Стиральная машина барабанного типа

Стиральная машина барабанного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к стиральной машине барабанного типа, содержащей вращающийся барабан цилиндрической формы с закрытой нижней частью, расположенный в баке для воды, для стирки белья, помещенного во вращающийся барабан, посредством его вращения.

Предпосылки изобретения

Стиральные машины барабанного типа, известные ранее, относятся к такому типу, который содержит вращающийся барабан, расположенный в баке для воды, в направлении, в котором ось вращения является или горизонтальной, или наклоненной вниз от горизонтальной плоскости от передней стороны, имеющей отверстие, по направлению к задней стороне, образующей нижнюю стенку, и имеет функцию циркуляции, обеспечиваемую циркуляционным насосом, для циркуляции воды в баке для воды, как описано ниже.

Публикация нерассмотренной японской патентной заявки №1999-276791 (патентная литература 1) раскрывает способ использования одного насоса, который работает в качестве циркуляционного насоса, как во время операции стирки, так и во время операции полоскания для циркуляции воды для полоскания или воды для стирки и активного перемешивания моющего средства и воды для стирки для быстрого растворения моющего средства на начальной стадии операции стирки, и, кроме того, в качестве водоотливного насоса во время операции сушки при большой скорости вращения и во время операции слива. Она также раскрывает способ использования корпуса фильтра, расположенного в середине потока канала для циркуляции на стороне всасывания циркуляционного насоса для сбора инородных предметов, находящихся во всасываемой воде, для предотвращения прохождения их в циркуляционный насос.

В японской патентной заявке №2005-58741 (патентная литература 2) раскрыт способ устранения проблемы, когда моющее средство собирается в пространстве, вмещающем нагревательное устройство, или некоторых других пространствах, с помощью циркулирующей воды в баке для воды при использовании циркуляционного насоса. Она также раскрывает способ повышения эффективности стирки посредством быстрого нагревания предметов, которые необходимо стирать, перед началом стирки.

В японской патентной заявке №2006-223572 (патентная литература 3) раскрыт способ расположения устройства циркуляционного насоса на опорной плите, образующей нижнюю часть наружного корпуса стиральной машины, причем устройство циркуляционного насоса содержит циркуляционный насос и фильтрующую секцию для сбора посторонних предметов с белья, таких как ниточки. Способ, раскрытый в данном документе, предназначен для установки циркуляционного насоса на опорной плите с использованием упругой прокладки, расположенной между ними, для предотвращения передачи вибрации электродвигателя насоса опорной пластине при циркуляции воды для стирки в баке для воды, таким образом, предотвращая шум, вызываемый резонансом вибраций между электродвигателем насоса и корпусом.

В японской патентной заявке №2006-239142 (патентная литература 4) раскрыт способ удаления ниток и подобных предметов, прилипших к нагревательному устройству для сушки и около него, посредством распыления воды в баке для воды на нагревательное устройство и около него помимо внутренней части вращающегося барабана.

Однако все способы, связанные с циркуляцией воды, как раскрыто в патентной литературе 1-4, предназначены для распыления циркулирующей воды во вращающийся барабан из одного конца трубы. Поскольку такие способы включают в себя функцию распыления воды только частично на белье внутри вращающегося барабана, они не используют полностью циркуляцию иначе используемой воды. Хотя способы, раскрытые в патентной литературе 2 и 4, используют специальные распылительные насадки, предназначенные для распыления воды на больших площадях, для них необходимо увеличение давления, создаваемого насосом, что становится причиной высокой цены. Кроме того, существуют ограничения повышения давления, создаваемого насосом. Кроме того, способы, раскрытые в патентной литературе 1, 3 и 4, делают разводку трубопроводов очень сложной из-за их конструкций, требующих, чтобы труба в системе циркуляции воды проходила через переднюю стенку бака для воды и была открыта во внутреннюю часть вращающегося барабана, что вызывает дополнительное увеличение цены.

Краткое описание настоящего изобретения

Настоящее изобретение описывает стиральную машину барабанного типа, выполненную с возможностью распыления воды, подаваемой равномерно с помощью циркуляционного насоса на белье независимо от количества и типа белья, загруженного в бак для воды, не требуя сложной конструкции, таким образом, эффективно обеспечивая улучшенное выполнение стирки без увеличения цены.

