Изделия из стекла с покрытием

Изделия из стекла с покрытием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к изделиям из стекла с покрытием, имеющим нанесенное на них непрозрачное и/или отражающее покрытие. Непрозрачные покрытия предпочтительно являются пигментированными и в предпочтительных условиях предотвращают прохождение через покрытие 99 процентов и более света. Изобретение также относится к способу нанесения покрытий на стекло и к способу приклеивания стекла с нанесенным покрытием к конструкции или подложке, например к зданию.

Уровень техники

Стекло используют в широком ассортименте вариантов использования, где оно имеет нанесенное на него декоративное или функциональное покрытие. Одним классом покрытий являются отражающие покрытия. Обычно они представляют собой имеющие толщину в диапазоне от 20 до 1000 ангстремов пленки металлов, таких как медь, хром, никель, олово, железо, кобальт, серебро и золото, или их оксидов или различных смесей таких металлов и оксидов. Такие покрытия наносят на стекло методами вакуумного осаждения, распыления, химического осаждения из паровой фазы, термического разложения или пиролиза жидкокапельных растворов. Еще одним набором покрытий являются непрозрачные покрытия. Такие покрытия используют для предотвращения прохождения сквозь стекло с нанесенным покрытием некоторого или всего количества света. Непрозрачные покрытия, коммерчески используемые для множества конструкций из стекла, включают керамические покрытия, которые осаждают на стекло. Керамические покрытия и стекло нагревают до 1500°С и более для сплавления покрытия воедино и наплавления его на поверхность стекла. Стекло с нанесенным покрытием можно использовать в широком ассортименте вариантов использования, в том числе в случае зданий. В некоторых современных зданиях стекло используют в качестве значительной части внешнего фасада. Зачастую такое стекло имеет нанесенное на него отражающее и/или непрозрачное покрытие. В одном варианте использования стекло является отражающим в эстетических целях. Для зданий с большим количеством стекла на внешней поверхности используют панели перемычек из стекла. Панелями перемычек из стекла являются непрозрачные панели, которые покрывают части здания, которые не являются эстетически привлекательными при взгляде на них снаружи. Данные участки включают плиты перекрытия, водопроводную и канализационную сеть, трубы для электропроводки для подвода электричества и подключения компьютерных систем, каналы для теплотрасс и для кондиционирования воздуха, строительные балки и тому подобное. Зачастую данные панели перемычек имеют наклеенные на внутреннюю поверхность панелей изоляционные материалы. Непрозрачное покрытие также скрывает такие изоляцию или изоляционные панели и их клеевое соединение со стеклом. Обычно отражающее покрытие и непрозрачное покрытие располагают на внутренней стороне стекла. Во множестве зданий стекло, которое используют в качестве окон, имеет только отражающие покрытия, так что жильцы могут видеть то, что находится вне здания. В случае наличия у таких зданий как окон с нанесенным отражающим покрытием, так и панелей перемычек из стекла желательно, чтобы обе конструкции имели бы один и тот же внешний вид при взгляде снаружи и чтобы обе конструкции имели бы отражающее покрытие. В случае наличия на панели перемычки из стекла отражающего покрытия отражающее покрытие располагают в соседстве со стеклом, а непрозрачное покрытие располагают на отражающем покрытии.

В документе US 4302503 автора Mattimoe описывают строительные панели перемычек, которые являются отражающими, где описанными ранее методами на внутренней поверхности листа из стекла размещают покрытие из металла или оксида металла. После этого на отражающее покрытие осаждают непрозрачное покрытие, пигментированное техническим углеродом. Непрозрачное покрытие содержит пигмент в лаке на алкидной основе, могут быть использованы краски на основе пентаэритритов, полиуретановых, эпоксидных или акриловых смол. Покрытия после высушивания можно ввести в контакт с клеями для приклеивания изоляционных панелей к панелям из стекла.

Разработчики изделий из стекла с нанесенным покрытием желают разместить на изделиях из стекла рисунки, некоторые из которых являются многоцветными, которые являются украшением с эстетической точки зрения или сообщают важную информацию, такую как торговые марки, источник происхождения продукта или важная информация о продукте. Способ нанесения керамических покрытий на стекло делает нанесение на изделия из стекла многоцветных узоров или информационной графики затруднительным или непомерно дорогим.

