Защитная пленка для защиты документов

Защитная пленка для защиты документов

Реферат

Изобретение относится к защитной пленке для защиты выездных документов, обеспечивающей им повышенную защищенность от фальсификаций.

Для обеспечения защиты от фальсификации пленки для защиты выездных документов, удостоверений личности, водительских прав и т.п. снабжаются защитными знаками.

Эти пленки после индивидуализации документа наносятся на паспорт или на удостоверение личности непосредственно в учреждении, выдающем документ.

Пленки имеют элементы защиты, которые в этом случае оказываются открытыми с нижней стороны и поэтому становятся потенциальным объектом для посягательств фальсификаторов, например, путем использования бумаги.

Поэтому задачей изобретения является создание пленки для защиты документов, в частности паспортов, удостоверений личности и подобного, имеющей защитные знаки, которые после нанесения на документ не оказываются на поверхности, граничащей с документом, и обеспечивают ему тем самым повышенную защищенность от подделок.

Поэтому предметом изобретения является защитная пленка для защиты документов, имеющая один или несколько защитных знаков, характеризующаяся тем, что защитный знак (или знаки) располагаются под защитой защитного слоя и не оказываются на поверхности, граничащей с документом.

Этим достигается повышенная защищенность от фальсификаций, поскольку защитные знаки не могут быть больше объектом манипуляций с обратной или с верхней стороны.

Защитные знаки наносятся на подложку, которая затем снабжается клеевым покрытием, например самоклеящимся покрытием или клеем холодного или горячего отверждения.

С помощью этого клеевого покрытия подложка с соответствующими защитными знаками может быть затем нанесена на бумагу защищаемого документа.

После этого защитные элементы оказываются под подложкой и поэтому становятся недоступными для манипуляций без разрушения или повреждения подложки.

На чертеже изображена пленка согласно изобретению, нанесенная на защищаемый документ. На ней 1 означает подложку, 2а, b, с - защитные элементы, которые будут описаны ниже и по выбору могут быть использованы в различных сочетаниях, 3 - промежуточный слой с хорошей адгезией и 4 - клеевое покрытие, 5 - защищаемый документ.

В качестве подложек могут быть использованы, например, пленочные подложки, предпочтительно эластичные прозрачные полимерные пленки, например, из PI, РР, МОРР, РЕ, PPS, PEEK, PEK, PEI, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS, PVC. Пленочные подложки предпочтительно имеют толщину 5-700 мкм, более предпочтительно 5-200 мкм, особенно предпочтительно 5-50 мкм.

На подложку могут быть нанесены один или несколько функциональных слоев. В случае необходимости перед нанесением функциональных слоев для улучшения их сцепления с подложкой на нее наносится известный промежуточный слой с хорошей адгезией.

В качестве функциональных слоев могут быть использованы визуально распознаваемые и/или машиночитаемые слои.

Нанесение слоев может производиться любым способом, например глубокой, флексографической, шелкотрафаретной, цифровой печатью и подобным образом. Отдельные знаки могут быть сплошными или частичными, например в виде узоров, линий, букв, символов, геометрических фигур, растров и подобного.

Для нанесения знаков с оптическими свойствами могут использоваться пигментированные и непигментированные составы лаков и красок. В качестве пигментов могут применяться все известные пигменты, например пигменты на неорганической основе, как-то: двуокись титана, сульфид цинка, каолин, ITO, ATO, FTO, оксиды алюминия, хрома и кремния, или пигменты на органической основе, как-то: фталоцианиновая голубая, i-индолидиновая желтая, диоксациновая фиолетовая краски и подобное, а также цветные и/или капсулированные пигменты в химических, физических или в реактивно высушиваемых системах связующих. В качестве красителей могут использоваться, например, 1,1- или 1,2-хромокобальтовые комплексы. При этом находят применение лакокрасочные системы, содержащие растворители, системы водных растворов лаков, а также системы лаков, не содержащие растворителей. В качестве связующих могут быть использованы природные или искусственные связующие.

Кроме того, наноситься могут светящиеся, фосфоресцирующие или флуоресцирующие лаки и краски с определенным показателем преломления или термохромовые краски.

Для нанесения знака с магнитными свойствами могут применяться парамагнитные, диамагнитные, а также ферромагнитные материалы, как-то: железо, никель и кобальт или их соединения, или соли (например, оксиды или сульфиды), или сплавы редкоземельных металлов, как, например, кобальтсамариевые сплавы.