Стиральная машина барабанного типа настоящего изобретения содержит вращающийся барабан, выполненный в цилиндрической форме с закрытой нижней частью, бак для воды, вмещающий вращающийся барабан в направлении, в котором ось вращения является или горизонтальной, или наклоненной вниз от горизонтальной плоскости от передней стороны, имеющей отверстие, по направлению к задней стороне, образующей нижнюю стенку, электродвигатель для приведения во вращение вращающегося барабана, устройство управления для выполнения, по меньшей мере, одной из операции стирки и операции полоскания посредством управления электродвигателем и систему циркуляции воды для циркуляции воды для стирки из бака для воды во вращающийся барабан через канал для циркуляции, соединяющийся с баком для воды с помощью циркуляционного насоса, расположенного в канале для циркуляции. Система циркуляции воды содержит отверстие для распыления, образованное за передней стенкой бака для воды, и канал потока, образованный между задней поверхностью передней стенки бака для воды и поверхностью передней стенки вращающегося барабана, в которой поверхность передней стенки вращающегося барабана имеет форму, выполненную таким образом, что расстояние поверхности передней стенки от оси вращения изменяется при вращении вращающегося барабана, и циркулирующая вода, распыляемая из отверстия для распыления, выпускается через канал потока во вращающийся барабан.

Следовательно, система циркуляции воды имеет функцию всасывания воды для стирки из бака для воды и подачи ее обратно в бак для воды во время любой из операций стирки, полоскания и тому подобного с помощью циркуляционного насоса и канала для циркуляции. В этом случае соединение канала для циркуляции с передней стенкой бака для воды - это все, что необходимо для выполнения соединения потока с каналом потока, образованным между передними стенками бака для воды и вращающегося барабана, и, следовательно, циркулирующая вода может выпускаться во вращающийся барабан из кольцевого выпускного отверстия, образованного между внутренними периметрами передних стенок, посредством прохождения через этот канал потока, не требуя специальной конструкции трубы. Поскольку циркулирующая вода выходит из кольцевого выпускного отверстия между внутренними периметрами этих передних стенок посредством прохождения через канал потока между передними стенками бака для воды и вращающегося барабана, выпуск воды может выполняться без необходимости в любом выпускном отверстии специальной конфигурации или конструкции, которое может зацепить или испортить белье во вращающемся барабане.

Кроме того, вращение вращающегося барабана может изменять направление выпуска циркулирующей воды в вертикальном направлении, поскольку расстояние поверхности передней стенки вращающегося барабана от оси вращения изменяется при вращении вращающегося барабана. Это эффективно способствует улучшению выполнения стирки без излишнего увеличения цены посредством равномерного распыления циркулирующей воды на белье независимо от количества и типа белья, загруженного в бак для воды.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 изображает вид в разрезе стиральной машины барабанного типа в соответствии с одним примером осуществления настоящего изобретения;

фиг.2А изображает вид в разрезе циркуляционного насоса стиральной машины барабанного типа;

фиг.2В изображает вид сбоку циркуляционного насоса стиральной машины барабанного типа;

фиг.2С изображает вид снизу циркуляционного насоса стиральной машины барабанного типа;

фиг.3А изображает вид спереди, показывающий трубу, соединяющую канал на разгрузочной стороне канала для циркуляции воды с баком для воды стиральной машины барабанного типа;

фиг.3В изображает вид в поперечном разрезе, показывающий трубу, соединяющую канал на разгрузочной стороне канала для циркуляции воды с баком для воды стиральной машины барабанного типа;

фиг.3С изображает вид в продольном разрезе, показывающий трубу, соединяющую канал на разгрузочной стороне канала для циркуляции воды с баком для воды стиральной машины барабанного типа;

фиг.4А изображает вид спереди, показывающий вращающийся барабан стиральной машины барабанного типа;

фиг.4В изображает вид в продольном разрезе, показывающий взаимосвязь между вращающимся барабаном и баком для воды стиральной машины барабанного типа;

фиг.4С изображает вид в продольном разрезе, показывающий другую взаимосвязь между вращающимся барабаном и баком для воды стиральной машины барабанного типа; и

фиг.5 изображает вид спереди, показывающий другой вращающийся барабан стиральной машины барабанного типа.

