Замок для установки в отверстии тонкой стенки

Замок для установки в отверстии тонкой стенки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предпосылки к созданию изобретения

Настоящее изобретение относится к замку (защелке), такому как торцевой замок, поворотный рычажный замок, складной рычажный замок, оконный (рамный) замок, для установки в отверстиях в тонкой стенке, включающему головную часть, размещаемую на одной, внешней стороне тонкой стенки и перекрывающую внешний край отверстия, корпус, отходящий от головной части и проходящий через отверстие в установленном положении, и крепежные элементы, отходящие от корпуса и способные изгибаться в направлении его внешней поверхности, при этом свободный торец указанных крепежных элементов снабжен наклонной поверхностью для создания опоры без люфта для корпуса на крае отверстия другой, внутренней стороны тонкой стенки.

Краткое описание известного уровня техники

В патенте US-PS 5435159 описывается защелочное крепление для быстрой установки корпуса замка, который может быть размещен, например, в круглом отверстии тонкой стенки. Корпус, предназначенный для оконного (рамного) замка, включает головную часть, а именно фланец, размещаемую на одной, внешней стороне тонкой стенки и перекрывающую внешний край отверстия, корпус, проходящий через отверстие в установленном положении и отходящий от указанной головной части, и язычковые элементы, способные изгибаться в направлении внешней поверхности корпуса, отходящие от корпуса и имеющие на своих свободных торцах наклонную поверхность для создания опоры для корпуса на крае отверстия без люфта другой внутренней стороны тонкой стенки. Удерживающее усилие крепежных элементов или язычковых элементов, выполненных как единое целое с корпусом, зависит от их пружинного натяжения, которое, в свою очередь, зависит от используемого пластикового материала, и, таким образом, отсутствует возможность достижения требуемого максимального удерживающего усилия.

В патенте ЕР 0258491 А1 описывается аналогичная конструкция, с помощью которой цилиндр замка может быть закреплен в тонкостенных дверках, ящиках или аналогичных элементах с помощью пластикового корпуса, в который устанавливается цилиндр замка и который образует крепежные язычки. С помощью наклонных поверхностей на торцах язычков имеется возможность адаптировать должным образом распространенные варианты деталей структурных компонентов, которые предстоит заблокировать. В колонке 9 ссылки также указывается, что пружинные язычки не в состоянии далее отклоняться вовнутрь после установки цилиндра замка в корпусе. Недостаток заключается в том, что необходимо создать именно такую конструкцию, т.е. корпус круглой формы с установленным внутри него цилиндром замка с целью обеспечения блокировки язычков указанным образом после установки.

Цель изобретения

Целью настоящего изобретения является дальнейшее усовершенствование известной конструкции, в которой отсутствуют указанные недостатки и которая обеспечивает простую установку без использования таких съемных деталей, как гайки и винты, которая не может быть разобрана без специального инструмента, способна выдержать воздействие вибрации и является исключительно прочной.

Описание изобретения

Цель, в частности, повышение прочности достигается за счет того, что корпус и крепежный элемент являются двумя отдельными деталями.

Благодаря этому создается защелочное крепление для быстрой установки таких замков, как, например, торцевые замки, поворотные рычажные замки, складные рычажные замки, оконные (рамные) замки, цилиндрические корпуса и т.п. в отверстиях тонких стенок для замков различной формы, т.е. не только для круглых цилиндров замков, крепежное усилие которых не зависит от используемого для язычков пластикового материала, которые теоретически могли бы иметь любые требуемые размерные характеристики и могли бы быть приспособлены для решения проблемы.

В наиболее простом примере осуществления изобретения корпус и головная часть выполнены как единое целое, например, из пластика путем литья под давлением. Тем не менее, также имеется возможность изготовить корпус и головную часть в виде двух отдельных деталей, которые могут быть свинчены, сварены, склеены и даже защелкнуты друг с другом.

В соответствии с другим вариантом корпус снабжен опорными элементами, которые удерживаются на первом или опираются на него с целью создания опоры для крепежных элементов после установки замка в тонкой стенке.

В соответствии с дополнительным вариантом изобретения имеется два удерживающих элемента, расположенных диаметрально противоположно по отношению друг к другу, которые опираются на пружинные конструкции, такие как спиральные пружины и (или) клиновые устройства, такие как винты с конической головкой. Поскольку пружинные конструкции обладают пружинной силой, которая, как таковая, может быть свободно подобрана, усилие блокировки может быть адаптировано к решению проблемы и не зависит от пластикового материала.

