Форполимеры, полученные из гидроксиметилсодержащих полиэфирполиолов на основе сложного эфира, полученных из жирных кислот

Форполимеры, полученные из гидроксиметилсодержащих полиэфирполиолов на основе сложного эфира, полученных из жирных кислот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Данная заявка заявляет выгоды предварительной заявки Соединенных Штатов №60/622221, поданной 25 октября 2004 года.

Изобретение относится к имеющим уретановые группы форполимерам, получаемым в ходе реакции между полиизоцианатами и определенными полиольными материалами, которые получают из натуральных масел. Изобретение также относится к полиуретанам и другим полимерам, полученным из таких форполимеров.

Полиуретаны используют в разных сферах применения, включая пеноматериал для пружинящих подкладок, детали кузовов, колеса автомобилей, колесики ножек мебели и другие эластомеры, наносимые по способу полива и распыления, конструкционные пенопласты, термоизоляционный пеноматериал, покрытия, клеи и герметики. Водные полиуретановые дисперсии используют в широком ассортименте пленок, покрытий, клеев и герметиков. В дополнение к этому, существует широкий ассортимент гибридных полимерных материалов, которые включают полиуретановые или полимочевиновые сегменты, которые соединены или смешаны с другими типами полимеров. Для того чтобы получить данные разнообразные типы полиуретанов и гибридных материалов, требуются изоцианатфункциональные компоненты и компоненты, реагирующие с изоцианатом. Во многих случаях данные компоненты получают из более простых исходных материалов для того, чтобы обеспечить достижение определенного преимущества для конкретной сферы применения, такого как желательная вязкость, низкий уровень содержания летучих органических соединений, специфические реакционно-способные группы, благоприятные соотношения между компонентами и тому подобное. Достаточно часто этого добиваются в результате получения форполимера с концевыми изоцианатными группами при проведении реакции между избытком полиизоцианата и одним или несколькими материалами, реагирующими с изоцианатом. Однако при желании соотношения между компонентами могут быть сделаны и обратными для получения аддукта, имеющего концевые гидроксильные группы или другие группы, реагирующие с изоцианатом. Наиболее частыми типами материалов, реагирующих с изоцианатом, являются полиэфирполиолы на основе простого эфира и полиэфирполиолы на основе сложного эфира. Полиэфирполиолы на основе простого эфира наиболее часто представляют собой полимер пропиленоксида или смеси пропиленоксид/этиленоксид. Полиэфирполиол на основе сложного эфира можно получать из циклического лактона, такого как капролактон, или можно получать из низкомолекулярного полиола и ангидрида дикарбоновой кислоты так, как в случае бутандиол/адипинатного полимера.

Данные полиэфирполиолы на основе простого эфира и на основе сложного эфира почти всегда получают из исходного сырья в виде нефти, природного газа или угля. Поскольку данные типы исходного сырья не являются возобновляемыми, существует озабоченность в отношении исчерпания природных ресурсов, из которых их получают. В дополнение к этому, геополитические факторы зачастую делают стоимость данных ресурсов непредсказуемой. По данным причинам возникает желание разработать полиолы, которые получают из возобновляемых ресурсов. Были разработаны различные типы таких полиолов. Однако данные полиолы значительно отличаются по структуре, реакционной способности, полярности, совместимости и другим физическим и химическим характеристикам от обычно доступных полиэфирполиолов на основе простого эфира и на основе сложного эфира и поэтому не представляют собой замену данных материалов, к которой следует прибегать в большинстве сфер применения. До сих пор полиолы, получаемые из возобновляемых ресурсов, находили себе ограниченное применение.

В соответствии с этим было бы желательно получить дисперсию полиуретановых частиц в водной фазе, для которой значительную долю материалов исходного сырья, используемого для получения полиуретана, получали бы из возобновляемых ресурсов.

Данное изобретение относится к форполимеру, имеющему, по меньшей мере, одну уретановую группу, включающему продукт реакции между, по меньшей мере, одним изоцианатом и реагирующим с изоцианатом материалом, включающим, по меньшей мере, один гидроксиметилсодержащий полиэфирполиол на основе сложного эфира (НМРР), полученный из жирной кислоты.

Форполимер является подходящим для использования при получении широкого ассортимента полимерных материалов, включающих полиуретаны, полимочевины, сложные полиэфиры, материалы, отверждаемые под действием УФ-излучения, различные гибридные полимеры и тому подобное.

