеткой - также легко разрушаемыми внутренними перемычками.

Предпочтительно, чтобы каждое множество внутренних и внешних перемычек было равномерно распределено и, предпочтительно, сдвинуто на угол π/N относительно другого множества перемычек. N выбрано, предпочтительно, меньшим 12, с единичным сечением, меньшим 2 mm, предпочтительно, меньшим 1 mm².

Для того чтобы быть установленным на горлышке сосуда,устройство для предотвращения заполнения содержит также цилиндрическую стенку, снабженную, по меньшей мере, средством для несъемного крепления. Эта стенка может иметь несколько возможных назначений:

а) она предназначена для насаживания на стеклянное утолщение (устройство, называемое “out bore” (наружным)), имеет внутренний диаметр, превышающий внешний диаметр стеклянного утолщения; в этом случае средство для несъемного крепления может содержать:

а1) по меньшей мере, один крючок или обычно кольцевой валик, взаимодействующий с зоной зацепления противокольца, или

а2) по меньшей мере, один ободок, обычно металлический, окружающий упомянутую цилиндрическую стенку и жестко соединенный с последней, обычно посредством закатки, при этом упомянутый ободок предназначен для закатки на зону соединения противокольца.

b) она предназначена для закрепления внутри горлышка (устройство, называемое “in bore” (внутренним)), при этом упомянутая цилиндрическая стенка имеет внешний диаметр, меньший внутреннего диаметра горлышка; в этом случае упомянутое средство несъемного крепления содержит, по меньшей мере, кольцевой выступ, предназначенный для взаимодействия с упомянутой внутренней стенкой горлышка бутылки, при этом его конец находится, когда устройство еще не введено в упомянутое горлышко, на расстоянии от оси устройства, превышающем упомянутый внутренний диаметр горлышка.

Устройство для предотвращения заполнения по изобретению, предпочтительно, сочленено с укупорочным колпачком, содержащим, по меньшей мере, одну металлическую оболочку, снабженную металлической юбкой. Оно содержит средство временного или съемного крепления, обычно винтовую резьбу или реверсивно защелкивающийся валик, предназначенный для взаимодействия с упомянутым составным укупорочным колпачком. Для этого упомянутая металлическая юбка снабжена средством временного дополнительного соединения или соединена со вставкой, снабженной средством упомянутого временного дополнительного соединения.

Можно также получить автономное соединение, которое содержит собственно укупорочный колпачок и устройство для предотвращения заполнения и которое может быть закреплено на горлышке за одну операцию при укупорке сосуда, обычно посредством аксиального сжатия или завинчивания. Ниже такое соединение будем называть «составной укупорочный колпачок». Для облегчения манипуляций с упомянутым составным укупорочным колпачком упомянутую цилиндрическую стенку выполняют с диаметром, по существу, равным внутреннему диаметру упомянутой металлической юбки, либо его снабжают кольцевой периферической выемкой для того, чтобы устройство могло быть введено внутрь упомянутой оболочки и соединено с последней, обычно посредством формирования закаточного кольца. Для придания также функции «неприкосновенности» упомянутому составному укупорочному колпачку металлическая юбка снабжена кольцевой линией ослабления, которая разделяет металлическую оболочку на верхнюю часть и нижнюю часть. После разрыва зоны ослабления верхняя часть является частью подвижного укупорочного колпачка, а нижняя часть, закатанная либо на горлышке, либо на нижней части устройства для предотвращения заполнения, остается неподвижной на бутылке.

Предпочтительно, чтобы устройство для предотвращения заполнения дополнялось деталью, образующей обратный клапан. Для этого устройство для предотвращения заполнения содержит:

а) верхнюю деталь, несущую упомянутую поперечную перегородку,

b) нижнюю деталь для обеспечения герметичной фиксации и обычно неотделимую от упомянутого устройства упомянутого горлышка и содержащую стенку, ограничивающую полость, и

с) противовозвратное средство, образующее подвижную деталь в упомянутой полости, являющееся обратным клапаном.

Верхняя деталь предпочтительно выполнена несъемно заодно с нижней деталью благодаря взаимодействию дополнительных соединительных средств каждой из двух деталей или благодаря наличию ободка, который служит для крепления устройства на горлышке и который, в данном случае, выполняет также функцию внешнего соединительного кольца.