В известных конструкциях усилие блокировки в значительной степени зависит от формы детали и характеристик используемого пластикового материала.

В соответствии с другим вариантом изобретения крепежные элементы являются рычагами, расположенными на расстоянии от тонкой стенки с целью обеспечения поворота вокруг оси, расположенной параллельно плоскости тонкой стенки, такой как плоскость дверной створки. В другом примере осуществления изобретения крепежные элементы являются рычагами, расположенными на расстоянии от плоскости дверной створки с целью обеспечения поворота вокруг оси, расположенной перпендикулярно плоскости дверной створки.

В соответствии с другим вариантом изобретения крепежные элементы являются ползунами, расположенными с возможностью смещения в цилиндре, установленном параллельно плоскости дверной створки и имеющем прямоугольное поперечное сечение. Указанные ползуны прижаты усилием нажимной пружины с помощью хомута, который блокируется между ползунами или в цилиндре.

При воздействии на два диаметрально расположенных друг против друга крепежных элемента нагрузки различной степени, например, при использовании оконной рамы (переплета), преимущество заключается в том, что блокирующая деталь, на которую оказывается меньшая нагрузка, изготовлена из гибкого пластика, например полиамида, в то время как другая блокирующая деталь, на которую оказывается большая нагрузка, изготовлена из металла.

Другой пример осуществления изобретения отличается тем, что крепежные элементы являются ползунами, изготовленными из прочного материала, например, металла, расположенными с возможностью смещения в цилиндре, установленном параллельно плоскости дверной створки и имеющем прямоугольное поперечное сечение, и удерживаемыми усилием нажимной пружины с помощью штифта, установленного между ползунами.

Штифт также может включать винты, ввинчиваемые в головную часть, и в соответствии с другим примером изобретения имеется возможность прикреплять корпус к головной части винами.

Цилиндр имеет частичную разделительную стенку либо выточку, либо канавку, в которой ползуны опираются в аксиальном направлении на стопор или хомут.

Корпус может иметь вырез для установки заземляющей пружины.

В другом примере осуществления, в котором замок является поворотным рычажным замком или складным рычажным замком для крепления в удлиненном отверстии или в двух более коротких прямоугольных отверстиях, в котором одно отверстие служит для установки опоры рычага, например, приводного вала (оси), в то время как другое отверстие служит для установки упора рычага, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно из отверстий также служит для установки, по меньшей мере, одного крепежного элемента в соответствии с одним из предшествующих примеров осуществления изобретения.

В частности, поворотный рычажный замок может быть снабжен углублением или желобом для установки приводного рычага с возможностью блокировки, и в соответствии с изобретением желоб образует головную часть одного или двух крепежных элементов на участке опоры рычага, например, приводного вала.

Поворотный рычажный замок может иметь желоб для установки приводного рычага с возможностью его блокировки, отличающийся тем, что желоб образует поверхность, позади которой кулачок упора рычага входит в зацепление, с одной стороны, и образует головную часть крепежного элемента на участке упора рычага, с другой стороны.

При использовании желоба преимущество заключается в том, что крепежные элементы образованы ползунами, удерживаемыми с возможностью смещения, и ось перемещения которых расположена перпендикулярно продольной оси желоба.

Крепежные элементы могут представлять собой пластинчатую пружину, в этой связи обеспечивается удержание пластинчатой пружины в вырезе, образованном корпусом. В другом примере осуществления изобретения пластинчатая пружина также может быть закреплена винтом, удерживаемым в корпусе. В примере осуществления изобретения указанного типа преимущество заключается в том, что при создании заземления пластинчатая пружина, имеющая режущую кромку на своем свободном торце, размещается на тонкой стенке, в данном случае выполненной из металла, между заземляющим соединением.

Краткое описание чертежей

Ниже следует подробное описание изобретения на примерах его осуществления, проиллюстрированных прилагаемыми фигурами.

Фиг.1 - вид в разрезе в аксиальной проекции желоба для поворотного рычажного замка, в котором используется защелочное крепление в соответствии с изобретением.

Фиг.2 - вид сзади желоба, прикрепленного к защелочному креплению, в соответствии с изобретением.

Фиг.3 - вид в поперечном сечении защелочного крепления для желоба по Фиг.1 и Фиг.2.

Фиг.4 - вид сверху желоба по Фиг.1 и Фиг.2.

Фиг.5А - частичный вид примера осуществления изобретения с другим рычажным замком.

Фиг.5В - вид аналогичный виду на Фиг.3, иллюстрирующий другой пример осуществления изобретения защелочного крепежного элемента.

