Состав для предотвращения неорганических отложений
Изобретение может быть использовано в нефтяной и теплоэнергетической промышленности для предотвращения отложений в вводных системах. Состав для предотвращения неорганических отложений включает оксиэтилидендифосфоновую кислоту, метиловый спирт, моноэтаноламин или смесь моноэтаноламина и гидроокиси аммония и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксиэтилидендифосфоновая кислота - 16,1-24,9; моноэтаноламин или смесь моноэтаноламина и гидроокиси аммония - 8,1-19,9; метиловый спирт - 36-44; вода - остальное. Технический результат заключается в получении эффективного реагента, обладающего более низкими значениями коррозионной активности и кинематической вязкости. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к составам для предотвращения неорганических отложений, обладающим пониженным коррозионным воздействием на металл оборудования и низким значением кинематической вязкости при минусовых температурах, и может быть использовано в нефтяной и теплоэнергетической промышленности для предотвращения солеотложений в водных системах.
Известен состав для ингибирования солеотложений, включающий оксиэтилидендифосфоновую кислоту, антифриз (этиленгликоль или метиловый спирт), тиомочевину, катанин или продукт конденсации гексаметиленимина, или продукт конденсации уротропина с хлористым бензилом и воду (А.С. №960135, 1982), который обеспечивает снижение скорости коррозии металла при высокой эффективности ингибирования. Однако состав имеет сравнительно высокую скорость коррозии при температуре 60-70°С (0,1-4,7 г/м2·ч).
Известен состав для предотвращения отложений неорганических солей, включающий оксиэтилидендифосфоновую кислоту, алканоламин, этиленгликоль и воду (патент РФ №2122981, МКИ C02F 5/14, 1998). Данный состав предотвращает карбонатные отложения. Недостатком этого состава является сравнительно высокая скорость коррозии по отношению к металлу нефтепромыслового оборудования (0,471 г/м2·ч при 20°C).
Наиболее близок по технической сущности к достигнутому эффекту является состав для предотвращения неорганических солеотложений, включающий оксиэтилидендифосфоновую кислоту, алканоламин, метиловый спирт и воду (патент №2181702, МКИ, C02F 5/14, 2001). Данный состав предотвращает отложения неорганических солей, включающих соединения железа. Однако имеет высокое значение кинематической вязкости при низких температурах и высокое коррозионное воздействие на металл оборудования.
Задачей настоящего изобретения является создание эффективного реагента, обладающего более низкими значениями коррозионной активности и кинематической вязкости.
Поставленная задача решается тем, что состав для предотвращения солеотложений, включающий оксиэтилидендифосфоновую кислоту, метиловый спирт и воду, дополнительно содержит моноэтаноламин или смесь моноэтаноламина и гидроокиси аммония при соотношении компонентов, необходимом и достаточном для достижения низких значений скорости коррозии и вязкости при сохранении эффективности предотвращения неорганических солей, мас.%:
Оксиэтилидендифосфоновая кислота | 16,1 -24,9 |
Моноэтаноламин или смесь | |
моноэтаноламина и гидроокиси аммония | 8,1-19,9 |
Метиловый спирт | 36-44 |
Вода | остальное |
Моноэтаноламин и гидроокись аммония берут в соотношении (1-3):(1-3) соответственно.
Оксиэтилидендифосфоновая кислота (ОЭДФ) - известный продукт, выпускаемый по ТУ 2439-350-05763458-2003.
Моноэтаноламин (МЭА) - по ТУ 2423-159-00203335-2004.
Гидроокись аммония - по ГОСТ 24147-80.
Метиловый спирт (МС) - по ГОСТ 2222-95.
Анализ отобранных в процессе поиска известных технических решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного по заявляемой совокупности качественных и количественных признаков и преимуществ, что позволяет сделать вывод о соответствии критериям «новизна» и «изобретательский уровень». Для доказательства соответствия предлагаемого решения критерию «промышленная применимость» и заявляемых свойств приводим конкретные примеры получения состава. Предлагаемый состав получают смешением компонентов.
Пример №1 (прототип).
Пример №2 (предлагаемый)
К 16,1 г ОЭДФ добавляют 12 г моноэтаноламина, 44 г метанола, 27,9 г воды. Смесь перемешивают до получения однородного продукта.