Для обеспечения функции обратного клапана предпочтительно, чтобы внутренняя деталь содержала центральную часть, перегораживающую упомянутую полость, обычно в ее верхней части, таким образом, чтобы заключить упомянутое подвижное средство упомянутого противовозвратного средства в упомянутой полости. Она содержит также внутреннюю стенку, снабженную нижней губкой, ограничивающей обычно кольцевое отверстие с поверхностью S0, составляющей обычно от 50 до 150 mm. Упомянутая нижняя губка образует посадочное место, взаимодействующее с упомянутой подвижной деталью таким образом, чтобы образовать упомянутый обратный клапан, при этом упомянутая подвижная деталь вследствие силы тяжести стремится перекрыть упомянутое нижнее отверстие, размещаясь на упомянутой нижней губке, когда упомянутый сосуд находится обычно в вертикальном положении, и аксиально отходит от упомянутого нижнего посадочного места и, таким образом, открывает упомянутое нижнее отверстие, когда упомянутый сосуд наклонен для розлива упомянутой жидкости. Нижняя деталь содержит также поперечную стенку, предназначенную для образования аксиального упора при закреплении упомянутого устройства для предотвращения заполнения на упомянутом горлышке, при этом упомянутая поперечная стенка опирается на тонкий край упомянутого горлышка таким образом, чтобы обеспечить автоматическое аксиальное позиционирование упомянутого устройства относительно горлышка в процессе упомянутого крепления.

В назначении, называемом “in bore”, центральная часть нижней детали содержит, предпочтительно, упомянутый аксиальный канал, который несет упомянутую цилиндрическую стенку, снабженную, по меньшей мере, одним кольцевым выступом, предназначенным для взаимодействия с внутренней стенкой горлышка. В верхней части этого аксиального канала размещена упомянутая поперечная стенка, опирающаяся на тонкий край горлышка, и на которой закреплена гибкая губка, образующая приспособление для наливания, обычно с утонченной частью, образующей кольцевой стык. Во многих предпочтительных вариантах использования нижняя деталь содержит центральную аксиальную часть, верхняя деталь снабжена центральной стенкой, на которой закреплена упомянутая поперечная перегородка, а аксиальный разливочный канал снабжен средством несъемного соединения, обычно кольцевым внутренним валиком, имеющим значительную радиальную высоту, а периферия поперечной перегородки является бортиком, диаметр которого таков, что после аксиального насаживания упомянутой верхней детали на упомянутую нижнюю деталь до тех пор, пока нижний край упомянутой центральной аксиальной стенки не упрется в центральную часть нижней детали, упомянутый бортик аксиально блокируется от движения вверх с помощью упомянутого средства несъемного соединения.

Предпочтительно, чтобы центральная часть нижней детали была снабжена средством разделяемого соединения, взаимодействующего со средствами укупорочного колпачка, а центральная аксиальная часть верхней детали представляла собой втулку, внутри которой могут размещаться и взаимодействовать упомянутые средства временного соединения нижней части и упомянутые средства временного соединения колпачка. В назначении, называемом “out bore”, периферия внутренней детали поперечной перегородки предпочтительно крепится на внутренней поверхности втулки, составляющей часть верхней детали. Предпочтительно, чтобы нижняя деталь содержала также средство защиты, преграждающее доступ к противовозвратному средству, размещенное над центральной частью нижней детали. Упомянутое средство защиты представляет собой, например, сплошную металлическую пластинку, которая может размещаться между верхним отверстием нижней детали и венцом, который связывает нижнюю деталь множеством аксиальных лапок, окружающих упомянутое верхнее отверстие, и внутренний диаметр которого меньше диаметра упомянутой сплошной пластинки.

Другим объектом изобретения является комплекс укупорочного колпачка и устройства для предотвращения заполнения, при этом упомянутое устройство временно или съемно соединяется с упомянутым укупорочным колпачком таким образом, чтобы в одной операции объединить на упомянутом горлышке в процессе укупорки упомянутого сосуда упомянутое устройство для предотвращения заполнения и упомянутый укупорочный колпачок.