В некоторых случаях полимерные материалы обнаруживают улучшенную гидролитическую стойкость/стабильность в сопоставлении с подобными материалами, полученными при использовании обычных алифатических полиэфирполиолов на основе сложного эфира, например полиэфирполиолов на основе сложного эфира, полученных с использованием адипинатов и даже капролактона.

Данные полимерные материалы зачастую характеризуются пониженным водопоглощением в сопоставлении с подобными материалами, полученными из обычно используемых полиэфирполиолов на основе простого эфира, что делает их в особенности подходящими для использования в таких сферах применения, как, например, водонепроницаемые мембраны. Низкое водопоглощение также делает полимерный материал подходящим для использования во многих сферах применения клея и в общем случае в любой сфере применения, в которой конечный продукт подвергается воздействию условий повышенной влажности или находится в непосредственном контакте с водой.

Данные полимерные материалы иногда также обнаруживают хорошую стойкость к травлению кислотой, что является важным параметром с точки зрения атмосферостойкости. Покрытия, полученные при использовании изобретения, зачастую демонстрируют хорошую гибкость, в частности, в тех сферах применения, в которых желательно наличие баланса между твердостью и гибкостью.

Форполимер изобретения представляет собой продукт реакции между изоцианатным соединением или смесью изоцианатных соединений и, по меньшей мере, одним материалом, реагирующим с изоцианатом. Материал, реагирующий с изоцианатом, включает, по меньшей мере, один гидроксиметилсодержащий полиэфирполиол на основе сложного эфира (НМРР), который получают из жирной кислоты, как более полно это описывается далее. Термин «полученный из жирной кислоты» в настоящем документе используют для обозначения материалов, полученных при использовании в качестве исходного материала или промежуточного соединения жирных кислот или сложных эфиров жирных кислот.

Форполимер характеризуется как в среднем имеющий, по меньшей мере, одну уретановую группу/молекула, и обычно он будет иметь более чем одну уретановую группу на одну молекулу. Количество уретановых групп в каждом случае будет определять функциональность материала (материалов), реагирующего с изоцианатом (то есть количество реагирующих с изоцианатом групп/молекула), функциональность изоцианатного соединения и стехиометрическое соотношение между материалом (материалами), реагирующим с изоцианатом и изоцианатными соединениями, которые используют для получения форполимера. В общем случае форполимер характеризуется наличием реакционно-способных функциональных групп, таких как группы изоцианата, гидроксила, карбоновой кислоты, ангидрида карбоновой кислоты, эпоксида, амина, силана или ненасыщенности этиленового типа. В подходящем случае форполимер характеризуется молекулярной массой, не превышающей приблизительно 200000, в особенности не превышающей приблизительно 50000. Предпочтительный форполимер характеризуется среднечисленной молекулярной массой в диапазоне от приблизительно 500, или от приблизительно 800, или от приблизительно 1000, или от приблизительно 1200 до приблизительно 25000, или до приблизительно 15000, или до приблизительно 12000, или до приблизительно 8000, или до приблизительно 6000.

Форполимер при комнатной температуре (~22°C) предпочтительно представляет собой жидкость, или, если он будет твердым, то тогда это будет материал, характеризующийся температурой плавления, не превышающей 80°С, в особенности не превышающей 50°С.

Изоцианаты, подходящие для использования при получении уретана, включают широкий ассортимент органических моно- и полиизоцианатов. В общем случае предпочтительными являются полиизоцианаты. Подходящие для использования моноизоцианаты включают бензилизоцианат, толуолизоцианат, фенилизоцианат и алкилизоцианаты, в которых алкильная группа содержит от 1 до 12 атомов углерода. Подходящие для использования полиизоцианаты включают ароматические, циклоалифатические и алифатические изоцианаты. Примеры полиизоцианатов включают м-фенилендиизоцианат, толилен-2,4-диизоцианат, толилен-2,6-диизоцианат, изофорондиизоцианат, 1,3- и/или 1,4-бис(изоцианатометил)циклогексан (в том числе цис- или транс-изомеры любого из них), гексаметилен-1,6-диизоцианат, тетраметилен-1,4-диизоцианат, циклогексан-1,4-диизоцианат, гексагидротолилендиизоцианат, метиленбис(циклогексанизоцианат) (H₁₂MDI), нафтилен-1,5-диизоцианат, метоксифенил-2,4-диизоцианат, дифенилметан-4,4'-диизоцианат, 4,4'-бифенилендиизоцианат, 3,3'-диметокси-4,4'-бифенилдиизоцианат, 3,3'-диметил-4,4'-бифенилдиизоцианат, 3,3'-диметилдифенилметан-4,4'-диизоцианат, 4,4',4''-трифенилметантриизоцианат, полиметиленполифенилизоцианат (PMDI), толилен-2,4,6-триизоцианат и 4,4'-диметилдифенилметан-2,2',5,5'-тетраизоцианат. Предпочтительно полиизоцианат представляет собой дифенилметан-4,4'-диизоцианат, дифенилметан-2,4'-диизоцианат, PMDI, толилен-2,4-диизоцианат, толилен-2,6-диизоцианат или их смеси. Дифенилметан-4,4'-диизоцианат, дифенилметан-2,4'-диизоцианат и их смеси в общем случае обозначают как MDI, и их всех можно использовать. Толилен-2,4-диизоцианат, толилен-2,6-диизоцианат и их смеси в общем случае обозначают как TDI, и их всех можно использовать.