Примеры №3-11 выполняют аналогично примеру №2, изменяя количественное соотношение компонентов.
Составы образцов приведены в таблице 1.
Полученные составы представляют собой однородные жидкости с температурой застывания от минус 50 до минус 60°C, плотностью от 0,960 до 1,200 г/см3, кинематической вязкостью от 75,4 до 93,6 мм2/сек при температуре минус 30°C, скоростью коррозии при 20°C от 0,008 до 0,015 мм/год.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в снижении коррозионного воздействия на металл в 35-70 раз, снижении кинематической вязкости в 10-13 раз (при температуре минус 30°C) при сохранении высокой эффективности ингибирования солеотложений.
Испытания коррозионной активности состава проводят при температуре 20°C и 60°C на образцах, выполненных из углеродистой стали ст.3. Скорость коррозии металла рассчитывают по изменению массы образца.
Определение кинематической вязкости проводят при температуре 20°C и минус 30°C.
Эффективность применения состава подтверждается как в лабораторных, так и в опытно-промышленных условиях, при дозировании образцов в заявленных интервалах содержания компонентов заявленного состава (табл.1) в минерализованную воду (общая минерализация 57,36 г/дм3) при концентрации каждого состава от 30 до 100 мг/дм3. Эффективность ингибирования солеотложений определяют по методу остаточной концентрации осадкообразующих катионов.
Предлагаемый состав для ингибирования солеотложений благодаря заявленному соотношению компонентов обеспечивает снижение коррозионного воздействия на металл в 35-70 раз и снижение кинематической вязкости в 10-13 раз при сохранении высокой эффективности ингибирования солеотложений.
Таблица 1 | ||||||||||||
№ | Компонентный состав, мас.% | Скорость коррозии, мм/год | Кинематическая вязкость, мм/с2 | Эффективность ингибирования, % | ||||||||
ОЭДФ | МЭА | Смесь МЭА и NH4OH (в соотношении) | Метиловый спирт | Вода | при 20-22°C | при 60-70°C | при 20°C | при минус 30°C | Концентрация реагента, мг/дм3 | |||
30 | 50 | 70 | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
1 | Прототип | 0,579 | 3,266 | 39,33 | 1027,2 | 98 | 100 | 100 | ||||
2 | 16,1 | 12,0 | - | 44 | остальное | 0,009 | 0,056 | 6,0 | 83,6 | 98 | 100 | 100 |
3 | 24,9 | 19,9 | - | 38 | остальное | 0,015 | 0,075 | 7,1 | 93,6 | 100 | 100 | 100 |
4 | 20,0 | 14,0 | - | 36 | остальное | 0,010 | 0,091 | 6,2 | 84,5 | 98 | 98 | 100 |
5 | 21,5 | 16,0 | - | 40 | остальное | 0,010 | 0,045 | 6,5 | 90,7 | 100 | 100 | 100 |
6 | 16,9 | 8,1 | - | 42 | остальное | 0,011 | 0,070 | 5,6 | 79,4 | 98 | 100 | 100 |
7 | 16,1 | - | 11,5 (1:1) | 36 | остальное | 0,008 | 0,050 | 6,1 | 75,4 | 98 | 100 | 100 |
8 | 24,9 | - | 19,9 (2:1) | 38 | остальное | 0,009 | 0,056 | 7,5 | 80,2 | 100 | 100 | 100 |
9 | 18,0 | - | 14,0 (3:1) | 42 | остальное | 0.010 | 0,090 | 5,2 | 81,0 | 98 | 100 | 100 |
10 | 20 | - | 14,0 (1:2) | 42 | остальное | 0.015 | 0,085 | 5,8 | 76,3 | 98 | 100 | 100 |
11 | 16,1 | - | 8,1 (1:3) | 38 | остальное | 0.008 | 0,060 | 5,8 | 79,0 | 98 | 100 | 100 |
Состав для предотвращения неорганических отложений, содержащий оксиэтилидендифосфоновую кислоту, метиловый спирт и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит моноэтаноламин или смесь моноэтаноламина и гидроокиси аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксиэтилидендифосфоновая кислота | 16,1-24,9 |
Моноэтаноламин или смесь | |
моноэтаноламина и гидроокиси аммония | 8,1-19,9 |
Метиловый спирт | 36-44 |
Вода | Остальное |