Еще одним объектом изобретения является составной укупорочный колпачок, содержащий укупорочный колпачок и устройство для предотвращения заполнения по изобретению, при этом упомянутое устройство временно или съемно соединено с упомянутым укупорочным колпачком, характеризующийся упомянутым укупорочным колпачком, содержащим металлическую оболочку, снабженную металлической юбкой. Предпочтительно, упомянутая юбка содержит, по меньшей мере, одну кольцевую линию ослабления и обычно кольцевую зону закатывания, причем упомянутая линия ослабления размещена над упомянутой линией закатывания и предназначена для облегчения первого открывания упомянутого колпачка или для обеспечения индикации открывания упомянутого колпачка, после чего упомянутый составной укупорочный колпачок перекрывает упомянутое горлышко упомянутого сосуда в процессе фазы укупорки упомянутого сосуда, при этом упомянутая линия ослабления разделяет верхнюю часть упомянутой оболочки, расположенную над упомянутой линией ослабления, и нижнюю часть упомянутой оболочки, расположенную под упомянутой линией ослабления, причем упомянутая нижняя часть закатана на упомянутую нижнюю деталь обычно путем сдавливания или фальцовки металла упомянутой нижней части в кольцевой выемке упомянутой внешней стенки, или предназначена для закатки упомянутого горлышка под его стеклянным утолщением.

Краткое описание чертежей

Фиг.1а схематично изображает в диаметральном полуразрезе устройство для предотвращения заполнения по изобретению.

Фиг.1b изображает вид сверху устройства для предотвращения заполнения по изобретению.

Фиг.2 схематично изображает в диаметральных полуразрезах несколько поперечных перегородок по изобретению.

Фиг.3 схематично изображает в разрезе несколько типов сквозных каналов по изобретению.

Фиг.4 схематично изображает в диаметральном полуразрезе другое устройство для предотвращения заполнения по изобретению, выполненное с возможностью сочленения с составным укупорочным колпачком.

Фиг.5 схематично изображает в диаметральном полуразрезе устройство для предотвращения заполнения по изобретению, подобное устройству на фиг.4, но снабженное дополнительным обратным клапаном.

Фиг.6 изображает в диаметральном полуразрезе устройство для предотвращения заполнения по изобретению типа “out bore”, подобное устройству по фиг.5, снабженное винтовой вставкой с толстой юбкой.

Фиг.7 изображает в диаметральном полуразрезе устройство для предотвращения заполнения по изобретению типа “out bore”, в котором колпачок не имеет вставки (винтовая резьба выполнена посредством формовки на нарезном стеклянном утолщении в процессе укупорки).

Фиг.8 изображает в диаметральном полуразрезе устройство для предотвращения заполнения по изобретению типа “out bore”, нижняя и верхняя детали которого соединены с помощью ободка, выполняющего функцию верхнего соединительного кольца, и который также используется для фиксации упомянутого устройства на горлышке посредством закатки. В этой версии колпачок не имеет средства, обеспечивающего неприкосновенность.

Фиг.9 изображает в диаметральном полуразрезе устройство для предотвращения заполнения по изобретению типа “out bore”, нижняя и верхняя детали которого соединены с помощью ободка, но который введен внутрь металлической оболочки, снабженной линией ослабления для обеспечения неприкосновенности упомянутого укупорочного колпачка.

Фиг.10 изображает в диаметральном разрезе устройство для предотвращения заполнения по изобретению типа “in bore”, служащее также приспособлением для розлива и соединенное с составным укупорочным колпачком, снабженным крышкой (21') и металлической оболочкой, юбка которой снабжена резьбой, выполненной путем закатки на стеклянное утолщение. Устройство содержит дополнительное средство фиксации на горлышке, содержащее адгезив (70), нанесенный на поверхность выступа (334).

Фиг.11 изображает в диаметральном полуразрезе устройство для предотвращения заполнения по изобретению типа “in bore”, подобное устройству по фиг.10, но соединенное с составным укупорочным колпачком, снабженным резьбовой вставкой (21). Устройство содержит дополнительное средство крепления к горлышку, содержащее кольцевую прокладку (71) из эластомера, размещенную на цилиндрической стенке (36').