Фиг.6А, 6В и 6С - различные виды крепежных элементов, используемых в примере осуществления изобретения по Фиг.5А.

Фиг.6D - крепежный штифт, используемый в крепежных элементах по Фиг.6А-6С.

Фиг.7А и 7В - два различных вида пружин, при этом две из этих пружин используются в защелочном устройстве.

Фиг.8А и 8В - два различных вида защелочного устройства, которое может быть использовано в петле по Фиг.1.

Фиг.9А. 9В и 9С - три различных вида альтернативного примера осуществления крепежного устройства, которое может быть частично защелкнуто и частично сварено, показанное в сочетании с петлей в иллюстративных целях.

Фиг.10А и 10В - различные виды другого примера осуществления изобретения.

Фиг.11 - другой пример осуществления изобретения.

Фиг.12 - дополнительный пример осуществления изобретения.

Фиг.13 - отверстие, в котором может быть установлено защелочное устройство, например, по Фиг.14А и 14В.

Фиг.14А и 14В - два вида петли в соответствии с другим примером осуществления изобретения.

Фиг.15А - вид в поперечном сечении крепления для поворотного рычажного замка в верхней части фигуры и для другого замка в нижней части фигуры.

Фиг.15В - вид сверху конструкции по Фиг.15А.

Фиг.16 - вид справа объекта, проиллюстрированного на Фиг.15А, в защелкнутом состоянии.

Фиг.27 - конструкция по Фиг.16, но в отведенном защелкнутом положении.

Фиг.18А и 18В - два вида отдельной детали.

Фиг.19А и 19В - два вида крепежного элемента.

Фиг.20 - другой пример осуществления изобретения, вид которого аналогичен виду на Фиг.15А.

Фиг.21 - пример осуществления изобретения по Фиг.20 в защелкнутом состоянии справа.

Фиг.22 - конструкция по Фиг.21, но в отведенном назад защелкнутом положении.

Фиг.23А и 23В - виды конструкции по Фиг.20, аналогичные видам на Фиг.18А и 18В.

Фиг.24А и 24В - два вида крепежного элемента.

Фиг.25 - другой пример осуществления поворотного рычажного замка, в котором только верхняя часть закреплена с помощью защелочного устройства в соответствии с изобретением, в то время как нижняя часть закреплена с помощью хомута.

Фиг.26А и 26В - два вида примера осуществления с винтом с коническим концом.

Фиг.27 - два отверстия, в которых может быть установлен поворотный рычажный замок по Фиг.1, Фиг.2 с защелочным устройством.

Фиг.28 - установочное отверстие в тонкой стенке для установки защелочных устройств по Фиг.17 - Фиг.26.

Фиг.29 - вид сбоку примеров осуществления изобретения, иллюстрирующих накладку дверного замка или пластинку замочной скважины со штифтовым приводом, который может быть прикреплен с помощью хомута вместо поворотного рычажного замка по Фиг.25.

Фиг.30 - вид аналогичный виду на Фиг.29, иллюстрирующий конструкцию с рычажным приводом, который закреплен только одним защелочным элементом на одном торце и хомутом - на другом.

Фиг.31А - Фиг.31С - различные виды крепления в соответствии с изобретением, в которых головная часть и корпус являются двумя деталями и удерживаются вместе с помощью винтов, показанных со ссылкой на петлю.

Фиг.32F-32С - различные виды головной части.

Фиг.33А-33С - три различных вида крепежного элемента, используемого в данном случае.

Фиг.33D - вид сбоку спиральной нажимной пружины.

Фиг.34А и 34В - два вида U-образного корпуса конструкции по Фиг.31А-31С.

Фиг.35А-35D - четыре различных вида конструкции оконного замка, закрепляемого по обоим торцам с помощью крепежного элемента, включающего пружину.

Фиг.36А - вид сбоку пружины, которая может быть использована в примере осуществления изобретения по Фиг.35, имеющей режущую кромку для заземляющего соединения на поверхности, опирающейся на металлическую поверхность шкафа.

Фиг.36В - вид сверху по Фиг.36А

Фиг.36С - вид в направлении стрелки по Фиг.36А.

Фиг.37А и 37В - два различных вида складывающегося рычажного крепления (соединения) с вставной крепежной пружиной.

Фиг.38 - частичный вид корпуса с вырезом, в котором установлена пружина.

Фиг.39А и 39В - деталь (в данном случае петля), закрепляемая в соответствии с изобретением на дверной створке и которая снабжена заземляющей пружиной, расположенной на ней.

Фиг.40А и 40В - два вида заземляющей пружины.