Высокие температуры, необходимые для отверждения данных керамических покрытий, нежелательны вследствие большой величины необходимой энергии и напряжения, создаваемого в стекле вследствие наличия покрытия, наплавленного на стекло, что может привести к разрушению стекла. В дополнение к этому неорганическое керамическое покрытие, вплавленное в стекло, делает затруднительным отправление стекла на переработку для вторичного использования в случае наличия в стекле дефекта, который возникает во время изготовления стекла или по окончании срока службы транспортного средства. Покрытия, описанные у автора Mattimoe, не нашли существенного коммерческого применения, поскольку панель перемычки из стекла коммерчески изготавливают с использованием покрытий на керамической основе и способов высокотемпературного сплавления.

Требуется покрытие для стекла, которое можно наносить без необходимости прибегать к использованию очень высоких температур отверждения, которое может приклеиваться к стандартным клеям и которое облегчает отправление стекла на переработку для вторичного использования. Требуется также система покрытия, которая делает возможным нанесение на изделия из стекла многоцветных и/или информационных покрытий.

Раскрытие изобретения

В одном варианте реализации изобретением является изделие, содержащее подложку из стекла, имеющую нанесенные на нее одно или несколько покрытий, содержащих продукт реакции между а) одной или несколькими пленкообразующими смолами, имеющими, по меньшей мере, одну функциональную группу, способную полимеризоваться; b) одним или несколькими реакционно-способными разбавителями, способными вступать в реакцию с пленкообразующей смолой; с) одним или несколькими кремний-, титан-, цирконий-, алюминий- или металлсодержащими соединениями, способными промотировать адгезию между композицией и стеклом; d) одним или несколькими соединениями, которые вступают в реакцию с пленкообразующей смолой и которые также содержат, по меньшей мере, один кислотный фрагмент, и е) одним или несколькими компонентами, выбираемыми из i) одного или нескольких пигментов или красителей, которые делают покрытие частично непрозрачным или непрозрачным, или ii) одного или нескольких металлов или соединений металлов, которые делают покрытие отражающим. Предпочтительно подложкой из стекла является лист из стекла. Предпочтительно стекло с нанесенным покрытием является подходящим для использования в качестве окна. Подложка из стекла может иметь расположенные на ней покрытие, содержащее отражающие металл и/или оксид металла, покрытие, содержащее пигмент, делающий покрытие частично или полностью непрозрачным, или оба покрытия. В еще одном предпочтительном варианте реализации композиция дополнительно содержит f) один или несколько катализаторов или инициаторов, способных инициировать прохождение полимеризации для пленкообразующей смолы при воздействии облучения или способных инициировать прохождение катионной полимеризации. В более предпочтительном варианте реализации пленкообразующая смола содержит ненасыщенные фрагменты, которые полимеризуются при воздействии свободных радикалов. В еще одном варианте реализации непрозрачное покрытие включает несколько непрозрачных покрытий различных цветов в целях получения на изделии из стекла многоцветного узора. В еще одном другом варианте реализации непрозрачное покрытие обеспечивает наличие на изделии из стекла декоративного или информационного рисунка.

В одном варианте реализации изобретением является композиция, содержащая а) одну или несколько пленкообразующих смол, имеющих, по меньшей мере, одну функциональную группу, способную полимеризоваться; b) один или несколько реакционно-способных разбавителей, способных вступать в реакцию с пленкообразующей смолой; с) одно или несколько кремний-, титан-, цирконий-, алюминий- или металлсодержащих соединений, способных промотировать адгезию между композицией и стеклом; d) одно или несколько соединений, которые вступают в реакцию с пленкообразующей смолой и которые также содержат, по меньшей мере, один кислотный фрагмент, и е) одного или нескольких соединений, выбираемых из металлов или соединений металлов, которые делают композицию отражающей, как только композиция будет отверждена.