Описание вариантов осуществления изобретения

А. Поперечная перегородка (фиг.1а, 1b и 2; фиг.5-9, фиг.3, фиг.10 и 11)

Фиг.1а изображает характеристики, общие для всех устройств для предотвращения заполнения по изобретению: упомянутое устройство имеет ось (10), которая совпадает с осью горлышка (40) сосуда, когда оно закреплено на последнем. Оно имеет осевой канал (39) для розлива упомянутой жидкости, проходящей через поперечную перегородку (6), закрепленную несъемно на упомянутом устройстве (3) для предотвращения заполнения и снабженную множеством сквозных каналов (63). Каждый из сквозных каналов (63) связывает внешнее отверстие (60), ориентированное к выходу из сосуда, с внутренним отверстием (61), ориентированным внутрь сосуда. Наименьший размер упомянутого внешнего отверстия (60) выбран таким, что он остается меньшим критического размера, определенного в зависимости от критического напряжения поверхности материала, образующего упомянутую поперечную перегородку. Напротив, наименьший размер упомянутого внутреннего отверстия (61) выбран превышающим упомянутый критический размер.

Поперечная перегородка (6) выполнена из пластического материала, который обладает критическим поверхностным напряжением, составляющим от 25 до 50 mN/m. Наименьший размер упомянутого внешнего отверстия (60) меньше 0,6 mm, а наименьший размер упомянутого внутреннего отверстия превышает 0,8 mm. Поперечная перегородка (6) выполнена в виде решетки, обладающей сетью сквозных каналов, имеющих приблизительно квадратные сечения, которые постепенно уменьшаются изнутри кнаружи.

Поперечная перегородка (6) является выпуклой и имеет выпуклость, направленную наружу, обычно в форме полусферического купола. Она выполнена из достаточно жесткого и хрупкого материала для того, чтобы любая мошенническая попытка нового заполнения сосуда обнаруживалась из-за разрушения или повреждения всей или части упомянутой поперечной перегородки.

Предпочтительно, устройство и поперечная перегородка отлиты в виде единой детали из такого материала как ударопрочный полистирол или кристаллический полистирол. Осевой канал (39) для розлива и поперечная перегородка (6) связаны мостиками (65), сечение которых меньше 1 mm². Поперечная перегородка (6) содержит центральную часть в виде решетки, снабженной множеством сквозных каналов (63), а по периферии - множеством изогнутых прорезей (64), наименьший размер которых меньше 0,6 mm. Упомянутое множество изогнутых прорезей ограничено венцом (67), соединенным с упомянутым осевым каналом (39) посредством 8-ми равномерно распределенных внешних мостиков (65) и с упомянутой решеткой (6) посредством 8-ми равномерно распределенных внутренних мостиков (66), которые отстоят один от другого на угол π/8 относительно внешних мостиков (65).

В уточненных примерах, представленных на фиг.5-9, поперечная перегородка (6а) изображена плоской и перпендикулярной оси как перегородки, изображенные на фиг.3. Сквозные каналы (63) являются аксиальными, то есть ориентированы, по существу, в перпендикулярном направлении к упомянутой поперечной перегородке, как изображено на фиг.3а). В других вариантах они выполнены с различным наклоном таким образом, чтобы помешать или, по меньшей мере, затруднить введение тонкого объекта внутрь сосуда. Например, случай b) по фиг.3 изображает каналы, наклоненные на угол α относительно аксиального направления (10) устройства (3), при этом угол α составляет обычно от 30 до 60°. В случае с) сквозные каналы (63) состоят из двух аксиальных призматических частей (630, 631), соединяющихся между собой, но смещенных одна относительно другой. Часть (631), ориентированная внутрь, имеет большее сечение. На фиг.3d схематично представлен формующий инструмент, позволяющий получить поперечную перегородку, изображенную на 3с.

Штриховыми линиями на версиях “out bore” (фиг.5-9) представлен вариант, в котором перегородка выполнена выпуклой в форме полусферического купола. Наконец, для версий “in bore”, фиг.10 и 11, поперечная перегородка выполнена в форме тороидального кольца или полусферического купола без центральной части, которая занята центральной аксиальной частью (310') верхней детали (31') устройства.

В. Крепление к горлышку

Комплекс устройств для предотвращения заполнения по изобретению имеет цилиндрическую стенку (36, 36'), снабженную, по меньшей мере, одним средством несъемного крепления к упомянутому горлышку.