Также можно использовать и производные из любых вышеупомянутых групп полиизоцианатов, которые имеют биуретовые, мочевиновые, карбодиимидные, аллофонатные и/или изоциануратные группы. Данные производные зачастую характеризуются повышенной изоцианатной функциональностью, и их желательно использовать тогда, когда желательным будет являться продукт с более высокой плотностью сшивок.

Реагирующий с изоцианатом материал включает, по меньшей мере, один гидроксиметилсодержащий полиэфирполиол на основе сложного эфира (НМРР), который получают из жирной кислоты, как более полно это описывается далее. НМРР характеризуется наличием, по меньшей мере, одной сложноэфирной группы на одну молекулу и, по меньшей мере, одной группы гидроксиметил (-СН₂ОН) на одну молекулу. НМРР удобно получать из имеющей гидроксиметильную группу жирной кислоты, содержащей от 12 до 26 атомов углерода, или сложного эфира такой гидроксиметилированной жирной кислоты. Его можно получать в результате проведения реакции между жирной кислотой, имеющей гидроксиметильную группу, и соединением полиольного, гидроксиламинного или полиаминного инициатора, в среднем имеющим, по меньшей мере, 1, предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 2 гидроксильные, первичные аминные и/или вторичные аминные группы/молекула. Пропорции между исходными материалами и условия проведения реакции выбирают такими, чтобы получающийся в результате НМРР в среднем содержал бы, по меньшей мере, 1,3 повторяющегося звена, полученного из жирной кислоты, имеющей гидроксиметильную группу, или ее сложного эфира, приходящегося на каждую гидроксильную, первичную аминную и вторичную аминную группу соединения инициатора, и НМРР характеризовался бы эквивалентной массой в диапазоне, по меньшей мере, от 400 вплоть до 15000. Эквивалентная масса равна среднечисленной молекулярной массе молекулы, поделенной на совокупное количество гидроксильных, первичных аминных и вторичных аминных групп.

В подходящем случае НМРР в совокупности имеет в среднем, по меньшей мере, от 2, предпочтительно, по меньшей мере, 2,5, более предпочтительно, по меньшей мере, 2,8, до приблизительно 12, более предпочтительно до приблизительно 6, еще более предпочтительно до приблизительно 5 гидроксильных, первичных и вторичных аминных групп на одну молекулу. В подходящем случае НМРР также характеризуется эквивалентной массой в диапазоне, по меньшей мере, от 400, такой как, по меньшей мере, приблизительно 600, по меньшей мере, приблизительно 650, по меньшей мере, приблизительно 700 или, по меньшей мере, приблизительно 725 до приблизительно 15000, до такой как приблизительно 6000, до приблизительно 3500, вплоть до приблизительно 1700, вплоть до приблизительно 1300 или до приблизительно 1000.

НМРР предпочтительно представляет собой смесь соединений, характеризующихся следующей далее средней структурой:

где R представляет собой остаток соединения инициатора, имеющего z гидроксильных и/или первичных или вторичных аминных групп, где z равен, по меньшей мере, двум; каждый Х независимо представляет собой -О-, -NH- или -NR'-, где R' представляет собой инертнозамещенную алкильную, арильную, циклоалкильную или аралкильную группу, р представляет собой число в диапазоне от 1 до z, представляющее собой среднее количество групп [X-Z] на одну молекулу гидроксиметилсодержащего полиэфирполиола на основе сложного эфира, Z представляет собой линейную или разветвленную цепь, имеющую одну или несколько групп А, при том условии, что среднее количество групп А на одну молекулу превышает z с кратностью ≥1,3, а каждую А независимо выбирают из группы, состоящей из А1, А2, А3, А4 и А5 при том условии, что, по меньшей мере, некоторые группы А представляют собой А1, А2 или А3.