В еще одном варианте реализации изобретение включает способ нанесения покрытия на подложку из стекла, включающий нанесение покрытия, соответствующего изобретению, на (а) стекло и (b) воздействие на окно с нанесенным покрытием условий таких, чтобы покрытие отвердилось. В еще одном варианте реализации изобретением является способ, который содержит нанесение отдельных пигмент- или красительсодержащих покрытий, содержащих пигменты или красители различных цветов, и отверждение отдельных окрашенных покрытий в целях размещения на подложке из стекла декоративного или информационного рисунка. В еще одном другом варианте реализации изобретением является способ приклеивания стекла с нанесенным покрытием к подложке, который включает нанесение клея на поверхность покрытия, содержащего отвержденную композицию данного изобретения, расположенную на стекле; (с) введение стекла в контакт с подложкой, где клей располагается между стеклом и подложкой, и d) обеспечение отверждения клея.

Изделия из стекла изобретения и описанные способы, относящиеся к изделию изобретения, демонстрируют наличие значительных преимуществ по сравнению с предшествующим уровнем техники. В частности, покрытия, подходящие для использования в изобретении, можно наносить на искривленные поверхности, которые позволяют проводить нанесение после профилирования подложки, такой как окно. Поскольку данное покрытие не вплавляют в стекло при высоких температурах, покрытие делает возможным отправление стекла на переработку для вторичного использования либо по окончании срока службы конструкции, в которой его используют, либо в случае наличия в стекле дефекта. Клеи, известные своей пригодностью для приклеивания к материалам стекла, способны обеспечивать приклеивание к отвержденным покрытиям изобретения без использования грунтовки. Клеевое соединение между клеем и покрытиями изобретения является долговечным при воздействии экстремальных условий и предположительно сохраняет свои эксплуатационные характеристики в течение значительной части, если не всей продолжительности, срока службы конструкции, к которой приклеивают стекло. Кроме того, покрытие является абразивостойким и обеспечивает получение хорошей непрозрачности, то есть низкого пропускания УФ-излучения, предпочтительно меньшего чем приблизительно 1 процент. В случае покрытий изобретения не требуется использования печи при отверждении покрытия; требуется меньше материала покрытия по сравнению с керамическими покрытиями; становится возможной более значительная гибкость при выборе пигментов или красителей вследствие отсутствия необходимости использования воздействия высоких температур, которые могут повредить определенные пигменты или красители; наблюдается высокая стойкость к повреждению, вызываемому кислотой; не возникает межфазного напряжения, воздействующего на стекло, и становится возможным использование более тонкого стекла в определенных областях применения; также отсутствует растворитель и быстро протекает отверждение. Покрытия и способы изобретения облегчают нанесение на подложки из стекла многоцветных покрытий в декоративных и/или информационных целях.

Осуществление изобретения

Подложкой из стекла может являться любая подложка, которая использует любое из двух или оба покрытия, выбираемые из отражающего покрытия и непрозрачного покрытия. Стекло может иметь форму контейнера, плоского листа или искривленного листа. В случае листовой формы стеклом предпочтительно является флоат-стекло. Стеклом может являться бесцветное или тонированное стекло, такое как серое или бронзовое теплопоглощающее стекло. В случае использования листового стекла предпочтительно, чтобы стекло являлось термически упрочненным или закаленным, что позволит получить свойства, соответствующие продукту такой обработки. Покрытие можно расположить на любой поверхности или части поверхности стекла в соответствии с тем, что потребуется в области применения подложки из стекла. В предпочтительном варианте реализации стекло используют в качестве окна или в качестве панели перемычки.