Фиг.40С - вид сзади дверной створки с установленной деталью, содержащей заземляющую пружину.

Фиг.41А - два вида в поперечном разрезе желоба поворотного рычага и петли с креплением в соответствии с изобретением без заземляющей конструкции.

Фиг.41В - другой вид конструкции по Фиг.41А.

Фиг.42А - два различных вида заземляющей пружины, проиллюстрированной на Фиг.41В и 42С.

Фиг.43А-43С - три различных вида пружинного крепления для поворотного рычажного замка, в котором пружинное крепление размещено в центре и пружина прикреплена винтами к головной части.

Фиг.43D - вырез в тонкой стенке.

Фиг.44А-44С - три различных вида пружинного крепления для корпуса замка, в котором ввинченная пружина одновременно служит опорным элементом для шестерни.

Фиг.44D - вид сверху корпуса замка по Фиг.44А и рейка замка.

Фиг.45А и 45В - два различных вида пружины.

Фиг.46А и 46В - два различных вида в поперечном разрезе корпуса торцевого замка с креплением в соответствии с изобретением спереди корпуса замка, с крышкой, являющейся опорой ведомого зубчатого колеса и имеющей защелочные конструкции, заходящие за рейку.

Фиг.47А-47С - два различных детальных вида корпуса замка.

Фиг.48А и 48В - пример осуществления изобретения с крышкой (заглушкой), удерживаемой на корпусе замка.

Фиг.49А-49D - различные виды корпуса замка по Фиг.46, устанавливаемого в стенке, снабженного крышкой для второго отверстия, с возможностью защелкивания.

Фиг.50 - рейка замка.

Фиг.51А-51С - различные виды крепежного элемента.

Фиг.52А и 52В - различные виды шестерни.

Фиг.53 - корпус замка с установленной на него крышкой.

Фиг.54А-54С - различные виды примера осуществления изобретения, аналогичного примеру на Фиг.53, но на котором защелочное крепление для крышки (заглушки) входит в зацепление на передних углах в отверстиях.

Фиг.55А-55В - различные виды корпуса замка по Фиг.54, но с установленной на нем крышкой.

Фиг.56А и 56В - два различных вида рычажного привода с корпусом замка, в котором крепление выполнено с помощью хомута на одной стороне и в соответствии с изобретением в тонкой стенке на другой стороне.

Фиг.57А-57С - конструкция, аналогичная конструкции, проиллюстрированной на Фиг.56, но снабженной поворотным рычагом.

Фиг.58А и 58В - два различных вида шестерни.

Фиг.59А и 59В - два различных вида стрежня замка.

Фиг.60 - конструкция отверстий в тонкой стенке.

Фиг.61А и 61В - поворотный рычажный замок с хомутами с защелочным креплением, в котором крышка может быть защелкнута на передней стороне и, таким образом, рейки обеспечивают исключительно узкую конструкцию, а отверстие для рейки расширено на торце для целей установки.

Фиг.62А и 62В - вариант установки фиксаторов замка.

Фиг.63 - вид в плане фиксаторов замка.

Фиг.64 - вид сбоку желоба поворотного рычага.

Фиг.65 - конструкция деталей замка в дверной створке.

Фиг.66 - вид снизу поворотного рычажного замка, сконструированного в соответствии с изобретением.

Фиг.67 и Фиг.68 - два различных вида крышки.

Фиг.69А-69С - три различных вида корпуса, который может быть защелкнут в соответствии с изобретением и к которому прикреплен адаптер для устройства крылоподобного язычка и для установки круглых прутков (стержней).

Фиг.70А и 70В - два различных вида крылоподобного язычка.

Фиг.71А-71С - крышка корпуса замка.

Фиг.72А-72D - различные виды пружинного защелочного устройства для крепления на листовом металле.

Фиг.73А-7D - три различных вида защелочного крепления листовой пружины с конструкцией канала для замков.

Фиг.74А-74С - три различных вида защелочного крепления в соответствии с изобретением.

Фиг.74D - другой вид.

Фиг.75А и 75В - два вида ползуна.

Фиг.76А-76С - пружина, винт и штифт, служащие в качестве деталей крепежного устройства по Фиг.74А-74D.

Фиг.77А-77С - три различных вида крепежного элемента, аналогичного крепежному элементу, проиллюстрированному на Фиг.74А-74С, но в данном случае для оконного замка.

Фиг.78А и 78В - детальные виды желоба замка с крепежным устройством.

Фиг.79А и 79В - два различных детальных вида ползуна.

Фиг.80А и 80В - детальный вид винта без головки и пружины, относящихся к замку по Фиг.77А-77С.