А1 представляет собой:

где В представляет собой Н или ковалентную связь с атомом углерода карбонила другой группы А; m представляет собой число, превышающее 3, n составляет величину, большую или равную нулю, а m+n находится в диапазоне от 8 до 22, предпочтительно от 11 до 19.

А2 представляет собой:

где В представляет собой то же, что представлено выше, v представляет собой число, превышающее 3, каждый из r и s представляет собой число, большее или равное нулю, при этом v+r+s находится в диапазоне от 6 до 20, в особенности от 10 до 18.

А3 представляет собой:

где В, v, каждый из r и s представляют собой то, что было определено выше, t представляет собой число, большее или равное нулю, и сумма v, r, s и t находится в диапазоне от 5 до 18, в особенности от 10 до 18.

А4 представляет собой

где w равен 10-24,

а А5 представляет собой

где R' представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу, которая замещена, по меньшей мере, одной группой циклического простого эфира и необязательно одной или несколькими гидроксильными группами или группами другого простого эфира. Группа циклического простого эфира может быть насыщенной или ненасыщенной и может иметь другие инертные заместители. Гидроксильные группы могут располагаться в алкильной цепи, или в группе циклического простого эфира, или в обеих позициях. Алкильная группа может включать вторую концевую группу -С(О)- или -С(О)О-, через которую она может соединяться с другой молекулой инициатора. В общем случае группы А5 представляют собой группы лактолов, лактонов, насыщенных или ненасыщенных циклических простых эфиров или димеров, которые образуются в качестве примесей во время получения жирной кислоты или сложного эфира, имеющих гидроксилметильную группу. Группы А5 могут содержать от 12 до 50 атомов углерода.

В формуле I z предпочтительно находится в диапазоне от 2 до 8, более предпочтительно от 2 до 6, еще более предпочтительно от 2 до 5, а особенно от 3 до 5. Каждый Х предпочтительно представляет собой -О-. Совокупное среднее количество групп А на одну молекулу гидроксиметилированного полиола предпочтительно, по меньшей мере, в 1,5 раза превышает значение z, представляет собой такую величину, которая превышает значение z с кратностью в диапазоне от приблизительно 1,5 до приблизительно 10, превышает значение z с кратностью в диапазоне от приблизительно 2 до приблизительно 10 или превышает значение z с кратностью в диапазоне от приблизительно 2 до приблизительно 5.

А предпочтительно представляет собой А1, смесь А1 и А2, смесь А1 и А4, смесь А1, А2 и А4, смесь А1, А2 и А3 или смесь А1, А2, А3 и А4, в каждом случае необязательно включая некоторое количество А5. Смеси А1 и А2 предпочтительно имеют группы А1 и А2 с мольным соотношением в диапазоне от 10:90 до 95:5, в частности от 60:40 до 90:10. Смеси А1 и А4 предпочтительно имеют группы А1 и А4 с мольным соотношением в диапазоне от 99,9:0,1 до 70:30, в особенности с соотношением в диапазоне от 99,9:0,1 до 85:15. Смеси А1, А2 и А4 предпочтительно содержат от приблизительно 10 до 95% (моль.) групп А1, от 5 до 90% групп А2 и вплоть до приблизительно 30% групп А4. Более предпочтительные смеси А1, А2 и А4 содержат от 25 до 70% (моль.) групп А1, от 15 до 40% групп А2 и вплоть до 30% групп А4. Смеси А1, А2 и А3 предпочтительно содержат от 30 до 80% (моль.) А1, от 10 до 60% А2 и от 0,1 до 10% групп А3. Смеси групп А1, А2, А3 и А4 предпочтительно содержат от 20 до 50% (моль.) А1, от 1 до приблизительно 65% А2, от 0,1 до приблизительно 10% А3 и вплоть до 30% групп А4. В особенности предпочтительные полиэфирполиолы на основе сложного эфира изобретения включают смесь от 20 до 50% групп А1, от 20 до 50% групп А2, от 0,5 до 4% групп А3 и от 15 до 30% групп А4. Во всех случаях группы А5 в выгодном варианте составляют от 0 до 7%, в особенности от 0 до 5% от количества всех групп А.