Подробное описание предпочтительного варианта осуществления

Ниже дано описание примеров осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи. Примеры осуществления, описанные в данном документе, являются иллюстративными, и подразумевается, что они не ограничивают объем настоящего изобретения.

Вариант осуществления

Стиральная машина барабанного типа первого примера осуществления содержит бак 3 для воды, расположенный с возможностью свободного поворота в основном корпусе 2 машины, как показано на фиг.1. Вращающийся барабан 4 расположен в баке 3 для воды с возможностью вращения. Вращающийся барабан 4 приводится в движение электродвигателем 5, установленным с наружной стороны в задней части бака 3 для воды, и вращается вокруг оси 4 с вращения. Вращающийся барабан 4 содержит устройство 6 для уравновешивания текучей среды около переднего конца для уменьшения вибрации во время операции сушки при высокой скорости вращения, и ребро 6а образовано перед устройством 6 для уравновешивания текучей среды для предотвращения проскальзывания внутрь инородных предметов, таких как кредитные карточки.

Кроме того, стиральная машина барабанного типа данного примера осуществления имеет функцию выполнения, по меньшей мере, операции стирки, операции полоскания, операции сушки при высокой скорости вращения и операции сушки посредством автоматического управления электродвигателем 5, систему 7 подачи воды, систему 8 слива воды и систему 9 сушки, изображенные на фиг.1, в соответствии с установкой режима и управляющей программой. Система 9 сушки, однако, может быть исключена, поскольку операция сушки при высокой скорости вращения и операция сушки могут быть не включены.

Система 7 подачи воды подает воду через соответствующие промежутки времени, как показано сплошной стрелкой А посредством открытия и закрытия электромагнитного клапана (не показан). Подаваемая вода может также использоваться для подачи моющего средства из отделения 7а для моющего средства в бак 3 для воды в нужное время.

Система 8 слива воды сливает воду для стирки из бака 3 для воды через сливную трубу 8а, соединенную с нижней стороной бака 3 для воды, как показано штрихпунктирной стрелкой В, посредством открытия и закрытия спускного клапана 19 в каждом конце операции стирки и операции полоскания при необходимости после прохождения ее через сливной фильтр 8b для сбора ниток и подобных предметов. Сливной фильтр 8b является съемным с наружной стороны.

Система 9 сушки использует нагнетательный вентилятор 12 для циркуляции воздуха в баке 3 для воды и вращающемся барабане 4 в направлении, указанном пунктирной стрелкой С на фиг.1. Система 9 сушки содержит фильтр (не показан) для сбора и удаления ниток и подобных загрязняющих частиц, воздухоосушитель (не показан) для сушки воздуха, поданного в него после фильтрации ниток и загрязняющих частиц, и нагревательное устройство (не показано) для генерации горячего воздуха посредством нагревания сухого воздуха в числе других элементов. Нагнетательный вентилятор 12 подает горячий воздух во вращающийся барабан 4 через продувочный фильтр 10.

В дополнение к функциям, описанным выше, стиральная машина барабанного типа данного примера осуществления также имеет функцию циркуляции воды для стирки в баке 3 для воды при необходимости во время операции стирки и операции полоскания с помощью системы 16 циркуляции воды для улучшения качества выполнения стирки и полоскания. Данная система 16 циркуляции воды приводит в действие циркуляционный насос 20 для циркуляции воды для стирки из бака 3 для воды через сливную трубу 8а, сливной фильтр 8b, канал 31а на стороне впуска, ведущий к циркуляционному насосу 20 в канале 31 для циркуляции воды, циркуляционный насос 20, канал 31b на разгрузочной стороне от циркуляционного насоса 20 в канале 31 для - циркуляции воды в данной последовательности и возврата ее обратно в бак 3 для воды.

Выбор режима, такого как рабочий режим, и различные функции могут осуществляться посредством ввода данных в панель 21 управления, расположенную на верхней передней стороне основного корпуса 2 машины. На основании входных данных устройство 22 управления отображает информацию для того, чтобы пользователь проверил ее на участке отображения на панели 21 управления. Когда на участке ввода данных панели 21 управления установлена одновременно команда начала операции, устройство 22 управления получает данные с датчика уровня воды или подобного устройства для измерения уровня воды в баке 3 для воды и начинает операцию, такую как стирка, сушка при высокой скорости вращения и сушка, посредством управления сливным клапаном, клапаном подачи воды и им подобным.