Особенно удобными являются магнитные пигментные краски на основе оксидов железа, железа, никеля, кобальта и их сплавов, ферритов бария или кобальта, магнитожестких и магнитомягких сортов железа и стали в водных дисперсиях или в дисперсиях, содержащих растворители. В качестве растворителей могут использоваться, например, изопропанол, этилацетат, метилэтилкетон, метоксипропанол и другие смеси. Предпочтительно пигменты используются в дисперсиях акрилат-полимеров с молекулярным весом 150000-300000, в дисперсиях акрилат-уретанов, в дисперсиях акрилата, стирола, нитроцеллюлозы или в дисперсиях, содержащих поливинилхлорид, или в дисперсиях того же рода, содержащих растворители.

Магнитный слой может быть, например, нанесен и частично в виде кода, так называемого штрихкода, который при известных условиях является машиночитаемым.

Для нанесения слоя с электрическими свойствами к наносимым краскам или лакам могут добавляться, например, графит, сажа, электропроводные органические и неорганические полимеры, пигменты металлов (например, меди, алюминия, серебра, золота, железа, хрома и т.п.), сплавы металлов, как-то: медноцинковые и медноалюминиевые сплавы, или даже аморфные или кристаллические керамические пигменты, как-то: ITO, ATO, FTO, и т.п. Кроме того, могут также использоваться легированные или даже нелегированные полупроводники, как-то: кремний, германий, или легированные, а также нелегированные полимерные полупроводники или ионные проводники, как-то: аморфные или кристаллические окиси или сульфиды металлов в качестве примеси. Кроме того, для придания слою электрических свойств могут использоваться или добавляться в лак полярные или частично полярные соединения, как-то: тензиды, или неполярные соединения, как-то: силиконовые аддитивы или гигроскопические или негигроскопические соли. При необходимости для получения транзисторов на печатных платах может быть использована также печатная технология.

В качестве слоя с электрическими свойствами слой металла может быть также нанесен частично, причем частичное нанесение осуществляется методом травления (нанесением сплошного слоя металла с последующим частичным удалением) или методом деметаллизации. При использовании метода деметаллизации в процессе выполнения единой технологической операции краска наносится в растворе какого-либо растворителя (при необходимости в виде обратного кодирования), затем в случае необходимости после активации подложки путем плазменной или электроискровой обработки наносится слой металла, после чего растворимый слой краски в результате обработки соответствующим растворителем удаляется вместе с металлическим покрытием этих участков.

Кроме того, в качестве электропроводного слоя может быть нанесен электропроводный полимерный слой. Электропроводящими полимерами могут быть, например, полианилин или полиэтилендиокситиофен.

В качестве защитных знаков могут быть использованы также другие поверхностные рельефные структуры, например дифракционные решетки, голограммы и подобное, причем эти структуры в случае необходимости могут быть полностью или частично металлизированы.

Эти оптически эффективные структуры могут изготавливаться любым известным способом. Однако предпочтительно изготавливать эти дифракционные структуры путем нанесения на подложку, которая при известных условиях уже имеет один или несколько вышеописанных слоев, лака электронно-лучевого отверждения, предварительно охлаждаемого до точки гелеобразования излучением с определенной длиной волны, при одновременном формировании поверхностной структуры, причем дальнейшее (основное) отверждение лака при электронно-лучевом отверждении осуществляется путем возбуждения излучения с длиной волны, отличной от длины волны излучения при предварительном отверждении, после чего в случае необходимости проводится окончательное отверждение.

Лаком для электронно-лучевого отверждения может быть, например, система лаков на основе полиэфирной, эпокси- или полиуретановой системы, содержащей два или более различных известных специалисту фотоинициаторов, которые при различных длинах волн могут инициировать отверждение системы лаков в различной степени. Так, например, один фотоинициатор может быть активирован при длине волны порядка 200-400 нм, за ним - второй фотоинициатор при длине волны порядка 370-600 нм. Между длинами волн активации обоих фотоинициаторов должен соблюдаться достаточный интервал, чтобы во время активации первого фотоинициатора не произошло слишком сильного возбуждения второго фотоинициатора. Диапазон возбуждения второго фотоинициатора должен располагаться в диапазоне длины волны используемой подложки. Для основного отверждения (активации второго фотоинициатора) может быть применена также электронная эмиссия.

В качестве лака электронно-лучевого отверждения может быть использован также лак, разбавленный водой. Предпочтительными являются системы лаков на полиэфирной основе.

