Устройство для крепления головки дробящего конуса конусной дробилки среднего и мелкогодробления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пес .". l т .
Й с
ОПИСАНИЕ
И ЗО Б РЕ ТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2419б7
Союз Советских
Социалистических
Республик! Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11.Х11.1967 (№ 1202023/29-33) Кл, 50с, 2/01 с присоединением заявки №
МПК В 02с
УДК 621.926.3.002.56 (088.8) Приоритет
Опубликовано 18.IV.1969. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 5.IX.1969
Комитет по репам изобретений и открытий при Совете 1т1инистров
СССР
Авторы изобретения
А. В. Пинчук, В, И. Быков и Я. Я. Зверховский
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОЛОВКИ ДРОБЯЩЕГО
КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ СРЕДНЕГО И МЕЛКОГО
ДРОБЛ ЕН ИЯ
Устройство предназначено .для ремонта дробильного оборудования горHîîбогатительных комбинатов.
Известны способы крепления головки дробящего конуса конусной дробилки путем нанесения периодических ударов тараном по захватам, предназначенным для транспортировки собранного конуса, и с помощью специальной тяговой лебедки, канат которой наматывается на головку и закрепляется на ней.
Цель изобретения — облегчить монтаж и демонтаж головки дробящего конуса. Достигается это тем, что у.стройство выполнено с подвижным и неподвижным рычагами, соединенными между собой ходовым винтом, причем подвижной рычаг соединен с головкой дробящего конуса при помощи концентрично установленного в ней зубчатого венца, ось которого совпадает с осью крепления рычагов, а неподвижный рычаг соединен с,валом дробящего конуса посредством, смонтированного на нем центрального, шипа со штифтами. На неподвижном рычаге смонтирована коническая пара, состоящая из насаженного на ходовой винт зубчатого колеса и приводной шестерни, вращающейся вокруг оси, являющейся также осью поворота ходового винта относительно неподвижного рычага. Благодаря этому осуществляется передача вращающего момента постоянной величины от двигателя, расположенного на неподвижном рычаге, и ходовому винту.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, Вид сверху; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — впд по стрелке Б на коническую передачу.
Устройство состоит из неподвижного 1 и подвижного 2 рычагов, соединенных между собой ходовым винтом 8. На неподвижном рычаге смонтирован привод, состоящий из двигателя 4, упругой муфты 5, редуктора б и открытой конической пары 7, состоящей из насаженного на ходовой винт зубчатого колеса
8 и приводной шестерни 9. Подвижной рычаг снабжен гайкой 10, навинченной на винт 8.
Рычаг 1 соединен с центральным шипом 11 штифтами 12.
Работает устройство следующим образом.
Отвинчивание (завинчивание) головки дробящего конуса осуществляется циклами. Чтобы завинтить головку конуса при максимально разведенных рычага.;, центральньш шип 11 вставляется в паз вала 18 дробящего конуса. а зубчатый венец 14, жестко соединенный с подвижным рычагом 2, вставляется в зубья завинчиваемой головки 15. С помощью штифтов 12 производится жесткое соединение .неподвижного рычага с центральным шипом, благодаря чему положение неподвижного ры30 чага 1 фиксируется относительно вала 18.
241967
Двигатель через передачу начинает поворачивать по движной рычаг относительно центральной оси 0 — 0 в сторону неподвижного, завинчивая головку. После полного сближения рычагов штифты 12 вынимаются, двигатель реверсируется и разводит рычаги в исходное положение. Головка в это время остается неподвижной. Цикл завинчивания на этом заканчивается. Перед осуществлением следующ его цикла необходимо снова вставить штифты 12.
Угол поворота головки за цикл составляет
60 . Рабочий ход при отвинчивании головки осуществляется разведением рычагов. Последовательность операций по перестановке рычагов аналогична описанной.
Предмет изобретения
1. Устройство для крепления головки дробящего конуса конусной дробилки среднего и мелкого дробления, включающее вал дробящего кону са, отличающееся тем, что, с целью облегчения монтажа и демонтажа головки дробя щего конуса, устройство выполнено с подвижным и неподвижным рычагами, соединенными между собой ходовым винтом, причем подвижной рычаг соединен с головкой дробя щего конуса при помощи концентрично установленного в ней зубчатого венца, ось которого совпадает с осью крепления рычагов, а
10 неподвижный рычаг, соединен с валом дробящего конуса посредством смонтированного на нем центрального шипа со штифтами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью передачи вращающего момента
15 постоянной величины от двигателя, расположенного на неподвижном рычаге, к ходовому винту, на неподвижном рычаге смонтирована коническая пара, состоящая из насаженного на ходовой винт зу бчатого колеса и приводной
20 шестерни, вращающейся вокруг оси, являющейся таки е осью поворота ходового винта относительно неподвижного рычага.
241967
А-А
Фиг.2
Составитель Г. Г. Студенецкая
Редактор Н. Г. Михайлова Техред Л. Л. Камышникова Корректор Л. С. Колабин
Заказ 2080/17 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2