В.1 Крепление защелкиванием (фиг.1а, 4, 5 и 6)

В этих примерах упомянутая цилиндрическая стенка (36) имеет внутренний диаметр, превышающий внешний диаметр стеклянного утолщения, и средство несъемного крепления представляет собой крючок (360), взаимодействующий с зоной зацепления (404) противокольца (403).

В.2 Крепление закаткой (фиг.7, 8 и 9)

В этих примерах упомянутая цилиндрическая стенка (36) имеет внутренний диаметр, превышающий внешний диаметр стеклянного утолщения, и упомянутое средство несъемного крепления содержит, по меньшей мере, один металлический ободок (38), который окружает упомянутую цилиндрическую стенку (36) и жестко соединен с последней, при этом упомянутый ободок предназначен для закатки на зоне зацепления (404) противокольца (403). Ободок (38) жестко соединен с упомянутой цилиндрической стенкой (36) посредством, по меньшей мере, закатки на верхнем кольцевом периферическом плечике (362), примыкающем к упомянутой цилиндрической стенке (36).

В.3 Крепление путем введения внутрь горлышка (фиг.10 и 11)

В этих примерах упомянутая цилиндрическая стенка (36') имеет внешний диаметр, меньший внутреннего диаметра горлышка (40), и упомянутое средство несъемного крепления содержит, по меньшей мере, один кольцевой выступ (334), предназначенный для взаимодействия с упомянутой внутренней стенкой горлышка, при этом, когда устройство еще не введено в упомянутое горлышко, его край находится на расстоянии от оси (10), превышающем упомянутый внутренний диаметр горлышка. Оно может содержать дополнительное средство (7) крепления к горлышку (40), содержащее или адгезив (70), нанесенный на поверхность упомянутого выступа (334) (фиг.10), или одну эластомерную тороидальную прокладку (71), размещенную на цилиндрической стенке (36') (фиг.11), или две для обеспечения герметичного крепления упомянутого устройства в упомянутом горлышке (40).

С. Неприкосновенность (или показатель первого открывания) (фиг.4, 5, 6, 7, 9, 10, 11)

За исключением примера по фиг.8, в котором использован простой колпачок без показателя неприкосновенности, колпачки по фиг.5, 6, 7, 9, 10 и 11 являются составными неприкосновенными колпачками (1).

Устройство для предотвращения заполнения снабжено средством временного жесткого соединения, обычно винтовой резьбой (370) (фиг.4-7 и 9) или валиком (371), для реверсивного защелкивания (фиг.10 и 11), предназначенным для взаимодействия с укупорочным колпачком (2). Последний содержит металлическую оболочку (20), упомянутая металлическая юбка (200) которой снабжена средством (204) дополнительного временного жесткого соединения (фиг.7) или которая сочленена со вставкой (21) или крышкой (21'), снабженной упомянутым дополнительным средством временного жесткого соединения (214 дополнительно к 370, фиг.4 (система, идентичная примерам по фиг.5, 6, 8 и 9), (214' дополнительно к 371, фиг.10 и 11). Временное соединение устройства для предотвращения заполнения и колпачка образует составной колпачок, “готовый к установке” на горлышке сосуда.

В процессе укупорки составной колпачок размещается на горлышке путем аксиального надевания до упора поперечной части (34, 34') нижней детали (30, 30') в тонкий край (400) (за исключением устройства по фиг.4, которое является моноблочным, и, следовательно, не имеет нижней части, но для которого крепление происходит таким же образом при внесении необходимых изменений). Устройства “out bore” по фиг.4, 5 и 6 защелкнуты на стеклянном утолщении. Что касается других устройств “out bore” (фиг.7 и 9) и устройств “in bore” (фиг.10 и 11), юбка (200) металлической оболочки (20) закатана на соединительной зоне (404) противокольца (403).

Для всех этих примеров (защелкивающихся “out bore” по фиг.4,5 и 6, незащелкивающихся “out bore” по фиг.7 и 9 и “in bore” по фиг.10 и 11) юбка (200) оболочки (20) снабжена лентой ослабления (201). Линия ослабления (201) предназначена для облегчения первого открывания колпачка (2) и формирования индикации первого открывания упомянутого колпачка (2). Она разделяет верхнюю часть (202) оболочки (20), размещенную над линией ослабления (201), от нижней части (203) упомянутой оболочки (20), размещенной под упомянутой линией ослабления.