Предпочтительные смеси групп А в удобном случае в среднем содержат группы -СН₂ОН и/или -СН₂ОВ в диапазоне от приблизительно 0,8 до приблизительно 1,5/группа А, таком как от приблизительно 0,9 до приблизительно 1,3 группы -СН₂ОН и/или -СН₂ОВ/группа А или от приблизительно 0,95 до приблизительно 1,2 группы -СН₂ОН и/или -СН₂ОВ/группа А. Такие смеси групп А (1) делают возможным регулировать функциональность полиэфирполиола на основе сложного эфира главным образом функциональностью инициатора и (2) приводят к получению менее разветвленных полиэфирполиолов на основе сложного эфира.

«Инертнозамещенные» группы представляют собой группы, которые во время получения полиэфирполиола на основе сложного эфира, имеющего гидроксиметильную группу, не вступают в реакцию с изоцианатной группой и которые не задействованы в побочных реакциях другим образом. Примеры таких инертных заместителей включают арил, циклоалкил, силил, галоген (в особенности фтор, хлор или бром), группы нитро, простого эфира, сложного эфира и тому подобное.

НМРР, соответствующие структуре I, можно получить в многостадийном способе из жиров растительного или животного происхождения, которые в цепи, по меньшей мере, одной жирной кислоты, образующей материал, имеют одну или несколько двойных связей углерод-углерод. Подходящие жиры включают, например, куриный жир, масло канолы, цитрусовое масло, масло какао, кукурузное масло, хлопковое масло, свиной жир, льняное масло, овсяное масло, оливковое масло, пальмовое масло, арахисовое масло, рапсовое масло, рисовое масло, сафлоровое масло, кунжутное масло, соевое масло, подсолнечное масло или говяжий жир.

Жир растительного или животного происхождения удобно сначала подвергнуть реакции переэтерификации с использованием низшего алканола, в особенности метанола или этанола, до получения алкиловых сложных эфиров жирных кислот, образующих материал. Получающиеся в результате алкиловые сложные эфиры при желании можно подвергнуть гидролизу до получения соответствующих жирных кислот, но данная стадия обычно не является необходимой. Алкиловые сложные эфиры (или жирные кислоты) удобно подвергнуть гидроформилированию в результате проведения реакции с монооксидом углерода и водородом. Это приводит к введению групп -СНО в цепь жирной кислоты в положении ненасыщенной углерод-углерод-связи. Подходящие способы гидроформилирования описываются в патентах США, например, №4731486 и 4633021 и в документе WO 04/096744. Некоторые группы жирных кислот имеют несколько положений двойной связи углерод-углерод. В таких случаях реакция гидроформилирования может и не привести к введению групп -СНО во все положения двойных связей. Последующая стадия гидрирования превращает группы -СНО в группы гидроксиметил (-СН₂ОН) при одновременном гидрировании остальных связей углерод-углерод для устранения по существу всей ненасыщенности углерод-углерод. Получающуюся в результате смесь гидроксиметилированных жирных кислот после этого вводят в реакцию с соединением инициатора при удалении воды или низшего алканола и получают полиэфирполиол на основе сложного эфира.

Инициатор имеет две или более гидроксильных, первичных аминных или вторичных аминных групп и может представлять собой полиол, алканоламин или полиамин. Инициаторами, представляющими особый интерес, являются полиолы. Подходящими для использования являются полиэфирполиольные инициаторы на основе простого эфира, в том числе полимеры этиленоксида и/или пропиленоксида, имеющие от 2 до 8, в особенности от 2 до 4 гидроксильных групп/молекула и характеризующиеся молекулярной массой в диапазоне от 150 до 3000, в особенности от 200 до 1000. Инициаторы, характеризующиеся более низкими эквивалентными массами (то есть меньшими 400, предпочтительно находящимися в диапазоне от 31 до 125), включают материалы, обычно используемые в качестве удлинителей цепей и сшивающих агентов в полиуретановых композициях. Они включают этиленгликоль, диэтиленгликоль, 1,2-пропиленгликоль, дипропиленгликоль, трипропиленгликоль, циклогександиметанол, этилендиамин, фенилендиамин, бис(3-хлор-4-аминофенил)метан, 2,4-диамино-3,5-диэтилтолуол, диэтаноламин, моноэтаноламин, триэтаноламин, моно-, ди- или три(изопропанол)амин, глицерин, триметилолпропан, пентаэритрит и тому подобное.