Формирование поверхностной, то есть дифракционной или рельефной структуры, в слое лака для электронно-лучевого отверждения происходит, например, с помощью матрицы или формы при контроле температуры, причем слой лака в результате активации до точки гелеобразования должен быть предварительно отвержден и на момент формирования находиться в этой стадии.

Если используется лак для электронно-лучевого отверждения, разбавленный водой, то в случае необходимости сначала может быть произведена предварительная сушка, например, с помощью инфракрасного излучателя.

Толщина слоя нанесенного лака для электронно-лучевого отверждения может варьироваться в зависимости от требований к конечному продукту и к толщине подложки и составляет в общем случае 0,5-50 мкм, предпочтительно 2-10 мкм, особенно предпочтительно 2-5 мкм.

Форма может быть прозрачной, она может быть сварным, клеёным, паяным или бесшовным металлическим или пластмассовым конвертом. Предпочтительно используются никелевые конверты. Чтобы добиться прецизионной чеканки поверхностной структуры, предпочтительно монтировать чеканочный штамп на пневматическом установочном цилиндре с водяным охлаждением или с подогревом при соблюдении температурного контроля.

При этом подложка вводится в контакт с установочным цилиндром с терморегуляцией, чеканка поверхностной структуры происходит предпочтительно лишь после того, как подложка, покрытая лаком для электронно-лучевого отверждения, войдет в контакт с цилиндром. При этом во избежание быстрого или чересчур медленного изменения состояния слоя лака осуществляется строгий контроль за параметрами процесса, как-то: давление и, в особенности, температура. При этом происходит отверждение лака с использованием ультрафиолетового излучения, а затем - окончательное охлаждение.

В качестве отражающего слоя для оптически эффективных структур может быть использован как металлический электропроводящий слой, так и металлическое или металлизированное покрытие. Кроме того, в качестве отражающего слоя можно применить слой с высоким показателем преломления.

Кроме того, могут наноситься покрытия, которые под различными углами зрения демонстрируют различные цветовые эффекты (эффект релаксации цветов). Эти знаки состоят в этом случае как минимум из одного слоя, отражающего электромагнитные колебания, одного разделительного слоя и одного слоя, образованного металлическими кластерами.

При этом предпочтительно сначала нанести частичный или сплошной слой, отражающий электромагнитные колебания, а затем - один или несколько частичных или сплошных полимерных слоев определенной толщины. После этого на разделительный слой наносится слой из металлических кластеров, изготавливаемых вакуумным способом или из систем на основе растворителей.

Кроме того, в случае необходимости наносятся и так называемые биомаркеры в виде ДНК-кода, которые могут располагаться также в клеевом покрытии или в наносимом лаке.

Затем слоистая структура покрывается защитным слоем. В качестве защитного слоя может быть использовано известное покрытие из защитного лака или защитная лента.

При необходимости для улучшения сцепления может также наноситься известный промежуточный слой с хорошей адгезией. Защитным слоем может служить также клеевое покрытие (выдавливаемый слой, самоклеящееся покрытие, клей холодного или горячего отверждения). Затем при использовании слоя защитного лака или защитной ленты на слой защитного лака наносится соответствующее клеевое покрытие.

Кроме того, слоем защитного лака может быть слой с различными участками сцепления, причем при попытке манипуляции, например при отслаивании защитной пленки от подложки, защитный элемент разрушается.

1. Защитная пленка для защиты документов путем нанесения на бумагу документа, содержащая подложку, а также один или несколько защитных знаков или функциональных слоев, в которой защитный знак или знаки или функциональный слой или слои размещены на упомянутой подложке и снабжены защитным слоем в виде защитного лака или защитной ленты или клеевым покрытием, причем после нанесения защитной пленки на документ защитный знак или слой не оказывается на поверхности, граничащей с бумагой документа, причем защитная пленка при необходимости содержит промежуточный слой с хорошей адгезией для улучшения нанесения защитного слоя.

2. Защитная пленка по п.1, отличающаяся тем, что на защитный слой дополнительно нанесено клеевое покрытие.

3. Защитная пленка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что функциональные слои выполнены сплошными и/или частичными.

4. Защитная пленка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что функциональные слои или знаки имеют оптические, оптически активные, оптически переменные, электропроводные и/или магнитные свойства.

5. Ценные документы, имеющие защитную пленку, по любому из пп.1-4.