Что касается колпачков с незащелкивающимся устройством “out bore” и “in bore”, нижняя часть (203) имеет зону (205), которая закатывается на горлышке на стеклянное утолщение (401). Что касается колпачков с защелкивающимся устройством “out bore”, нижняя часть (203) имеет зону (206), которая закатывается на нижнюю деталь (30) на внешней стенке (36) кольцевой выемки (361).

D. Устройство для предотвращения заполнения, состоящее из двух частей и содержащее обратный клапан (фиг.5, 6, 7, 8, 9, 10, 11)

Это устройство содержит верхнюю деталь (31, 31'), несущую упомянутую поперечную перегородку (6, 6'), и нижнюю деталь (30, 30'), ограничивающую полость (300, 300'), при этом упомянутая нижняя деталь (30, 30') предназначена для герметичного и обычно несъемного крепления упомянутого устройства (3, 3') на упомянутом горлышке (40), и противовозвратное средство (5), образованное подвижной деталью (50) в упомянутой полости и взаимодействующее с упомянутой нижней деталью (30, 30'), образуя обратный клапан.

Упомянутая верхняя деталь (31, 31') соединена неразъемно жестко с упомянутой нижней деталью (30, 30'),

а) благодаря взаимодействию дополнительных соединительных средств, принадлежащих каждой из двух частей:

• кольцевые валики (302) на нижней детали и (312) на верхней детали. Эти валики изображены на фиг.5, но не представлены на фиг.6 и 7;

• валики (302'), выполненные на верхнем конце аксиального разливочного канала (39'), взаимодействующие с периферией (68') поперечной перегородки (6') (версия “in bore”, изображенная на фиг.10 и 11).

b) или благодаря размещению ободка (38), который служит внешним кольцом жесткости и используется также для крепления на горлышке (изображено на фиг.7,8 и 9).

Нижняя деталь (30, 30') содержит центральную часть (301, 301'), перекрывающую упомянутую полость (300, 300') в ее верхней части таким образом, чтобы запирать упомянутое подвижное средство (50) упомянутого противовозвратного средства (5) в упомянутой полости (300, 300'). Упомянутая нижняя деталь (30, 30') содержит внутреннюю стенку (33, 33'), снабженную нижней губкой (330, 330'), ограничивающей обычно кольцевое нижнее отверстие (331, 331') с поверхностью S0, составляющей обычно от 50 до 150 mm², при этом упомянутая нижняя губка образует посадочное место, взаимодействующее с упомянутой подвижной деталью (50) для образования упомянутого обратного клапана, причем упомянутая подвижная деталь (50) стремится благодаря силе тяжести перекрыть упомянутое нижнее отверстие и прижаться к упомянутой нижней губке, когда упомянутый сосуд находится в вертикальном положении, и отойти в аксиальном направлении от упомянутого нижнего посадочного места и, таком образом, открыть упомянутое нижнее отверстие при наклоне упомянутого сосуда (4) для розлива упомянутой жидкости. Она содержит поперечную стенку (34, 34'), предназначенную для обеспечения аксиального конечного упора в процессе крепления упомянутого устройства (3, 3') на упомянутом горлышке (40), при этом упомянутая поперечная стенка (34, 34') опирается на тонкий край (400) упомянутого горлышка (40) таким образом, чтобы обеспечить автоматическое аксиальное позиционирование упомянутого устройства относительно горлышка (40) в процессе упомянутого крепления.

D1. Устройства “in bore” (фиг.10 и 11)

Нижняя деталь (30') содержит упомянутый аксиальный канал (39'), который несет упомянутую цилиндрическую стенку (36'), снабженную, по меньшей мере, одним кольцевым выступом (334), предназначенным для взаимодействия с внутренней стенкой горлышка, и в верхней части которого находится упомянутая поперечная стенка (34'), опирающаяся на тонкий край горлышка и на которой закреплена гибкая губка (340), образующая приспособление для наливания, обычно с более тонкой частью (341), образующей кольцевой стык.

Нижняя деталь (30') содержит центральную часть (301'). Верхняя деталь (31') снабжена центральной аксиальной стенкой (310'), на которой укреплена упомянутая поперечная перегородка (6'). Аксиальный канал (39') для розлива снабжен средством жесткого несъемного соединения (302'), обычно внутренним кольце