Вращающийся барабан 4 содержит вращающийся вал, соединенный непосредственно с электродвигателем 5, установленным на баке 3 для воды. Вращающийся барабан 4 и бак 3 для воды расположены со своими осями вращения, наклоненными под углом 20±10 градусов к горизонтальной плоскости, если смотреть с открытой стороны (т.е. левой стороны на фиг.1) по направлению к нижней стороне (т.е. правой стороне на фиг.1). Данное расположение может помочь пользователю легко загружать белье во вращающийся барабан 4 и выгружать его из вращающегося барабана 4 без вынужденного принятия неудобной позы подобно наклону вперед, поскольку бак 3 для воды и вращающийся барабан 4 имеют свои отверстия, наклоненные вверх, в отличие от случая горизонтального расположения, даже если вращающийся барабан 4 установлен на той же высоте. Опытные данные, полученные авторами настоящей заявки, показали, что угол наклона, установленный на 20±10 градусов, в частности, может обеспечивать положение, наиболее удобное для многих людей разного роста, от маленьких детей (кроме детей до 7 лет) до взрослых или даже людей, находящихся в инвалидных колясках, для легкой загрузки белья во вращающийся барабан 4 и выгрузки его из вращающегося барабана 4. Вышеупомянутый угол может также обеспечить достаточную глубину воды для стирки, даже когда вода для стирки в ограниченном количестве подается во вращающийся барабан 4, поскольку вода удерживается на задней стороне. Бак 3 для воды расположен над вращающимся барабаном 4 вблизи него под таким же наклоном для эффективного воздействия подаваемой воды на белье во вращающемся барабане 4. Основной корпус 2 машины содержит дверь 40, прикрепленную к передней стороне. Дверь 40 может открываться и закрываться для герметичного уплотнения отверстия 13 в баке 3 для воды с помощью уплотняющего элемента 14, прикрепленного к его периферийному концу.

Во время операции сушки при высокой скорости вращения вращающийся барабан 4 непрерывно приводится в движение, например, со скоростью 1000 об/мин. Это вызывает прилипание белья к внутренней поверхности вращающегося барабана 4, причем белье остается спутанным, скрученным и измятым во время операции стирки и операции полоскания и заставляет складки оставаться стойкими. Следовательно, трудно доставать белье, и требуется время для возвращения его в прежнее состояние. Это также может оставить стойкие складки на одежде, удаление которых может потребовать много времени.

Для устранения этих проблем стиральная машина настоящего варианта осуществления имеет режим возвратно-поступательного вращения по дуге для повторения быстрого прямого вращения по дуге и быстрого обратного вращения по дуге для поворота вращающегося барабана 4 на угол окружности, больший 90 градусов, но меньший 180 градусов, во время операции стирки, или как во время операции стирки, так и во время операции полоскания. Стиральная машина также имеет режим непрерывного возвратно-поступательного вращения для повторения непрерывного прямого вращения и непрерывного обратного вращения вращающегося барабана 4 попеременно со скоростью вращения, пригодной для обеспечения такого режима работы, когда белье, поднятое вследствие вращения вращающегося барабана 4, падает с заданной высоты, когда его собственный вес превышает подъемную силу, во время операции стирки, или как во время операции стирки, так и во время операции полоскания. Кроме того, стиральная машина может работать в режиме возвратно-поступательного вращения по дуге и режиме непрерывного возвратно-поступательного вращения попеременно во время операции стирки, или как во время операции стирки, так и во время операции полоскания. Эта работа может, по существу, уменьшить проблему запутывания, скручивания и сморщивания белья и делает белье трудно сминаемым при увеличении воздействия механической силы.

В соответствии с данным примером осуществления поворот по дуге вращающегося барабана 4 с высокой скоростью на угол окружности, больший 90 градусов, но меньший 180 градусов, с последующим внезапным торможением может вызвать подъем белья в максимальное положение, превышающее 90 градусов, но меньшее 180 градусов. Внезапное торможение на конечной стадии подъема белья может наиболее эффективно использовать инерцию и собственный вес белья, чтобы позволить ему отделиться от внутренней поверхности вращающегося барабана 4 и упасть вниз под действием собственного веса на сторону, горизонтально противоположную стороне, где белье прилипло и поднято. Следовательно, эта работа может обеспечить особенно значительный эффект распутывания белья, содержащего воду, и в состоянии достаточно набухшем, рыхлом и гладком, а также воздействие механической силы на белье. Следовательно, это может улучшить качество выполнения стирки.