В варианте реализации, в котором покрытие является отражающим, а стекло используют в качестве окна, отражающее покрытие предпочтительно располагают на внутренней поверхности стекла. Термин «внутренний» в соответствии с использованием в данном контексте относится к поверхности стекла, которая располагается обращенной к внутренней поверхности здания. Термин «отражающий» в соответствии с использованием в настоящем документе предпочтительно обозначает то, что свойства данных покрытий при их нанесении на бесцветное стекло, имеющее номинальную толщину 0,25 дюйма (0,64 сантиметра), соответствуют отражательной способности в диапазоне от 6 процентов до 44 процентов в случае падающего видимого света (средняя отражательная способность для дневного света), отражательной способности в диапазоне от 5 процентов до 35 процентов в случае совокупного солнечного излучения и светопропусканию в диапазоне от 5 процентов до 35 процентов. Приведенные ранее величины отражательной способности относятся к поверхности стекла в случае листа с нанесенным пленочным покрытием. Необходимо отметить то, что в соответствии с использованием в настоящем документе термин «прозрачный» указывает на светопропускание, равное, по меньшей мере, приблизительно 5 процентам. В одном варианте реализации подложки из стекла с нанесенным отражающим покрытием изобретения являются прозрачными. Металлом, оксидами металлов или их смесями, используемыми для придания покрытию отражательной способности, могут являться любые металл, оксид металла или их смеси, которые придают покрытию отражательную способность. Предпочтительно металл, оксиды металлов или их смеси включают один или несколько металлов, являющихся переходными или относящихся к группам III, IV и VI, оксидов данных металлов или их смесей. Предпочтительно металл, оксиды металлов или их смеси включают один или несколько металлов, являющихся переходными или относящихся к группе IV, оксидов данных металлов или их смесей. Еще более предпочтительно металлами являются оксиды металлов, таких как галлий, медь, хром, никель, олово, железо, кобальт, серебро, золото, их оксиды или их смеси. Наиболее предпочтительным металлом является галлий. Покрытие наносят достаточной толщины, такой чтобы добиться получения желательного уровня отражательной способности. Предпочтительно толщина составляет приблизительно 20 ангстремов и более, более предпочтительно приблизительно 50 ангстремов и более, а наиболее предпочтительно приблизительно 100 ангстремов и более. Предпочтительно толщина составляет приблизительно 1000 ангстремов и менее, более предпочтительно приблизительно 900 ангстремов и менее, а более предпочтительно приблизительно 500 ангстремов и менее.

В варианте реализации, в котором покрытие на стекле является частично непрозрачным или полностью непрозрачным, покрытие содержит пигмент или краситель, которые делают покрытие частично или полностью непрозрачным. Термин «частично непрозрачный» обозначает то, что покрытие пропускает от 1 до 5 процентов света, падающего на стекло с нанесенным покрытием. Термин «непрозрачный» обозначает то, что покрытие пропускает 1 процент и менее света, падающего на стекло с нанесенным покрытием, предпочтительно менее 0,3 процента, а наиболее предпочтительно менее 0,1 процента. В одном варианте реализации непрозрачное покрытие используют исключительно для декоративных целей, а в еще одном варианте реализации - для предотвращения прохождения света сквозь стекло.

В варианте реализации, в котором стекло используют в виде панели перемычки, покрытие предназначается для предотвращения просматривания наблюдателем определенных частей здания при взгляде снаружи здания, как это описывалось в настоящем документе ранее. Панель перемычки из стекла также может являться и отражающей. В данном варианте реализации отражающее покрытие можно наносить на поверхность подложки из стекла перед нанесением непрозрачного покрытия. Отражающим покрытием может являться отражающее покрытие изобретения, или им может являться отражающее покрытие, описанное в предшествующем уровне техники, обсуждавшемся в настоящем документе ранее. В случае использования покрытий предшествующего уровня техники данные покрытия можно наносить методами вакуумного осаждения, распыления, химического осаждения из паровой фазы, термического разложения или пиролиза жидкокапельных растворов, все из которых хорошо известны на современном уровне техники. Их можно наносить с толщиной, описанной в настоящем документе ранее. Непрозрачное покрытие наносят на отражающее покрытие. Непрозрачное покрытие хорошо приклеивается к клеям, обычно используемым для приклеивания стекла к подложкам и для приклеивания изоляционного материала к стеклу. Непрозрачное покрытие может являться многоцветным. Многоцветные покрытие включают отвержденные покрытия, содержащие различные пигменты в каждом покрытии. Такие покрытия могут быть декоративными или информационными. В случае декоративных покрытий покрытия могут иметь любые количество цветов и форму, которые потребуются. В случае информационных покрытий покрытие может передавать любое желательное сообщение. Покрытие может демонстрировать торговую марку, идентификацию источника происхождения или типа продукта, информацию по технике безопасности или предупреждающую информацию, номера патентов, инструкции и тому подобное. Покрытия, имеющие различные цвета, можно располагать на различных частях подложки из стекла, или же одно или несколько покрытий можно расположить на еще одном пигментированном покрытии.