Гидроксиметилсодержащие жирные кислоты, полученные в вышеупомянутом способе, имеют тенденцию представлять собой смесь материалов, не имеющих гидроксиметильных групп, и материалов, имеющих 1, 2 или 3 гидроксиметильные группы. Доля материалов, имеющих 2 и 3 гидроксиметильные группы, обычно составляет величину, несколько меньшую, чем доля исходных жирных кислот (или алкиловых сложных эфиров), имеющих 2 и 3 двойные связи углерод-углерод, поскольку реакция гидроформилирования зачастую не протекает по всем двойным связям углерод-углерод, если только не будут использоваться жесткие условия проведения реакции. Двойные связи углерод-углерод, которые не подвергнутся гидроформилированию, в общем случае подвергаются гидрированию.

Способы получения таких гидроксиметилсодержащих полиэфирполиолов на основе сложного эфира описываются в документе WO 04/096744.

Полученный таким образом НМРР в общем случае содержит определенное количество не вступившего в реакцию соединения инициатора и может содержать не вступившие в реакцию гидроксиметилированные жирные кислоты (или сложные эфиры). Соединения инициатора зачастую вступают в реакцию с жирными кислотами (или сложными эфирами) только по одной функциональности или по двум функциональностям, и получающийся в результате полиэфирполиол на основе сложного эфира зачастую имеет свободные гидроксильные или аминные группы, непосредственно соединенные с остатком соединения инициатора.

При желании НМРР может быть подвергнут алкоксилированию для введения цепей простого полиэфира в одну или несколько гидроксиметильных групп или функциональных групп, присоединенных к остатку соединения инициатора. Гидроксильные группы в НМРР также можно превратить в аминные группы по способу восстановительного аминирования.

В дополнение к этому, материал, реагирующий с изоцианатом, может включать один или несколько других материалов, которые имеют группы, реагирующие с изоцианатом, в том числе материалы, имеющие одну или несколько гидроксильных, первичных аминных, вторичных аминных или эпоксидных групп. Эти другие материалы, реагирующие с изоцианатом, могут относиться к различным типам. Например, возможно использование других реагирующих с изоцианатом материалов, характеризующихся эквивалентной массой, равной 400 и более, в особенности находящейся в диапазоне от приблизительно 400 до приблизительно 8000, или от приблизительно 500 до приблизительно 3000, или от приблизительно 600 до приблизительно 2000. Примеры таких материалов, характеризующихся повышенной эквивалентной массой, включают полиэфирполиолы на основе простого эфира, полиэфирполиолы на основе сложного эфира и аминированные простые полиэфиры. Обычно они будут характеризоваться функциональностью (реагирующие с изоцианатом группы/молекула) в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 8, в особенности от приблизительно 1,8 до приблизительно 3,5. Представляющие интерес простые полиэфиры включают гомополимеры, например, пропиленоксида, этиленоксида или тетрагидрофурана и статистические и/или блочные сополимеры пропиленоксида и этиленоксида. Представляющие интерес сложные полиэфиры включают полилактоны и бутандиол/адипиновые сложные полиэфиры.

Материал, реагирующий с изоцианатом, также может включать удлинитель цепей. Для целей данного изобретения удлинитель цепей обозначает материал, имеющий две реагирующие с изоцианатом группы на одну молекулу и характеризующийся эквивалентной массой, приходящейся на одну реагирующую с изоцианатом группу, меньшей 400, предпочтительно меньшей 200, а в особенности находящейся в диапазоне от 31 до 125. Группы, реагирующие с изоцианатом, предпочтительно представляют собой гидроксильные, первичные алифатические или ароматические аминные или вторичные алифатические или ароматические аминные группы. Представители удлинителей цепей включают амины, этиленгликоль, диэтиленгликоль, 1,2-пропиленгликоль, дипропиленгликоль, трипропиленгликоль, циклогександиметанол, этилендиамин, фенилендиамин, бис(3-хлор-4-аминофенил)метан и 2,4-диамино-3,5-диэтилтолуол.

В дополнение к описанным выше полиолам, характеризующимся высокой эквивалентной массой, полиольный компонент может включать один или несколько сшивающих агентов. Для целей данного изобретения «сшивающие агенты» представляют собой материалы, имеющие три или более реагирующих с изоцианатом групп на одну молекулу и характеризующиеся эквивалентной массой, приходящейся на одну реагирующую с изоцианатом группу, меньшей 400. Сшивающие агенты предпочтительно имеют от 3 до 8, в особенности от 3 до 4 гидроксильных, первичных аминных или вторичных аминных групп на одну молекулу и характеризуются эквивалентной массой в диапазоне от 30 до приблизительно 200, в особенности от 50 до 125. Примеры подходящих сшивающих агентов включают диэтаноламин, моноэтаноламин, триэтаноламин, моно-, ди- или три(изопропанол)амин, глицерин, триметилолпропан, пентаэритрит и тому подобное.