Во время работы, называемой режимом возвратно-поступательного вращения по дуге, быстрое прямое вращение по дуге в прямом направлении и быстрое обратное вращение по дуге в обратном направлении повторяются попеременно. Это попеременное быстрое вращение по дуге в обоих направлениях может изменять положение подъема и положение падения белья попеременно вправо и влево при каждом быстром вращении по дуге. Следовательно, работа может повысить эффект распутывания при предотвращении спутывания белья и увеличить частоту воздействия механической силы на белье. В результате качество выполнения стирки может быть улучшено. Значительный эффект распутывания данной работы может также ограничивать спутывание белья во время выполнения операций стирки и полоскания. Кроме того, продолжения режима возвратно-поступательного вращения по дуге обеспечивает эффект стирки при ударе, что может повысить эффективность стирки и полоскания.

При выполнении работы только в режиме возвратно-поступательного вращения по дуге, однако, вероятно, результат стирки становится неудовлетворительным, поскольку белье не перемешивается, как следует, для изменения своего положения вертикально, и оно на нижней стороне вращающегося барабана 4 остается неподвижным, хотя степень его спутывания, скручивания и сморщивания может быть уменьшена. Однако хорошее перемешивание для изменения вертикального положения белья становится достижимым при работе в сочетании с режимом непрерывного возвратно-поступательного вращения. Другими словами, работа в сочетании с режимом непрерывного возвратно-поступательного вращения может уменьшить неравномерное воздействие механической силы, которая может быть приложена к белью, при работе только в режиме возвратно-поступательного вращения по дуге, и уменьшить спутывание, скручивание и сморщивание белья, которые могут возникнуть при работе только в режиме непрерывного возвратно-поступательного вращения. Следовательно, оба эти режима могут обеспечивать два разных вида движения белья во время стирки и полоскания. Более конкретно, режим возвратно-поступательного вращения по дуге может обеспечивать движение белья с постоянным эффектом стирки при ударе при уменьшении спутывания, скручивания и сморщивания белья. Кроме того, режим непрерывного возвратно-поступательного вращения может обеспечивать движение белья для эффективной и равномерной стирки сильно загрязненного белья при уменьшении нарушения операции стирки посредством интенсивного и непрерывного перемещения белья.

Режим возвратно-поступательного вращения по дуге при выполнении во время операции сушки особенно пригоден для расправления складок, оставшихся на белье после сушки при высокой скорости вращения, и он может значительно повысить качество стирки и уменьшить, по существу, проблемы после стирки. Желательно, однако, установить угол поворота вращающегося барабана 4 в диапазоне от 90 до 200 градусов, поскольку имеются случаи, когда белье становится таким легким после операции сушки, что, возможно, не прилипает к внутренней поверхности вращающегося барабана 4.

Целесообразно поддерживать максимальную скорость вращения вращающегося барабана 4 на нормальном уровне 45±5 об/мин в режиме непрерывного возвратно-поступательного вращения. С другой стороны, желательно, чтобы максимальная скорость вращения вращающегося барабана 4 в режиме возвратно-поступательного вращения по дуге была установлена на 40 об/мин или более во время операции стирки и полоскания и 50 об/мин или более после сушки при высокой скорости вращения.

Ниже приведено описание циркуляционного насоса 20. Как показано на фиг.1, циркуляционный насос 20 прикреплен к опорной плите 2а, которая образует нижнюю часть основного корпуса 2 машины. Более конкретно, циркуляционный насос 20 содержит рабочее колесо 20а, расположенное в корпусе 20b насоса, выполненного из пластмассы, и циркуляционный электродвигатель 20с с металлическим корпусом 20d электродвигателя, в котором открытая сторона корпуса 20b насоса соединена встык с несущей перегородкой 20d1 на переднем конце корпуса 20d электродвигателя и собрана в один узел, как показано на фиг.2А-2С. Рабочее колесо 20а соединено непосредственно с валом 20е электродвигателя и установлено на посадочном месте 35. Посадочное место 35 содержит монтажную петлю 35а в форме обычно буквы С в трех положениях по своему периметру. Циркуляционный насос 20 установлен на опорной плите 2а при помощи болтов (не показаны), прикрепленных к выступам (не показаны) на опорной плите 2а через эти монтажные петли 35а. Циркуляционный насос 20 всасывает воду для стирки из L-образного впускного отверстия 20f, образованного автономно под корпусом 20b насоса. Циркуляционный насос 20 удаляет воду для стирки через выпускное отверстие 20g, образованное автономно в направлении по касательной корпуса 20b насоса, и выпускает воду для стирки от периферии бака 3 для воды с помощью канала 31b на разгрузочной стороне.