В еще одном варианте реализации подложка из стекла может иметь нанесенное непрозрачное покрытие только на части поверхности стекла, или нанесение на нее можно проводить в виде любого желательного рисунка. В случае использования стекла в качестве окна непрозрачное покрытие можно наносить частично или в виде рисунка для уменьшения количества света, проходящего сквозь стекло. Непрозрачное покрытие наносят толщиной, достаточной для придания желательной природы непрозрачности. Непрозрачное покрытие наносят достаточной толщиной, такой чтобы добиться достижения желательного уровня светопропускания. Предпочтительно толщина составляет приблизительно 10 микрон и более, а наиболее предпочтительно приблизительно 30 микрон и более. Предпочтительно толщина составляет приблизительно 250 микрон и менее, а более предпочтительно приблизительно 50 микрон и менее.

Одним компонентом композиции является пленкообразующая смола, способная образовывать непрерывную матрицу, которую можно отверждать обычными методами отверждения. Пленкообразующей смолой может являться любая смола, которая образует непрерывную пленку и которая отверждается в разумных условиях. Пленкообразующая смола содержит один или несколько фрагментов, которые в разумных условиях способны полимеризоваться и поэтому образовывать непрерывную матрицу и которые являются стойкими к воздействию множества факторов окружающей среды. В предпочтительном варианте реализации пленкообразующая смола предпочтительно полимеризуется при воздействии свободных радикалов или условий проведения катионной реакции. В предпочтительном варианте реализации пленкообразующей смолой является смола, которая отверждается под действием облучения, такого как облучение УФ-излучением или электронным пучком. В предпочтительном варианте реализации пленкообразующая смола имеет функциональные группы, которые полимеризуются при воздействии свободных радикалов, таких как фрагменты, содержащие винил, акрилат, стирольное звено, диен, метакрилат, аллил, тиолен, звено простого винилового эфира, звено ненасыщенного сложного эфира, имид, N-винил, акриламид, и их смеси и тому подобное. В более предпочтительном варианте реализации функциональными группами на пленкообразующей смоле являются акриловые и/или метакриловые фрагменты. Во множестве вариантов реализации пленкообразующей смолой являются олигомер или форполимер, содержащие описанные функциональные фрагменты. В числе предпочтительных типов олигомеров и форполимеров находятся уретанакрилаты, такие как алифатические и ароматические уретанакрилаты, эпоксиакрилаты, меламинакрилаты, полиэфиракрилаты на основе сложного эфира, полиэфиракрилаты на основе простого эфира, силиконакрилаты, дендритовые акрилаты, полибутадиенакрилаты, аминакрилаты, акриловые акрилаты, амидо- и спироортокарбонатэфиры на основе сложного эфира или их смеси. Более предпочтительным классом олигомеров и форполимеров являются алифатические уретанакрилаты. Примеры алифатических уретанакрилатных олигомеров или форполимеров, которые являются коммерчески доступными, включают те, которые поступают от компании Cytec Surface Specialties под торговой маркой EBECRYL и с обозначениями 264, 265, 284N, 1290, 4866, 8210, 8301, 8402, 8405, 5129 и 8411; те, которые являются доступными в компании Sartomer с обозначениями CN985B88, 964, 944B85, 963B80, CN 929, CN 996, CN 968, CN 980, CN 981, CN 982B90, CN 983, CN 991; CN 2920, CN 2921, CN 9006, CN 9008, CN 9009, CN 9010; GENOMER 4302 и 4316, доступные в компании Rahn; PHOTOMER 6892 и 6008, доступные в компании Cognis; NK OLIGO™ U24A и U-15HA™, доступные в компании Kowa. Дополнительные поставщики алифатических уретанакрилатов включают серию BR алифатических уретанакрилатов, таких как BR 144 или 970, доступных в компании Bomar Specialties, или серию LAROMER алифатических уретанакрилатов от компании BASF.