Фиг.81А и 81В - два различных вида защелочной петли, в которых деформация листового металла по Фиг.84 не ведет к повреждению.

Фиг.81С - деформация тонколистового металла на краю отверстия.

Фиг.82А, 82В и 82С - три различных вида другого примера осуществления изобретения.

Фиг.82D - вид, аналогичный виду на Фиг.86С, но с выдвинутыми крепежными элементами.

Фиг.82Е - вид, аналогичный виду на Фиг.86D.

Фиг.83А-83С - три различных детальных вида крепежного элемента, используемого на Фиг.82А-82Е.

Фиг.84А-84С - три различных вида примера осуществления изобретения, на которых направляющий канал образован верхней закрепленной винтами деталью.

Фиг.85А-85С - три различных вида примера осуществления изобретения для большого нагружения, на которых четыре защелочные пластины образуют крепежные элементы.

Фиг.86А, 86В, 86С и 86D - различные виды складного рычажного замка с креплением в соответствии с изобретением в сложенном положении.

Фиг.86Е - вид в перспективе складного рычажного замка в сложенном положении.

Фиг.86F - вид в перспективе складного рычажного замка в сложенном положении.

Фиг.86G - покомпонентный вид складного рычажного замка.

Фиг.87А и 87В - вид другого замка с креплением в соответствии с изобретением в отверстии в тонкой стенке.

Фиг.87С - отверстие.

Фиг.88А-88G - различные виды оконного замка, снабженного крепежными элементами в соответствии с изобретением.

Фиг.89 - отверстие в тонкой стенке.

Фиг.90А-90I - различные виды оконного замка тянущего типа, имеющего крепежный элемент в соответствии с изобретением.

Фиг.90К - покомпонентный вид вышеупомянутого тягового рамного замка.

Фиг.91 - вышеупомянутый рамный замок, но с изогнутым язычком.

Фиг.92 - отверстие в тонкой стенке.

Фиг.93А-93I - различные виды рамного замка тянущего типа, снабженного крепежными элементами в соответствии с изобретением, и ручка.

Фиг.93К - покомпонентный вид вышеупомянутого рамного замка тянущего типа с ручкой.

Фиг.94 - отверстие в тонкой стенке.

Наиболее эффективные способы осуществления изобретения

На Фиг.1 показан вид в продольном сечении поворотного рычажного замка 10 в качестве примера крепления замка в соответствии с изобретением. Поворотный рычажный замок 10 размещен в двух прямоугольных отверстиях 12, 14 тонкой стенки 16, которая в данном случае является частью дверной створки шкафа из листового металла (см. также Фиг.27). При отсутствии центральной перемычки 17 образуется удлиненное прямоугольное отверстие. Это также является приемлемым.

На участке каждого отверстия 12 и 14 поворотный рычажный замок включает головную часть, в данном случае желоб 24, в которой устанавливается поворотный рычаг 22. Указанная головная часть размещена на одной, внешней стороне 18 тонкой стенки 16 и перекрывает внешний край 20 отверстий 12 и 14 соответственно. Корпус 26, проходящий через отверстие 12 и 14 соответственно, в установленном положении выступает за головную часть или желоб 24. Как показано на Фиг.3, язычковые элементы или крепежные элементы 36, способные изгибаться в направлении внешней поверхности 34, выступают из указанного корпуса 26, при этом их свободные торцы имеют наклонную поверхность 38 для создания опоры без люфта для корпуса 26, 28 на крае, или кромке 40 отверстий 12 и 14 соответственно другой, внутренней стороны 42 тонкой стенки 16.

Корпус 28, 32, выступающий за головную часть, т.е. в данном случае из желоба 24, снабжен крепежными элементами 36, способными смещаться под воздействием любого усилия пружины 44 в корпусе 26. Указанные крепежные элементы удерживаются блокирующими элементами 46, 48 после установки в корпусе. На Фиг.1В показано, что блокирующие элементы являются хомутами, зацепляемыми друг за друга. Предпочтительно, чтобы материал указанных хомутов состоял из полиамида для обеспечения их достаточной гибкости, чтобы при линейном перемещении крепежных элементов 36 в корпусе 26, 28 хомуты откланялись в достаточной степени и перемещались один относительно другого и пружинили в обратную строну для зацепления друг с другом, чтобы имело место их закрепление в верхней и нижней части как показано на Фиг.2 и чтобы они оставались в положении, проиллюстрированном на Фиг, 2, и чтобы корпус 32, 28, 128, выступающий из желоба 24, надежно удерживался в прямоугольном отверстии. Указанная блокировка может производиться с помощью пружинной конструкции 44 с соответствующим усилием, таким образом, чтобы под воздействием усилия пружины 44 при нормальных и рабочих условиях не происходило обратное перемещение крепежных элементов или защелкивающих элементов 36.