Далее приведено описание системы 16 циркуляции воды. Система 16 циркуляции воды использует циркуляционный насос 20, расположенный в канале 31 для циркуляции воды, соединенном с баком 3 для воды, для циркуляции воды для стирки из бака 3 для воды во вращающийся барабан 4 через канал 31 для циркуляции воды. Как показано на фиг.1 и фиг.3А-3С, бак 3 для воды содержит отверстие 51 для распыления, образованное в самой нижней части передней стенки 3h около отверстия 13. Канал 31b на разгрузочной стороне канала 31 для циркуляции воды соединен с отверстием 51 для распыления с наружной стороны. Как показано сплошными стрелками D1 и D2 на фиг.1, циркулирующая вода (термин «циркулирующая вода» используется для ссылки на воду для стирки в баке 3 для воды при циркуляции через канал 31 для циркуляции воды), подаваемая из канала 31b на разгрузочной стороне, распыляется в пространство между задней поверхностью передней стенки 3h бака 3 для воды и соответствующей поверхностью передней стенки 4b вращающегося барабана 4. Следовательно, вода выпускается во вращающийся барабан 4 через канал 52 потока, образованный между поверхностями передней стенки 3h бака 3 для воды и передней стенки 4b вращающегося барабана 4. В этом случае скорость вращения электродвигателя в циркуляционном насосе 20 установлена, например, на 3500 об/мин. Поскольку отверстие 51 для распыления воды из канала 31b на разгрузочной стороне расположено в положении, не контактирующем с бельем во вращающемся барабане 4, оно не зацепляет белье, мешая его перемещению, необходимому для стирки, полоскания и сушки, и не рвет или повреждает белье. Конструкция также не ухудшает эстетически прекрасный внешний вид. Поскольку канал 52 потока образован между передней стенкой 3h бака 3 для воды и передней стенкой 4b вращающегося барабана 4, конструкция становится такой простой и недорогой, что для нее не требуются специальные элементы, а только используется уплотняющий элемент 56 (см. фиг.3С), как будет описано ниже, и уменьшает риск утечки воды.

Отверстие 51 для распыления открыто за передней стенкой 3h бака 3 для воды в направлении центра вращения вращающегося барабана 4, как показано на фиг.3С. Точнее говоря, отверстие 51 для распыления образовано между передней стенкой 3h бака 3 для воды и передней стенкой 4b вращающегося барабана 4 и отверстием, направленным к кольцевому выпускному отверстию 53 в части канала 52 потока. Следовательно, циркулирующая вода, распыляемая из отверстия 51 для распыления, эффективно выпускается из канала 52 потока по направлению к центру вращения вращающегося барабана 4, как показано сплошной стрелкой D. Именно циркулирующая вода эффективно выпускается в радиальном направлении к кольцевому выпускному отверстию 53 и на вращающуюся площадь во вращающемся барабане 4. Следовательно, вода для стирки может эффективно подаваться независимо от количества белья. В частности, передняя стенка 3h бака 3 для воды имеет наклонную поверхность 3h1, наклоненную по направлению к задней стороне основного корпуса 2 машины из положения, соответствующего отверстию 51 для распыления к окрестности внутренней периферии, и криволинейную поверхность 3h2, изогнутую по направлению к отверстию 54 вращающегося барабана 4 от наклонной поверхности 3h1 к внутренней периферии. Данная конфигурация может направлять циркулирующую воду, распыляемую в канал 52 потока вдоль наклонной поверхности 3h1 и криволинейной поверхности 3h2, как показано сплошной стрелкой D на фиг.3С, и выпускать ее через отверстие 54 во вращающемся барабане 4 по направлению к задней стороне вращающегося барабана 4. Следовательно, можно повысить эффективность подачи циркулирующей воды на белье.