Для получения соответствующей пленки важным фактором является молекулярная масса. Меньшую молекулярную массу пленкообразующей смолы предпочтительно выбирают такой, чтобы пленкообразующая смола, будучи нанесенной в виде покрытия на подложку, образовывала бы непрерывную матрицу, которая сохраняла бы свою природу пленки и представляла бы собой непрерывную матрицу при отверждении. Верхним пределом молекулярной массы является наибольшая молекулярная масса, при которой пленкообразующая смола будет способна подвергаться переработке при разумных условиях. Возможно и использование дендримеров, имеющих повышенные молекулярные массы, где получающуюся в результате композицию можно подвергать переработке при использовании оборудования, обычно используемого специалистами на современном уровне техники. Пленкообразующая смола в композиции присутствует в количестве, достаточном для получения непрерывной матрицы при нанесении на подложку и отверждении. В предпочтительном варианте реализации пленкообразующая смола присутствует в количестве, равном приблизительно 10 массовым частям и более, а более предпочтительно приблизительно 15 массовым частям и более, при расчете на массу композиции. Предпочтительно пленкообразующая смола в композиции присутствует в количестве, равном приблизительно 70 массовым частям и менее при расчете на массу композиции, а более предпочтительно приблизительно 60 массовым частям и менее, более предпочтительно приблизительно 50 массовым частям и менее, а наиболее предпочтительно 40 массовым частям и менее. В соответствии с использованием в настоящем документе все массовые части получают при расчете на 100 массовых частей упомянутых материала или композиции основы. В случае композиции покрытия это значит то, что массы получают при расчете на 100 массовых частей композиции покрытия.

Композиция может дополнительно содержать реакционно-способный разбавитель в достаточных количествах таких, чтобы композиция имела бы желательную вязкость. В общем случае желательная вязкость такова, чтобы композиция была бы способна подвергаться переработке и образовывала бы хорошее покрытие. Может быть использовано любое соединение, которое вступает в реакцию с пленкообразующей смолой в условиях проведения полимеризации и которое имеет низкую вязкость. Реакционно-способный разбавитель может быть монофункциональным в том смысле, что он будет иметь одну функциональную группу, которая будет вступать в реакцию с другими активными компонентами системы. В еще одном варианте реализации реакционно-способным разбавителем может являться любое полифункциональное соединение, способное вступать в реакцию с пленкообразующей смолой с введением соединительных звеньев между полимерными цепями, образовавшимися во время отверждения пленкообразующей смолы. В соответствии с использованием в настоящем документе термин «полифункциональный» обозначает наличие в среднем двух и более функциональных групп, а более предпочтительно трех и более функциональных групп. Предпочтительно полифункциональный реакционно-способный разбавитель характеризуется функциональностью, равной приблизительно 3 и менее. В соответствии с использованием в настоящем документе термин «полифункциональный» должен относиться к номинальной природе в том смысле, что он относится к соединениям, которые характеризуются теоретической функциональностью, равной двум и более, в противоположность фактической функциональности. В частности, при определении того, является ли в соответствии с данным определением соединение полифункциональным, игнорируют несовершенства, возникающие в результате переработки или образования побочных продуктов. В реальности множество соединений, которые теоретически являются би- или полифункциональными, характеризуются более низкой функциональностью по сравнению с теоретической вследствие образования побочных продуктов и неполноты прохождения реакций. Предпочтительно реакционно-способный разбавитель содержит ненасыщенные соединения, которые полимеризуются при воздействии свободных радикалов или соединений, которые вступают в реакцию по механизмам катионных реакций. Примеры функциональных фрагментов, которые можно использовать в реакционно-способном разбавителе, включают фрагменты, содержащие винил, акрилат, стирольное звено, диен, метакрилат, аллил, акриламид, метакриламид, циклоалифатический эпоксид, альфа-эпоксид, акрилонитрил и метакрилонитрил, их комбинации и тому подобное. Предпочтительными функциональными группами являются те функциональные группы, которые полимеризуются при воздействии свободных радикалов. В числе предпочтительных функциональных групп, которые полимеризуются при воздействии свободных радикалов, находятся фрагменты, содержащие винил, акрилат, стирольное звено, диен, метакрилат и аллил, их комбинации и тому подобное. Представительные примеры подходящих для использования монофункциональных реакционно-способных разбавителей описываются в патентной заявке США с регистрационным номером 11/422119, поданной 20 июня 2006 года и озаглавленной PROTECTIVE COATING FOR WINDOW GLASS, в абзаце 0018, включенном посредством ссылки в настоящий документ. В одном предпочтительном варианте реализации реакционно-способным разбавителем является монофункциональный акрилат. В числе предпочтительных монофункциональных акрилатов находятся 2-(2-окси)этилакрилат, 2-феноксиэтилакрилат, гидроксилэтилакрилат, другие длинноцепные алкилакрилаты, изоборнилакрилат, циклический триметилолпропанформальакрилат, монофункциональные алифатические уретанакрилаты, их смеси и тому подобное. В более предпочтительном варианте реализации реакционно-способным разбавителем является полиакрилат. Примеры полиакрилатных реакционно-способных разбавителей описываются в патентной заявке США с регистрационным номером 11/422119, поданной 20 июня 2006 года и озаглавленной PROTECTIVE COATING FOR WINDOW GLASS, в абзаце 0018, включенном посредством ссылки в настоящий документ. Предпочтительными реакционно-способными разбавителями являются диакрилаты, такие как 1,6-гександиолдиакрилат, 1,9-нонандиолдиакрилат, 1,4-бутандиолакрилат, трициклодекандиметанолдиакрилат, циклогександиметанолдиакрилат, алкоксилированные циклогександиакрилаты, трипропиленгликольдиакрилат и тому подобное. Более предпочтительные реакционно-способные разбавители включают пропоксилированный неопентилгликольдиакрилат, пропоксилированный глицерилтриакрилат и трипропиленгликольдиакрилат. Разбавитель в композиции присутствует в количествах, достаточных для получения плотной пленки, которая после отверждения была бы способна противостоять воздействию множества обычных факторов окружающей среды, и обеспечения наличия вязкости, которая соответствовала бы желательному способу нанесения покрытия. В числе наиболее предпочтительных монофункциональных акрилатных мономеров находится изоборнилакрилат. Предпочтительно реакционно-способный разбавитель в композиции присутствует в количестве, равном приблизительно 2 массовым частям и более при расчете на массу композиции, предпочтительно приблизительно 5 массовым частям и более, а более предпочтительно приблизительно 10 массовым частям и более. Реакционно-способный разбавитель в композиции предпочтительно присутствует в количестве, равном приблизительно 30 массовым частям и менее, более предпочтительно приблизительно 25 массовым частям и менее, а наиболее предпочтительно приблизительно 20 массовым частям и менее, при расчете на массу композиции.