Если замок, как в данном случае, содержит рамный язычок 52, расположенный позади скоса 50 дверной рамы, то два крепежных элемента 36, 135, размещенных диаметрально противоположно друг другу, нагружаются в различной степени. Давление, оказываемое на язычок 52 в положении, в котором он входит в зацепление с тыльной стороны, поглощается главным образом краем 20 рамного желоба, расположенного напротив крепежного элемента 36, и в то время как меньшая по силе нагрузка воздействует на крепежный элемент 36, на противоположной стороне крепежный элемент 136 подвергается воздействию наибольшей нагрузки. С целью противодействия этой различной по силе нагрузке предпочтительным является изготовление защелочного элемента 136, подвергающегося большему воздействию нагрузки, например из металла, а не из пластика. В том случае, когда крепежный элемент 36, подвергающийся воздействию меньшей нагрузке, выполнен из пластика, например полиамида, указанный крепежный элемент остается гибким и, таким образом, обеспечивается его пружинистое перемещение назад при движении вовнутрь и совместной блокировке крепежных элементов 36, 136.

В примере осуществления изобретения, проиллюстрированном на Фиг.3, две блокирующие детали 36, 136 являются ползунами 56, расположенными таким образом, чтобы обеспечивалось их смещение параллельно плоскости дверной створки в цилиндре 54, имеющем прямоугольную форму, при этом ползуны 56 прижаты усилием двух нажимных пружин 44, опирающихся на центральную стенку 58 с помощью блокирующих хомутов 46, 38, размещенных между указанными ползунами 56. В примере осуществления изобретения, проиллюстрированном на Фиг.5В, устройство имеет такую конструкцию, в которой крепежные элементы 236 являются рычагами 236, расположенными на расстоянии А от плоскости 16 дверной створки с целью обеспечения их вращения вокруг оси 60 параллельно плоскости дверной створки.

Внутренние торцы каждого из двух рычагов 236 отжимаются наружу с помощью общей жесткой нажимной пружины 244.

С помощью защелочных устройств обеспечивается установка рычажного замка в тонкой стенке путем его вжатия в два прямоугольных отверстия приемлемой формы таким образом, чтобы кромки двух отверстий 14, 12, расположенные в направлении оси 62 желоба, оказывали давление на контактирующие наклонные поверхности крепежных элементов 36, 136, 236 в направлении наружу под воздействием усилия пружин 44, 144, 244 при задвигании и обеспечивался их отвод назад под воздействием пружины по достижению наклонной поверхности 38, тем самым обеспечивая крепление желоба в дверной створке.

Конструкция поворотного рычажного замка может быть снабжена язычком с поворотным крестообразным стопором, обозначенным позицией 64, с целью перевода поворотного рычага для срабатывания вправо или влево. Корпус запора с шестерней и стопором запора, соединенным с желобом, также могут быть установлены и защелкнуты, в частности, когда центральная перемычка 17 между двумя отверстиями 12, 14 в тонкой стенке 16 отсутствует, в результате чего образуется удлиненное отверстие, включающее отверстия 12, 14 (см. Фиг.27).

Как видно из Фиг.1 и 2, верхний корпус 26, выступающий из желоба 14, служит в качестве опоры для приводного вала 66, рукоятка 22 шарнирно сочленена с торцом приводного вала 66, расположенного снаружи дверной створки с целью обеспечения поворота вокруг оси 68 перпендикулярно плоскости дверной створки, в то время как внутренний торец вала 66 заканчивается деталью квадратного сечения, язычок 52 имеет квадратное отверстие, установленное на указанный внутренний торец, и крепится с помощью крепежного винта 72.

Крепежные элементы 28, 128 прилегают к опорному блоку для оси 68 в верхней и (или) нижней части. Крепежные элементы и опорный блок вместе имеют такие размеры, которые обеспечивают их прохождение через прямоугольное отверстие в дверной створке.

В нижнем торце желоба имеется участок 30 для установки запорной детали цилиндрического замка, отходящей от рукоятки 22, с эксцентрично перемещающимся язычком или кулачком 70, который может быть заблокирован позади изогнутой поверхности 74 путем поворота ключа 76 цилиндра в сложенном положении.