НМРР может составлять, по меньшей мере, 10%, по меньшей мере, 25%, по меньшей мере, 35%, по меньшей мере, 50% или, по меньшей мере, 65% от совокупной массы реагирующих с изоцианатом материалов, используемых для получения форполимера. НМРР может составлять 75% и более, 85% и более, 90% и более, 95% и более или даже 100% от совокупной массы материала, реагирующего с изоцианатом. Например, НМРР могут составлять от 20 до 65%, от 35 до 65%, от 65 до 100% или от 80 до 100% от совокупной массы материалов, реагирующих с изоцианатом.

Форполимер может иметь разные функциональные группы в зависимости от конкретных используемых исходных материалов и соответствующих соотношений между ними. Предпочтительным типом функциональной группы является изоцианатная группа. Форполимер может иметь реагирующие с изоцианатом функциональные группы, такие как гидроксильные или первичные или вторичные аминные группы. Форполимер может иметь другие типы функциональных групп, таких как группы эпоксида, карбоновой кислоты, ангидрида карбоновой кислоты или подобные группы.

Изоцианатфункциональные форполимеры

Изоцианатфункциональные форполимеры представляют особый интерес, поскольку они составляют исходные материалы, которые являются подходящими для использования при получении широкого ассортимента полиуретановых и полиуретанмочевиновых продуктов. Данные материалы характеризуются наличием в среднем, по меньшей мере, одной, предпочтительно в среднем, по меньшей мере, 1,8 изоцианатной группы/молекула. Данные материалы в среднем могут иметь от приблизительно 2,0, или от приблизительно 2,2, или от приблизительно 2,5 до приблизительно 6, до приблизительно 4, до приблизительно 3,5 или до приблизительно 3,0 изоцианатных групп/молекула.

Для получения изоцианатфункционального форполимера изобретения в подходящем случае используют полиизоцианат, хотя возможно использование и смесей моно- и полиизоцианатов. Для того чтобы получить низкомолекулярный продукт, который является жидким или плавящимся при низкой температуре, изоцианат (изоцианаты) используют в том количестве, которое обеспечивает наличие более чем одного эквивалента изоцианатных групп на один эквивалент реагирующей с изоцианатом группы, присутствующей в смеси, реагирующей с изоцианатом. Предпочтительно иметь, по меньшей мере, 1,5, в особенности, по меньшей мере, 1,8, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 2,0 эквивалента изоцианатных групп/эквивалент группы, реагирующей с изоцианатом.

В случае использования на один эквивалент групп, реагирующих с изоцианатом, полиизоцианатных соединений в количестве, равном приблизительно одному молю (таком, как в диапазоне от приблизительно 0,85 до приблизительно 1,15 или от приблизительно 0,95 до приблизительно 1,05 моля), материалы, реагирующие с изоцианатом, приобретают «введенные концевые группы», что обуславливает взаимодействие с полиизоцианатом. Получающийся в результате форполимер представляет собой статистическое распределение продуктов, характеризующихся различными молекулярными массами, а также некоторого количества не вступившего в реакцию мономера. Средняя молекулярная масса с хорошим приближением описывается выражением

ММ_{(материал, реагирующий с изоцианатом)}+nММ_{(изоцианат)},

где n представляет собой количество реагирующих с изоцианатом групп на одну молекулу материала, реагирующего с изоцианатом. В данном случае сохраняется относительно небольшое количество не вступивших в реакцию групп, реагирующих с изоцианатом, и остается незначительное, если вообще хоть какое-либо, количество не вступившего в реакцию изоцианатного соединения. Таким образом, данные форполимеры демонстрируют преимущество, заключающееся в наличии низких уровней содержания летучих изоцианатных соединений. Форполимеры с концевыми изоцианатными группами данного типа являются подходящими для использования в различных сферах применения, таких как сферы применения эластомеров, наносимых по способу полива и распыления, герметики и клеи, отверждаемые во влажной среде, двухкомпонентные герметики и клеи, водные полиуретановые дисперсии и тому подобное. В каждом случае структуру форполимера можно конкретным образом разработать, адаптируя ее к конкретному варианту использования.