В предпочтительном варианте реализации в покрытиях изобретения используют смесь реакционно-способных разбавителей. Наиболее предпочтительно используют смесь монофункциональных, бифункциональных и трифункциональных разбавителей. Количеством реакционно-способного разбавителя, характеризующегося функциональностью, большей чем 2 процента, является то количество, которое улучшает стойкость покрытия к царапанию. Предпочтительно реакционно-способный разбавитель, характеризующийся функциональностью, большей чем 2, присутствует в количестве, равном приблизительно 1 массовой части и более, более предпочтительно приблизительно 3 массовым частям и более, а наиболее предпочтительно приблизительно 4 массовым частям и более. Предпочтительно реакционно-способный разбавитель, характеризующийся функциональностью, большей чем 2, присутствует в количестве, равном приблизительно 15 массовым частям и менее, а более предпочтительно приблизительно 12 массовым частям и менее и наиболее предпочтительно приблизительно 10 массовым частям и менее.

Выбор реакционно-способного разбавителя оказывает влияние на рабочее время и продолжительность срока годности при хранении неотвержденного покрытия. Рабочим временем является время от момента начальной реакции функциональных групп вплоть до момента покрытия поверхности жидкой рецептурой покрытия. Срок годности при хранении представляет собой тот период, в течение которого отверждаемую композицию можно хранить до тех пор, пока композиция не отвердится в такой степени, что композицию больше уже нельзя будет использовать для предполагаемого для нее назначения. В случае неиспользования ингибитора свободных радикалов для стабилизации жидких композиций оптимальные эксплуатационные характеристики в отношении как рабочего времени, так и продолжительности срока годности при хранении будут демонстрировать следующие далее реакционно-способные разбавители: пропоксилированный неопентилгликольдиакрилат и пропоксилированный глицерилтриакрилат.