В другом примере осуществления изобретения, проиллюстрированном на Фиг.5А, имеется элемент 174, контактирующий с пружиной, за счет чего обеспечивается движение складывания и блокировка при удаленном ключе, и поворотный язычок 170 также мог бы устанавливаться на ролик цилиндра, чтобы стопориться при вращении с помощью защелочных устройств.

Конструкция, описанная выше в отношении поворотного рычажного замка или конструкции, проиллюстрированной на примере осуществления изобретения по Фиг.6А-6С, также может быть выбрана для обеспечения крепления. В этом случае штифт по Фиг.6D используется для блокировки вместо хомутов. Два изготовленных из металла конструктивных элемента по Фиг.6А-6С вводятся в прямоугольный направляющий канал, показанный на Фиг.8В, и удерживаются в установленном положении с помощью штифта (см. Фиг.6D), который вкручивается снаружи таким образом, чтобы указанные конструктивные элементы могли перемещаться относительно друг друга на короткое расстояние, но при этом предотвращалось бы их выпадение. Эта цель достигается с помощью изгиба 90, образующего траекторию, по которой может перемещаться одна вторая ширины штифта 92, и с помощью спиральной пружины 344, опирающейся одной своей стороной в отверстии 94 детали 336 и второй своей стороной на промежуточную стенку 358. Детали 336 придана симметричная форма, в результате чего обеспечивается установка в соответствии с Фиг.8А и 8В.

Прямоугольное отверстие, необходимое для этой цели в дверной раме 250 и в дверной створке 216, проиллюстрировано, например, на Фиг.13 под позицией 78.

На Фиг.9А, 9В и 9С показан пример осуществления, например, петли, в котором одна часть петли приварена к дверной створке 416, в то время как другая часть петли удерживается на дверной раме 450 в соответствии с другим примером осуществления защелочного крепления в соответствии с изобретением. Последнее включает рычажные устройства 436, размещенные на расстоянии от плоскости дверной створки с целью обеспечения поворота вокруг оси перпендикулярно плоскости дверной створки и выдвигаемые наружу с помощью пружинных устройств и входящих в зацепление с краями прямоугольного отверстия, расположенного в дверной створке 450.

На Фиг.10А и 10В показан пример осуществления изобретения, в котором два крепежных элемента, которые могут быть разведены в сторону с помощью пружинных устройств, удерживаются один относительно другого с помощью хомутов, между которыми расположен диагонально размещенный клин 192. На Фиг.11 показана аналогичная конструкция.

На Фиг.12 проиллюстрирован круглый штифт 294, с помощью которого удерживаются в положении смещаемые по отношению друг к другу две детали, выполненные из прочного материала, например металла.

На Фиг.13 показано прямоугольное отверстие 78, приемлемое для блокировки в конструкции, описанной в данном примере. Петля, например, показанная на виде сбоку и на виде спереди на Фиг.14А и 14В, могла бы быть защелкнута в указанном прямоугольном отверстии 78. В других отношениях конструкция аналогична той, что проиллюстрирована на Фиг.5В, хотя в данном примере, главным образом, рассматривается (верхняя) петлевая часть 282.

На Фиг.15А, 15В, 16 и 17 проиллюстрировано крепление, в котором поворотный рычаг (верхняя половина Фиг.15А) и петлевой рычаг (нижняя половина Фиг.15А) могут быть закреплены в прямоугольном отверстии в тонкой стенке. В этом случае устанавливается отдельная пружина, которая отжимает два крепежных элемента 536 из отжатого защелкнутого положения, показанного на Фиг.17, в защелкнутое положение по Фиг.16, когда конструктивный элемент или комплектующая деталь вжимается в отверстие для установки.

На Фиг.19А и 19В в двух различных видах детально проиллюстрированы два крепежных элемента 536. На Фиг.18А и 18В показана отдельная деталь в виде ушка (лапки) петли. Существенным является тот факт, что в данном случае хомут крепежного элемента 536 опирается на отверстие 96 в стенке. Вместо решения, предусматривающего центральную перемычку и две пружины в соответствии с приведенным выше описанием, в котором крепежные элементы удерживаются друг против друга, в данном решении предусматривается одна пружина и одно отверстие спереди, в котором защелочные элементы 636 удерживаются с помощью хомутов в собранном готовом состоянии. В примере осуществления изобретения, показанном на Фиг.20, 21, 22, 23А, 23В, 24А, 24В, являющимся аналогичным примеру осуществления изобретения на Фиг.15-19, вместо переднего отверстия в удерживающем канале или направляющем канале выполнено боковое отверстие. Преимущество заключается в том, что в обоих случаях требуется только одна пружина.