В случае сфер применения эластомеров, наносимых по способу полива, предпочтительными являются ароматические полиизоцианаты, такие как толуолдиизоцианат, MDI и PMDI, или их смеси с алифатическим полиизоцианатом за исключением случаев, когда требуется высокая светостойкость. При необходимости получения хорошей светостойкости предпочтительными являются алифатические полиизоцианаты, такие как H₁₂MDI, изофорондиизоцианат, 1,3- и/или 1,4-бис(изоцианатометил)циклогексан и гексаметилендиизоцианат. Реагирующий с изоцианатом материал может включать только НМРР. В случае использования других материалов, реагирующих с изоцианатом, они предпочтительно будут представлять собой один или несколько характеризующихся высокой эквивалентной массой полиолов, таких как характеризующийся эквивалентной массой 400-6000 полиэфирполиол на основе простого эфира, в особенности поли(пропиленоксид) или сополимер пропиленоксида/этиленоксида, в котором заполимеризованный пропиленоксид составляет, по меньшей мере, 80, а в особенности, по меньшей мере, 90% от совокупной массы полиола. Полиэфирполиол на основе простого эфира может иметь в основном вторичные гидроксильные группы. Данный полиэфирполиол на основе простого эфира предпочтительно характеризуется функциональностью в диапазоне от 1,8 до приблизительно 3, в особенности от приблизительно 2 до приблизительно 3. Дополнительный полиол (полиолы), характеризующийся высокой эквивалентной массой, в подходящем случае составляет от приблизительно 20 до приблизительно 65% от совокупной массы реагирующих с изоцианатом соединений, используемых для получения форполимера. Также возможным является включение в материал, реагирующий с изоцианатом, и небольшого количества удлинителей цепей и/или сшивающих агентов. Обычно они будут составлять не более чем приблизительно 20%, в особенности вплоть до приблизительно 10% от совокупной массы материалов, реагирующих с изоцианатом. В наиболее подходящем случае данный форполимер характеризуется эквивалентной массой изоцианата в диапазоне от приблизительно 500 до приблизительно 8000.

Подобный форполимер является подходящим для использования в сферах применения однокомпонентных отверждаемых во влажной среде клеев и герметиков. В данном случае НМРР используют индивидуально в качестве единственного компонента материала, реагирующего с изоцианатом, или же в подходящем случае его используют в сочетании с характеризующимися высокой эквивалентной массой полиэфирполиолом на основе простого эфира или полиэфирполиолом на основе сложного эфира и/или удлинителем цепей. Полиэфирполиол на основе простого эфира, характеризующийся высокой эквивалентной массой, предпочтительно представляет собой поли(пропиленоксид) или сополимер поли(пропиленоксида) и вплоть до приблизительно 12% (мас.) этиленоксида, характеризующиеся функциональностью, доходящей вплоть до приблизительно 3, и эквивалентной массой в диапазоне от приблизительно 500 до приблизительно 1500.

Еще одной другой сферой применения данных форполимеров является функция связующего, предназначенного для использования при изготовлении упругой пружинящей подкладки из пеноматериала и для переработки резиновой крошки в формованные изделия при ее вторичном использовании или для изготовления покрытий для занятий спортом, предназначенных для использования внутри и/или вне помещения.

В случае использования на один эквивалент материала, реагирующего с изоцианатом, более чем одного моля полиизоцианата или смеси полиизоцианат/моноизоцианат получающийся в результате продукт в общем случае будет представлять собой смесь описанного ранее форполимера с концевыми изоцианатными группами и некоторого количества не вступивших в реакцию изоцианатных соединений. Смеси данного типа на современном уровне техники зачастую называются «квазифорполимерами». Они могут характеризоваться уровнем содержания изоцианата, доходящим вплоть до приблизительно 30% (мас.), таким как в диапазоне от 20 до 30% (мас.). Квазифорполимеры можно использовать в тех же самых сферах применения, в которых используют описанные выше форполимеры. В дополнение к этому, квазифорполимеры данного типа являются в особенности подходящими для использования при изготовлении полиуретановых эластомеров в так называемых способах реакционного литьевого формования (RIM), реакционного литьевого формования конструкционных изделий (SRIM) или реакционного литьевого формования армированных изделий (RRIM). Квазифорполимеры также являются в особенности подходящими для использования при изготовлении формованных вспененных и микропористых эластомеров. Во всех данных сферах применения предпочтительные полиизоцианаты включают TDI, MDI, карбодиимидмодифицированный MDI (такой, как Isonate® 143L от компании Dow Chemical) и полимерный MDI.

Квазифорполимер обычно будет содержать от приблизительно 1 до приблизительно 60, предпочтительно от приблизительно 5 до приблизительно 40% (мас.) не вступившего в реакцию полиизоцианатного сое