Композиция дополнительно содержит один промотор или несколько промоторов адгезии, которые способны улучшать приклеивание композиции к стеклу и/или изоцианат- или силоксифункциональному клею. Промотор адгезии (аппрет) в настоящем документе определяют как материал, имеющий, по меньшей мере, одну группу, способную вступать в реакцию, связывание и/или ассоциирование с группой, по меньшей мере, на одной поверхности подложек, склеиваемых друг с другом. В одном неограничивающем варианте реализации промотор адгезии может выступать в роли молекулярного мостика на межфазной поверхности, по меньшей мере, между двумя поверхностями, где поверхности могут представлять собой подобные или разнородные поверхностями. В еще одном неограничивающем варианте реализации промоторами адгезии могут являться мономеры, олигомеры и/или полимеры. Такие материалы включают нижеследующее, но не ограничиваются только этим: металлоорганика, такая как силаны, титанаты, цирконаты, алюминаты, металлсодержащие соединения, алюминаты циркония, их гидролизаты и их смеси. Предпочтительно такой промотор адгезии содержит титан или кремний, а наиболее предпочтительно содержит соединительные звенья силокси (кремний и кислород). Предпочтительно кремнийсодержащим промотором адгезии является полисилоксан, такой как те, которые описываются в патенте США №5502045 в колонке 2, строках 8-20 и в колонке 3, строках 3-54, включенных посредством ссылки в настоящий документ; тетраортосиликаты, описанные в патенте США №6306924 в колонке 2, строках 26-39 и в колонке 3, строках 24-42, при этом соответствующие части включаются посредством ссылки в настоящий документ; и мультифункциональные силаны, такие как те, которые описываются в патенте США №6355127 авторов Mahdi et al. во фрагменте от колонки 21, строки 44 до колонки 22, строки 38, при этом соответствующие части включаются посредством ссылки в настоящий документ, или промоторы адгезии, которые представляют собой продукты реакции между данными силанами и другими промежуточными соединениями. Неограничивающие примеры силановых аппретов описываются в патентной заявке США с регистрационным номером 11/422119, поданной 20 июня 2006 года и озаглавленной PROTECTIVE COATING FOR WINDOW GLASS, в абзаце 0021, включенном посредством ссылки в настоящий документ. Титанатный, цирконатный или циркоалюминатный промоторы адгезии, подходящие для использования в данном изобретении, включают те, которые описываются в патенте США №6649016 авторов Wu et al. во фрагменте от колонки 7, строки 23 до колонки 8, строки 53, при этом соответствующие части включаются посредством ссылки в настоящий документ. Предпочтительные титановые и циркониевые промоторы адгезии описываются в патентной заявке США с регистрационным номером 11/422119, поданной 20 июня 2006 года и озаглавленной PROTECTIVE COATING FOR WINDOW GLASS, в абзаце 0021, включенном посредством ссылки в настоящий документ. В общем случае промоторы адгезии присутствуют в количестве, достаточном для обеспечения достижения долговечного приклеивания покрытия к стеклу, а предпочтительно получения долговечного приклеивания к клеям, которые обычно обеспечивают приклеивание к стеклу, таким как изоцианат- или силоксифункциональные клеи. В случае использования чрезмерно малого количества промотора адгезии между покрытием и стеклом и/или клеем будет наблюдаться неудовлетворительная адгезия. В случае использования чрезмерно большого количества промотора адгезии композиция покрытия может оказаться нестабильной. В данном контексте термин «нестабильный» обозначает то, что композиция может отвердиться до воздействия желательных условий проведения отверждения. Промоторы адгезии предпочтительно присутствуют в количестве, равном приблизительно 1 массовой части и более при расчете на массу композиции, более предпочтительно приблизительно 6 массовым частям и более, еще более предпочтительно приблизительно 8 массовым частям и более, а наиболее предпочтительно приблизительно 10 массовым частям и более. Предпочтительно промотор адгезии присутствует в количестве, равном приблизительно 30 массовым частям и менее при