В данном документе бак 3 для воды имеет соединительное отверстие 51а, образованное на передней стенке 3h для соединения канала 31b на разгрузочной стороне. Отверстие 51 для распыления циркулирующей воды из соединительного отверстия 51а в канал 52 потока имеет отверстие заданного размера W1 по периметру, которое открыто в канал 52 потока и по направлению к центру вращения вращающегося барабана 4. Когда соединительное отверстие 51а образовано на передней стенке 3h бака 3 для воды, отверстие 51 для распыления, образованное с отверстием, направленным к каналу 52 потока, может равномерно направлять циркулирующую воду из канала 31b на разгрузочной стороне в канал 52 потока, не вызывая нарушения нормальной работы. Следовательно, конструкция может обеспечивать постоянный выпуск циркулирующей воды с заданной площади W2 кольцевого выпускного отверстия 53, соответствующей заданному размеру по периметру отверстия 51 для распыления к заданному направлению во вращающийся барабан 4 при распространении в горизонтальном направлении (т.е. от правой стороны к левой стороне на виде спереди основного корпуса 2 машины). В результате циркулирующая вода, входящая из соединительного отверстия 51а, направляется отверстием 51 для распыления в канал 52 потока без нарушения нормальной работы. Следовательно, циркулирующая вода может постоянно выпускаться с заданной площади по периметру, соответствующему отверстию 51 для распыления, к заданному направлению при распространении в горизонтальном направлении, и постоянно и эффективно подаваться на белье во вращающемся барабане 4 независимо от его количества.

Отверстие 51 для распыления направляет циркулирующую воду в отверстие, ведущее в канал 52 потока между каналом 31b на разгрузочной стороне, соединенным с соединительным отверстием 51а, и соединительным концом 55d. Это может соответствовать оптимальным условиям направления для отверстия 51 для распыления, образованного в соединительном отверстии 51а, соединенном с каналом 31b на разгрузочной стороне, для направления циркулирующей воды к каналу 52 потока благодаря сочетанию простых конфигураций вместе с соединительным концом 55d соединительного отверстия 51а в соединении с каналом 31b на разгрузочной стороне. Другими словами, вышеупомянутое сочетание простых конфигураций для направления циркулирующей воды к каналу 52 потока соответствует оптимальным рабочим условиям, таким как выпускаемый поток большой ширины по периметру, достаточная глубина в направлении вперед-назад и большая скорость, для увеличения расстояния для разбрызгивания независимо от количества белья. Кроме того, конструкция конкретно не усложняет конфигурацию трубопровода, что может иначе увеличить риск утечки воды и повысить цену.

Отверстие 51 для распыления открыто в нижней части передней стенки 3h, обычно в центральном положении бака 3 для воды, как показано на фиг.1 и фиг.3А-3С, и отверстие 51 для распыления и передний конец канала 31b на разгрузочной стороне соединены с трубой 55, выполненной из пластмассы, проиллюстрированной на фиг.3А и 3В. Труба 55 образована из переднего и заднего элементов 55а и 55b, которые соединены вместе в плоскую форму в направлении вперед-назад. Канал 31b на разгрузочной стороне имеет конфигурацию, искривленную в горизонтальном направлении на одной стороне относительно отверстия 51 для распыления и проходящую вперед в направлении, обычно параллельном оси бака 3 для воды от циркуляционного насоса 20. Труба 55 содержит соединительную трубу 55с, выполненную как одно целое с одним концом заднего элемента 55b, которая соединена с каналом 31b на разгрузочной стороне в качестве удлинительного канала. Труба 55 имеет такую конфигурацию, что она проходит обычно горизонтально от вышеупомянутого одного конца заднего элемента 55b в окрестность нижней стороны отверстия 51 для распыления, и она сгибается и поднимается вверх на другом конце в положении отверстия 51 для распыления. Труба 55 также содержит соединительный конец 55е, образованный как одно целое на приподнятой вверх части, или соединительном конце 55а заднего элемента 55b, как показано на фиг.3С. Соединительный конец 55е соединен с соединительным отверстием 51а, открытым в переднюю стенку 3h бака 3 для воды на отверстии 51 для распыления с уплотняющим элементом 56, расположенным между ними, и они закреплены при помощи винта 57.