На Фиг.26А, 26В показаны два различных вида примера осуществления изобретения, в которых два крепежных элемента 736 раздвинуты с помощью винта с конической головкой 98, в результате чего обеспечивается исключительно большое усилие закрепления. В этом случае головка винта расположена внутри и, таким образом, потайное крепление является невозможным. Тем не менее, винт с конической головкой также мог бы быть затянут с помощью винта снаружи, что позволило бы достичь аналогичного эффекта и, более того, обеспечить потайную установку.

На Фиг.25 показан поворотный рычаг с хомутовым креплением, известным как таковое, размещенным на нижнем торце. Тем не менее, в соответствии с изобретением крепежные элементы 836 установлены на верхнем торце. Учитывая тот факт, что лишь незначительные усилия воздействуют на нижний торец (см. Фиг.25), достаточным является хомутовое крепление, выполненное с помощью хомутов 100, в то время как на участке язычка 52, на котором усилие закрывания и поворот рукоятки создают значительно большее усилие, в соответствии с изобретением предусмотрено устройство 836 в любом из вышеперечисленных примеров осуществления изобретения, в частности, в примере осуществления с винтом с конической головкой.

Таким образом, оптимальный тип крепления может быть выбран в зависимости от нагрузки.

В то время как верхний торец закреплен двумя крепежными элементами 836 в поворотном рычажном замке в соответствии с Фиг.25, только один крепежный элемент 936, 1036 такого рода предусмотрен в примере осуществления, проиллюстрированном на Фиг.29 и 30.

На Фиг.25 хомут 100 расположен на другой стороне накладки дверного замка или головной части 24. На Фиг.25 проиллюстрирован пример осуществления торцевого замка и на Фиг.30 - пример осуществления рычажного замка.

На Фиг.31А показан вид в поперечном сечении сборочной детали, в данном случае петли 382, в которой корпус 326 крепится с помощью винтов с головкой 27 к ушку 388, образующим головную часть. В то же самое время указанные винты 27 определяют подъем крепежных элементов 1136 (см. удлиненное отверстие 29), внутри которых обеспечивается перемещение винтов 27.

Как видно на Фиг.31В или 31С, на которых проиллюстрирован вид снизу в осевом сечении, элементы 1136 перемещаются вовнутрь канала под воздействием усилия пружины 344 при установке на расстояние, определяемое длиной удлиненного отверстия 29, а затем снова отскакивают в положение блокировки, проиллюстрированное на Фиг.31В. Такое разделение головной части и корпуса крепежной системы является преимуществом, например, когда канавки 31 выполнены под уплотнительные кольца 33. В результате этого при необходимости изготовления цельной конструкции возникает сложность в управлении инструментами для литья под давлением.

Петля 382, которая выбрана в целях иллюстрации, детально показана на Фиг.32А, 32В и 32С в трех различных видах. На чертежах также показана канавка 35, в которую устанавливаются свободные лапки U-образной детали 326, а также резьбовые отверстия 37, в которые ввинчиваются винты 27. Крепежный элемент, используемый в данном случае, показан в виде отдельной детали на Фиг.33А-33С, включая глухое отверстие 39 для установки нажимной пружины 44.

Показан вид спереди и вид сбоку направляющей части для крепежных элементов 1136 на Фиг.34А и 34В. В конструкции замка, показанной на Фиг.35А-35D, включающей поворотный рычаг с крепежной деталью, приводимый в действие последней, желоб для поворотного рычажного замка удерживается защелочными элементами, расположенными по обоим торцам и образованными пружинами. Указанные пружины 1236 детально показаны сбоку и сверху на Фиг.36А и 36В и могут крепиться с помощью винта 41 в желобе. В том положении и имея ту форму, которая показана на фигурах, пружина 1236 соответствует внешним контурам крепежного элемента, показанного на фигурах, и сконструирована таким образом, чтобы обладать пружинным усилием, какое оказывается элементами. Свободные концы пружины 1236 имеют люфт на внутренней стороне, благодаря чему концы пружины могут отклоняться назад при вталкивании.

Винт 41, вставляемый через отверстие 443 в пружине 1236, является достаточным для обеспечения крепления, т.к. свободные концы 45 пружины направляются стенкой 47, образованной желобом. При изготовлении желоба из электропроводного материала, например металла, пружина также может служить заземлением в том плане, что конец 45 пружины плотно контактирует с кромкой отверстия и проходит через любой слой остаточного окисления или краски на этом участке при спуске пружины после проталкивания. Благодаря этому создается токопроводящая дор