Как описано, труба 55 выполнена в плоской конфигурации в направлении вперед-назад и соединяется между соединительным отверстием 51а в передней стенке 3h бака 3 для воды и циркуляционным насосом 20 посредством прохождения в сторону от соединительного конца 55е вдоль периферии бака 3 для воды. Данная плоская конфигурация трубы 55 способствует облегчению установки в даже небольшом пространстве между передней стенкой 3h бака 3 для воды и передней стенкой основного корпуса 2 машины, и она формирует циркулирующую воду в поток воды с шириной и глубиной, пригодными для размера отверстия 51 для распыления для соответствующего направления воды из соединительного отверстия 51а в отверстие 51 для распыления, и распыляет ее в канал 52 потока. Следовательно, вышеупомянутая конструкция может удовлетворительно подавать циркулирующую воду из кольцевого выпускного отверстия 53 без нарушения режима потока, имеющего большую ширину по периметру, достаточную глубину в направлении вперед-назад и большую скорость выпуска для увеличения расстояния для разбрызгивания, и она может, таким образом, дополнительно повысить эффективность стирки и полоскания.

Конфигурация трубы 55 является такой, что она проходит горизонтально от периферии бака 3 для воды в окрестность нижней стороны соединительного отверстия 51а отверстия 51 для впрыска в нижней части передней стенки 3h и изгибается в приподнятую вверх часть или соединительный конец 55d, где труба 55 соединяется с соединительным отверстием 51а. Благодаря данной конфигурации труба 55 может направлять полностью выпрямленную циркулирующую воду в соединительное отверстие 51а и отверстие 51 для распыления той же плоской ориентации без вызывания нарушений в потоке при прохождении через поднятую вверх часть криволинейной формы на соединительном конце 55d и распылять воду на заданную площадь по периметру в канала 52 потока. Следовательно, можно обеспечить более равномерный выпуск воды для стирки с большей площади кольцевого выпускного отверстия 53 для повышения воздействия воды для стирки на белье.

В частности, отверстие 51 для распыления образовано с возможностью открытия по направлению к кольцевому выпускному отверстию 53 между верхней частью конца соединительного отверстия 51а и направляющей стенкой 51 с, образованной как одно целое и проходящей от соединительного отверстия 51а, открытого в передней стенке 3h бака 3 для воды, к передней стенке 4b вращающегося барабана 4 и параллельно передней стенке 3h. Соединительный конец 55е выполнен с дроссельной заслонкой 55f, имеющей криволинейную поверхность, где канал для распыления, образованный между дроссельной заслонкой 55f и направляющей стенкой 51с, сужается равномерно от трубы 55 к отверстию 51 для распыления. Дроссельная заслонка 55f ускоряет циркулирующую воду, подаваемую из трубы 55 по направлению к отверстию 51 для распыления для создания высокоскоростного потока воды, энергично проходящей вдоль наклонной поверхности 3h1 и криволинейной поверхности 3h2 на задней стороне передней стенки 3h бака 3 для воды. Другими словами, пространство S дроссельной заслонки образовано между наклонной поверхностью 3h1 по направлению к криволинейной поверхности 3h2 и передней стенкой 4b вращающегося барабана 4. Это обеспечивает надежный выпуск циркулирующей воды через заданный канал по диагонали вверх в задней области во вращающемся барабане 4 в некоторой степени для образования параболической орбиты через длинное расстояние хода при распространении в горизонтальном направлении и распылении на большой площади на белье во вращающемся барабане 4.

Также допустимо, однако, использовать контур дроссельной заслонки любой конфигурации, образованный между соединительным концом 55е, обращенным к соединительному отверстию 51а трубы 55, и отверстием 51 для распыления для создания высокоскоростного потока воды. То есть любое сочетание простой конфигурации с соединительным концом 55е на соединительном отверстии 51а канала 31b на разгрузочной стороне может использоваться для направления циркулирующей воды, подаваемой из отверстия 51 для распыления, образованного в соединительном отверстии 51а, в канал 52 потока, когда такое сочетание может удовлетворять оптимальным рабочим условиям, таким как выпускной поток большой ширины по периметру, достаточной глуб